CN116623466A - 一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热敏打印片生产技术领域，具体是一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，包括：架体结构；升降组件，升降组件上连接有涂布刀，在涂布刀运动至行程端部时，能够与设于架体结构上的压力检测器抵接；旋转组件，旋转组件能够在压力检测器的检测值与预设值存在差异时，带动涂布刀偏转；收紧机构，收紧机构包括双向驱动组件以及封堵组件，双向驱动组件上连接有两组引导件，在双向驱动组件带动两组引导件相互靠近时，封堵组件能够对涂布刀底部的涂布口进行双向封堵；下料机构，下料机构包括挤压泵送组件以及配重组件，配重组件上设置有钢球，且配重组件能够在封堵组件动作时，改变落至挤压泵送组件上的钢球的数量，以使涂布均匀。

Description

一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置

技术领域

本发明涉及一种热敏打印片生产技术领域，具体是一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置。

背景技术

热敏纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有“高效、方便、环保、经济”等优势特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。

现有生产热敏纸的设备是使用复合涂布联体机生产，它主要由放卷装置、涂布头、烘干装置、热鼓复合、烘道、纠偏装置、加固复合装置、收卷装置等构成。

在上述结构的组合下，可实现热敏纸的快速生产，而为了保证热敏材料的涂布质量，涂布头需要与热敏纸抵接，在长时间生产的过程中，涂布头会由于与热敏纸摩擦而引起磨损，长时间使用而不更换的情况下，会影响涂布头涂布热敏材料时的均匀度，而在更换后，由于安装工艺的缺陷难以保证涂布头与作业平台水平，而使涂布时仍存在涂布不均匀的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，包括：

架体结构，所述架体结构上设置有至少两个用于对热敏打印片进行引导的辊轮；

还包括：

升降组件，设置在所述架体结构上，所述升降组件上连接有涂布刀，所述升降组件能够驱使所述涂布刀相对所述架体结构动作，且在所述涂布刀运动至行程端部时，能够与设于所述架体结构上的压力检测器抵接；

旋转组件，连接所述动作组件与所述涂布刀，所述旋转组件能够在所述压力检测器的检测值与预设值存在差异时，带动所述涂布刀偏转；

收紧机构，安装于所述架体结构上，所述收紧机构包括双向驱动组件以及封堵组件，所述双向驱动组件上连接有两组引导件，在所述双向驱动组件带动两组引导件相互靠近时，所述封堵组件能够对涂布刀底部的涂布口进行双向封堵；

下料机构，设置在所述架体结构上并与所述涂布刀连通，所述下料机构包括挤压泵送组件以及配重组件，所述配重组件上设置有多个钢球，且所述配重组件能够在所述封堵组件动作时，改变落至所述挤压泵送组件上的所述钢球的数量。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括对称设置在所述架体结构上的两个侧板，所述侧板的一侧固定有一号电动推杆，所述一号电动推杆上连接有横杆，所述横杆上滑动安装有滑动件，所述滑动件通过贯穿所述侧板的连轴与设置在所述侧板另一侧的连接板固定连接，所述连接板连接所述旋转组件；

所述升降组件还包括设置在所述连轴与所述侧板之间的滑动导向结构。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动导向结构包括转动安装在所述连轴上的一号滑轮以及开设在所述侧板上的竖直槽体与倾斜槽体，所述竖直槽体与倾斜槽体连通，且所述竖直槽体与倾斜槽体形成导向槽，所述一号滑轮能够在所述导向槽内滚动。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转组件包括连接两个所述连接板的横架，所述涂布刀转动安装在所述横架上，且所述涂布刀的转轴贯穿所述横架并连接有连接套筒；

所述旋转组件还包括固定安装在所述横架上的二号电动推杆，所述二号电动推杆上固定有滑动设置在所述连接套筒内的柱塞盘，所述柱塞盘上对称设置有两个凸轴，所述凸轴能够在形成于所述连接套筒侧壁上的螺旋通槽内滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述双向驱动组件包括对称且转动安装在所述架体结构上的两个传动轮，两个所述传动轮之间套设有传动带；

所述双向驱动组件还包括滑动设置在形成于所述架体结构上的滑槽内的滑块，所述滑块与所述引导件固定连接，且与同组所述引导件连接的两个所述滑块通过连接杆相连，且两个连接杆分别通过一个牵拉杆与所述传动带的两侧连接。

