CN111360039A - 一种垃圾处理装置及方法 - Google Patents
一种垃圾处理装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111360039A CN111360039A CN202010280245.XA CN202010280245A CN111360039A CN 111360039 A CN111360039 A CN 111360039A CN 202010280245 A CN202010280245 A CN 202010280245A CN 111360039 A CN111360039 A CN 111360039A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- garbage
- carbon
- molten
- layer
- reaction tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 176
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 126
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 113
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 112
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 107
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 32
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 118
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 118
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 60
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 60
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 27
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 26
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 23
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 16
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 13
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 11
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 8
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 4
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B2101/00—Type of solid waste
- B09B2101/02—Gases or liquids enclosed in discarded articles, e.g. aerosol cans or cooling systems of refrigerators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种垃圾处理装置,包括用于固气液分离的垃圾预处理装置和处理垃圾的垃圾裂解反应装置。本发明还公开了一种利用垃圾处理装置的垃圾处理方法。本发明将垃圾处理生成氢气、一氧化碳等气体产物、固相碳及金属合金和无机盐碱混合物两种副产物,并将气体产物、固相碳产物、金属合金产物及无机盐碱混合物产物分别进行分离和收集,实现了垃圾的全过程处理,保障了垃圾处理的及时性、连续性和高效率的同时,避免了环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,尤其涉及一种垃圾处理装置及方法。
背景技术
人们日常见到的垃圾从化学成分上主要分成有机和无机两大类,有机的主要包括易降解的人畜粪便、厨余垃圾、作物秸秆、绿化垃圾及不易降解的塑料垃圾等,无机的主要包括建筑垃圾及各种金属非金属垃圾等。绝大多数的垃圾堆积占地污染环境,焚烧处理只是在减量化上起点作用,资源化很有限也不是好方法。热解技术能源回收性好、环境污染小资源化程度高是垃圾处理最优越、最有意义的方法。
