CN103908817A - 一种新型餐厨废弃物渣液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种餐厨废弃物的资源化回收和渣液分离装置。一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，其特征在于：它包括进料箱、渣液分离器、废液储罐、支架；所述进料箱的进料口与厨房下水管相连通，进料箱的出料口与渣液分离器的进料口相连通；所述的渣液分离器包括筒体、绞笼、第一轴承座、第二轴承座、电机；筒体倾斜布置安装在废液储罐上，绞笼的螺旋叶片部分位于筒体内；筒体的下端部的底面设有废液出口，废液出口与废液储罐相通；筒体的上端部的底面设有废渣出口。该装置具有不受餐厨排水量限制，可实现渣液连续分离和自动出渣的特点，适用于餐厨废弃物产地回收利用。

Description

一种新型餐厨废弃物渣液分离装置

技术领域

本发明涉及一种餐厨废弃物的资源化回收和渣液分离装置，尤其涉及一种餐厨废弃物渣液分离器，属于餐厨废弃物预处理技术。

背景技术

餐厨废弃物分为餐饮垃圾和厨余垃圾，前者产自饭店、食堂等，后者源于居民日常生活，主要特点是有机物含量丰富，水分含量高，易腐烂，其性状和气味都对环境卫生造成恶劣影响，容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质。

目前，我国城市年产约6000万吨餐厨垃圾，随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高，餐厨废弃物的数量以10%的速度递增。餐厨废弃物成分以蛋白质、淀粉、动植物油脂等为主，因此具有巨大的资源化利用潜力。要将餐厨废弃物有效而及时地产地资源化利用，实现对餐厨废弃物高效渣液分离预处理是关键。

专利CN2774994Y提供了一种能将固态和液态垃圾分离并分类收集的餐厨垃圾专用收集装置，其主要原理是利用物质形态和比重的不同，通过筛网自然过滤除去餐厨垃圾中的部分水分，从而实现油水和固态垃圾的分离。该发明可以解决餐厨垃圾的分类收集问题，但因处理较简单，固液分离不够彻底，可能不利用进一步的资源化利用。

另外，我国餐厨废弃物量大分散，采取集中收集处理需要较高的人工和运输成本，而且因仍然存在的地沟油地下产业链问题，导致大部分餐厨废油被回收重新流入餐桌，因此，开发产地化餐厨废弃物资源化利用技术与装备对减少处理成本、保障食用油卫生安全、保护环境均具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，该装置具有不受餐厨排水量限制，可实现渣液连续分离和自动出渣的特点，适用于餐厨废弃物产地回收利用。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，其特征在于：它包括进料箱1、渣液分离器2、废液储罐12、支架16；所述进料箱1的进料口与厨房下水管相连通，进料箱1的出料口与渣液分离器2的进料口相连通；废液储罐12固定安装在支架16上；所述的渣液分离器2包括筒体、绞笼3、第一轴承座5、第二轴承座6、电机7；筒体倾斜布置安装在废液储罐12上，绞笼3的上端为光轴，绞笼3的上端穿过筒体的下端口后至筒体的上端口并安装在第一轴承座5上，绞笼3的下部为光轴，绞笼3的下部安装在第二轴承座6上，绞笼3的下端位于筒体外，绞笼3的下端由联轴器与电机7的输出轴连接，电机7由电机座9安装在支架16上；筒体的上端口与第一轴承座5固定连接（密封），筒体的下端口与第二轴承座6固定连接（密封），绞笼3的螺旋叶片部分位于筒体内；筒体的下端部的底面设有废液出口11，废液出口11与废液储罐12相通；筒体的上端部的底面设有废渣出口10。

所述渣液分离器2的筒体的倾斜角度为5-15°。

所述渣液分离器2的筒体的底面设有筛孔8，设有筛孔8与废液储罐12相通（筛孔8的孔径为30-50mm）。

所述废液储罐12的下部设有废液出口13和溢流口14，废液储罐12的底面设有排污口15；废液出口13低于溢流口14，排污口15处设有阀门。

本发明的有益效果是：本发明提供的餐厨废弃物渣液分离装置，具有不受餐厨废弃物排放量限制，可实现渣液产地连续化分离和自动出渣、动力成本低等优点，分离出的渣液可满足后续油水和废渣进一步资源化利用，减少环境污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-进料箱，2-渣液分离器，3-绞笼，4-轴，5-第一轴承座，6-第二轴承座，7-电机，8-筛孔，9-电机座（电机支架），10-废渣出口，11-废液出口，12-废液储罐，13-废液出口，14-废液溢流口，15-排污口，16-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，它包括进料箱1、渣液分离器2、废液储罐12、支架16；所述进料箱1的进料口与厨房下水管相连通，进料箱1的出料口与渣液分离器2的进料口相连通；废液储罐12固定安装在支架16上；