作为本发明再进一步的方案：其中一个所述传动轮的转轴通过增阻结构与所述架体结构连接；

所述增阻结构包括与所述传动轮的转轴同轴固定连接的随动盘，所述随动盘内形成有容滞腔室，所述容滞腔室内滑动安装有抵接片，所述抵接片贯穿所述容滞腔室并连接有二号滑轮；

所述容滞腔室内还设置有二号弹簧，所述二号弹簧的一端与所述容滞腔室的内壁连接，另一端与所述抵接片连接；

所述增阻结构还包括固定安装在所述架体结构上并与所述传动轮的转轴同轴设置的增阻件，所述增阻件的圆周内壁上形成有与所述二号滑轮适配的嵌合槽。

作为本发明再进一步的方案：所述封堵组件包括对称设置在涂布刀两侧的多个止挡板，止挡板上滑动安装有横轴，所述横轴的一端固定有限位环，另一端连接有封堵板，且所述横轴上还套设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端与所述止挡板连接，另一端与所述横轴的端部连接；

所述封堵板的底部与所述涂布口齐平，且所述封堵板的一端转动安装有抵接辊，所述抵接辊与连接所述引导件的推送件适配，所述推送件的一端设置有倾斜引导面。

作为本发明再进一步的方案：所述挤压泵送组件包括通过支架与架体结构连接的储料仓，所述储料仓内滑动安装有密封盘，所述密封盘上等距设置有多个承托件；

所述储料仓通过连接管与所述涂布刀连通，且所述连接管上设置有电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：所述配重组件包括与所述支架固定连接的横置板，所述横置板沿其长度方向上设置有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动安装有连接块，所述连接块与设置在所述横置板上的三号电动推杆连接，且所述连接块上设置有与所述横置板平行的伸缩板，所述伸缩板上也设置有多个所述承托件；

所述配重组件还包括与所述支架连接的电磁吸引装置，所述电磁吸引装置底部设置有多个与所述承托件对应的吸引部。

作为本发明再进一步的方案：所述架体结构上还固定有距离传感器，所述距离传感器与等距开设在所述传动带上的凹槽适配，且所述距离传感器与所述三号电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的升降组件以及旋转组件，一方面，在涂布刀处于第一工位时，涂布刀与作业平台处于分离状态，而使涂布刀由于磨损需要更换时更加方便，简化涂布刀的更换流程，另一方面，在涂布刀处于第二工位时，两个压力检测器通过对比压力值判断涂布刀是否处于与作业平台水平，并在涂布刀相对作业平台倾斜时，及时对涂布刀的位置状态进行修正，从而避免由于涂布刀倾斜引起涂布时不均匀，提高了热敏打印片的生产质量；

通过设置的收紧机构，可使使用者清楚的知道手轮被旋转整数圈，从而掌握推送件与引导件的位移量，同时提高了推送件以及引导件的位置稳定性，避免在收卷装置收卷时，热敏纸发生歪斜影响涂布质量，另一方面，推送件的移动，改变了封堵板的状态，而改变涂布口的长度，使涂布口与热敏纸的宽度相匹配，即提高了装置在生产不同规格热敏纸的实用性，又避免了涂布口长度与热敏纸宽度不匹配而引起的浪费现象；

通过设置的下料机构，使在涂布口的长度改变后，通过改变密封盘作用于涂料的作用力，可改变涂料的下料量，进而使在针对不同宽度的热敏纸时，涂料的下料量可自动改变，实现匹配，避免涂料供给过快以及过慢现象的发生，从而进一步提高涂布效果。