现在己有的垃圾的热解设备基本都是参照燃煤锅炉的基础上进行改造的,主要包括固定床、流化床、回转窑、烧蚀床、熔融浴等。大部分热裂解反应器是在气态下进行热裂解,垃圾内外受热不均,熔融后粘结在反应罐壁上发生焦化,同时焦化的产物也无法去除,生产连续性很差;液相熔融浴法裂解处理装置注重液相产品产出,使反应条件限制苛刻,操作弹性差,并且固相产物碳、金属及无机物的混合物同样无法去除,只能间歇性排除,生产连续性也很差,其混合物再分离困难成本高。总之无论技术环节和经济效益等难题的阻碍限制了裂解法大规模普及应用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能够裂解垃圾并将产物分离的垃圾处理装置及方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种垃圾处理装置,包括能够实现固气液分离的垃圾预处理装置和垃圾裂解反应装置,所述垃圾裂解反应装置包括至少一条进料管、能够破碎并压实垃圾的螺旋挤压进料器、设置在螺旋挤压进料器下方的反应塔进料管、设置在螺旋挤压进料器下方的带有内腔的反应塔以及设置在反应塔上部外侧的旋分塔;所述反应塔内腔由下向上依次设有熔融金属层、熔融碱层和碳流化床层;所述反应塔进料管一端与进料管连通,另一端伸入反应塔内,并与反应塔内腔底壁留有间隙,所述反应塔进料管下部设有孔;所述旋分塔能够分别收集反应塔内腔的固态物质和气态物质并经旋分塔排出;所述垃圾裂解反应装置还包括用于排出熔融金属混合物的熔融金属压差溢出装置;所述垃圾裂解反应装置还包括用于排出熔融碱混合物的熔融碱混合物溢出装置,所述熔融碱混合物溢出装置设置在熔融金属压差溢出装置的上方;所述垃圾裂解反应装置还包括用于支撑反应塔的反应塔基座。
优选地,所述垃圾预处理装置包括带有活塞的压缩筒,设置在压缩筒上方的进料斗,以及能够分离垃圾中气体和/或液体的分离装置。所述进料斗与压缩筒连通,所述分离装置设置在活塞靠近垃圾一侧,与分离装置相配合的压缩筒设有压缩筒排出口,所述活塞在压缩筒内往复压缩垃圾时,垃圾中的液体依次经分离装置和压缩筒排出口排出,垃圾中的气体也可以依次经分离装置和压缩筒排出口排出。
优选地,所述分离装置由筛孔板、集储堰板、集液腔、储液腔以及排出口组成,所述集储堰板与筛孔板形成集液腔,所述集储堰板与活塞形成储液腔,所述排出口设置在储液腔底部,与压缩筒排出口相配合。
优选地,所述进料斗与压缩筒之间设有双螺旋进料器,所述进料斗上方连接有垃圾桶。
优选地,反应塔外侧设有电磁感应线圈加热器,所述电磁感应线圈加热器能够加热反应塔内腔的熔融金属层,经加热的熔融金属层能够加热熔融碱层。
优选地,反应塔外侧设有电阻加热器,所述电阻加热器能够加热反应塔内腔的熔融碱层,经加热的熔融碱层能够加热熔融金属层。
优选地,所述反应塔内腔碳流化床层处设有回流循环的分离气体及外源水管线。
一种垃圾处理方法,利用垃圾处理装置,包括如下步骤:
S1:垃圾预处理:将垃圾输送至垃圾预处理装置内反复进行压缩形成垃圾压缩块,同时分离垃圾中的液体和/或气体,垃圾压缩块达到预定值时排出垃圾预处理装置;
S2:垃圾破碎挤压:将垃圾压缩块输送至螺旋挤压进料器进行破碎,破碎后再进行挤压,经挤压的垃圾通过反应塔进料管进入反应塔;
S3:碳流化床脱水:进入反应塔的垃圾在碳流化床层高温加热下,蒸发水分,蒸发出来的水分从反应塔进料管的孔进入碳流化床层的底部;
S4:碳流化床干馏:垃圾中的纸壳纸张、厨余垃圾及绿化垃圾等生物质在碳流化床层高温加热下发生干馏,干馏出来的轻烃组分与水分从反应塔进料管的孔进入碳流化床层的底部;
S5:碳流化床裂解:一部分易裂解的经S4干馏出来的轻烃化合物在高温的碳流化床层中裂解产生氢气和碳,另一部分轻烃化合物与碳流化床层中的单质碳和经S3蒸发的水分、经S4干馏产生的水分,以及由回流循环的分离气体及外源水管线补充的水分和一氧化碳等气体发生反应,生成氢气、一氧化碳气体,气体通过反应塔进料管进入碳流化床层;
S6:熔融碱裂解:经S5处理后的垃圾在熔融碱层的作用下发生裂解,生成氢气和一氧化碳气体、轻烃化合物、固相碳和固相碳复合物、水玻璃以及盐,裂解产生的气体从熔融碱层中溢出进入碳流化床层;
S7:熔融碱洗脱:经S6处理后生成的水玻璃及盐附着在裂解固相碳和固相碳复合物骨架结构的表面和空隙中,熔融碱层过量的熔融碱将盐和水玻璃洗脱下来;
S8:熔融碱溶解:经熔融碱洗脱后的盐溶解在熔融碱层的熔融碱中,经熔融碱洗脱后的水玻璃溶解在熔融碱层的熔融碱中;
S9:熔融金属裂解:垃圾经熔融金属层中的熔融金属裂解生成氢气、轻烃化合物、固相碳和固相碳复合物,氢气、轻烃化合物依次经过熔融金属层、熔融碱层进入碳流化床层;
S10:金属还原:过渡元素及金属元素的氧化物在氢气和碳的还原下形成金属单质;
S11:熔融金属溶解:经S10还原形成的金属单质与垃圾中的原金属一同溶解在熔融金属层中;
S12:固相碳复合物再反应:经S9裂解后的碳复合物经反应塔进料管流入熔融金属层中,在外力的作用下,固相碳复合物流入熔融碱层中,重复S6、S7和S8步骤,生成氢气、轻烃化合物、碳,气体通过熔融碱层进入碳流化床层;
S13:气体转换:经S6、S9、S12上述步骤反应后的轻烃组分流入到碳流化床层,与经S3蒸发的水分、经S4生物质干馏产生的水分,以及由回流循环的分离气体及外源水管线补充的水分及循环回流的分离气体共同和碳流化床层中的碳反应生成氢气和一氧化碳;
S14:气体固体分离排出:气体通过旋分塔收集排出,固相产物碳在旋分塔作用下收集排出;
S15:熔融碱混合物排出:经S6、S7和S8步骤后,增多的熔融碱混合物经熔融碱混合物溢出装置排出;
