CN116636631A - 一种用于加热烟草的晾晒调制云烟121的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于加热烟草晾晒调制云烟121的方法,该方法包括以下步骤:(1)选取成熟度良好、素质均匀的云烟121鲜烟叶,逐片将烟叶固定在透明塑料大棚内的晾架上;(2)在大棚内晾晒烟叶,按照一定的温度、相对湿度条件进行控制,直至烟叶干筋。本发明的优点是:能够节省能源和成本,避免环境污染;能够促进烟叶中碳代谢产物和氮代谢产物的合理转化和积累,提高烟叶的香气和吸味;能够保证烟叶的外观质量和风格特征;能够适应加热烟草原料对云烟121品种调制方式的需要,充分发挥其特有的风格和品质。
Description
技术领域
本发明属于烟草加工技术领域,具体涉及一种利用加热烟草的晾晒调制云烟121的方法。
背景技术
加热烟草是一种不点燃而加热特殊烟草的新型烟草产品,能够产生含有尼古丁和其他化合物的气溶胶,减少有害物质,如焦油的生成,并保留香气物质。加热烟草的原料一般是经过涂浆工艺制成的再造烟叶,其中添加了甘油、丙二醇等产生气溶胶的剂量和木浆纤维等辅料。加热烟草的原料对其感官质量和安全性有重要影响,因此需要选择合适的烟叶类型和调制方式来制备加热烟草的原料。
云烟121是一种优良的烤烟型烟草品种,具有高产、高质、抗逆性强等特点,是云南省主要栽培品种之一。云烟121烟叶化学成分协调性较好,香型风格突出。云烟121烟叶在加热型烟草产品中表现出较好的感官评价,是一种适合用于加热型烟草产品的原料。
目前,对云烟121的调制方式主要是密集式烘烤调制,虽然这种调制方式能够缩短调制周期,提高调制效率和均匀性,但由于温湿度条件过高或过低会影响云烟121烟叶的淀粉和水溶性糖等碳代谢产物和氮代谢产物等化学成分的转化速率和比例,导致调制后烟叶存在以下技术问题:
1)调制后烟叶内在质量和香气风格不太符合加热原料为供品吸者所需要的尼古丁、烟味、击喉感等味觉要求。
2)传统的晾晒调制方式是在自然条件下进行晾晒,使烟叶的内在质量和香气风格更匹配加热烟草原料需求,但由于完全依赖自然环境条件,调制周期长,易受气候变化影响而导致调制不均匀。
因此,在现有技术水平下,如何选择合适的调制方式来使其符合加热烟草原料需求,提高其适用于加热型烟草产品的品质和经济价值是一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明针对上述记载的1)-2)的技术问题,提供一种简单、经济、环保的方法,利用自然光照和风干作用,调制出适合用于加热烟草原料需求的云烟121烟叶。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是:
一种用于加热烟草的晾晒调制云烟121的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)选取成熟度良好、素质均匀的云烟121同一部位的鲜烟叶,逐片将烟叶用编烟杆固定在透明塑料大棚内的晾架上;
(2)在大棚内晾晒烟叶,控制大棚内的温度为25-40℃,相对湿度为40-90%,晾制时间为36-47天。
进一步优选,在步骤(1)中,所述的编烟杆上每扣两片烟叶,烟叶背靠背,杆间距和编烟叶密度要稀,叶距3-6cm左右,每根晾制杆上编装80-100片烟叶。
进一步优选,在步骤(2)中,所述的晾制过程划分为四个阶段:变黄期、变棕期、干叶期、干筋期。
进一步优选,在变黄期中,在温度为25-30℃、相对湿度为80-90%条件下晾制8-10天;在变棕期中,在温度为27-32℃、相对湿度为75-80%条件下晾制10-12天;在干叶期中,在温度为30-35℃、相对湿度为50-75%条件下晾制8-10天;在干筋期中,在温度为35-40℃、相对湿度为40-50%条件下晾制10-15天左右。
