CN111760883B - 一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺，涉及餐厨垃圾处理技术领域，为解决现有的餐厨垃圾处理装置在生物法降解的过程中，油对降解菌种降解速率产生影响的问题。所述粉碎机构的上端固定设置有入料口，所述粉碎机构内部的两侧均安装有粉碎辊，所述粉碎辊的下方固定安装有筛板，所述筛板的下方设置有油水腔，所述限位杆的底部安装有触动传感器，所述限位杆的外部安装有浮标传感器，所述油水腔的一侧设置有降解腔，所述降解腔的内部分别设置有木屑和无菌蝇蛆蛋白，所述油水腔的另一侧设置有回收装置，所述过滤网的下方设置有纳米超频振动膜组。

Description

一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺

技术领域

本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体为一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺。

背景技术

餐厨垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐，厨余的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。

餐厨垃圾处理方法主要有物理法、化学法、生物法等，具体的处理技术有填埋、焚烧、堆肥、发酵等方式,总之其资源化再利用呈现多样化的趋势。

但是，现有的餐厨垃圾处理装置虽然部分采用生物法对餐厨垃圾进行降解回收，但是餐厨垃圾收集过程中本身还有大量的油渍，而生物法在反应的过程中，油含量的提高会对降解菌种产生影响，使其降解反应较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺，以解决上述背景技术中提出的餐厨垃圾处理装置在生物法降解的过程中，油对降解菌种降解速率产生影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺，包括粉碎机构，所述粉碎机构的上端固定设置有入料口，所述粉碎机构内部的两侧均安装有粉碎辊，且粉碎辊的一端与粉碎机构转动连接，所述粉碎辊的下方固定安装有筛板，所述筛板的下方设置有油水腔，所述油水腔底部的中间位置处固定设置有限位杆，所述限位杆的底部安装有触动传感器，所述限位杆的外部安装有浮标传感器，且浮标传感器与限位杆滑动连接，所述油水腔的一侧设置有降解腔，所述降解腔的内部分别设置有木屑和无菌蝇蛆蛋白，且木屑位于无菌蝇蛆蛋白的上端，所述油水腔的另一侧设置有回收装置，所述回收装置内部的上端设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有纳米超频振动膜组。

优选的，所述粉碎机构外部的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的靠近粉碎机构的一侧固定安装有传动机构，所述传动机构的内部分别设置有从动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮的一端与第五电机的输出轴固定连接，所述主动齿轮的另一端与其中一个所述粉碎辊的一端固定连接。。

优选的，所述筛板上端的两侧均安装有螺杆，且螺杆的一端均与粉碎机构转动连接，其中一个所述螺杆的一端安装有第一电机，第一电机与粉碎机构通过螺栓固定，且第一电机的输出轴与螺杆传动连接，所述螺杆之间安装有推板，且推板与螺杆相适配，所述推板的下端与筛板的上端相贴合。

优选的，所述触动传感器与油水腔的底部通过螺丝固定，且浮标传感器与触动传感器相适配，所述浮标传感器的密度介于水体与油体之间，所述油水腔的下端设置有油水管，所述油水管的一侧密封固定有废水管，且废水管与降解腔相连通，所述油水管的另一侧密封固定有油管，且油管与回收装置相连通。

优选的，所述降解腔上端的中间位置处固定安装有第三电机，所述降解腔内部的上端安装有第一搅拌杆，且第三电机的输出轴与第一搅拌杆通过减速器传动连接，所述降解腔内部的两侧均安装有第一加热装置，且第一加热装置与降解腔通过螺丝固定，所述降解腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有旋转柱，且旋转柱位于降解腔的内部，所述旋转柱的外部设有多条沿圆周均匀分布的打散杆。

优选的，所述降解腔的底部固定安装有紫外线灯，且紫外线灯设置有若干个，所述紫外线灯与降解腔底部之间设有钢化玻璃。

优选的，下端所述过滤网的目数大于上端所述过滤网的目数，所述纳米超频振动膜组与回收装置通过螺丝固定，所述回收装置的底部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于回收装置的内部，所述回收装置内部的一侧安装有第二加热装置，且第二加热装置与回收装置通过螺丝固定，所述回收装置外部的一侧固定设置有加料口。

