CN221070331U - 一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,薄膜印刷机包括壳体和印刷辊,薄膜输送张紧机构包括两个滑动连接在壳体内的第一安装板,第一安装板相互靠近的一侧转动连接有第一圆锥体,第一圆锥体包括第一底面、第一锥面和第一顶点,第一安装板上设置有橡胶涂层,第一底面和第一安装板抵接,第一圆锥体之间设置有缠绕有薄膜的出料筒,壳体内设置有第一调节机构,以使第一安装板相互靠近或相互远离;壳体内设置有第二安装板,第二安装板上转动连接有收料筒,薄膜经过印刷辊而缠绕在收料筒上,第二安装板上设置有可驱动收料筒转动的驱动电机。本实用新型提出一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,可调节薄膜的张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送张紧机构技术领域,尤其涉及一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构。
背景技术
现有的薄膜印刷机可参考申请号为CN2020208993225的专利,其包括壳体,壳体的一端转动连接有出料辊,壳体的另一端转动连接有收料辊,出料辊上缠绕有待印刷的薄膜,薄膜的另一端经过印刷辊缠绕在收料辊上,印刷时,收料辊缠绕薄膜,薄膜不断从出料辊中出来,经过印刷辊而缠绕在收料辊上。
现有的薄膜印刷机在印刷时,不可调节薄膜的张力。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的薄膜印刷机不可调节薄膜张力的缺点,提出一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,可调节薄膜的张力。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,薄膜印刷机包括壳体和印刷辊,薄膜输送张紧机构包括两个滑动连接在壳体内的第一安装板,第一安装板相互靠近的一侧转动连接有第一圆锥体,第一圆锥体包括第一底面、第一锥面和第一顶点,第一安装板上设置有橡胶涂层,第一底面和第一安装板抵接,第一圆锥体之间设置有缠绕有薄膜的出料筒,第一圆锥体靠近第一顶点的一端插入出料筒的端部,第一锥面上的橡胶涂层和出料筒的端部抵接,壳体内设置有第一调节机构,以使第一安装板相互靠近或相互远离;壳体内设置有第二安装板,第二安装板上转动连接有收料筒,薄膜经过印刷辊而缠绕在收料筒上,第二安装板上设置有可驱动收料筒转动的驱动电机。
通过上述设置,可通过第一调节机构调节第一圆锥体转动的阻力,从而调节薄膜的张力。
进一步的,第一调节机构包括转动连接在壳体内的第一丝杆,以及可驱动第一丝杆的第一调节电机,第一丝杆包括和其中一个第一安装板螺纹连接的第一螺纹部,以及和另一个第一安装板螺纹连接的第二螺纹部,第一螺纹部和第二螺纹部的螺纹方向相反。
进一步的,壳体内转动连接有第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊和第二导向辊位于印刷辊的相对两侧,第一导向辊的上侧、印刷辊的上侧和第二导向辊的上侧齐平,薄膜从第一导向辊、印刷辊和第二导向辊的上侧经过,出料筒的上侧和收料筒的上侧均低于第一导向辊的上侧。
通过上述设置,薄膜在运动的过程中,薄膜在第一导向辊和第二导向辊之间的部分高度不便,增加了印刷辊印刷的稳定性。
进一步的,第一安装板上设置有第一转动槽,第一底面固定连接有第一转轴,第一转轴转动连接在第一转动槽内,第一转轴和第一圆锥体同轴设置。
进一步的,第二安装板的数量为两个,第二安装板和壳体滑动连接,第二安装板相互靠近的一侧转动连接有第二圆锥体,第二圆锥体包括第二底面、第二锥面和第二顶点,第二底面和第二安装板之间设置有推力轴承,第二圆锥体靠近第二顶点的一端插入收料筒的端部,第二锥面和收料筒的端部抵接,驱动电机和第二圆锥体连接,壳体内设置有第二调节机构,以使第二安装板相互靠近或相互远离。
通过上述设置,方便了收料筒的更换。
进一步的,第二安装板上设置有第二转动槽,第二底面固定连接有第二转轴,第二转轴转动连接在第二转动槽内,第二转轴和第二圆锥体同轴设置,第二转轴穿过推力轴承,驱动电机和第二转轴连接。
进一步的,第二调节机构包括转动连接在壳体中的第二丝杆,以及可驱动第二丝杆的第二调节电机,第二丝杆包括和其中一个第二安装板螺纹连接的第三螺纹部,以及和另一个第二安装板螺纹连接的第四螺纹部,第三螺纹部和第四螺纹部的螺纹方向相反。