附图说明

图1为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例的结构示意图。

图2为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中另一角度的结构示意图。

图3为图1中A处的结构放大示意图。

图4为图2中B处的结构放大示意图。

图5为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中旋转组件的局部爆炸图。

图6为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中作业平台底部的结构示意图。

图7为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中双向驱动组件的结构示意图。

图8为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中增阻结构的结构示意图。

图9为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中涂布刀与封堵组件的结构示意图。

图10为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中涂布刀与封堵组件另一角度的结构示意图。

图11为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中下料机构的结构示意图。

图12为基于平面校准的热敏打印片涂布装置一种实施例中下料机构的爆炸图。

图中：1、基座；2、作业平台；201、滑槽；3、侧板；4、导向槽；401、竖直槽体；402、倾斜槽体；5、一号电动推杆；6、横杆；7、滑动件；8、一号滑轮；9、连接板；10、横架；11、二号电动推杆；12、柱塞盘；13、凸轴；14、连接套筒；1401、螺旋通槽；15、涂布刀；1501、涂布口；16、抵接轴；17、压力检测器；18、止挡板；19、横轴；20、一号弹簧；21、抵接辊；22、推送件；2201、倾斜引导面；23、滑块；24、引导件；25、连接杆；26、牵拉杆；27、传动带；2701、凹槽；28、传动轮；29、距离传感器；30、随动盘；3001、容滞腔室；31、二号弹簧；32、抵接片；33、二号滑轮；34、增阻件；3401、嵌合槽；35、连接管；36、储料仓；37、横置板；3701、贯穿槽；38、连接块；39、伸缩板；40、承托件；41、密封盘；42、钢球；43、电磁吸引装置；44、吸引部；45、三号电动推杆；46、支架；47、封堵板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~图12，本发明实施例中，一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，包括架体结构、升降组件、旋转组件、收紧机构以及下料机构。

所述架体结构上设置有至少两个用于对热敏打印片进行引导的辊轮，所述架体结构包括基座1以及与之平行的作业平台2；

所述升降组件设置在所述作业平台2上，所述升降组件上连接有涂布刀15，所述升降组件能够驱使所述涂布刀15相对所述作业平台2动作，且在所述涂布刀15运动至行程端部时，能够与设于所述作业平台2上的两个压力检测器17抵接，具体的，涂布刀15两侧各设置有一个与所述压力检测器17适配的抵接轴16；

所述升降组件包括对称设置在所述作业平台2上的两个侧板3，所述侧板3的一侧固定有一号电动推杆5，所述一号电动推杆5上连接有横杆6，所述横杆6上滑动安装有滑动件7，所述滑动件7通过贯穿所述侧板3的连轴与设置在所述侧板3另一侧的连接板9固定连接，所述连接板9连接所述旋转组件；

所述升降组件还包括设置在所述连轴与所述侧板3之间的滑动导向结构，所述滑动导向结构包括转动安装在所述连轴上的一号滑轮8以及开设在所述侧板3上的竖直槽体401与倾斜槽体402，所述竖直槽体401与倾斜槽体402连通，且所述竖直槽体401与倾斜槽体402形成导向槽4，所述一号滑轮8能够在所述导向槽4内滚动；

所述旋转组件连接所述连接板9与所述涂布刀15，所述旋转组件能够在所述压力检测器17的检测值与预设值存在差异时，带动所述涂布刀15偏转，所述旋转组件包括连接两个所述连接板9的横架10，所述涂布刀15转动安装在所述横架10上，且所述涂布刀15的转轴贯穿所述横架10并连接有连接套筒14；

所述旋转组件还包括固定安装在所述横架10上的二号电动推杆11，所述二号电动推杆11上固定有滑动设置在所述连接套筒14内的柱塞盘12，所述柱塞盘12上对称设置有两个凸轴13，所述凸轴13能够在形成于所述连接套筒14侧壁上的螺旋通槽1401内滑动。

在使用时，涂布刀15处于第一工位，此时一号电动推杆5处于最大伸长量，即横杆6处于最大高度，此时一号滑轮8处于倾斜槽体402远离竖直槽体401的一端，而使滑动件7处于横杆6上靠近一号电动推杆5的位置，同时连接板9处于最大高度，此时横架10处于最大高度，并带动涂布刀15处于最大高度，而使涂布刀15与作业平台2处于分离状态，由于涂布刀15长时间使用会与热敏打印片摩擦而产生磨损，为了保证涂布质量涂布刀15需要定期进行更换，而涂布刀15在远离作业平台2时显然更方便操作，使得涂布刀15的更换流程更加简洁。

当需要进行涂布作业时，一号电动推杆5的伸长量减小，并带动横杆6向下运动，此时滑动件7在一号滑轮8以及倾斜槽体402的作用下朝向作业平台2倾斜向下运动，并随着横杆6的下降，一号滑轮8将由倾斜槽体402运动至竖直槽体401内，而使连接板9通过横架10带动涂布刀15竖直向下运动，并在涂布刀15竖直向下运动时，抵接轴16将与形成于压力检测器17内侧的抵接部抵接，并在一号滑轮8运动至竖直槽体401的行程端部后，涂布刀15达到第二工位，两个压力检测器17能够分别检测涂布刀15两侧对压力检测器17的压力值，通过对比两个压力检测器17的压力值，能够判断涂布刀15是否与作业平台2平行，并及时对涂布刀15进行调整，从而避免由于涂布刀15倾斜引起涂布时不均匀。

