CN204470268U - 餐饮垃圾加热除油处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种餐饮垃圾加热除油处理装置，包括加热粉碎装置，挤压装置，油水分离装置，加热粉碎装置通过排出管道与挤压装置相连接；挤压装置与油水分离装置相连接；所述加热粉碎装置包括加热容器，加热容器内壁设置有加热装置，加热容器上方设置有粉碎电机，粉碎电机下部与驱动轴相连接；挤压装置包括挤压容器，挤压容器为横置圆筒；挤压容器内设置有挤压板，挤压板一侧与液压缸的活塞杆相连接；所述挤压板另一侧的挤压容器端部设置有压力门；所述油水分离装置包括设置在挤压容器底部下方的分离筒，所述分离筒中部设置有过滤网，过滤网上设置有吸油膜。本实用新型餐饮垃圾处理装置，结构简单，占地面积小，操作方便，投资少，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理装置，具体的说，是涉及一种餐饮垃圾加热除油处理装置。
背景技术
餐饮垃圾也叫餐厨垃圾(俗称泔水、泔脚)，是指剩饭菜、餐厨废弃物和厨房下脚料的总称。其主要成分是米、面、淀粉类，骨、肉、刺、果皮、鱼鳞等，其中富含维生素、淀粉、蛋白质、油脂、食用纤维、脂肪酸、糖、盐等营养物质，以及钙、钠、镁、钾等矿物质。由于餐厨垃圾成分的特殊性，使此类垃圾比普通生活垃圾更易于污染环境，处理难度更大。
目前，我国生活污水垃圾处理应用最广泛的是厌氧发酵技术，也是行之有效的处理方式。但是，由于餐饮垃圾中含有油脂成分较高，油脂进入厌氧发酵池，抑制厌氧发酵菌的活性，现有的污水垃圾厌氧处理，都没有对垃圾进行除油处理，严重影响厌氧发酵效果。因此，厌氧发酵前，对餐饮垃圾进行除油处理是厌氧发酵效果好坏的关键。
餐厨垃圾含水率可高达约90％，脂肪含量(以垃圾干重记)最高可达约30％。其中水分的迁移流动特性，油脂的易氧化酸败和易挥发等特性，使此类垃圾比普通生活垃圾更易于污染环境，处理处置难度更大，所以脱水、脱油成为餐厨垃圾处理技术的关键环节。
现有的餐厨垃圾处理装置结构复杂，油脂与水溶液无法分离，环境污染严重，造价高，占用空间大，不便于推广。
实用新型内容
为了解决已有技术存在的不足，本实用新型提供一种餐饮垃圾加热除油处理装置，实现油水分离及对大颗粒垃圾进行粉碎的目的，保证餐饮垃圾厌 氧发酵处理的顺利进行。本实用新型提供一种结构简单，操作方便，投资少，便于维修，能够将油脂从水溶液中分离的餐饮垃圾加热除油处理装置。
本发明所采取的技术方案是：
一种餐饮垃圾加热除油处理装置，包括加热粉碎装置，挤压装置和油水分离装置；所述加热粉碎装置通过排出管道与挤压装置相连接；挤压装置与油水分离装置相连接；
所述加热粉碎装置包括加热容器，加热容器内壁设置有加热装置，加热容器呈筒状上端开口；加热容器上端开口处设置有密封盖；所述密封盖上方设置有支架，支架上方设置有粉碎电机，粉碎电机下部与驱动轴相连接；驱动轴设置在加热容器内；驱动轴上设置有铰刀；所述加热容器侧壁上端设置有进料口；进料口内设置有过滤筛；所述加热容器底部设置有排出口；排出口与排出管道相连接；
所述挤压装置包括挤压容器，所述挤压容器为横置圆筒；挤压容器内设置有挤压板，挤压板一侧与液压缸的活塞杆相连接；所述挤压板另一侧的挤压容器端部设置有压力门；挤压容器底部设置有出液孔；
所述油水分离装置包括设置在所述挤压容器底部下方的分离筒，所述分离筒中部设置有过滤网，过滤网上设置有吸油膜，吸油膜上方分离筒侧壁设置有溢油出口；所述分离筒底部设置有废水出口。
所述铰刀由2-4组构成沿驱动轴轴线均匀设置。
所述压力门通过设置在挤压容器端部轴线上方的铰链轴和设置在压力门下方挤压容器上的压力弹簧与挤压容器相连接。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置，结构简单，占地面积小，操作 方便，投资少，能够将油脂从水溶液中分离，并能将大颗粒的垃圾粉碎处理，保证餐饮垃圾厌氧发酵处理的顺利进行。
附图说明
图1是本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置的加热容器俯视结构示意图；
图3是本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置的B向结构示意图；
图4是本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置的A-A剖视结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、加热容器 2、加热装置