S16: 熔融金属混合物排出:经S10和S11步骤后,金属经熔融金属压差溢出装置排出。
优选地,还包括将碱加热形成熔融碱以及将金属加热形成熔融金属的步骤,所述熔融碱是由电阻加热器使碱加热形成熔融碱,所述熔融金属是由经加热的熔融碱间接加热金属形成熔融金属。
优选地,还包括将碱加热形成熔融碱以及将金属加热形成熔融金属的步骤,所述熔融金属是由电磁感应线圈加热器使金属加热形成熔融金属,所述熔融碱是由经加热的熔融金属间接加热碱形成熔融碱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用熔融金属、熔融碱对垃圾进行裂解处理,并利用裂解过程中产生的固体碳构成的碳流化床,一体化集成设计在垃圾处理装置中,这样使得从垃圾站预先经垃圾预处理装置压缩包装的垃圾原料块,在垃圾裂解反应装置中经过碳流化床脱水、碳流化床干馏、碳流化床裂解、熔融碱裂解、熔融碱洗脱、熔融碱融解、融碱金属裂解、金属还原、熔融金属溶解、气体转换分离等过程。将垃圾中的占绝对比例的有机物经过多个反应阶段的充分裂解生成氢气、一氧化碳,同时还将垃圾中的金属及裂解过程中还原出来的金属融解在熔融金属中形成金属合金,将垃圾中的无机物玻璃、泥沙、碱金属氧化物等融解在熔融碱中形成无机盐碱混合物,将裂解生成的碳及轻烃物在自身形成的碳流化床层中与原料蒸发的水及回流循环的分离气体及外源水管线补充的水和分离气体发生水煤气反应,再生成氢气、一氧化碳,不但提高了氢气、一氧化碳的产量,还取消了垃圾分类、干燥处理等过程,同时利用裂解反应的高温余热,提高了能源利用率。除了气体产物氢气、一氧化碳外,固相物质只产生优质的固相碳及金属合金和无机盐碱混合物两种副产物,使处理过程简洁化。并且,重金属等有害物质及金、银、铜、铬及镉等高价值金属都融入金属合金中得到回收,氮、磷、钾、硅及镁、铝、钙等都融入无机盐碱混合物中,经过分离后,回收的碱再回系统循环利用,其它产物作为植物生长的优质无机肥料。垃圾预先经垃圾预处理装置压缩,实现液体、气体与固体的分离,并可以对垃圾压缩块进行封装,实现垃圾及时收集并储存在密封装置内,有利于垃圾的分拣、收集和运输并且避免散发异味和滋生蚊蝇等污染环境。垃圾预处理装置与垃圾裂解反应装置集成,实现了垃圾全过程处理,保障了垃圾处理的及时性、连续性和高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式结构示意图;
图2是本发明另一种实施方式结构示意图;
图3是本发明垃圾预处理装置压缩前结构示意图。
图4是本发明垃圾预处理装置压缩后结构示意图。
图中:1、垃圾桶;2、进料斗;3、双螺杆进料器;4、压缩筒;5、压缩筒排出口;6、挡板;7、活塞;8、储液腔;9、筛孔板;10、集储堰板;11、集液腔;12、排出口;13、包装装置;14、垃圾压缩块;15、进料管;16、螺旋挤压进料器;17、反应塔进料管;18、带孔挡板;19、回流循环的分离气体及外源水管线;20、反应塔;21、碳流化床层;22、孔;23、熔融碱层;24、电磁感应线圈加热器; 25、熔融金属层;26、电阻加热器;27、熔融金属压差溢出装置;28、熔融碱混合物溢出装置;29、螺旋出料器;30、旋分塔;31、气体出口;32、固体出口;33、反应塔基座;34、垃圾预处理装置。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定发明。
参照图1-4,一种垃圾处理装置,包括能够实现固气液分离的垃圾预处理装置34和垃圾裂解反应装置,所述垃圾裂解反应装置包括至少一条进料管15、能够破碎并压实垃圾的螺旋挤压进料器16、设置在螺旋挤压进料器16下方的反应塔进料管17、设置在螺旋挤压进料器16下方的带有内腔的反应塔20以及设置在反应塔20上部外侧并与反应塔20内腔连通的旋分塔30;所述反应塔20内腔由下向上依次设有熔融金属层25、熔融碱层23和碳流化床层21,由于比重不同,自然的自反应塔20内腔由底向上依次形成熔融金属层25、熔融碱层23和碳流化床层21;所述反应塔进料管17一端与进料管15连通,另一端伸入反应塔20内,并与反应塔20内腔底壁留有间隙,经处理的垃圾可以经反应塔进料管17进入熔融金属层25,所述反应塔进料管17下部设有孔;所述旋分塔30能够分别收集反应塔20内腔的固态物质和气态物质并经旋分塔30排出;所述垃圾裂解反应装置还包括用于排出熔融金属混合物的熔融金属压差溢出装置27;所述垃圾裂解反应装置还包括用于排出熔融碱混合物的熔融碱混合物溢出装置28,所述熔融碱混合物溢出装置28设置在熔融金属压差溢出装置27的上方;所述垃圾裂解反应装置还包括用于支撑反应塔20的反应塔基座33。所述旋分塔30包括螺旋出料器29、固体出口32和气体出口31,所述螺旋出料器29伸入反应塔20内腔内,能够将固相碳等物质收集至旋分塔30内并经固体出口32排出,经垃圾处理装置生产出来的碳纯净度高,可以分离出来高品质炭黑、活性炭和石墨等,所述气体经旋分塔30的气体出口31排出。