本发明的技术特点是采用透明塑料大棚作为晾晒场所,能够遮挡雨水,同时充分透光,保证烟叶的变色和脱水速度;并且通过控制大棚内的温湿度条件,避免了叶片过快失水或过慢变色,保证了烟叶化学成分协调性和内在质量。
本发明的有益技术效果是:
1)本发明采用自然晾晒的方式调制烟叶,不仅节省了能源和成本,而且避免了烘烤过程中产生的环境污染。
2)本发明利用自然光照和风干作用,促进了烟叶中碳代谢产物和氮代谢产物的合理转化和积累,提高了烟叶的香气和吸味。
3)本发明通过控制大棚内的温湿度条件,保证了烟叶的外观质量和风格特征,使其颜色为红棕色,具有浓郁甜香。
4)本发明适用于加热烟草烟叶原料调制方式需要,能够充分发挥其特有的风格和品质。
附图说明
图1为本发明透明塑料大棚的整体示意图;
图2为晾架示意图;
图3云烟121提质增香烘烤调制工艺;
图4鲜烟叶与调制后烟叶外观质量对比;
其中,附图标记为:1-遮阳网;2-塑料大棚;3-风扇;4-温湿度计;5-晾架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明提供了一种用于加热烟草的晾晒调制烟叶的方法,利用自然光照和风干作用,调制出适合用于加热烟草的烟叶。为了验证本发明的优越性,本发明以云烟121品种为例,采用了晾晒和烘烤两种不同的调制方式进行对比试验。2021年7月20日,在云南省文山州丘北县普者黑科技试验基地内,从同一地块逐叶采收了云烟121品种的中部烟叶,即自下往上第六至第十片位置,各150kg鲜叶。其中一部分鲜叶采用本发明的晾晒调制方法进行处理,另一部分鲜叶采用烘烤调制方法进行处理。对比试验的具体过程如下:
实施例1:本发明的晾晒调制方法
利用育苗大棚改造进行晾晒调制,大棚上方覆盖的透明塑料薄膜遮挡雨水的同时充分透光。在大棚的前、中和后端的晾架中间位置装有温湿度计监控大棚内的温度和湿度。同时利用遮光率≥65%的遮阳网覆盖大棚顶部提高加热卷烟原料烟叶品质,晾制过程是在自然环境条件下进行,具体步骤如下:
1)采收:移栽后50-60天,待底部烟叶的浓绿消退、叶尖下垂、主支脉变白等时开始采收,分下、中、上三个部位进行三次采收。每次间隔8~10天采收一次。采烟避开阴雨天和最高温时段,选择晴天清晨、露水基本干后,烟叶进入晾房时烟叶表面无水渍、水珠,当日采收的烟叶当日晾完。
2)编烟:采用烟杆绑烟叶晾制,每扣两片烟叶,烟叶背靠背,杆间距和编烟叶密度要稀,叶距3cm左右,每根晾制杆上编装80-100片烟叶。
3)装烟:将烟杆固定在有通风口的透明塑料大棚内的晾架上,每串间隔20-25cm,烟叶自然悬挂。
4)晾制调制方法。烟叶是通过空气干燥和风的帮助来完成,采摘的烟叶应放在晾房内逐步干燥。根据叶色的变化把晾制过程划分为四个阶段:变黄期、变棕期、干叶期、干筋期。
变黄期:在自然条件下放置进行凋萎,在温度为25-30℃、相对湿度为80-90%条件下晾制8-10天;使烟叶由绿色稳步失水变为黄色,黄片青筋,烟叶失水凋萎塌架。
变棕期:在温度为27-32℃、相对湿度为75-80%条件下晾制10-12天;使烟叶主脉发软,烟叶的叶色由黄色变为棕黄;此时烟叶受水分蒸发的影响非常大。湿度大时加强通风,湿度小时放下四周薄膜或洒水等办法保湿。
干叶期:在温度为30-35℃、相对湿度为50-75%条件下晾制8-10天;使烟叶叶色由棕黄色变为棕褐色且烟叶支脉始变褐色。
干筋期:在温度为35-40℃、相对湿度为40-50%条件下晾制10-15天左右。使烟叶主脉干燥且烟叶叶片为棕褐色。此阶段的关键是保持晾房内温度持续上升,相对湿度持续下降,完成干筋,防止长时间通风造成烟叶颜色变浅。