当两个压力检测器17所检测到的压力值存在差异时，此时说明涂布刀15处于倾斜状态，此时二号电动推杆11将动作，并带动柱塞盘12相对涂布刀15运动，又由于柱塞盘12上的凸轴13与连接套筒14上的螺旋通槽1401滑动配合，使得在柱塞盘12相对涂布刀15运动时，可带动连接套筒14发生旋转，进而改变涂布刀15的状态，直至两个压力检测器17检测到的压力值相同时，表明涂布刀15处于与作业平台2平行的状态，在该状态下进行涂布作业时，使得涂布刀15可以较为均匀的将涂料涂覆在热敏打印片上，提高了热敏打印片的生产质量。

通过上述设置，一方面，在涂布刀15处于第一工位时，涂布刀15与作业平台2处于分离状态，而使涂布刀15由于磨损需要更换时更加方便，简化涂布刀15的更换流程，另一方面，在涂布刀15处于第二工位时，两个压力检测器17通过对比压力值判断涂布刀15是否处于与作业平台2水平，并在涂布刀15相对作业平台2倾斜时，及时对涂布刀15的位置状态进行修正，从而避免由于涂布刀15倾斜引起涂布时不均匀，提高了热敏打印片的生产质量。

其中需要说明的是，上述螺旋通槽1401的螺旋角度较小，且在实际生产中发现，涂布刀15相对于作业平台2之间的倾斜角度都较小，即涂布刀15的修正量很小，而在二号电动推杆11运动行程较大时可实现对连接套筒14旋转角度的精细化修正，而降低了对涂布刀15的修正难度，提高了修正精度。

请参阅图6~图8，所述收紧机构安装于所述作业平台2上，所述收紧机构包括双向驱动组件以及封堵组件，所述双向驱动组件上连接有两组引导件24，在所述双向驱动组件带动两组引导件24相互靠近时，所述封堵组件能够对涂布刀15底部的涂布口1501进行双向封堵；

所述双向驱动组件包括对称且转动安装在所述作业平台2上的两个传动轮28，两个所述传动轮28之间套设有传动带27；

所述双向驱动组件还包括滑动设置在形成于所述作业平台2上的滑槽201内的滑块23，所述滑块23与所述引导件24固定连接，且与同组所述引导件24连接的两个所述滑块23通过连接杆25相连，且两个连接杆25分别通过一个牵拉杆26与所述传动带27的两侧连接；

其中一个所述传动轮28的转轴通过增阻结构与所述作业平台2连接，所述增阻结构包括与所述传动轮28的转轴同轴固定连接的随动盘30，所述随动盘30内形成有容滞腔室3001，所述容滞腔室3001内滑动安装有抵接片32，所述抵接片32贯穿所述容滞腔室3001并连接有二号滑轮33；

所述容滞腔室3001内还设置有二号弹簧31，所述二号弹簧31的一端与所述容滞腔室3001的内壁连接，另一端与所述抵接片32连接；

所述增阻结构还包括固定安装在所述作业平台2上并与所述传动轮28的转轴同轴设置的增阻件34，所述增阻件34的圆周内壁上形成有与所述二号滑轮33适配的嵌合槽3401；

所述封堵组件包括对称设置在涂布刀15两侧的多个止挡板18，止挡板18上滑动安装有横轴19，所述横轴19的一端固定有限位环，另一端连接有封堵板47，且所述横轴19上还套设有一号弹簧20，所述一号弹簧20的一端与所述止挡板18连接，另一端与所述横轴19的端部连接；

所述封堵板47的底部与所述涂布口1501齐平，且所述封堵板47的一端转动安装有抵接辊21，所述抵接辊21与连接所述引导件24的推送件22适配，所述推送件22的一端设置有倾斜引导面2201。

