CN116640658A - 一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牛骨胶原蛋白肽生产技术领域，提供了一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及其生产方法，包括酶解机构，所述酶解机构包括酶解罐，酶解罐的顶部一侧连通有用于向其内部添入胶原酶和水的进酶管，酶解罐的顶部另一侧连通有用于向其内部添入牛股粉末的进料管，且酶解罐内设置有搅拌装置；碾筛机构：所述碾筛机构包括连通在进料管顶部且顶部为开口的粉料桶。本发明通过转动杆一自身旋转带动多组切碎刀进行高速旋转，对粉料桶内的碎骨进行粉碎成末，使牛骨粉末掉落至过滤网表面，然后利用移动组件使环形板进行上下往复移动，以将过滤网上的牛骨粉末进行颠晃，使合格的粉末能穿过过滤网掉入酶解罐内，达到提升牛骨胶原蛋白肽生产效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及牛骨胶原蛋白肽生产技术领域，具体为一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及其生产方法。
背景技术
将牛骨加工牛骨胶原蛋白肽的形式，能使分子更小，更容易吸收，具有预防骨质疏松作用。如公开号CN107880114B中所公开的一种牛骨胶原蛋白肽生产设备，罐体的罐壁由外至内包括外壁、加热板和内壁，加热板采用独立单元进行控制，可根据罐体内反应物液面调节加热区域，降低了能源消耗，同时电磁铁的通断方便加热板的固定和拆卸，石墨烯释放远红外线对罐体内的酶解反应具有催化作用，有效提升了酶解效率和速度。
传统的牛骨胶原蛋白肽的生产过程中，会先将牛骨经破碎机破碎后，再与胶原酶混合进行酶解，但碎骨的酶解耗时长、效率低，现也有在将牛骨破碎后，生产人员再将碎骨进一步碾碎成粉后，进行过筛，使得过筛后的牛骨粉末能够高效进行酶解，但碾粉过筛的流程也然会消耗较多的人力及时间，导致对牛骨胶原蛋白肽生产的整体效率提高不明显，因此设计一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及其生产方法来解决这种问题很有必要。
发明内容
本发明目的是提供一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，包括：
酶解机构，所述酶解机构包括酶解罐，酶解罐的顶部一侧连通有用于向其内部添入胶原酶和水的进酶管，酶解罐的顶部另一侧连通有用于向其内部添入牛股粉末的进料管，且酶解罐内设置有搅拌装置；
碾筛机构：所述碾筛机构包括连通在进料管顶部且顶部为开口的粉料桶，粉料桶内设置有与其位于同一中轴线并可进行旋转的转动杆一，转动杆一的周向表面固定连接有多组切碎刀，粉料桶内插设有位于转动杆一下方的环形板，环形板内固定连接有过滤网，且粉料桶上设置有用于使环形板进行上下往复移动的移动组件。
优选的，移动组件包括通过轴承转动连接在粉料桶内并呈左右轴向且位于环形板正下方的转轴，转轴上固定套接有两个左右对称的凸轮，且两个凸轮的顶部均与环形板的底面相接触，粉料桶内设置有能够始终将环形板朝下方推动的弹簧，且粉料桶上设置有用于驱动转轴进行转动的驱动组件，转轴在转动时会带动两个凸轮沿其中轴线进行旋转，使得环形板能够跟随凸轮的转动不断的进行上下移动，以达到上下颠动过滤网上积留粉末的效果。
优选的，驱动组件包括固定安装在粉料桶表面且输出轴朝下的电机一，电机一的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮，转轴的一侧贯穿粉料桶并固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，当电机一的输出轴转动时能带动主动锥齿轮旋转，以实现驱动转轴进行转动的目的。