优选的，所述餐厨垃圾处理装置的处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、提前对降解腔内部的木屑与无菌蝇蛆蛋白进行铺设，首先将木屑放置于降解腔的底部，开启第二电机，令打散杆带动木屑进行转动，同时开启紫外线灯，将木屑中的有害细菌进行杀害，之后将加工后无菌蝇蛆蛋白放置于木屑的上方，无菌蝇蛆蛋白在加工前经过清洗压榨得到蝇蛆液体，在液体中添加氢氧化钠溶液将PH值调节至8，之后静置8小时，出现蛋白质析出，利用离心机分离出沉析的蛋白质乳液，并在高温中快速灭菌，经过加热的蛋白质乳液形成块状粉末，经过研磨即可制得无菌蝇蛆蛋白粉，在木屑与无菌蝇蛆蛋白的配合下，在降解腔内部形成降解垫；

步骤二、将油水混杂的餐厨垃圾通过入料口进入粉碎机构，启动第五电机，第五电机带动传动机构内部的主动齿轮进行转动，在啮合的作用下带动从动齿轮进行相向转动，进而粉碎机构内部的两个粉碎辊进行相向转动，转动过程中，能够对进入垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入至筛板上，油水通过筛板上的网眼漏入至下方油水腔；

步骤三、启动第一电机，带动两个螺杆同步转动，在摩擦力的作用下，推板将回转运动转化为直线运动，从而在筛板上进行移动，移动过程中将表面的固体垃圾推送至降解腔内部，实现固液分离；

步骤四、随着上端垃圾的不断挤压，油水腔内部的油水混合物也在不断上升，伴随一定的静置时间，油水之间在密度作用下形成分离，由于浮标传感器的密度差异，使其能够停留在油水分隔线之间，将垃圾废水送至降解腔参与反应时，只需关闭油管上的阀门，开启废水管上的阀门，通过加压泵即可将废水送至降解腔，当废水输送完之后，浮标传感器接触至触动传感器，此时关闭废水管上的阀门，同理将油输送至回收装置原理同上；

步骤五、在推板和废水管加压泵的作用下，将垃圾与废水注入降解腔内部，启动第三电机，带动内部的第一搅拌杆进行转动，将降解垫与垃圾进行混合，同时启动第一加热装置，将内部温度提高到80℃，提高无菌蝇蛆蛋白的活性，从而加快降解反应；

步骤五、将分离出的油通过油管注入至回收装置内部，经过两道过滤网时，由于下层过滤网的目数大于上层过滤网，形成两层过滤工序，将油体中的较粗杂质进行逐渐过滤，并通过纳米超频振动膜组过滤，得到餐厨废弃油预处理清液，之后通过加料口加入甲磺酸，启动第四电机，第四电机带动第二搅拌杆进行转动搅拌，搅拌25分钟，得到餐厨废弃油预处理混合液，混合完成后，再次添加甲基磺酸、氢氧化钠，启动第二加热装置，在内部保持在100℃进行搅拌，整体搅拌两小时后，自然降温至50摄氏度，对上层油脂进行收集，完成对餐厨废弃油的回收利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在入料口的下方设置有粉碎机构，油水混杂的餐厨垃圾通过入料口进入粉碎机构时，启动第五电机，第五电机带动传动机构内部的主动齿轮进行转动，在啮合的作用下带动从动齿轮进行相向转动，进而粉碎机构内部的两个粉碎辊进行相向转动，转动过程中，能够对进入垃圾进行挤压，一方面使其由较大较硬的结构变化为粉碎状，另一方面能够将垃圾中的油水进行挤出，从而实现固液分离。

2、本发明通过在油水腔的内部设置有限位杆，限位杆的底部安装有触动传感器，而限位杆的外部安装有与其滑动连接的浮标传感器，浮标传感器与触动传感器相适配，且浮标传感器的密度介于水和油之间，实际使用时，随着上端垃圾的不断挤压，油水腔内部的油水混合物也在不断上升，伴随一定的静置时间，油水之间形成分离，由于浮标传感器的密度差异，使其能够停留在油水分隔线之间，将垃圾废水送至降解腔参与反应时，只需关闭油管上的阀门，开启废水管上的阀门，通过加压泵即可将废水送至降解腔，当废水输送完之后，浮标传感器接触至触动传感器，此时关闭废水管上的阀门，同理将油输送至回收装置原理同上，通过这种方式，能够以简易便捷的方式实现对油水的分离，同时能够很好的把控输水输油的时机。