在涂布刀15进入到第二工位前，可将需要涂布热敏材料的热敏纸一端铺设在作业平台2上，并将热敏纸的这一端与收卷装置（图中未示出）进行连接，然后涂布刀15达到第二工位，此时抵接辊21与倾斜引导面2201抵接，且抵接辊21在推送件22上存在投影面，且投影面的长度等于涂布口1501的宽度，旋转与其中一个传动轮28同轴固定连接的手轮，而使两个传动轮28旋转，具体的，在初始状态下，二号滑轮33处于嵌合槽3401内，且此时二号弹簧31处于被压缩状态，同时嵌合槽3401与二号滑轮33的圆周半径相同，并在当二号滑轮33嵌入嵌合槽3401时，二号滑轮33的转轴处于嵌合槽3401的外部，使得在旋转手轮时，需要使二号滑轮33与嵌合槽3401分离，并使二号滑轮33运动至增阻件34的内表面，使二号弹簧31被进一步压缩，即旋转手轮需要克服一定的阻力，在该阻力的作用下，如果连续旋转手轮可使使用者清楚的知道手轮被旋转整数圈。

而在手轮带动传动轮28旋转一圈的情况下，传动带27将运动，由于传动带27为双层结构，且双层结构的运动方向相反，使得在传动带27运动时，传动带27的两层结构将分别带动牵拉杆26带动两组滑块23相互靠近运动，并使两组引导件24相互靠近运动，以对热敏纸的两侧进行止挡限位，避免在收卷装置收卷时，热敏纸发生歪斜影响涂布质量。

进一步的，在两个引导件24相互靠近运动时，会带动推送件22运动，此时在倾斜引导面2201的作用下，将使抵接辊21朝向止挡板18运动，压缩一号弹簧20的同时，带动封堵板47对涂布口1501进行封堵，且位于涂布口1501两侧的两个封堵板47同时动作，从而降低涂布口1501的长度，使其与热敏纸的实际宽度匹配。

其中，在手轮旋转一周时，滑块23运动的行程量恒定，此时推送件22的运动量恒定，在该恒定运动量的位移下，推送件22将由与处于外部的抵接辊21相切的状态运动至与该抵接辊21相邻的抵接辊21相切的状态，即在手轮旋转一周时，仅能带动推送件22作用于一个抵接辊21，并在手轮完全旋转后，抵接辊21垂直作用于推送件22，同时在二号弹簧31的作用下，保证了手轮完全旋转后的稳定性，且根据热敏纸的实际宽度可调节涂布刀15的涂布范围，从而即提高了装置在生产不同规格热敏纸的实用性，又避免了涂布口1501长度与热敏纸宽度不匹配而引起的浪费现象。

通过上述设置，可使使用者清楚的知道手轮被旋转整数圈，从而掌握推送件22与引导件24的位移量，同时提高了推送件22以及引导件24的位置稳定性，避免在收卷装置收卷时，热敏纸发生歪斜影响涂布质量，另一方面，推送件22的移动，改变了封堵板47的状态，而改变涂布口1501的长度，使涂布口1501与热敏纸的宽度相匹配，即提高了装置在生产不同规格热敏纸的实用性，又避免了涂布口1501长度与热敏纸宽度不匹配而引起的浪费现象。

请参阅图1、图2、图11、图12，所述下料机构设置在所述作业平台2上并与所述涂布刀15连通，所述下料机构包括挤压泵送组件以及配重组件，所述配重组件上设置有多个钢球42，且所述配重组件能够在所述封堵组件动作时，改变落至所述挤压泵送组件上的所述钢球42的数量。

所述挤压泵送组件包括通过支架46与作业平台2连接的储料仓36，所述储料仓36内滑动安装有密封盘41，所述密封盘41上等距设置有多个承托件40；

所述储料仓36通过连接管35与所述涂布刀15连通，且所述连接管35上设置有电磁阀；

所述配重组件包括与所述支架46固定连接的横置板37，所述横置板37沿其长度方向上设置有贯穿槽3701，所述贯穿槽3701内滑动安装有连接块38，所述连接块38与设置在所述横置板37上的三号电动推杆45连接，且所述连接块38上设置有与所述横置板37平行的伸缩板39，所述伸缩板39上也设置有多个所述承托件40；

