CN218692518U - 一种用于厨余垃圾复合动力制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于厨余垃圾复合动力制浆装置。所述厨余垃圾复合动力制浆装置包括一筒体；筒体的上盖上设有进料口；筒体的底部上设有排浆口；筒体内靠近底部处设有一筛板；筒体的侧壁上于筛板的上方设有排渣口；筛板上设有转子。本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置可续批式运行，可根据厨余垃圾经热水解处理后的实际性状，控制系统运行的固含率、温度和制浆时间来获得满足的制浆效果。使用时，可根据厨余垃圾的处理量需求，可调整复合动力制浆系统的单次处理量，处理量范围为6～20m³/次。本实用新型通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用完成制浆，成浆质量均匀，可实现自动化生产，生产效率高，工序简单，资源化利用率高。

Description

一种用于厨余垃圾复合动力制浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于厨余垃圾复合动力制浆装置，属于固废处理技术领域。

背景技术

厨余垃圾是生活垃圾的重要组成部分，包含居民生活中产生的食物残余和来自农贸市场的果蔬垃圾。厨余垃圾具有含水率高、有机质含量高、含盐量高和易腐败等特点，含有大量沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等致病微生物，还会滋生苍蝇、蚊虫等害虫，严重影响居民的身体健康及环境卫生。然后厨余垃圾含有丰富的有机质，资源化利用的潜力巨大。厨余垃圾进行资源化处理，首要环节是通过预分选处理去除杂质、分离得到可回收利用的物质。

目前，厨余垃圾的主流预处理技术主要包括人工分选、机械分选、机械破碎和筛分，主流工艺普遍存在设备投资高、垃圾处置效果不理想和资源回收利用率低等问题。为解决行业内主流工艺存在的问题，本申请的申请人提供了一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统，厨余垃圾经连续热水解系统和复合动力制浆系统处理后，垃圾中有机质及水分破壁溶出，高温过程可杀灭厨余垃圾表面的微生物和虫卵，完成厨余垃圾无害化和减量化的同时，复合动力制浆系统将热水解后的熟料破碎分离，通过水力剪切和机械搅拌混合形成均质化浆液，均质化浆液进入厌氧消化系统产沼气实现厨余垃圾资源化处理，分离出的残渣送入固液分离系统降低残渣含水率后外送焚烧或填埋，该方法可有效替代分选、破碎和筛分工艺。

目前复合动力制浆系统多用于造纸行业二次纤维制浆的脱油墨和碎解以及餐厨垃圾的碎解制浆，不适宜直接处理厨余垃圾生料，需经连续热水解系统熟化处理后再制浆。

实用新型内容

针对上述厨余垃圾主流处理技术的不足，本实用新型提供一种厨余垃圾复合动力制浆装置，在“一种厨余垃圾处理及资源化利用方法及系统”框架内完成厨余垃圾无害化和减量化的同时，实现厨余垃圾资源化的新型组合处理。

本实用新型所提供的厨余垃圾复合动力制浆装置，包括一筒体；

所述筒体的上盖上设有进料口；

所述筒体的底部上设有排浆口；

所述筒体内靠近底部处设有一筛板；

所述筒体的侧壁上于所述筛板的上方设有排渣口；

所述筛板上设有螺旋叶片转子。

优选地，所述筒体为一圆柱筒体。

优选地，所述筒体的底部呈圆锥形。

优选地，所述筒体的上盖上还设有一补水口。

优选地，所述转子设于所述筛板的中部。

本实用新型利用所述转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用来实现制浆。所述转子高速旋转撕碎厨余垃圾，同时向厨余垃圾传递动能，通过水力的高强湍流和剪切作用来强化制浆效果。

本实用新型利用所述转子的旋转，转子叶片强烈的击碎与它相接触的厨余垃圾。

本实用新型通过所述转子的旋转，形成强力涡旋，在转子周围形成一个速度很高的湍流区域，接近于筒体内壁的厨余垃圾速度低于湍流区域的速度，二者存在速度差，于是厨余垃圾间互相摩擦。

本实用新型通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用，热水解后的熟料逐渐破碎分离，最终形成均质化浆液，均质化浆液通过转子下的筛板送至下一道工序处理，完成排浆。

