CN219891473U - 一种带开关磁性底座的棱镜 - Google Patents

一种带开关磁性底座的棱镜 Download PDF

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张力
张卫
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李涛
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Abstract

本实用新型公开了一种带开关磁性底座的棱镜,涉及光学仪器领域,本实用新型包括底座、基座、第一支柱、第二支柱、棱镜支撑架,底座包括磁力座,磁力座安装于底座本体内部,基座包括刻度凹槽,若干刻度凹槽设置于基座本体上表面,第一支柱包括滑块,若干滑块周侧面与第一滑槽滑动配合,第二支柱包括调节滑轨,调节滑轨设置于第一支柱本体一表面,棱镜支撑架包括滑动夹持板,滑动夹持板内部设有若干通孔,导柱周侧面与通孔内部相适应。本实用新型为一种带开关磁性底座的棱镜通过设置磁性底座,达到可使棱镜底座吸附于非水平面上的效果;通过设置滑槽配合刻度可旋转调节棱镜角度。

Description

一种带开关磁性底座的棱镜
技术领域
本实用新型涉及光学仪器领域,特别涉及一种带开关磁性底座的棱镜。
背景技术
在工程测量技术领域,全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域;利用全站仪测量过程中,需要配套棱镜,而棱镜的位置准确性对全站仪的测量精度至关重要。
关于水平面的被测面或点的测量,通常将棱镜固定在三脚架上或标杆上,再使用全站仪进行测量;而对于竖直面的被侧面或点的测量无法使用三脚架或标杆,通常在竖直面的被测点上开设一个棱镜安装孔,以此安装棱镜,或者手持棱镜进行测量;但是开孔方式会破坏或改变被侧面或点的形态结构,而且对于一些金属的刚性结构的竖直被测面,如,对于磁悬浮轨道的竖直面测量,不便于开设安装孔;而采用手持方式不仅劳动强度大,且容易出现晃动,会导致被测的垂直面或点的稳定性差,测量结果的一致性差,存在误差,进而造成测量结果的精度低,难以保证测量精度。
现有技术下的棱镜无法作用于无法使用三脚架或难以开孔的被侧面,而采用手持方式不仅劳动强度大,且容易出现晃动,会导致被测的垂直面或点的稳定性差,进而影响测量精度。为此我们提出了一种带开关磁性底座的棱镜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带开关磁性底座的棱镜,可以有效解决背景技术中现有技术下的棱镜无法作用于无法使用三脚架或难以开孔的被侧面,而采用手持方式不仅劳动强度大,且容易出现晃动,会导致被测的垂直面或点的稳定性差,进而影响测量精度等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种带开关磁性底座的棱镜,包括底座、基座、第一支柱、第二支柱、棱镜支撑架,所述底座包括底座本体以及支脚,若干所述支脚分别设置于底座本体周侧面,所述基座包括基座本体以及第一滑槽,所述基座本体安装于底座本体上表面,所述第一滑槽设置于基座本体上表面,所述第一支柱包括第一支柱本体以及透明底盘,所述第一支柱本体一端连接于透明底盘上表面,所述第二支柱包括第二支柱本体以及第二滑槽,所述第二滑槽设置于第一支柱本体上表面,所述第二支柱本体一表面与第二滑槽内部滑动配合,所述棱镜支撑架包括支撑架本体以及导柱,所述支撑架本体安装于第二支柱本体上表面,若干所述导柱分别设置于支撑架本体上表面。
优选地,所述底座还包括磁力座、旋转开关以及标识,所述磁力座安装于底座本体内部,所述旋转开关一端设置于底座本体周侧面,若干所述标识分别设置于底座本体周侧面,通过设置磁力座,达到为底座添加磁力吸附功能的目的。
优选地,所述基座还包括刻度凹槽以及连接螺栓,若干所述刻度凹槽设置于基座本体上表面,若干所述连接螺栓一端设置于基座本体上表面,所述底座本体上表面设有若干第一螺纹通孔,所述连接螺栓周侧面与第一螺纹通孔内部旋转配合,通过设置刻度凹槽,达到显示刻度方便调节角度的目的。
优选地,所述第一支柱还包括滑块,若干所述滑块周侧面与第一滑槽滑动配合,所述透明底盘下表面与滑块上表面连接,通过设置滑块,达到滑动透明底盘带动第一支柱转动的目的。
优选地,所述第二支柱还包括调节滑轨以及固定螺栓,所述调节滑轨设置于第一支柱本体一表面,所述第二支柱本体内部设有第二螺纹通孔,所述固定螺栓周侧面与第二螺纹通孔内部旋转配合,所述调节滑轨内部与固定螺栓周侧面相适应,通过设置调节滑轨,达到配合固定螺栓调节第二支柱高度的目的。