3、支架 4、粉碎电机
5、驱动轴 6、铰刀
7、进料口 8、过滤筛
9、排出管道 10、挤压容器
11、挤压板 12、液压缸
13、活塞杆 14、压力门
15、出液孔 16、分离筒
17、过滤网 18、吸油膜
19、溢油出口 20、废水出口
21、铰链轴 22、压力弹簧
23、密封盖。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1-4可知，一种餐饮垃圾加热除油处理装置，包括加热粉碎装置，挤压装置和油水分离装置；所述加热粉碎装置通过排出管道与挤压装置相连接；挤压装置与油水分离装置相连接；
所述加热粉碎装置包括加热容器1，加热容器1内壁设置有加热装置2，加热容器1呈筒状上端开口；加热容器上端开口处设置有密封盖23；所述密封盖23上方设置有支架3，支架3上方设置有粉碎电机4，粉碎电机4下部与驱动轴5相连接；驱动轴5设置在加热容器1内；驱动轴5上设置有铰刀6；所述加热容器1侧壁上端设置有进料口7；进料口7内设置有过滤筛8；所述加热容器1底部设置有排出口；排出口与排出管道9相连接；
所述挤压装置包括挤压容器10，所述挤压容器10为横置圆筒；挤压容器10内设置有挤压板11，挤压板11一侧与液压缸12的活塞杆13相连接；所述挤压板11另一侧的挤压容器端部设置有压力门14；挤压容器10底部设置有出液孔15；
所述油水分离装置包括设置在所述挤压容器10底部下方的分离筒16，所述分离筒16中部设置有过滤网17，过滤网17上设置有吸油膜18，吸油膜18上方分离筒侧壁设置有溢油出口19；所述分离筒16底部设置有废水出口20。
所述铰刀由2-4组构成沿驱动轴轴线均匀设置。
所述压力门14通过设置在挤压容器10端部轴线上方的铰链轴21和设置在压力门14下方挤压容器上的压力弹簧22与挤压容器10相连接。
本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置，结构简单，占地面积小，操作方便，投资少，能够将油脂从水溶液中分离，并能将大颗粒的垃圾粉碎处理， 保证餐饮垃圾厌氧发酵处理的顺利进行。
本实用新型餐饮垃圾加热除油处理装置处理垃圾过程如下：
1、餐厨垃圾分拣
将收集的餐厨垃圾倒入进料口，人工通过进料口的过滤筛把台布、方便筷子、骨头、餐巾纸等杂子拣出，剩余的餐厨垃圾经过滤筛注入加热容器。
2、粉碎加热
过滤后的餐厨垃圾进入加热熔器，启动粉碎电机把大块的餐厨垃圾进行粉碎，加水启动加热装置，将混合物加热到100℃，打开阀门由排出管道进入挤压装置。
3、脱水脱油处理
粉碎加热后的餐厨垃圾进入挤压容器，启动液压缸带动活塞杆运动，从而推动活塞前进。当活塞压缩垃圾的压力达到一定时，由弹簧控制的压力门就会自动打开，压缩后的干垃圾排出挤压容器。活塞在行程的前端会触发第一行程开关，使液压缸反转将活塞带回，当活塞到达行程末端时会触发第二行程开关，使液压机停止运行。挤出的水和油由出液孔进入油水分离装置。
4、油水分离
油水混合物由挤压容器的出液孔进入油水分离筒，经吸油膜过滤，油脂留在吸油膜上面，废水经吸油膜渗入下面，由废水出口放出，油脂由溢油口流出，油膜可定期更换。
Claims (3)
1.一种餐饮垃圾加热除油处理装置，其特征在于：包括加热粉碎装置，挤压装置和油水分离装置；所述加热粉碎装置通过排出管道与挤压装置相连接；挤压装置与油水分离装置相连接；
所述加热粉碎装置包括加热容器，加热容器内壁设置有加热装置，加热容器呈筒状上端开口；加热容器上端开口处设置有密封盖；所述密封盖上方设置有支架，支架上方设置有粉碎电机，粉碎电机下部与驱动轴相连接；驱动轴设置在加热容器内；驱动轴上设置有铰刀；所述加热容器侧壁上端设置有进料口；进料口内设置有过滤筛；所述加热容器底部设置有排出口；排出口与排出管道相连接；
所述挤压装置包括挤压容器，所述挤压容器为横置圆筒；挤压容器内设置有挤压板，挤压板一侧与液压缸的活塞杆相连接；所述挤压板另一侧的挤压容器端部设置有压力门；挤压容器底部设置有出液孔；
所述油水分离装置包括设置在所述挤压容器底部下方的分离筒，所述分离筒中部设置有过滤网，过滤网上设置有吸油膜，吸油膜上方分离筒侧壁设置有溢油出口；所述分离筒底部设置有废水出口。
2.根据权利要求1所述餐饮垃圾加热除油处理装置，其特征在于：所述铰刀由2-4组构成沿驱动轴轴线均匀设置。
3.根据权利要求1所述餐饮垃圾加热除油处理装置，其特征在于：所述压力门通过设置在挤压容器端部轴线上方的铰链轴和设置在压力门下方挤压容器上的压力弹簧与挤压容器相连接。
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