优选的，粉料桶的内壁固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆，两个固定杆的底部均开设有安装槽，且两个安装槽内均滑动插接有活动杆，两个活动杆的底部均固定连接有与环形板顶面相接触的下压块，弹簧的数量为两个，两个弹簧分别插接于两个安装槽内，弹簧的顶部与安装槽的槽顶相接触，弹簧的底部与活动杆的底部相接触，使得弹簧能够在自身的弹性作用下推动着活动杆始终朝下进行移动，并带动下压块向下将环形板压紧在凸轮的表面，粉料桶的顶部铰接有顶盖，且粉料桶上安装有用于锁紧顶盖的锁扣，能够将顶盖关闭以封堵粉料桶顶部开口，以避免牛骨在被切碎时会飞出粉料桶的问题。
优选的，排料管的底部可拆卸固定套接有套筒，套筒的内壁顶部攻有内螺纹，且其通过螺纹配合与排料管相连，套筒的内壁底部固定连接有与其位于同一中轴线的环形块，且环形块内固定连接有滤渣网，且环形块的顶部固定连接有硅胶圈，排料管排料时，液体能够透过滤渣网向外排出，而液体中存在的少量碎骨残渣则会被过滤在滤渣网上。
优选的，粉料桶的内壁顶部一侧固定连接有安装杆，安装杆远离与粉料桶相连的一侧固定连接有安装壳，安装壳内固定安装有输出轴朝下的电机二，且转动杆一的顶部通过轴承贯穿安装壳的底部并与电机二的输出轴末端相固定，当电机二的输出轴转动时即可实现驱动转动杆一进行旋转的目的。
优选的，搅拌装置包括通过轴承转动连接在酶解罐内壁顶部并与酶解罐位于同一中轴线的转动杆二，转动杆二的周向表面固定连接有多组呈上下分布的搅拌叶，酶解罐的顶部固定安装有电机三，且转动杆二的顶部贯穿酶解罐并与电机三的输出轴末端固定连接，电机三的输出轴转动时会带动转动杆二进行旋转，使得多组搅拌叶能够对酶解罐内的原料进行搅匀混合。
优选的，酶解罐的周向表面底部固定安装有水泵，水泵的进水口与酶解罐内部相连通，水泵的出水口连通有循环管，且循环管远离水泵的一侧连通在酶解罐的周向表面顶部，水泵能够将酶解罐内部位于下层的原料抽入循环管内并从酶解罐的内壁上方排出。
优选的，酶解罐的内壁固定连接有多个呈等间距上下分布的电加热管，酶解罐的顶部一侧连通有连接管，连接管的顶部连通有内部储存有PH调节剂的储存桶，且连接管上安装有电磁阀，酶解罐的内壁一侧固定安装有温度传感器和PH传感器；
酶解罐上安装有PLC控制器，温度传感器和PH传感器均通过电性与PLC控制器的输入端相连，以用于向PLC控制器传输其监测到的温度或PH值信号，且电加热管与电磁阀均通过电性与PLC控制器的输出端相连，以使得PLC控制器能够根据其接收到的温度或PH值信号控制电加热管的功率或电磁阀的开关，使得酶解罐内的温度和PH值能够得到实时调节。
为实现上述目的，本发明还提供如下技术方案：
一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置的生产方法，包括如下步骤：
S1，将牛骨上的杂质剔除，使用破碎机将牛骨破碎成碎骨状；
S2，将碎骨倒入至粉料桶内，通过转动杆一自身旋转带动多组切碎刀进行高速旋转，对粉料桶内的碎骨进行粉碎成末，使牛骨粉末掉落至过滤网表面；
S3，利用移动组件使环形板进行上下往复移动，以将过滤网上的牛骨粉末进行颠晃，使合格的粉末能穿过过滤网掉入酶解罐内；
S4，通过进酶管对酶解罐内加入胶原酶和水，使其与酶解罐内的牛骨粉末混合，再通过搅拌装置搅匀进行酶解。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动杆一自身旋转带动多组切碎刀进行高速旋转，对粉料桶内的碎骨进行粉碎成末，使牛骨粉末掉落至过滤网表面，然后利用移动组件使环形板进行上下往复移动，以将过滤网上的牛骨粉末进行颠晃，使合格的粉末能穿过过滤网掉入酶解罐内，达到提升牛骨胶原蛋白肽生产效率的目的。