所述配重组件还包括与所述支架46连接的电磁吸引装置43，所述电磁吸引装置43底部设置有多个与所述承托件40对应的吸引部44；

所述作业平台2上还固定有距离传感器29，所述距离传感器29与等距开设在所述传动带27上的凹槽2701适配，且所述距离传感器29与所述三号电动推杆45电性连接。

在涂布时，通过储料仓36侧部的加料口可向储料仓36中加注涂料，此时密封盘41处于储料仓36的底部，且随着涂料的加注，密封盘41将向上运动，直至涂料加注至预定位置，后当电磁阀打开后，密封盘41在自身重力的作用下向下运动，挤压涂料，而使涂料进入到涂布刀15内。

而在初始状态下，钢球42分布在伸缩板39上的承托件40内，在涂布刀15处于第二工位后并进行涂布作业前，电磁吸引装置43通电，对伸缩板39内的承托件40内的钢球42进行吸引，使钢球42被吸附在电磁吸引装置43上的吸引部44内，后通过旋转手轮可调节两组引导件24之间的距离，使两组引导件24与热敏纸侧部抵接，而在旋转手轮时，传动带27将运动，并带动凹槽2701运动，此时距离传感器29通过检测凹槽2701相对其运动的数量，来判断手轮转动的圈数以及封堵板47运动的个数，后控制三号电动推杆45动作，以带动伸缩板39动作，使伸缩板39上的承托件40与吸引部44错位，后电磁吸引装置43断电，钢球42在重力的作用下，将分别落入到伸缩板39与密封盘41上的承托件40内，然后在收卷装置工作的同时，使电磁阀导通，在密封盘41与落至密封盘41上钢球42重力的作用下，使密封盘41向下运动，压缩储料仓36内涂料，使涂料进入到涂布刀15内以进行涂布作业，具体的，涂布口1501的长度越长，此时落至密封盘41上的钢球42数量越多，而使密封盘41作用于涂料的作用力越大，而使涂料进入到涂布刀15内的量越多，反之，涂布口1501的长度越短，落至密封盘41的钢球42数量越少，密封盘41作用于涂料的作用力越小，使涂料进入到涂布刀15内的量越少。

通过上述设置，使在涂布口1501的长度改变后，通过改变密封盘41作用于涂料的作用力，可改变涂料的下料量，进而使在针对不同宽度的热敏纸时，涂料的下料量可自动改变，实现匹配，避免涂料供给过快以及过慢现象的发生，从而进一步提高涂布效果。

还需要说明的是，上述承托件40的上部开口大于钢球42的直径，且承托件40内至海绵缓冲层，海绵缓冲层可避免钢球42在撞击承托件40发生反弹的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，包括：

架体结构，所述架体结构上设置有至少两个用于对热敏打印片进行引导的辊轮；

其特征在于，还包括：

升降组件，设置在所述架体结构上，所述升降组件上连接有涂布刀（15），所述升降组件能够驱使所述涂布刀（15）相对所述架体结构动作，且在所述涂布刀（15）运动至行程端部时，能够与设于所述架体结构上的压力检测器（17）抵接；

旋转组件，连接所述动作组件与所述涂布刀（15），所述旋转组件能够在所述压力检测器（17）的检测值与预设值存在差异时，带动所述涂布刀（15）偏转；

收紧机构，安装于所述架体结构上，所述收紧机构包括双向驱动组件以及封堵组件，所述双向驱动组件上连接有两组引导件（24），在所述双向驱动组件带动两组引导件（24）相互靠近时，所述封堵组件能够对涂布刀（15）底部的涂布口（1501）进行双向封堵；

下料机构，设置在所述架体结构上并与所述涂布刀（15）连通，所述下料机构包括挤压泵送组件以及配重组件，所述配重组件上设置有多个钢球（42），且所述配重组件能够在所述封堵组件动作时，改变落至所述挤压泵送组件上的所述钢球（42）的数量。

2.根据权利要求1所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述升降组件包括对称设置在所述架体结构上的两个侧板（3），所述侧板（3）的一侧固定有一号电动推杆（5），所述一号电动推杆（5）上连接有横杆（6），所述横杆（6）上滑动安装有滑动件（7），所述滑动件（7）通过贯穿所述侧板（3）的连轴与设置在所述侧板（3）另一侧的连接板（9）固定连接，所述连接板（9）连接所述旋转组件；