经过垃圾预处理装置34压缩的垃圾压缩块14通过进料管17进入垃圾裂解反应装置,为了使得垃圾裂解反应快速、充分及不因为含水高产生暴沸,增加反应的接触面积,垃圾或者垃圾压缩块14可以首先被螺旋挤压进料器16打碎,再由螺旋挤压进料器16通过反应塔进料管17与带孔挡板18协同作业将碎料重新再压实起到封闭垃圾裂解反应装置的作用,保障进料时垃圾裂解反应装置不进空气,同时使得熔融金属层25的熔融金属和熔融碱层23的熔融碱更容易进入垃圾中,不产生暴沸。经重新压实的垃圾穿过带孔挡板18沿着反应塔进料管17进入碳流化床层21,在经过碳流化床脱水、碳流化床干馏、碳流化床裂解后,进入熔融碱层23,经熔融碱裂解、熔融碱洗脱、熔融碱溶解后,进入熔融金属层25,经熔融金属裂解、金属还原、熔融金属溶解后,再一次经过熔融金属层25、熔融碱层23和碳流化床层21进行上述反应,最终生成的固相碳进入碳流化床层21,过量的碳以及氢气和一氧化碳等气体分别经旋分塔30排出,垃圾中的金属及反应过程中还原出来的金属溶解在熔融金属层25中,过量时,经过具有液位差设计的熔融金属压差溢出装置27排出装置外,垃圾中的无机物玻璃、泥沙、碱金属氧化物溶解在熔融碱中,降低粘性,过量时,经过熔融碱混合物溢出装置28排出装置外。垃圾处理装置最终实现了有机物、无机物和金属的分离。
优选地,所述垃圾预处理装置34包括带有活塞7的压缩筒4,设置在压缩筒4上方的进料斗2,以及能够分离垃圾中气体和/或液体的分离装置。所述进料斗2与压缩筒4连通,所述能够分离垃圾中气体和/或液体的分离装置设置在活塞7靠近垃圾一侧,所述分离装置设有排出口12,与分离装置排出口12相配合的压缩筒4设有压缩筒排出口5,所述活塞7在压缩筒4内往复压缩垃圾时,垃圾中的气体和/或液体依次经分离装置和压缩筒排出口5排出。压缩筒4靠近垃圾一侧设有可移动的挡板6,靠近垃圾的压缩筒4外侧设有包装装置13,当垃圾压缩块14的设定压力及长度同时达到标准时,压缩筒4的挡板6移动打开压缩筒4,活塞7将垃圾压缩块14挤入包装装置13内完成封装和分离。将住户产生的垃圾收集后直接压缩包装不堆积、不存放、不分拣,并覆膜包装达到无泄漏、无气味,压缩模块形状与后续处理装置进料口匹配,运输不再使用特殊垃圾转运车,实现垃圾处理及时、清洁及绿色环保。
优选地,所述分离装置由筛孔板9、集储堰板10、集液腔11、储液腔8以及排出口12组成,筛孔板9上设有可供液体和/或气体流过的孔,液体和/或气体经筛孔板9上的孔进入分离装置内,所述集储堰板10由分离装置底部向上延伸一段距离,集储堰板10的高度可根据情况随时调节,所述集储堰板10与筛孔板9形成集液腔,所述集储堰板10与活塞7形成储液腔8,液体和气体可以经过集储堰板10由集液腔11进入储液腔8,所述排出口12设置在储液腔8底部。
优选地,为了保证进料的顺畅和高效,所述进料斗2与压缩筒4之间设有双螺旋进料器3,为了便于垃圾的收集和使用,所述进料斗2上方可以连接有垃圾桶1,各种类型的垃圾桶1与进料斗2配合后就可进行垃圾处理,避免了不必要的中间环节,节省了劳动力和时间,提高了垃圾处理效率和垃圾处理装置的利用率和广泛性。
垃圾可以经垃圾桶1收集,倒入进料斗2,经过双螺杆进料器3挤压进入压缩筒4,在带有分离装置的活塞7离开初始位置向前推进时,随着压力升高垃圾原料发生固气液分离,气体和/或液体通过筛孔板9上的孔进入集液腔11,当液位超过集储堰板10高度时,液体越过集储堰板10进入储液腔8,当压力或者长度达到设定值时,活塞7停止压缩返回到初始位置,此时排出口12与压缩筒排出口5相对,气体和/或液体从垃圾预处理装置排出进入污排系统,此过程经过多次的往复,垃圾被压缩成垃圾压缩块14,当垃圾压缩块14的设定压力及长度同时达到标准时,压缩筒4的挡板6打开,活塞7将垃圾压缩块14挤入包装装置13内,一个经包装的垃圾压缩块14加工过程完成。
优选地,反应塔20外侧设有电磁感应线圈加热器24,所述电磁感应线圈加热器24能够加热反应塔20内腔的熔融金属层25,经加热的熔融金属层25能够加热熔融碱层23。
优选地,反应塔20外侧设有电阻加热器26,所述电阻加热器26能够加热反应塔20内腔的熔融碱层23,经加热的熔融碱层23能够加热熔融金属层25。
优选地,所述反应塔20内腔碳流化床层21处设有回流循环的分离气体及外源水管线19,回流循环的分离气体及外源水管线19可以为碳流化床层21补充必要的气体和水分。
垃圾处理装置形状上可以是圆形、矩形或其它不规则形状等,材料也可以是金属结构、耐火材料砌筑等。
一种垃圾处理方法,利用垃圾处理装置,包括如下步骤:
S1:垃圾预处理:将垃圾输送至垃圾预处理装置34内,带有分离装置的活塞7反复对垃圾进行压缩形成垃圾压缩块14,同时分离装置分离垃圾中的液体和/或气体,液体和/或气体通过筛孔板9上的孔进入集液腔11,当液位超过集储堰板10高度时,液体越过集储堰板10进入储液腔8,当压力或者长度达到设定值时,活塞7可以停止压缩返回到初始位置,此时排出口12与压缩筒排出口5相重合,液体和/或气体从垃圾预处理装置34排出进入污排系统,经过多次的往复,当垃圾压缩块14的设定压力及长度同时达到标准时,压缩筒4的可移动挡板6打开,活塞7将垃圾压缩块14排出垃圾预处理装置34挤入包装装置13内进行封装和分离;
S2:垃圾破碎挤压:将经S1步骤处理后的垃圾压缩块14通过进料管15输送至螺旋挤压进料器16进行破碎,破碎后再进行挤压,在反应塔进料管17与带孔挡板18协同作业下压实,经破碎和挤压的垃圾穿过带孔挡板18的孔再通过反应塔进料管17进入反应塔20;