优选地,所述棱镜支撑架还包括滑动夹持板以及螺杆,所述滑动夹持板内部设有若干通孔,所述导柱周侧面与通孔内部相适应,所述螺杆一端连接于滑动夹持板一表面,所述支撑架本体内部设有第三螺纹通孔,所述螺杆周侧面与第三螺纹通孔内部旋转配合,通过设置滑动夹持板,达到夹持棱镜的目的。
优选地,所述棱镜支撑架还包括棱镜,所述棱镜安装于支撑架本体上表面,通过设置棱镜,达到完成测量操作的目的。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置磁性底座,达到可使棱镜底座吸附于非水平面上的效果,具体在于棱镜底座设有磁性底座,方便棱镜吸附于非水平面等正常情况下不方便安装的位置;
2、本实用新型通过设置滑槽配合刻度可旋转调节棱镜角度,具体在于,基座上表面设有第一滑槽可使棱镜所在的第一支柱进行水平转动从而转换水平位置,配合刻度可精确调节棱镜角度方便测量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种带开关磁性底座的棱镜的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种带开关磁性底座的棱镜的正视图;
图3为本实用新型一种带开关磁性底座的棱镜的左视图;
图4为本实用新型一种带开关磁性底座的棱镜的俯视图;
图5为本实用新型一种带开关磁性底座的棱镜的仰视图;
图6为图2A-A处剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、底座;101、支脚;102、磁力座;103、旋转开关;104、标识;200、基座;201、第一滑槽;202、刻度凹槽;203、连接螺栓;300、第一支柱;301、透明底盘;302、滑块;400、第二支柱;401、第二滑槽;402、调节滑轨;403、固定螺栓;500、棱镜支撑架;501、导柱;502、滑动夹持板;503、螺杆;504、棱镜。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-6,本实用新型为一种带开关磁性底座的棱镜,包括底座100、基座200、第一支柱300、第二支柱400、棱镜支撑架500,底座100包括底座本体以及支脚101,若干支脚101分别设置于底座本体周侧面,基座200包括基座本体以及第一滑槽201,基座本体安装于底座本体上表面,第一滑槽201设置于基座本体上表面,第一支柱300包括第一支柱本体以及透明底盘301,第一支柱本体一端连接于透明底盘301上表面,第二支柱400包括第二支柱本体以及第二滑槽401,第二滑槽401设置于第一支柱本体上表面,第二支柱本体一表面与第二滑槽401内部滑动配合,棱镜支撑架500包括支撑架本体以及导柱501,支撑架本体安装于第二支柱本体上表面,若干导柱501分别设置于支撑架本体上表面。
请参阅图2、图6,底座100还包括磁力座102、旋转开关103以及标识104,磁力座102安装于底座本体内部,旋转开关103一端设置于底座本体周侧面,若干标识104分别设置于底座本体周侧面,具体地,标识104数量为2个,分别写有“ON”和“OFF”字样,在磁力座102使用完成后需要及时使用旋转开关103关闭磁力座102,通过设置磁力座102,达到为底座100添加磁力吸附功能的目的。
请参阅图4、图6,基座200还包括刻度凹槽202以及连接螺栓203,若干刻度凹槽202设置于基座本体上表面,若干连接螺栓203一端设置于基座本体上表面,底座本体上表面设有若干第一螺纹通孔,连接螺栓203周侧面与第一螺纹通孔内部旋转配合,通过设置刻度凹槽202,达到显示刻度方便调节角度的目的。
请参阅图6,第一支柱300还包括滑块302,若干滑块302周侧面与第一滑槽201滑动配合,透明底盘301下表面与滑块302上表面连接,通过设置滑块302,达到滑动透明底盘301带动第一支柱300转动的目的。
请参阅图3,第二支柱400还包括调节滑轨402以及固定螺栓403,调节滑轨402设置于第一支柱本体一表面,第二支柱本体内部设有第二螺纹通孔,固定螺栓403周侧面与第二螺纹通孔内部旋转配合,调节滑轨402内部与固定螺栓403周侧面相适应,通过设置调节滑轨402,达到配合固定螺栓403调节第二支柱400高度的目的。
请参阅图1,棱镜支撑架500还包括滑动夹持板502以及螺杆503,滑动夹持板502内部设有若干通孔,导柱501周侧面与通孔内部相适应,螺杆503一端连接于滑动夹持板502一表面,支撑架本体内部设有第三螺纹通孔,螺杆503周侧面与第三螺纹通孔内部旋转配合,通过设置滑动夹持板502,达到夹持棱镜504的目的。