3、本发明通过采用无菌蝇蛆蛋白作为生物降解的主要反应物，经过处理的无菌蝇蛆蛋白放置于经过消毒的木屑上，启动第二电机，带动装有打散杆的旋转柱进行转动，从而将无菌蝇蛆蛋白与木屑相混合，在降解腔底部形成降解垫，在推板和废水管加压泵的作用下，将垃圾与废水注入降解腔内部，启动第三电机，带动内部的第一搅拌杆进行转动，将降解垫与垃圾进行混合，同时启动第一加热装置，将内部温度提高到80℃，提高无菌蝇蛆蛋白的活性，从而加快降解反应，通过这种方式，一方面无菌蝇蛆蛋白制备成本较低，便于大批量的使用，另一方面油量参与整个过程较少，能够保证整体的高效降解反应。

4、本发明通过将分离出的油通过油管注入至回收装置内部，经过两道过滤网时，由于下层过滤网的目数大于上层过滤网，形成两层过滤工序，将油体中的较粗杂质进行逐渐过滤，并通过纳米超频振动膜组过滤，得到餐厨废弃油预处理清液，之后通过加料口加入甲磺酸，启动第四电机，第四电机带动第二搅拌杆进行转动搅拌，搅拌25分钟，得到餐厨废弃油预处理混合液，混合完成后，再次添加甲基磺酸、氢氧化钠，启动第二加热装置，在内部保持在100℃进行搅拌，整体搅拌两小时后，自然降温至50摄氏度，对上层油脂进行收集，完成对餐厨废弃油的回收利用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的粉碎辊结构示意图；

图3为本发明的筛板俯视图；

图4为本发明的降解腔内部俯视图。

图中：1、粉碎机构；2、入料口；3、粉碎辊；4、螺杆；5、筛板；6、推板；7、第一电机；8、触动传感器；9、限位杆；10、浮标传感器；11、油水腔；12、降解腔；13、紫外线灯；14、旋转柱；15、打散杆；16、第二电机；17、木屑；18、无菌蝇蛆蛋白；19、第三电机；20、第一搅拌杆；21、第一加热装置；22、油水管；23、废水管；24、油管；25、回收装置；26、过滤网；27、纳米超频振动膜组；28、加料口；29、第四电机；30、第二搅拌杆；31、第二加热装置；32、第五电机；33、传动机构；34、从动齿轮；35、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种餐厨垃圾处理装置及其处理工艺，包括粉碎机构1，粉碎机构1的上端固定设置有入料口2，粉碎机构1内部的两侧均安装有粉碎辊3，且粉碎辊3的一端与粉碎机构1转动连接，粉碎辊3的下方固定安装有筛板5，筛板5的下方设置有油水腔11，油水腔11底部的中间位置处固定设置有限位杆9，限位杆9的底部安装有触动传感器8，限位杆9的外部安装有浮标传感器10，且浮标传感器10与限位杆9滑动连接，油水腔11的一侧设置有降解腔12，降解腔12的内部分别设置有木屑17和无菌蝇蛆蛋白18，且木屑17位于无菌蝇蛆蛋白18的上端，油水腔11的另一侧设置有回收装置25，回收装置25内部的上端设置有过滤网26，过滤网26的下方设置有纳米超频振动膜组27。

进一步，粉碎机构1外部的一侧固定安装有第五电机32，第五电机32的靠近粉碎机构1的一侧固定安装有传动机构33，传动机构33的内部分别设置有从动齿轮34和主动齿轮35，主动齿轮35的一端与第五电机32的输出轴固定连接，主动齿轮35的另一端与其中一个粉碎辊3的一端固定连接。