S3:碳流化床脱水:进入反应塔20的垃圾在碳流化床层21高温加热下,蒸发水分,蒸发出来的水分从反应塔进料管17的孔22进入碳流化床层21的底部,反应温度在300-1100度;
S4:碳流化床干馏:垃圾中的纸壳纸张、厨余垃圾及绿化垃圾等生物质在碳流化床层21高温加热下发生干馏,生物质分子内富含碳、氢及氧原子经过干馏发生分子内及分子间脱水并同时副产一些氢气、一氧化碳和轻烃化合物等组分从反应塔进料管17的孔22进入碳流化床层21的底部,干馏出来的水分从反应塔进料管17的孔22进入碳流化床层21的底部;
S5:碳流化床裂解:一部分易裂解的经S4干馏出来的轻烃化合物在300-1100度高温的碳流化床层21中裂解产生氢气和碳,另一部分经S4干馏出来的轻烃化合物与碳流化床层21中的单质碳和经S3蒸发的水分、经S4干馏产生的水分,以及由回流循环的分离气体及外源水管线补充的水分和一氧化碳等气体发生反应,生成氢气、一氧化碳气体,气体从反应塔进料管17的孔22进入碳流化床层21;
S6:熔融碱裂解:经S5处理后的垃圾在熔融碱层23的作用下发生裂解,生成氢气和一氧化碳气体、轻烃化合物、固相碳和固相碳复合物、水玻璃以及盐,裂解产生的气体穿过反应塔进料管17的孔22从熔融碱层23中溢出进入碳流化床层21,反应温度在1100-1200度;
S7:熔融碱洗脱:经S6处理后生成的盐附着在裂解固相碳和固相碳复合物骨架结构的表面和空隙中,熔融碱层23过量的熔融碱将盐和水玻璃洗脱下来;
S8:熔融碱溶解:经熔融碱洗脱后的盐溶解在熔融碱层23的熔融碱中,经熔融碱洗脱后的水玻璃溶解在熔融碱层23的熔融碱中,使得熔融碱混合物不会发生粘连不易排出的问题;
S9:熔融金属裂解:垃圾经熔融金属层25中的熔融金属裂解生成氢气、轻烃化合物、固相碳和固相碳复合物,氢气、轻烃化合物穿过反应塔进料管17的孔22依次再经过熔融金属层25、熔融碱层23进入碳流化床层21;
S10:金属还原:过渡元素及金属元素的氧化物在氢气和碳的还原下形成金属单质;
S11:熔融金属溶解:经S10还原形成的金属单质与垃圾中的原金属一同溶解在熔融金属层25的熔融金属中;
S12:固相碳复合物再反应:经S9裂解后的碳复合物经反应塔进料管17流入熔融金属层25中,碳复合物比重远低于熔融金属,在浮力推力下,固相碳复合物流入熔融碱层23中,重复S6、S7和S8步骤,生成氢气、轻烃化合物、碳,氢气、轻烃化合物等气体通过熔融碱层23进入碳流化床层21,随时生成的碳漂浮堆积成随时排出的碳流化床层21;
S13:气体转换:经S6、S9、S12上述步骤反应后的轻烃组分流入到碳流化床层21,与经S3蒸发的水分、经S4生物质干馏产生的水分,以及由回流循环的分离气体及外源水管线补充的水分及循环回流的分离气体共同和碳流化床层21中的碳反应生成氢气和一氧化碳;
S14:气体固体分离排出:经S13处理后的气体以及经上述步骤反应后产生的气体通过旋分塔30收集经气体出口31排出,固相产物碳在旋分塔30中螺旋出料器29作用下收集经固体出口32排出;
S15:熔融碱混合物排出:经S6、S7和S8步骤后,增多的熔融碱混合物经熔融碱混合物溢出装置28排出;
S16: 熔融金属混合物排出:经S10和S11步骤后,金属经熔融金属压差溢出装置27排出。
优选地,还包括将碱加热形成熔融碱以及将金属加热形成熔融金属的步骤,所述熔融碱是由电阻加热器26使碱加热形成熔融碱。所述熔融金属是由经加热的熔融碱间接加热金属形成熔融金属。
优选地,还包括将碱加热形成熔融碱以及将金属加热形成熔融金属的步骤,所述熔融金属是由电磁感应线圈加热器24使金属加热形成熔融金属,所述熔融碱是由经加热的熔融金属间接加热碱形成熔融碱。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,并且本发明原理具有通用性,不只是处理生活垃圾、农业秸秆垃圾及工业垃圾等,对如低质褐煤气化提锗或与垃圾混合处理更具有效益优势,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种垃圾处理装置,包括能够实现固气液分离的垃圾预处理装置和垃圾裂解反应装置,其特征在于,所述垃圾裂解反应装置包括至少一条进料管、能够破碎并压实垃圾的螺旋挤压进料器、设置在螺旋挤压进料器下方的反应塔进料管、设置在螺旋挤压进料器下方的带有内腔的反应塔以及设置在反应塔上部外侧的旋分塔;所述反应塔内腔由下向上依次设有熔融金属层、熔融碱层和碳流化床层;所述反应塔进料管一端与进料管连通,另一端伸入反应塔内,并与反应塔内腔底壁留有间隙,所述反应塔进料管下部设有孔;所述旋分塔能够分别收集反应塔内腔的固态物质和气态物质并经旋分塔排出;所述垃圾裂解反应装置还包括用于排出熔融金属混合物的熔融金属压差溢出装置;所述垃圾裂解反应装置还包括用于排出熔融碱混合物的熔融碱混合物溢出装置,所述熔融碱混合物溢出装置设置在熔融金属压差溢出装置的上方;所述垃圾裂解反应装置还包括用于支撑反应塔的反应塔基座。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述垃圾预处理装置包括带有活塞的压缩筒,设置在压缩筒上方的进料斗,以及能够分离垃圾中气体和/或液体的分离装置,所述进料斗与压缩筒连通,所述分离装置设置在活塞靠近垃圾一侧,与分离装置相配合的压缩筒设有压缩筒排出口,所述活塞在压缩筒内往复压缩垃圾时,垃圾中的气体和/或液体依次经分离装置和压缩筒排出口排出。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述分离装置由筛孔板、集储堰板、集液腔、储液腔以及排出口组成,所述集储堰板与筛孔板形成集液腔,所述集储堰板与活塞形成储液腔,所述排出口设置在储液腔底部,与压缩筒排出口相配合。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述进料斗与压缩筒之间设有双螺旋进料器,所述进料斗上方连接有垃圾桶。