附图说明
图1为实施例的薄膜印刷机和薄膜输送张紧机构的示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1至图3,一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,薄膜印刷机包括壳体1和印刷辊2,薄膜输送张紧机构包括两个滑动连接在壳体1内的第一安装板3,第一安装板3相互靠近的一侧转动连接有第一圆锥体4,第一圆锥体4包括第一底面41、第一锥面42和第一顶点7,第一安装板上设置有橡胶涂层(图中没有显示),第一底面和第一安装板3抵接,第一圆锥体4之间设置有缠绕有薄膜8的出料筒9,第一圆锥体4靠近第一顶点7的一端插入出料筒9的端部,第一锥面42上的橡胶涂层和出料筒9的端部抵接,壳体1内设置有第一调节机构,以使第一安装板3相互靠近或相互远离;壳体1内设置有第二安装板10,第二安装板10上转动连接有收料筒11,薄膜经过印刷辊2而缠绕在收料筒11上,第二安装板10上设置有可驱动收料筒11转动的驱动电机12。
通过上述设置,可通过第一调节机构调节第一圆锥体4转动的阻力,从而调节薄膜的张力。
具体的,壳体1和印刷辊2可参考现有的薄膜打印机,不再赘述;第一安装板3竖直滑动连接在壳体1内侧的底部,两个第一圆锥体4的第一顶点7相对,两个第一圆锥体4的轴线重合;当橡胶涂层和出料筒9的端部抵接时,出料筒9的轴线和第一圆锥体4的轴线重合,橡胶涂层可防止第一圆锥体4和出料筒9之间打滑;驱动电机12驱动收料筒11转动时,出料筒9上的薄膜通过印刷辊2而缠绕在收料筒11上,薄膜在出料筒9上释放时,出料筒9和第一圆锥体4同步转动;当第一调节机构驱动第一安装板3相互靠近时,第一底面41和第一安装板3之间压力增加,从而增加第一圆锥体4的转动的阻力,进而增加了薄膜的张力;当第一调节机构驱动第一安装板3相互远离时,第一底面41和第一安装板3之间的压力减小,从而降低第一圆锥体4的转动的阻力,薄膜的张力减小。当出料筒9上的薄膜用完了之后,第一调节机构驱动第一安装板3相互远离,第一圆锥体4从出料筒9中拔出,可将出料筒9从第一圆锥体4之间取出,以对出料筒9进行更换。
作为一种实现方式,第一调节机构包括转动连接在壳体1内的第一丝杆13,以及可驱动第一丝杆13的第一调节电机14,第一丝杆13包括和其中一个第一安装板3螺纹连接的第一螺纹部131,以及和另一个第一安装板3螺纹连接的第二螺纹部132,第一螺纹部131和第二螺纹部132的螺纹方向相反。
第一丝杆13和第一圆锥体4的轴线平行,第一调节电机14驱动第一丝杆13转动时,第一螺纹部131和第二螺纹部132同步转动,当第一螺纹部131和第二螺纹部132的螺纹方向相反时,两个第一安装板3的运动方向相反,两个第一安装板3将相互靠近或相互远离。
作为一种实现方式,壳体1内转动连接有第一导向辊15和第二导向辊16,第一导向辊15和第二导向辊16位于印刷辊2的相对两侧,第一导向辊15的上侧、印刷辊2的上侧和第二导向辊16的上侧齐平,薄膜从第一导向辊15、印刷辊2和第二导向辊16的上侧经过,出料筒9的上侧和收料筒11的上侧均低于第一导向辊15的上侧。
通过上述设置,薄膜在运动的过程中,薄膜在第一导向辊15和第二导向辊16之间的部分高度不便,增加了印刷辊2印刷的稳定性。
作为一种实现方式,第一安装板3上设置有第一转动槽17,第一底面41固定连接有第一转轴18,第一转轴18转动连接在第一转动槽17内,第一转轴18和第一圆锥体4同轴设置。
作为一种实现方式,第二安装板10的数量为两个,第二安装板10和壳体1滑动连接,第二安装板10相互靠近的一侧转动连接有第二圆锥体19,第二圆锥体19包括第二底面191、第二锥面192和第二顶点193,第二底面191和第二安装板10之间设置有推力轴承20,第二圆锥体19靠近第二顶点193的一端插入收料筒11的端部,第二锥面192和收料筒11的端部抵接,驱动电机12和第二圆锥体19连接,壳体1内设置有第二调节机构,以使第二安装板10相互靠近或相互远离。
通过上述设置,方便了收料筒11的更换。
第二圆锥体19的轴线和第一圆锥体4的轴线平行,第二安装板10竖直滑动连接在壳体1的内侧底部,推力轴承20降低了第二圆锥体19的转动的阻力;第二安装板10靠近后,第二锥面192压紧在收料筒11上,第二锥面192和收料筒11之间不会相对转动,当驱动电机12驱动第二圆锥体19和收料筒11转动时,即可将薄膜卷绕在收料筒11上。当需要更换收料筒11时,第二调节机构驱动第二安装板10,第二安装板10相互远离后,第二圆锥体19从收料筒11的端部拔出,即可将收料筒11从第二圆锥体19之间取出,对收料筒11进行更换。