进一步，筛板5上端的两侧均安装有螺杆4，且螺杆4的一端均与粉碎机构1转动连接，其中一个螺杆4的一端安装有第一电机7，第一电机7与粉碎机构1通过螺栓固定，且第一电机7的输出轴与螺杆4传动连接，螺杆4之间安装有推板6，且推板6与螺杆4相适配，推板6的下端与筛板5的上端相贴合。

进一步，触动传感器8与油水腔11的底部通过螺丝固定，且浮标传感器10与触动传感器8相适配，浮标传感器10的密度介于水体与油体之间，油水腔11的下端设置有油水管22，油水管22的一侧密封固定有废水管23，且废水管23与降解腔12相连通，油水管22的另一侧密封固定有油管24，且油管24与回收装置25相连通。

进一步，降解腔12上端的中间位置处固定安装有第三电机19，降解腔12内部的上端安装有第一搅拌杆20，且第三电机19的输出轴与第一搅拌杆20通过减速器传动连接，降解腔12内部的两侧均安装有第一加热装置21，且第一加热装置21与降解腔12通过螺丝固定，降解腔12的底部固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端安装有旋转柱14，且旋转柱14位于降解腔12的内部，旋转柱14的外部设有多条沿圆周均匀分布的打散杆15。

进一步，降解腔12的底部固定安装有紫外线灯13，且紫外线灯13设置有若干个，紫外线灯13与降解腔12底部之间设有钢化玻璃。

进一步，下端过滤网26的目数大于上端过滤网26的目数，纳米超频振动膜组27与回收装置25通过螺丝固定，回收装置25的底部固定安装有第四电机29，第四电机29的输出轴固定安装有第二搅拌杆30，且第二搅拌杆30位于回收装置25的内部，回收装置25内部的一侧安装有第二加热装置31，且第二加热装置31与回收装置25通过螺丝固定，回收装置25外部的一侧固定设置有加料口28。

进一步，餐厨垃圾处理装置的处理工艺，包括如下步骤：

步骤一、提前对降解腔12内部的木屑17与无菌蝇蛆蛋白18进行铺设，首先将木屑17放置于降解腔12的底部，开启第二电机16，令打散杆15带动木屑17进行转动，同时开启紫外线灯13，将木屑17中的有害细菌进行杀害，之后将加工后无菌蝇蛆蛋白18放置于木屑17的上方，无菌蝇蛆蛋白18在加工前经过清洗压榨得到蝇蛆液体，在液体中添加氢氧化钠溶液将PH值调节至8，之后静置8小时，出现蛋白质析出，利用离心机分离出沉析的蛋白质乳液，并在高温中快速灭菌，经过加热的蛋白质乳液形成块状粉末，经过研磨即可制得无菌蝇蛆蛋白18粉，在木屑17与无菌蝇蛆蛋白18的配合下，在降解腔12内部形成降解垫；

步骤二、将油水混杂的餐厨垃圾通过入料口2进入粉碎机构1，启动第五电机32，第五电机32带动传动机构33内部的主动齿轮35进行转动，在啮合的作用下带动从动齿轮34进行相向转动，进而粉碎机构1内部的两个粉碎辊3进行相向转动，转动过程中，能够对进入垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入至筛板5上，油水通过筛板5上的网眼漏入至下方油水腔11；

步骤三、启动第一电机7，带动两个螺杆4同步转动，在摩擦力的作用下，推板6将回转运动转化为直线运动，从而在筛板5上进行移动，移动过程中将表面的固体垃圾推送至降解腔12内部，实现固液分离；

步骤四、随着上端垃圾的不断挤压，油水腔11内部的油水混合物也在不断上升，伴随一定的静置时间，油水之间在密度作用下形成分离，由于浮标传感器10的密度差异，使其能够停留在油水分隔线之间，将垃圾废水送至降解腔12参与反应时，只需关闭油管24上的阀门，开启废水管23上的阀门，通过加压泵即可将废水送至降解腔12，当废水输送完之后，浮标传感器10接触至触动传感器8，此时关闭废水管23上的阀门，同理将油输送至回收装置25原理同上；