所述的渣液分离器2包括筒体、绞笼3、第一轴承座5、第二轴承座6、电机7；筒体倾斜布置安装在废液储罐12上【图1中，筒体的左边为下端（低端），筒体的右边为上端（高端）】，绞笼3（由轴4上设有螺旋叶片构成）的上端为光轴（即没有螺旋叶片的部分），绞笼3的上端穿过筒体的下端口后至筒体的上端口并安装在第一轴承座5上，绞笼3的下部为光轴，绞笼3的下部安装在第二轴承座6上，绞笼3的下端位于筒体外，绞笼3的下端由联轴器与电机7的输出轴连接（绞笼的轴4可旋转，绞笼为倾斜式），电机7由电机座9安装在支架16上；筒体的上端口与第一轴承座5固定连接（密封），筒体的下端口与第二轴承座6固定连接（密封），绞笼3的螺旋叶片部分位于筒体内；筒体的下端部的底面设有废液出口11，废液出口11与废液储罐12相通；筒体的上端部的底面设有废渣出口10（废渣出口10与后续废渣处理装置相连通）。

所述渣液分离器2的筒体的底面设有筛孔8，设有筛孔8与废液储罐12相通（筛孔8的孔径为30-50mm）。

所述废液储罐12的下部设有废液出口13和溢流口14；废液储罐12的底面设有排污口15；废液出口13略低于溢流口14，废液出口13排出的废液直接进入后续油水分离工序，这种设计方式可以在餐厨废液流量较大时将多余的废水溢流至下水管，排污口15处设有阀门，方便整个装置的清洗。

所述渣液分离器2的筒体的倾斜角度为5-15°（筒体与水平线之间的角度，废渣出口10的高度高于废液出口11的高度），这种设计方式可以使绞笼3在提升和挤压废渣的过程中，废渣中大部分水分在高度差的作用下通过自重流入废液储罐12。

来自厨房下水管的餐厨废弃物首先由进料箱1进入渣液分离器2，所述绞笼（倾斜式）3在电机7的带动下，废渣被逐步提升和挤压，废液在自重的作用下从筛孔8和废液出口11进入废液储罐12中，从而实现渣液简单快速分离。

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，可以加以改进，但这些改进也应该视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，其特征在于：它包括进料箱（1）、渣液分离器（2）、废液储罐（12）、支架（16）；所述进料箱（1）的进料口与厨房下水管相连通，进料箱（1）的出料口与渣液分离器（2）的进料口相连通；废液储罐（12）固定安装在支架（16）上；所述的渣液分离器（2）包括筒体、绞笼（3）、第一轴承座（5）、第二轴承座（6）、电机（7）；筒体倾斜布置安装在废液储罐（12）上，绞笼（3）的上端为光轴，绞笼（3）的上端穿过筒体的下端口后至筒体的上端口并安装在第一轴承座（5）上，绞笼（3）的下部为光轴，绞笼（3）的下部安装在第二轴承座（6）上，绞笼（3）的下端位于筒体外，绞笼（3）的下端由联轴器与电机（7）的输出轴连接，电机（7）由电机座（9）安装在支架（16）上；筒体的上端口与第一轴承座（5）固定连接，筒体的下端口与第二轴承座（6）固定连接，绞笼（3）的螺旋叶片部分位于筒体内；筒体的下端部的底面设有废液出口（11），废液出口（11）与废液储罐（12）相通；筒体的上端部的底面设有废渣出口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，其特征在于：所述渣液分离器（2）的筒体的倾斜角度为5-15°。

3.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，其特征在于：所述渣液分离器（2）的筒体的底面设有筛孔（8），设有筛孔（8）与废液储罐（12）相通，筛孔（8）的孔径为30-50mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型餐厨废弃物渣液分离装置，其特征在于：所述废液储罐（12）的下部设有废液出口（13）和溢流口（14），废液储罐（12）的底面设有排污口（15）；废液出口（13）低于溢流口（14），排污口（15）处设有阀门。