所述升降组件还包括设置在所述连轴与所述侧板（3）之间的滑动导向结构。

3.根据权利要求2所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述滑动导向结构包括转动安装在所述连轴上的一号滑轮（8）以及开设在所述侧板（3）上的竖直槽体（401）与倾斜槽体（402），所述竖直槽体（401）与倾斜槽体（402）连通，且所述竖直槽体（401）与倾斜槽体（402）形成导向槽（4），所述一号滑轮（8）能够在所述导向槽（4）内滚动。

4.根据权利要求2所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述旋转组件包括连接两个所述连接板（9）的横架（10），所述涂布刀（15）转动安装在所述横架（10）上，且所述涂布刀（15）的转轴贯穿所述横架（10）并连接有连接套筒（14）；

所述旋转组件还包括固定安装在所述横架（10）上的二号电动推杆（11），所述二号电动推杆（11）上固定有滑动设置在所述连接套筒（14）内的柱塞盘（12），所述柱塞盘（12）上对称设置有两个凸轴（13），所述凸轴（13）能够在形成于所述连接套筒（14）侧壁上的螺旋通槽（1401）内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述双向驱动组件包括对称且转动安装在所述架体结构上的两个传动轮（28），两个所述传动轮（28）之间套设有传动带（27）；

所述双向驱动组件还包括滑动设置在形成于所述架体结构上的滑槽（201）内的滑块（23），所述滑块（23）与所述引导件（24）固定连接，且与同组所述引导件（24）连接的两个所述滑块（23）通过连接杆（25）相连，且两个连接杆（25）分别通过一个牵拉杆（26）与所述传动带（27）的两侧连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，其中一个所述传动轮（28）的转轴通过增阻结构与所述架体结构连接；

所述增阻结构包括与所述传动轮（28）的转轴同轴固定连接的随动盘（30），所述随动盘（30）内形成有容滞腔室（3001），所述容滞腔室（3001）内滑动安装有抵接片（32），所述抵接片（32）贯穿所述容滞腔室（3001）并连接有二号滑轮（33）；

所述容滞腔室（3001）内还设置有二号弹簧（31），所述二号弹簧（31）的一端与所述容滞腔室（3001）的内壁连接，另一端与所述抵接片（32）连接；

所述增阻结构还包括固定安装在所述架体结构上并与所述传动轮（28）的转轴同轴设置的增阻件（34），所述增阻件（34）的圆周内壁上形成有与所述二号滑轮（33）适配的嵌合槽（3401）。

7.根据权利要求1所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述封堵组件包括对称设置在涂布刀（15）两侧的多个止挡板（18），止挡板（18）上滑动安装有横轴（19），所述横轴（19）的一端固定有限位环，另一端连接有封堵板（47），且所述横轴（19）上还套设有一号弹簧（20），所述一号弹簧（20）的一端与所述止挡板（18）连接，另一端与所述横轴（19）的端部连接；

所述封堵板（47）的底部与所述涂布口（1501）齐平，且所述封堵板（47）的一端转动安装有抵接辊（21），所述抵接辊（21）与连接所述引导件（24）的推送件（22）适配，所述推送件（22）的一端设置有倾斜引导面（2201）。

8.根据权利要求5所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述挤压泵送组件包括通过支架（46）与架体结构连接的储料仓（36），所述储料仓（36）内滑动安装有密封盘（41），所述密封盘（41）上等距设置有多个承托件（40）；

所述储料仓（36）通过连接管（35）与所述涂布刀（15）连通，且所述连接管（35）上设置有电磁阀。

9.根据权利要求8所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述配重组件包括与所述支架（46）固定连接的横置板（37），所述横置板（37）沿其长度方向上设置有贯穿槽（3701），所述贯穿槽（3701）内滑动安装有连接块（38），所述连接块（38）与设置在所述横置板（37）上的三号电动推杆（45）连接，且所述连接块（38）上设置有与所述横置板（37）平行的伸缩板（39），所述伸缩板（39）上也设置有多个所述承托件（40）；

所述配重组件还包括与所述支架（46）连接的电磁吸引装置（43），所述电磁吸引装置（43）底部设置有多个与所述承托件（40）对应的吸引部（44）。

10.根据权利要求9所述的一种基于平面校准的热敏打印片涂布装置，其特征在于，所述架体结构上还固定有距离传感器（29），所述距离传感器（29）与等距开设在所述传动带（27）上的凹槽（2701）适配，且所述距离传感器（29）与所述三号电动推杆（45）电性连接。