2、本发明的水泵能够将酶解罐内部位于下层的原料抽入循环管内并从酶解罐的内壁上方排出，从而使得原料能够在酶解罐内进行循环流动，进一步提高了搅匀的效果。
3、本发明的PH传感器监测到原料的PH值不符合要求时，PLC控制器还能够控制电磁阀打开使得储存桶内的PH调节剂加入原料中，使得原料的PH值得到调节，以符合酶解需求。
4、本发明通过多个电加热管的设置，不仅能够对酶解罐内的原料进行均匀加热，且PLC控制器能够根据温度传感器监测到的温度变化实时改变电加热管21的功率以达到对酶解罐1内原料控温的效果，使得原料能够根据酶解需求维持在一个恒温的状态。
5、本发明在将牛骨碎骨倒入粉料桶内后，可以将顶盖关闭以封堵粉料桶顶部开口，以避免牛骨在被切碎时会飞出粉料桶的问题。
6、本发明将原料混合酶解结束后，排料管排料时，液体能够透过滤渣网向外排出，而液体中存在的少量碎骨残渣则会被过滤在滤渣网表面，避免残渣被收集影响后续牛骨胶原蛋白肽的加工工序。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的结构侧视示意图；
图3为本发明的图2中沿A-A线剖面结构示意图；
图4为本发明的图3中B处结构放大示意图；
图5为本发明的顶盖结构打开状态示意图；
图6为本发明的粉料桶结构拆解示意图；
图7为本发明的又一粉料桶结构拆解示意图；
图8为本发明的套筒结构示意图；
图9为本发明的又一套筒结构示意图；
图中：1、酶解罐；2、进酶管；3、进料管；4、粉料桶；41、顶盖；42、锁扣；5、转动杆一；51、安装杆；52、安装壳；6、切碎刀；7、环形板；8、过滤网；9、转轴；10、凸轮；11、电机一；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、弹簧；15、固定杆；16、下压块；17、活动杆；18、转动杆二；19、搅拌叶；20、电机三；21、电加热管；22、水泵；23、循环管；24、温度传感器；25、PLC控制器；26、连接管；27、储存桶；28、电磁阀；29、PH传感器；30、排料管；31、控制阀；32、套筒；33、环形块；34、滤渣网；35、硅胶圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-9，本发明提供一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置及其生产方法：包括酶解机构，所述酶解机构包括酶解罐1，酶解罐1的顶部一侧连通有用于向其内部添入胶原酶和水的进酶管2，酶解罐1的顶部另一侧连通有用于向其内部添入牛股粉末的进料管3，且酶解罐1内设置有搅拌装置；碾筛机构：所述碾筛机构包括连通在进料管3顶部且顶部为开口的粉料桶4，粉料桶4内设置有与其位于同一中轴线并可进行旋转的转动杆一5，转动杆一5的周向表面固定连接有多组切碎刀6，粉料桶4内插设有位于转动杆一5下方的环形板7，环形板7内固定连接有过滤网8，且粉料桶4上设置有用于使环形板7进行上下往复移动的移动组件，在使用该装置进行牛骨胶原蛋白肽的生产时，需先将牛骨上的杂质剔除，使用破碎机将牛骨破碎成碎骨状，接着将碎骨倒入至粉料桶4内，通过转动杆一5自身旋转带动多组切碎刀6进行高速旋转，对粉料桶4内的碎骨进行粉碎成末，使牛骨粉末掉落至过滤网8表面，然后利用移动组件使环形板7进行上下往复移动，以将过滤网8上的牛骨粉末进行颠晃，使合格的粉末能穿过过滤网8掉入酶解罐1内，在通过进酶管2对酶解罐1内加入胶原酶和水，使其与酶解罐1内的牛骨粉末混合，并通过搅拌装置搅匀进行酶解，使得工作人员可以直接将碎骨倒入粉料桶4内，碎骨会被粉碎成粉末投入酶解罐1，节省了人力与时间成本，达到提升牛骨胶原蛋白肽生产效率的目的，需要说明的是，酶解罐1的底部还连通有排料管30，排料管30上安装有控制阀31，从而方便排料。