步骤五、在推板6和废水管23加压泵的作用下，将垃圾与废水注入降解腔12内部，启动第三电机19，带动内部的第一搅拌杆20进行转动，将降解垫与垃圾进行混合，同时启动第一加热装置21，将内部温度提高到80℃，提高无菌蝇蛆蛋白18的活性，从而加快降解反应；

步骤五、将分离出的油通过油管24注入至回收装置25内部，经过两道过滤网26时，由于下层过滤网26的目数大于上层过滤网26，形成两层过滤工序，将油体中的较粗杂质进行逐渐过滤，并通过纳米超频振动膜组27过滤，得到餐厨废弃油预处理清液，之后通过加料口28加入甲磺酸，启动第四电机29，第四电机29带动第二搅拌杆30进行转动搅拌，搅拌25分钟，得到餐厨废弃油预处理混合液，混合完成后，再次添加甲基磺酸、氢氧化钠，启动第二加热装置31，在内部保持在100℃进行搅拌，整体搅拌两小时后，自然降温至50摄氏度，对上层油脂进行收集，完成对餐厨废弃油的回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (2)

1.一种餐厨垃圾处理装置，包括粉碎机构（1），其特征在于：所述粉碎机构（1）的上端固定设置有入料口（2），所述粉碎机构（1）内部的两侧均安装有粉碎辊（3），且粉碎辊（3）的一端与粉碎机构（1）转动连接，所述粉碎辊（3）的下方固定安装有筛板（5），所述筛板（5）的下方设置有油水腔（11），所述油水腔（11）底部的中间位置处固定设置有限位杆（9），所述限位杆（9）的底部安装有触动传感器（8），所述触动传感器（8）与油水腔（11）的底部通过螺丝固定，且浮标传感器（10）与触动传感器（8）相适配，所述浮标传感器（10）的密度介于水体与油体之间，所述油水腔（11）的下端设置有油水管（22），所述油水管（22）的一侧密封固定有废水管（23），且废水管（23）与降解腔（12）相连通，所述油水管（22）的另一侧密封固定有油管（24），且油管（24）与回收装置（25）相连通，所述限位杆（9）的外部安装有浮标传感器（10），且浮标传感器（10）与限位杆（9）滑动连接，所述油水腔（11）的一侧设置有降解腔（12），所述降解腔（12）的内部分别设置有木屑（17）和无菌蝇蛆蛋白（18），且木屑（17）位于无菌蝇蛆蛋白（18）的上端，所述油水腔（11）的另一侧设置有回收装置（25），所述回收装置（25）内部的上端设置有过滤网（26），所述过滤网（26）的下方设置有纳米超频振动膜组（27），下端所述过滤网（26）的目数大于上端所述过滤网（26）的目数，所述纳米超频振动膜组（27）与回收装置（25）通过螺丝固定，所述回收装置（25）的底部固定安装有第四电机（29），所述第四电机（29）的输出轴固定安装有第二搅拌杆（30），且第二搅拌杆（30）位于回收装置（25）的内部，所述回收装置（25）内部的一侧安装有第二加热装置（31），且第二加热装置（31）与回收装置（25）通过螺丝固定，所述回收装置（25）外部的一侧固定设置有加料口（28）；