5.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,反应塔外侧设有电磁感应线圈加热器,所述电磁感应线圈加热器能够加热反应塔内腔的熔融金属层,经加热的熔融金属层能够加热熔融碱层。
6.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,反应塔外侧设有电阻加热器,所述电阻加热器能够加热反应塔内腔的熔融碱层,经加热的熔融碱层能够加热熔融金属层。
7.根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种垃圾处理装置,其特征在于,所述反应塔内腔碳流化床层处设有回流循环的分离气体及外源水管线。
8.一种垃圾处理方法,利用权利要求1至7中任意一项权利要求所述的垃圾处理装置,其特征在于,包括如下步骤:
S1:垃圾预处理:将垃圾输送至垃圾预处理装置内反复进行压缩形成垃圾压缩块,同时分离垃圾中的液体和/或气体,垃圾压缩块达到预定值时排出垃圾预处理装置;
S2:垃圾破碎挤压:将垃圾压缩块输送至螺旋挤压进料器进行破碎,破碎后再进行挤压,经挤压的垃圾通过反应塔进料管进入反应塔;
S3:碳流化床脱水:进入反应塔的垃圾在碳流化床层加热下,蒸发水分,蒸发出来的水分从反应塔进料管进入碳流化床层的底部;
S4:碳流化床干馏:垃圾中的生物质在碳流化床层加热下发生干馏,干馏出来的轻烃组分与水分从反应塔进料管进入碳流化床层的底部;
S5:碳流化床裂解:一部分易裂解的经S4干馏出来的轻烃化合物在碳流化床层中裂解产生氢气和碳,另一部分轻烃化合物与碳流化床层中的单质碳和经S3蒸发的水分、经S4生物质干馏产生的水分,以及由回流循环的分离气体及外源水管线补充的水分和一氧化碳气体发生反应,生成氢气、一氧化碳气体,气体通过反应塔进料管进入碳流化床层;
S6:熔融碱裂解:经S5处理后的垃圾在熔融碱层的作用下发生裂解,生成氢气和一氧化碳气体、轻烃化合物、固相碳和固相碳复合物、水玻璃以及盐,裂解产生的气体从熔融碱层中溢出进入碳流化床层;
S7:熔融碱洗脱:经S6处理后生成的水玻璃以及盐附着在裂解固相碳和固相碳复合物骨架结构的表面和空隙中,熔融碱层过量的熔融碱将盐和水玻璃洗脱下来;
S8:熔融碱溶解:经熔融碱洗脱后的盐溶解在熔融碱层中,经熔融碱洗脱后的水玻璃溶解在熔融碱层的熔融碱中;
S9:熔融金属裂解:垃圾经熔融金属层中的熔融金属裂解生成氢气、轻烃化合物、固相碳和固相碳复合物,氢气、轻烃化合物依次经过熔融金属层、熔融碱层进入碳流化床层;
S10:金属还原:过渡元素及金属元素的氧化物在氢气和碳的还原下形成金属单质;
S11:熔融金属溶解:经S10还原形成的金属单质与垃圾中的原金属一同溶解在熔融金属层中;
S12:固相碳复合物再反应:经S9裂解后的碳复合物经反应塔进料管流入熔融金属层中,在浮力的作用下,固相碳复合物流入熔融碱层中,重复S6、S7和S8步骤,生成氢气、轻烃化合物、碳,气体通过熔融碱层进入碳流化床层;
S13:气体转换:经S6、S9、S12上述步骤反应后的轻烃组分流入到碳流化床层,与经S3蒸发的水分、经S4生物质干馏产生的水分,以及由回流循环的分离气体及外源蒸汽管线补充的水分及循环回流的分离气体共同和碳流化床层中的碳反应生成氢气和一氧化碳;
S14:气体固体分离排出:气体通过旋分塔收集排出,固相产物碳在旋分塔作用下收集排出;
S15:熔融碱混合物排出:经S6、S7和S8步骤后,增多的熔融碱混合物经熔融碱混合物溢出装置排出;
S16: 熔融金属混合物排出:经S10和S11步骤后,金属经熔融金属压差溢出装置排出。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾处理方法,其特征在于,还包括将碱加热形成熔融碱以及将金属加热形成熔融金属的步骤,所述熔融碱是由电阻加热器使碱加热形成熔融碱,所述熔融金属是由经加热的熔融碱间接加热金属形成熔融金属。