请参阅图1,棱镜支撑架500还包括棱镜504,棱镜504安装于支撑架本体上表面,通过设置棱镜504,达到完成测量操作的目的。
在人员使用前,根据棱镜504尺寸旋转螺杆503调节滑动夹持板502的夹持尺寸以便固定棱镜504,固定完成后通过连接螺栓203将基座200与底座100连接,连接后即可开始测量工作。
使用时,旋转开关103默认为关闭状态,在需要启用磁力座102之前需要将开关调至开启状态后磁力座102才具有磁力以达到吸附效果,在使用磁力座102吸附底座100前,需要保证被侧面表面的清洁度防止污染磁力座102的磁力表面,底座100吸附后使用者可根据测量需要调节棱镜504角度,通过推动第一支柱300使其在第一滑槽201上滑动可调节棱镜504的位置以达到调节角度的效果,通过刻度凹槽202可精确调节旋转角度,通过透明底盘301方便使用者观察读数,此外通过第二支柱400可调节棱镜504高度,需要调节时需要拧松固定螺栓403达到放松第二支柱400的效果,放松后通过在调节滑轨402上滑动固定螺栓403使第二支柱400在第二滑槽401滑动以达到升降的效果,调节完成后需要再次拧紧固定螺栓403防止松动。
测量完成后需要及时关闭磁力座102并收回棱镜504。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带开关磁性底座的棱镜,包括底座(100)、基座(200)、第一支柱(300)、第二支柱(400)、以及棱镜支撑架(500),其特征在于:所述底座(100)包括底座本体以及支脚(101),若干所述支脚(101)分别设置于底座本体周侧面,所述基座(200)包括基座本体以及第一滑槽(201),所述基座本体安装于底座本体上表面,所述第一滑槽(201)设置于基座本体上表面,所述第一支柱(300)包括第一支柱本体以及透明底盘(301),所述第一支柱本体一端连接于透明底盘(301)上表面,所述第二支柱(400)包括第二支柱本体以及第二滑槽(401),所述第二滑槽(401)设置于第一支柱本体上表面,所述第二支柱本体一表面与第二滑槽(401)内部滑动配合,所述棱镜支撑架(500)包括支撑架本体以及导柱(501),所述支撑架本体安装于第二支柱本体上表面,若干所述导柱(501)分别设置于支撑架本体上表面。
2.根据权利要求1所述的一种带开关磁性底座的棱镜,其特征在于:所述底座(100)还包括磁力座(102)、旋转开关(103)以及标识(104),所述磁力座(102)安装于底座本体内部,所述旋转开关(103)一端设置于底座本体周侧面,若干所述标识(104)分别设置于底座本体周侧面。
3.根据权利要求1所述的一种带开关磁性底座的棱镜,其特征在于:所述基座(200)还包括刻度凹槽(202)以及连接螺栓(203),若干所述刻度凹槽(202)设置于基座本体上表面,若干所述连接螺栓(203)一端设置于基座本体上表面,所述底座本体上表面设有若干第一螺纹通孔,所述连接螺栓(203)周侧面与第一螺纹通孔内部旋转配合。
4.根据权利要求1所述的一种带开关磁性底座的棱镜,其特征在于:所述第一支柱(300)还包括滑块(302),若干所述滑块(302)周侧面与第一滑槽(201)滑动配合,所述透明底盘(301)下表面与滑块(302)上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种带开关磁性底座的棱镜,其特征在于:所述第二支柱(400)还包括调节滑轨(402)以及固定螺栓(403),所述调节滑轨(402)设置于第一支柱本体一表面,所述第二支柱本体内部设有第二螺纹通孔,所述固定螺栓(403)周侧面与第二螺纹通孔内部旋转配合,所述调节滑轨(402)内部与固定螺栓(403)周侧面相适应。
6.根据权利要求1所述的一种带开关磁性底座的棱镜,其特征在于:所述棱镜支撑架(500)还包括滑动夹持板(502)以及螺杆(503),所述滑动夹持板(502)内部设有若干通孔,所述导柱(501)周侧面与通孔内部相适应,所述螺杆(503)一端连接于滑动夹持板(502)一表面,所述支撑架本体内部设有第三螺纹通孔,所述螺杆(503)周侧面与第三螺纹通孔内部旋转配合。
7.根据权利要求1所述的一种带开关磁性底座的棱镜,其特征在于:所述棱镜支撑架(500)还包括棱镜(504),所述棱镜(504)安装于支撑架本体上表面。
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