具体的，为了能够使环形板7进行上下往复的移动，在一些实施例中，提出，移动组件包括通过轴承转动连接在粉料桶4内并呈左右轴向且位于环形板7正下方的转轴9，转轴9上固定套接有两个左右对称的凸轮10，且两个凸轮10的顶部均与环形板7的底面相接触，粉料桶4内设置有能够始终将环形板7朝下方推动的弹簧14，且粉料桶4上设置有用于驱动转轴9进行转动的驱动组件，弹簧14在自身弹性作用下会推动着环形板7压紧在两个凸轮10上，而转轴9在转动时会带动两个凸轮10沿其中轴线进行旋转，使得环形板7能够跟随凸轮10的转动不断的进行上下移动，以达到上下颠动过滤网8上积留粉末的效果，使得被切碎到足够细小的粉末能够穿过过滤网8投入至酶解罐1内进行酶解。
请参阅图6，驱动组件包括固定安装在粉料桶4表面且输出轴朝下的电机一11，电机一11的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮12，转轴9的一侧贯穿粉料桶4并固定连接有与主动锥齿轮12相啮合的从动锥齿轮13，当电机一11的输出轴转动时能带动主动锥齿轮12旋转，主动锥齿轮12则能在齿牙配合下带动从动锥齿轮13旋转，以实现驱动转轴9进行转动的目的。
更进一步的，请参阅图4和图7，粉料桶4的内壁固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆15，两个固定杆15的底部均开设有安装槽，且两个安装槽内均滑动插接有活动杆17，两个活动杆17的底部均固定连接有与环形板7顶面相接触的下压块16，弹簧14的数量为两个，两个弹簧14分别插接于两个安装槽内，弹簧14的顶部与安装槽的槽顶相接触，弹簧14的底部与活动杆17的底部相接触，使得弹簧14能够在自身的弹性作用下推动着活动杆17始终朝下进行移动，并带动下压块16向下将环形板7压紧在凸轮10的表面，使环形板7能够跟随凸轮10的转动进行上下往复移动，这样的设计会更加的合理。
需要说明的是，粉料桶4的顶部铰接有顶盖41，且粉料桶4上安装有用于锁紧顶盖41的锁扣42，在将牛骨碎骨倒入粉料桶4内后，可以将顶盖41关闭以封堵粉料桶4顶部开口，以避免牛骨在被切碎时会飞出粉料桶4的问题。
请参阅图3、图8和图9，排料管30的底部可拆卸固定套接有套筒32，套筒32的内壁顶部攻有内螺纹，且其通过螺纹配合与排料管30相连，套筒32的内壁底部固定连接有与其位于同一中轴线的环形块33，且环形块33内固定连接有滤渣网34，这样，在将原料混合酶解结束后，排料管30排料时，液体能够透过滤渣网34向外排出，而液体中存在的少量碎骨残渣则会被过滤在滤渣网34表面，避免残渣被收集影响后续牛骨胶原蛋白肽的加工工序，在排料后旋转套筒32将其从排料管30上拆卸即可进行清理，同时，环形块33的顶部固定连接有硅胶圈35，硅胶圈35能够填补环形块33与排料管30底部的空隙，以确保密封性。
而关于转动杆一5能够进行旋转的具体方式如下，粉料桶4的内壁顶部一侧固定连接有安装杆51，安装杆51远离与粉料桶4相连的一侧固定连接有安装壳52，安装壳52内固定安装有输出轴朝下的电机二，且转动杆一5的顶部通过轴承贯穿安装壳52的底部并与电机二的输出轴末端相固定，当电机二的输出轴转动时即可实现驱动转动杆一5进行旋转的目的，使得多组切碎刀6能够高速旋转并对粉料桶4内的碎骨进行粉碎。
为了能够将酶解罐1内的原料进行混合搅匀，在一些实施例中，提出，搅拌装置包括通过轴承转动连接在酶解罐1内壁顶部并与酶解罐1位于同一中轴线的转动杆二18，转动杆二18的周向表面固定连接有多组呈上下分布的搅拌叶19，酶解罐1的顶部固定安装有电机三20，且转动杆二18的顶部贯穿酶解罐1并与电机三20的输出轴末端固定连接，电机三20的输出轴转动时会带动转动杆二18进行旋转，使得多组搅拌叶19能够对酶解罐1内的原料进行搅匀混合，提高酶解加工效率。