排浆完成后，冲洗所述筒体内残留固渣，将固渣表面附着有机质截留在洗渣浆液中，增加后端三相分离系统轻相油脂产量和厌氧消化系统产沼量；

洗渣完成后，残留固渣通过排渣口输送至后端固液分离设备处理降低含水率后外运焚烧或填埋。

经本实用新型处理的厨余垃圾固含率在0％～18％。

本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置的来料为经连续热水解系统处理后的厨余垃圾熟料，可带压运行，压力范围可为0～0.09MPa，可高温运行，温度范围可为 15～100℃。

本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置可续批式运行，可根据厨余垃圾经热水解处理后的实际性状，控制系统运行的固含率、温度和制浆时间来获得满足的制浆效果。

使用时，可根据厨余垃圾的处理量需求，可调整复合动力制浆系统的单次处理量，处理量范围为6～20m³/次。

本实用新型通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用完成制浆，成浆质量均匀，可实现自动化生产，生产效率高，工序简单，资源化利用率高。

附图说明

图1为本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置的结构示意图。

图中各标记如下：

1圆柱筒体、2进料口、3补水口、4排浆口、5筛板、6转子、7排渣口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，为本实用新型提供的厨余垃圾复合动力制浆装置的结构示意图，包括一个圆柱筒体1，圆柱筒体1的上盖上设有进料口2和补水口3。圆柱筒体1的底部呈圆锥形，其上设有排浆口4。圆柱筒体1内靠近底部处设有一个筛板5，筛板5 的孔径为4～10mm。筛板5的中部设有转子6，利用其旋转左右进行制浆。圆柱筒体的侧壁上于筛板5的上方设有排渣口7。

本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置的进料口连接连续热水解系统，厨余垃圾经连续热水解处理后，厨余垃圾中有机质及水分破壁溶出，高温过程中杀灭厨余垃圾表面的微生物和虫卵，在完成无害化和减量化处理后，为给进入后端三相分离系统和厌氧消化系统的厨余垃圾浆液保存更多有机质，提升三相分离系统轻相油脂产量和厌氧消化系统的沼气产量，对热水解后厨余垃圾熟料进行破碎制浆，进而实现厨余垃圾资源化的处理。

本实用新型通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用来实现制浆，完成制浆，成浆质量均匀可实现自动化生产，资源化利用率高。

本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置的运行过程如下：

1)厨余垃圾经连续热水解处理后，经输送设备进入复合动力制浆装置，完成进料。

2)通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用来实现制浆。转子高速旋转撕碎厨余垃圾，同时向厨余垃圾传递动能，通过水力的高强湍流和剪切作用来强化制浆效果。通过转子旋转，转子叶片强烈的击碎与它相接触的厨余垃圾。通过转子旋转，形成强力涡旋，在转子周围形成一个速度很高的湍流区域，接近于复合动力制浆系统内壁的厨余垃圾速度低于湍流区域的速度，二者存在速度差，于是厨余垃圾间互相摩擦。

3)通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用，热水解后的熟料逐渐破碎分离，最终形成均质化浆液，均质化浆液通过转子下的筛板送至下一道工序处理，完成排浆；

4)排浆完成后，冲洗筒体内残留固渣，将固渣表面附着有机质截留在洗渣浆液中，增加后端三相分离系统轻相油脂产量和厌氧消化系统产沼量；

5)洗渣完成后，残留固渣通过排渣口输送至后端固液分离设备处理降低含水率后外运焚烧或填埋；

本实用新型厨余垃圾复合动力制浆装置的运行温度可为15～100℃，压力可为 0～0.09MPa，时间可为20～60min，单次处理量可为6～20m³/次。

Claims (4)

1.一种厨余垃圾复合动力制浆装置，包括一筒体；其特征在于：

所述筒体的上盖上设有进料口；

所述筒体的底部上设有排浆口；

所述筒体内靠近底部处设有一筛板；

所述筒体的侧壁上于所述筛板的上方设有排渣口；

所述筛板上设有螺旋叶片转子；

所述筒体的底部呈圆锥形；

所述转子设于所述筛板的中部；

通过转子的机械作用和转子旋转时所带动的水力剪切作用，热水解后的熟料逐渐破碎分离，最终形成均质化浆液，均质化浆液通过转子下的筛板送至下一道工序处理，完成排浆。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾复合动力制浆装置，其特征在于：所述筒体为一圆柱筒体。

3.根据权利要求1或2所述的厨余垃圾复合动力制浆装置，其特征在于：所述筒体的上盖上还设有一补水口。

4.根据权利要求1所述的厨余垃圾复合动力制浆装置，其特征在于：所述筛板的孔径为4～10mm。

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