在整个晾制期间,随时监控晾房内的温湿度,否则应采取适当措施,如采用薄膜封闭晾房四周进行保温或打开薄膜、风机加强空气流通。
5)下竿捆扎:当烟叶自然回软至不易破碎时,将其逐叶下竿,进行分选,把相同部位、相同质量的烟叶分开,并进行捆扎。
经过约40天的晾晒过程,当叶片干筋时(即叶片柔软而筋骨不断),即可结束晾晒。将晾晒后的云烟121烟叶进行分级、打捆、包装等后续处理,最终得到约22.5kg的成品。
对比例1烘烤调制方法
根据实施例1方式进行烟叶采收,将采收鲜叶放入气流下降式密集烤房中,按照图3所示的温湿度条件进行连续约8天的调制,烘烤调制原则为“低温调湿变黄、稳温排湿凋萎、通风脱水干叶、控温控湿干筋”。调制后进行分级、打捆、包装等后续处理,最终得到约22.5kg的成品。
对晾晒后和烘烤后的云烟121中部叶进行化学成分分析,测定其淀粉、总糖、还原糖、总氮、烟碱、蛋白质、质体色素(叶绿素a、叶绿素b、叶黄素和β-胡萝卜素)和总酚等指标。采用以下标准方法进行测定:淀粉含量的测定方法参考《烟草及烟草制品淀粉的测定连续流动法》YC/T216-2014;总糖和还原糖含量的测定方法参考《烟草及烟草制品水溶性糖的测定连续流动法》YC/T159-2002;总氮、烟碱和蛋白质含量的测定方法参考《烟草及烟草制品总氮的测定连续流动法》YC/T161-2002、《烟草及烟草制品烟碱的测定连续流动法》YC/T160-2002和《烟草及烟草制品蛋白质的测定连续流动法》YC/249-2008;质体色素(叶绿素a、叶绿素b、叶黄素和β-胡萝卜素)含量的测定方法采用乙醇-分光光度计法;总酚含量的测定方法参考《烟草及烟草制品多酚类化合物绿原酸、莨菪亭和芸香苷的测定高效液相色谱法》YC/T202-2006。根据云南中烟工业有限公司标准《新型卷烟感官评价方法》(Q/YNZY.J04.022-2015),对烟支的6项指标:烟量(10分)、香气(30分)、生理强度(10分)、协调性(10分)、刺激性(15分)和口感(25分)进行评价和评分。
对比试验外观质量见图4。鲜烟叶经不同方法调制后外观质量有所不同,晾晒后呈红棕色,烘烤调制后呈橘黄色。
表1晾晒与烘烤调制烟叶常规化学成分对比
表2晾晒与烘烤调制烟叶质体色素、酚类及风格对比
注:同列数字后带有不同小写字母者表示处理间差异达到0.05显著水平,下同。
对比试验的烟叶常规化学成分、质体色素和总多酚含量等结果见表1和表2。从表中可以看出:
1)晾晒和烘烤两种调制方式对云烟121烟叶的总糖和还原糖含量有显著影响。晾晒处理的烟叶的总糖和还原糖含量均显著高于烘烤处理的烟叶,晾晒较烘烤处理还原糖含量提高54.81%。由于总糖和还原糖与烟气浓度和香气量呈显著正相关,因此晾晒处理的云烟121烟叶具有更高的吸味品质。
2)对于总氮、淀粉、蛋白质等指标,两种调制方式处理后得到的云烟121烟叶没有显著差异,说明这些指标不受调制方式的影响。另外,晾晒处理的云烟121烟叶的总氮和烟碱含量显著高于烘烤处理的云烟121烟叶,晾晒较烘烤处理烟碱含量提高44.35%,而总生物碱含量与总感官评价分数呈显著正相关,因此晾晒处理的云烟121烟叶可能提供更高的生理强度和刺激性。
3)在质体色素和总酚方面,晾晒处理后得到的云烟121中部叶的质体色素含量显著低于烘烤处理后得到的云烟121中部叶,而总酚含量则相反。这可能是因为总酚具有抗氧化作用,可以保护细胞免受自由基的损伤,在烘烤过程中会增加其含量。
4)通过感官评吸,发现不同调制方式处理后得到的云烟121中部叶在评吸质量上有显著差异。其中,晾晒处理后得到的云烟121中部叶评吸总分为81.20,香气浓郁甜香;而烘烤处理后得到的云烟121中部叶评吸总分为78.90,香气带有焦香。这说明晾晒调制方式能够更好地发挥云烟121的风格和品质,更适合用于加热烟草的原料。