而在酶解过程中，部分原料可能会在酶解罐1底部发生沉淀，为避免上述问题，酶解罐1的周向表面底部固定安装有水泵22，水泵22的进水口与酶解罐1内部相连通，水泵22的出水口连通有循环管23，且循环管23远离水泵22的一侧连通在酶解罐1的周向表面顶部，水泵22能够将酶解罐1内部位于下层的原料抽入循环管23内并从酶解罐1的内壁上方排出，从而使得原料能够在酶解罐1内进行循环流动，进一步提高了搅匀的效果。
而另外的，酶解罐1的内壁固定连接有多个呈等间距上下分布的电加热管21，酶解罐1的顶部一侧连通有连接管26，连接管26的顶部连通有内部储存有PH调节剂的储存桶27，且连接管26上安装有电磁阀28，酶解罐1的内壁一侧固定安装有温度传感器24和PH传感器29，酶解罐1上安装有PLC控制器25，温度传感器24和PH传感器29均通过电性与PLC控制器25的输入端相连，以用于向PLC控制器25传输其监测到的温度或PH值信号，且电加热管21与电磁阀28均通过电性与PLC控制器25的输出端相连，以使得PLC控制器25能够根据其接收到的温度或PH值信号控制电加热管21的功率或电磁阀28的开关，这样，PLC控制器25能够实时改变电加热管21的功率以达到对酶解罐1内原料控温的效果，使得原料能够根据酶解需求维持在一个恒温的状态，且当PH传感器29监测到原料的PH值不符合要求时，PLC控制器25还能够控制电磁阀28打开使得储存桶27内的PH调节剂加入原料中，使得原料的PH值得到调节，以符合酶解需求。
Claims (10)
1.一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于，包括：
酶解机构，所述酶解机构包括酶解罐(1)，酶解罐(1)的顶部一侧连通有用于向其内部添入胶原酶和水的进酶管(2)，酶解罐(1)的顶部另一侧连通有用于向其内部添入牛股粉末的进料管(3)，且酶解罐(1)内设置有搅拌装置；
碾筛机构：所述碾筛机构包括连通在进料管(3)顶部且顶部为开口的粉料桶(4)，粉料桶(4)内设置有与其位于同一中轴线并可进行旋转的转动杆一(5)，转动杆一(5)的周向表面固定连接有多组切碎刀(6)，粉料桶(4)内插设有位于转动杆一(5)下方的环形板(7)，环形板(7)内固定连接有过滤网(8)，且粉料桶(4)上设置有用于使环形板(7)进行上下往复移动的移动组件。
2.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：移动组件包括通过轴承转动连接在粉料桶(4)内并呈左右轴向且位于环形板(7)正下方的转轴(9)，转轴(9)上固定套接有两个左右对称的凸轮(10)，且两个凸轮(10)的顶部均与环形板(7)的底面相接触，粉料桶(4)内设置有能够始终将环形板(7)朝下方推动的弹簧(14)，且粉料桶(4)上设置有用于驱动转轴(9)进行转动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：驱动组件包括固定安装在粉料桶(4)表面且输出轴朝下的电机一(11)，电机一(11)的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮(12)，转轴(9)的一侧贯穿粉料桶(4)并固定连接有与主动锥齿轮(12)相啮合的从动锥齿轮(13)。
4.根据权利要求2所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：粉料桶(4)的内壁固定连接有两个左右对称并呈竖直方向的固定杆(15)，两个固定杆(15)的底部均开设有安装槽，且两个安装槽内均滑动插接有活动杆(17)，两个活动杆(17)的底部均固定连接有与环形板(7)顶面相接触的下压块(16)，弹簧(14)的数量为两个，两个弹簧(14)分别插接于两个安装槽内，弹簧(14)的顶部与安装槽的槽顶相接触，弹簧(14)的底部与活动杆(17)的底部相接触，粉料桶(4)的顶部铰接有顶盖(41)，且粉料桶(4)上安装有用于锁紧顶盖(41)的锁扣(42)。