所述粉碎机构（1）外部的一侧固定安装有第五电机（32），所述第五电机（32）的靠近粉碎机构（1）的一侧固定安装有传动机构（33），所述传动机构（33）的内部分别设置有从动齿轮（34）和主动齿轮（35），所述主动齿轮（35）的一端与第五电机（32）的输出轴固定连接，所述主动齿轮（35）的另一端与其中一个所述粉碎辊（3）的一端固定连接；所述筛板（5）上端的两侧均安装有螺杆（4），且螺杆（4）的一端均与粉碎机构（1）转动连接，其中一个所述螺杆（4）的一端安装有第一电机（7），第一电机（7）与粉碎机构（1）通过螺栓固定，且第一电机（7）的输出轴与螺杆（4）传动连接，所述螺杆（4）之间安装有推板（6），且推板（6）与螺杆（4）相适配，所述推板（6）的下端与筛板（5）的上端相贴合；所述降解腔（12）上端的中间位置处固定安装有第三电机（19），所述降解腔（12）内部的上端安装有第一搅拌杆（20），且第三电机（19）的输出轴与第一搅拌杆（20）通过减速器传动连接，所述降解腔（12）内部的两侧均安装有第一加热装置（21），且第一加热装置（21）与降解腔（12）通过螺丝固定，所述降解腔（12）的底部固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端安装有旋转柱（14），且旋转柱（14）位于降解腔（12）的内部，所述旋转柱（14）的外部设有多条沿圆周均匀分布的打散杆（15）；所述降解腔（12）的底部固定安装有紫外线灯（13），且紫外线灯（13）设置有若干个，所述紫外线灯（13）与降解腔（12）底部之间设有钢化玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾处理装置，提出一种餐厨垃圾处理装置的处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、提前对降解腔（12）内部的木屑（17）与无菌蝇蛆蛋白（18）进行铺设，首先将木屑（17）放置于降解腔（12）的底部，开启第二电机（16），令打散杆（15）带动木屑（17）进行转动，同时开启紫外线灯（13），将木屑（17）中的有害细菌进行杀害，之后将加工后无菌蝇蛆蛋白（18）放置于木屑（17）的上方，无菌蝇蛆蛋白（18）在加工前经过清洗压榨得到蝇蛆液体，在液体中添加氢氧化钠溶液将PH值调节至8，之后静置8小时，出现蛋白质析出，利用离心机分离出沉析的蛋白质乳液，并在高温中快速灭菌，经过加热的蛋白质乳液形成块状粉末，经过研磨即可制得无菌蝇蛆蛋白（18）粉，在木屑（17）与无菌蝇蛆蛋白（18）的配合下，在降解腔（12）内部形成降解垫；

步骤二、将油水混杂的餐厨垃圾通过入料口（2）进入粉碎机构（1），启动第五电机（32），第五电机（32）带动传动机构（33）内部的主动齿轮（35）进行转动，在啮合的作用下带动从动齿轮（34）进行相向转动，进而粉碎机构（1）内部的两个粉碎辊（3）进行相向转动，转动过程中，能够对进入垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入至筛板（5）上，油水通过筛板（5）上的网眼漏入至下方油水腔（11）；

步骤三、启动第一电机（7），带动两个螺杆（4）同步转动，在摩擦力的作用下，推板（6）将回转运动转化为直线运动，从而在筛板（5）上进行移动，移动过程中将表面的固体垃圾推送至降解腔（12）内部，实现固液分离；

步骤四、随着上端垃圾的不断挤压，油水腔（11）内部的油水混合物也在不断上升，伴随一定的静置时间，油水之间在密度作用下形成分离，由于浮标传感器（10）的密度差异，使其能够停留在油水分隔线之间，将垃圾废水送至降解腔（12）参与反应时，只需关闭油管（24）上的阀门，开启废水管（23）上的阀门，通过加压泵即可将废水送至降解腔（12），当废水输送完之后，浮标传感器（10）接触至触动传感器（8），此时关闭废水管（23）上的阀门，同理将油输送至回收装置（25）原理同上；

步骤五、在推板（6）和废水管（23）加压泵的作用下，将垃圾与废水注入降解腔（12）内部，启动第三电机（19），带动内部的第一搅拌杆（20）进行转动，将降解垫与垃圾进行混合，同时启动第一加热装置（21），将内部温度提高到80℃，提高无菌蝇蛆蛋白（18）的活性，从而加快降解反应；

步骤六、将分离出的油通过油管（24）注入至回收装置（25）内部，经过两道过滤网（26）时，由于下层过滤网（26）的目数大于上层过滤网（26），形成两层过滤工序，将油体中的较粗杂质进行逐渐过滤，并通过纳米超频振动膜组（27）过滤，得到餐厨废弃油预处理清液，之后通过加料口（28）加入甲磺酸，启动第四电机（29），第四电机（29）带动第二搅拌杆（30）进行转动搅拌，搅拌25分钟，得到餐厨废弃油预处理混合液，混合完成后，再次添加甲基磺酸、氢氧化钠，启动第二加热装置（31），在内部保持在100℃进行搅拌，整体搅拌两小时后，自然降温至50摄氏度，对上层油脂进行收集，完成对餐厨废弃油的回收利用。

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