综上所述,与烘烤调制方式相比,本发明采用自然晾晒的方式调制云烟121,不仅节省了能源和成本,而且避免了烘烤过程中产生的环境污染。根据试验数据,晾晒调制的成本约为烘烤调制的21.5%,且不会产生废气和灰尘等污染物。因此,本发明提供的一种晾晒调制云烟121的方法,具有简单、经济、环保的特点。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于加热烟草的晾晒调制云烟121的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)选取成熟度良好、素质均匀的云烟121同一部位的鲜烟叶,逐片将烟叶用编烟杆固定在透明塑料大棚内的晾架上;
(2)在大棚内晾晒烟叶,控制大棚内的温度为25-40℃,相对湿度为40-90%,晾制时间为36-47天。
2.根据权利要求1所述的方法,在步骤(1)中,所述的编烟杆上每扣两片烟叶,烟叶背靠背,杆间距和编烟叶密度要稀,叶距3–6cm区间,每根晾制杆上编装80-100片烟叶;将烟杆固定在有通风口的透明塑料大棚内的晾架上,每串间隔20-25cm,烟叶自然悬挂。
3.根据权利要求1所述的方法,在步骤(2)中,所述的在大棚内晾晒烟叶过程划分为四个阶段:变黄期、变棕期、干叶期、干筋期。
4.根据权利要求3所述的方法,经过四个阶段的晾晒过程,当叶片干筋时,即叶片柔软而筋骨不断,即可结束晾晒,将晾晒后的云烟121烟叶进行分级、打捆、包装等后续处理,最终得到成品。
5.根据权利要求3所述的方法,在变黄期中,在温度为25-30℃、相对湿度为80-90%条件下晾制8-10天;在变棕期中,在温度为27-32℃、相对湿度为75-80%条件下晾制10-12天;在干叶期中,在温度为30-35℃、相对湿度为50-75%条件下晾制8-10天;在干筋期中,在温度为35-40℃、相对湿度为40-50%条件下晾制10-15天。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,在步骤(1)中,所述鲜烟叶经下述步骤获得,移栽后50-60天,待底部烟叶的浓绿消退、叶尖下垂、主支脉变白等时开始采收,分下、中、上三个部位进行三次采收;每次间隔8~10天采收一次;采烟避开阴雨天和最高温时段,选择晴天清晨、露水基本干后,烟叶进入晾房时烟叶表面无水渍、水珠,当日采收的烟叶当日晾完。
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法,利用育苗大棚改造进行晾晒调制,大棚上方覆盖的透明塑料薄膜遮挡雨水的同时充分透光;同时利用利用遮光率≥65%的遮阳网覆盖大棚顶部提高加热卷烟原料烟叶品质,晾制过程是在自然环境条件下进行。
8.根据权利要求1-5任一项所述的方法,在整个晾制期间,随时监控晾房内的温湿度,否则应采取适当措施,如采用薄膜封闭晾房四周进行保温或打开薄膜、风机加强空气流通的方式按需调控。
9.一种云烟121,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的方法制备获得。
10.根据权利要求9所述的一种云烟121,其特征在于,晾晒比烘烤处理后得到的云烟121中部叶还原糖含量提高54.81%、烟碱含量提高44.35%,评吸总分提高2.92%,晾晒处理的烟叶具有香气浓郁甜香,而烘烤处理的烟叶香气带有焦香。
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