作为一种实现方式,第二安装板10上设置有第二转动槽21,第二底面191固定连接有第二转轴22,第二转轴22转动连接在第二转动槽21内,第二转轴22和第二圆锥体19同轴设置,第二转轴22穿过推力轴承20,驱动电机12和第二转轴22连接。
作为一种实现方式,第二调节机构包括转动连接在壳体1中的第二丝杆23,以及可驱动第二丝杆23的第二调节电机24,第二丝杆23包括和其中一个第二安装板10螺纹连接的第三螺纹部231,以及和另一个第二安装板10螺纹连接的第四螺纹部232,第三螺纹部231和第四螺纹部232的螺纹方向相反。
第二调节电机24驱动第二丝杆23转动时,第三螺纹部231和第四螺纹部232同步转动,由于第三螺纹部231和第四螺纹部232的螺纹方向相反,所以第二安装板10的运动方向相反,第二安装板10相互远离或相互靠近。
应当理解的是,对于本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,薄膜印刷机包括壳体和印刷辊,其特征在于,所述薄膜输送张紧机构包括两个滑动连接在所述壳体内的第一安装板,所述第一安装板相互靠近的一侧转动连接有第一圆锥体,所述第一圆锥体包括第一底面、第一锥面和第一顶点,所述第一安装板上设置有橡胶涂层,所述第一底面和所述第一安装板抵接,所述第一圆锥体之间设置有缠绕有薄膜的出料筒,所述第一圆锥体靠近所述第一顶点的一端插入所述出料筒的端部,所述第一锥面上的橡胶涂层和所述出料筒的端部抵接,所述壳体内设置有第一调节机构,以使所述第一安装板相互靠近或相互远离;所述壳体内设置有第二安装板,所述第二安装板上转动连接有收料筒,所述薄膜经过所述印刷辊而缠绕在所述收料筒上,所述第二安装板上设置有可驱动所述收料筒转动的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,其特征在于,所述第一调节机构包括转动连接在所述壳体内的第一丝杆,以及可驱动所述第一丝杆的第一调节电机,所述第一丝杆包括和其中一个所述第一安装板螺纹连接的第一螺纹部,以及和另一个所述第一安装板螺纹连接的第二螺纹部,所述第一螺纹部和所述第二螺纹部的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,其特征在于,所述壳体内转动连接有第一导向辊和第二导向辊,所述第一导向辊和所述第二导向辊位于所述印刷辊的相对两侧,所述第一导向辊的上侧、印刷辊的上侧和所述第二导向辊的上侧齐平,所述薄膜从所述第一导向辊、所述印刷辊和所述第二导向辊的上侧经过,所述出料筒的上侧和所述收料筒的上侧均低于所述第一导向辊的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,其特征在于,所述第一安装板上设置有第一转动槽,所述第一底面固定连接有第一转轴,所述第一转轴转动连接在所述第一转动槽内,所述第一转轴和所述第一圆锥体同轴设置。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,其特征在于,所述第二安装板的数量为两个,所述第二安装板和所述壳体滑动连接,所述第二安装板相互靠近的一侧转动连接有第二圆锥体,所述第二圆锥体包括第二底面、第二锥面和第二顶点,所述第二底面和所述第二安装板之间设置有推力轴承,所述第二圆锥体靠近所述第二顶点的一端插入所述收料筒的端部,所述第二锥面和所述收料筒的端部抵接,所述驱动电机和所述第二圆锥体连接,所述壳体内设置有第二调节机构,以使所述第二安装板相互靠近或相互远离。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,其特征在于,所述第二安装板上设置有第二转动槽,所述第二底面固定连接有第二转轴,所述第二转轴转动连接在所述第二转动槽内,所述第二转轴和所述第二圆锥体同轴设置,所述第二转轴穿过所述推力轴承,所述驱动电机和所述第二转轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜印刷机用薄膜输送张紧机构,其特征在于,所述第二调节机构包括转动连接在所述壳体中的第二丝杆,以及可驱动所述第二丝杆的第二调节电机,所述第二丝杆包括和其中一个所述第二安装板螺纹连接的第三螺纹部,以及和另一个所述第二安装板螺纹连接的第四螺纹部,所述第三螺纹部和所述第四螺纹部的螺纹方向相反。
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