5.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：排料管(30)的底部可拆卸固定套接有套筒(32)，套筒(32)的内壁顶部攻有内螺纹，且其通过螺纹配合与排料管(30)相连，套筒(32)的内壁底部固定连接有与其位于同一中轴线的环形块(33)，且环形块(33)内固定连接有滤渣网(34)，且环形块(33)的顶部固定连接有硅胶圈(35)。
6.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：粉料桶(4)的内壁顶部一侧固定连接有安装杆(51)，安装杆(51)远离与粉料桶(4)相连的一侧固定连接有安装壳(52)，安装壳(52)内固定安装有输出轴朝下的电机二，且转动杆一(5)的顶部通过轴承贯穿安装壳(52)的底部并与电机二的输出轴末端相固定。
7.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：搅拌装置包括通过轴承转动连接在酶解罐(1)内壁顶部并与酶解罐(1)位于同一中轴线的转动杆二(18)，转动杆二(18)的周向表面固定连接有多组呈上下分布的搅拌叶(19)，酶解罐(1)的顶部固定安装有电机三(20)，且转动杆二(18)的顶部贯穿酶解罐(1)并与电机三(20)的输出轴末端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：酶解罐(1)的周向表面底部固定安装有水泵(22)，水泵(22)的进水口与酶解罐(1)内部相连通，水泵(22)的出水口连通有循环管(23)，且循环管(23)远离水泵(22)的一侧连通在酶解罐(1)的周向表面顶部。
9.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置，其特征在于：酶解罐(1)的内壁固定连接有多个呈等间距上下分布的电加热管(21)，酶解罐(1)的顶部一侧连通有连接管(26)，连接管(26)的顶部连通有内部储存有PH调节剂的储存桶(27)，且连接管(26)上安装有电磁阀(28)，酶解罐(1)的内壁一侧固定安装有温度传感器(24)和PH传感器(29)；
酶解罐(1)上安装有PLC控制器(25)，温度传感器(24)和PH传感器(29)均通过电性与PLC控制器(25)的输入端相连，以用于向PLC控制器(25)传输其监测到的温度或PH值信号，且电加热管(21)与电磁阀(28)均通过电性与PLC控制器(25)的输出端相连，以使得PLC控制器(25)能够根据其接收到的温度或PH值信号控制电加热管(21)的功率或电磁阀(28)的开关。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种牛骨胶原蛋白肽的生产装置的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，将牛骨上的杂质剔除，使用破碎机将牛骨破碎成碎骨状；
S2，将碎骨倒入至粉料桶(4)内，通过转动杆一(5)自身旋转带动多组切碎刀(6)进行高速旋转，对粉料桶(4)内的碎骨进行粉碎成末，使牛骨粉末掉落至过滤网(8)表面；
S3，利用移动组件使环形板(7)进行上下往复移动，以将过滤网(8)上的牛骨粉末进行颠晃，使合格的粉末能穿过过滤网(8)掉入酶解罐(1)内；
S4，通过进酶管(2)对酶解罐(1)内加入胶原酶和水，使其与酶解罐(1)内的牛骨粉末混合，再通过搅拌装置搅匀进行酶解。
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