10.根据权利要求8所述的一种垃圾处理方法,其特征在于,还包括将碱加热形成熔融碱以及将金属加热形成熔融金属的步骤,所述熔融金属是由电磁感应线圈加热器使金属加热形成熔融金属,所述熔融碱是由经加热的熔融金属间接加热碱形成熔融碱。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010280245.XA CN111360039A (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种垃圾处理装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010280245.XA CN111360039A (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种垃圾处理装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111360039A true CN111360039A (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71201360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010280245.XA Pending CN111360039A (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种垃圾处理装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111360039A (zh) |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1198406A (zh) * | 1997-01-15 | 1998-11-11 | 核能研究中心 | 氧化至少一种碱金属的方法 |
CN1312864A (zh) * | 1998-07-24 | 2001-09-12 | 技术资源有限公司 | 直接熔炼方法 |
CN201334221Y (zh) * | 2008-10-31 | 2009-10-28 | 易声金 | 一种垃圾压缩包装处理装置 |
US20100120104A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-13 | John Stuart Reed | Biological and chemical process utilizing chemoautotrophic microorganisms for the chemosythetic fixation of carbon dioxide and/or other inorganic carbon sources into organic compounds, and the generation of additional useful products |
CN101905234A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-08 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种废印刷线路板综合回收利用的方法及装置 |
CN203889438U (zh) * | 2014-05-21 | 2014-10-22 | 福建柯宁环保科技有限公司 | 一种大型水平垃圾压缩机 |
CN104327866A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-04 | 王志成 | 一种生活垃圾流化床无氧裂解装置 |
CN204470268U (zh) * | 2015-02-02 | 2015-07-15 | 吉林省农业科学院 | 餐饮垃圾加热除油处理装置 |
DE102014105409A1 (de) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Friedrich Hirschmann | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff aus organischen Stoffen und Stoffgemischen |
CN204786429U (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 北京中科通用能源环保有限责任公司 | 生物质垃圾燃烧系统 |
CN106966360A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-21 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种熔融盐中催化裂解甲烷制备氢气的方法及实现该方法的装置 |
-
2020
- 2020-04-10 CN CN202010280245.XA patent/CN111360039A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1198406A (zh) * | 1997-01-15 | 1998-11-11 | 核能研究中心 | 氧化至少一种碱金属的方法 |
CN1312864A (zh) * | 1998-07-24 | 2001-09-12 | 技术资源有限公司 | 直接熔炼方法 |
CN201334221Y (zh) * | 2008-10-31 | 2009-10-28 | 易声金 | 一种垃圾压缩包装处理装置 |
US20100120104A1 (en) * | 2008-11-06 | 2010-05-13 | John Stuart Reed | Biological and chemical process utilizing chemoautotrophic microorganisms for the chemosythetic fixation of carbon dioxide and/or other inorganic carbon sources into organic compounds, and the generation of additional useful products |
CN101905234A (zh) * | 2010-07-23 | 2010-12-08 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种废印刷线路板综合回收利用的方法及装置 |
DE102014105409A1 (de) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Friedrich Hirschmann | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff aus organischen Stoffen und Stoffgemischen |
CN203889438U (zh) * | 2014-05-21 | 2014-10-22 | 福建柯宁环保科技有限公司 | 一种大型水平垃圾压缩机 |
CN104327866A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-04 | 王志成 | 一种生活垃圾流化床无氧裂解装置 |
CN204470268U (zh) * | 2015-02-02 | 2015-07-15 | 吉林省农业科学院 | 餐饮垃圾加热除油处理装置 |
CN204786429U (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 北京中科通用能源环保有限责任公司 | 生物质垃圾燃烧系统 |
CN106966360A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-21 | 中国科学院广州能源研究所 | 一种熔融盐中催化裂解甲烷制备氢气的方法及实现该方法的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101845311B (zh) | 城市污泥低温热解同时制备生物油和活性炭的方法 | |
CN103028595A (zh) | 生活垃圾能源化利用的方法 | |
CN107497831A (zh) | 一种城市生活垃圾分选与炭化综合处理的资源回收方法 | |
CN105665410A (zh) | 生活垃圾精分选和完全资源化综合处理工艺 | |
CN103834452B (zh) | 用生活垃圾制取燃料的设备 | |
CN109642163A (zh) | 一种利用高含水率有机废弃物制备燃气的方法和系统 | |
CN102807884B (zh) | 一种竹材热裂解液化制备生物油及生物炭的方法 | |
CN102205341A (zh) | 智能化固体有机废弃物微波裂解系统及其生产工艺 | |
CN105921498A (zh) | 生活垃圾资源化综合处理方法和处理系统 | |
CN105921497A (zh) | 生活垃圾资源化综合处理方法和处理系统 | |
CN103265964B (zh) | 一种高炉渣颗粒与生物质颗粒直接接触反应的装置 | |
CN103804035B (zh) | 一种用于餐厨垃圾堆肥预处理的方法 | |
CN114042738A (zh) | 一种快速高效的餐厨垃圾资源化综合利用处理方法 | |
CN102719279B (zh) | 一种微波碳热裂解城市生活垃圾制备燃气的工艺 | |
CN102861762A (zh) | 有机垃圾厌氧消化处理方法 | |
CN206661888U (zh) | 生活垃圾资源化综合处理系统 | |
CN108246763B (zh) | 一种垃圾连续无氧热裂解的隔排氧装置及处理方法 | |
CN106111657A (zh) | 生活垃圾资源化综合处理方法和处理系统 | |
CN101633846A (zh) | 微波加热法从垃圾分选物中提取煤气的方法及装置 | |
CN111360039A (zh) | 一种垃圾处理装置及方法 | |
CN216092642U (zh) | 一种餐厨废弃物处理系统 | |
CN201534386U (zh) | 生活垃圾压滤脱水机 | |
CN113736496B (zh) | 有机废弃物干燥热解炭化制粉系统、方法及传热传质球 | |
CN213887569U (zh) | 一种餐厨垃圾处理系统 | |
CN203256229U (zh) | 用生活垃圾制取燃料的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200703 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |