CN117559609B - 一种低功耗充电的充电器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及充电器技术领域，具体是一种低功耗充电的充电器，包括：封堵架，所述封堵架上设置有与所述导风槽适配的导通口；测温组件，设置在所述外壳体内并与所述风机电性连接，所述测温组件能够在所述充电电路板的温度高于预设值时，带动所述封堵架运动以使导通口与导风槽重合，并根据实际温度值控制所述风机工作的数量；锁紧机构，设置在所述充电电路板的两侧，所述锁紧机构包括双向驱动组件、牵拉组件以及抵接辊，所述双向驱动组件能够使所述抵接辊具有朝向其运动行程端部运动的趋势，所述牵拉组件能够在所述抵接辊处于行程端部时，使抵接辊与所述充电电路板重合或者错位，实现充电电路板的便捷组装拆卸，并提高充电安全性。

Description

一种低功耗充电的充电器

技术领域

本发明涉及充电器技术领域，具体是一种低功耗充电的充电器。

背景技术

电力能源在电力工程技术不断提升的基础上快速优化，已经成为目标主流的能源品类，相比于化石能源，电力能源的使用能够有效降低对生态环境的污染。

在降本与环保的大前提下，越来越多的工厂将原使用化石能源的机械替换为使用电力能源的机械，如电动叉车、电动转运车等，这些设备的使用降低了工厂运行的成本以及工厂的内部环境。

这些电动设备的能量储存单元基本都是动力电池，通过快速充电的方式能够对这些电动设备进行快速充能，但是长时间高频次的使用快速充电会导致动力电池储电量下降，并引起动力电池的提前报废，不利于成本的降低，对此这些电动设备的充能需要快充与慢充的结合。

相较于快充，慢充所需要的时间更长，在充电过程中进入到充电器内的粉尘等污染物也会随之增大，使慢充充电器更容易发生短路故障，而现有充电器在发生短路故障时，充电电路板会被烧毁，且由于集成式的组装方式会导致充电器拆卸维修的难度大，使只能对充电器进行整体更换，提高了充电器的使用成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低功耗充电的充电器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低功耗充电的充电器，包括：

外壳体，所述外壳体的两端安装有插板以及金属抵接板，设置在所述外壳体内的充电电路板与二者电性连接；

导风槽，形成于所述外壳体的侧壁上，其中一侧的所述导风槽上设置有风机；

封堵架，滑动安装于所述外壳体内，所述封堵架上设置有与所述导风槽适配的导通口；

测温组件，设置在所述外壳体内并与所述风机电性连接，所述测温组件能够在所述充电电路板的温度高于预设值时，带动所述封堵架运动以使导通口与导风槽重合，并根据实际温度值控制所述风机工作的数量；

锁紧机构，设置在所述充电电路板的两侧，所述锁紧机构包括双向驱动组件、牵拉组件以及抵接辊，所述双向驱动组件能够使所述抵接辊具有朝向其运动行程端部运动的趋势，所述牵拉组件能够在所述抵接辊处于行程端部时，使抵接辊与所述充电电路板重合或者错位。

作为本发明进一步的方案：所述封堵架包括与所述外壳体内壁滑动贴合的两组隔板，所述导通口等距设置在所述隔板上，两组所述隔板通过联板连接，且所述隔板的端部通过伸缩导向杆与所述外壳体的内壁连接；

所述封堵架还包括与所述联板固定连接的驱动板，所述驱动板上形成有驱动槽，所述驱动槽与设置在所述测温组件上的凸轴滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述测温组件包括设置在所述外壳体内的散热鳍片，所述散热鳍片上设置有至少一个温度传感器，所述温度传感器与设置在外壳体内的控制器连接；

所述测温组件还包括设置在所述外壳体内并与所述控制器电性连接的马达，所述马达的输出轴上同轴固定有齿轮以及随动件，所述凸轴安装于所述随动件的偏心位置处；

所述外壳体内还设置有横置杆，所述横置杆上滑动安装有与所述齿轮啮合的齿条板，所述齿条板上设置有触发部，所述触发部与设置在所述外壳体内并与所述风机电性连接的触发开关适配。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动槽包括设置在所述驱动板上的一号倾斜槽体以及弧形槽体，所述一号倾斜槽体与弧形槽体连通，且所述弧形槽体的半径与所述凸轴的转动半径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述充电电路板的两端各形成有一个金属导电部；

所述插板与所述外壳体转动连接，且所述插板与设置在所述外壳体内的弹性伸缩杆连接；

所述外壳体内还设置有与所述插板转轴同轴的固定环，所述固定环的内壁上设置有内抵接部，所述内抵接部与设置在所述插板转轴上的外抵接部适配。

作为本发明再进一步的方案：所述双向驱动组件包括固定在所述外壳体内的框板，所述框板内设置有能够沿水平方向滑动的横移架，所述横移架上设置有能够沿其长度方向滑动的滑块，所述滑块与所述抵接辊的转轴滑动套合，且所述滑块与设置在所述横移架上的弹簧连接；

所述双向驱动组件还包括与所述抵接辊的转轴滑动套合的引导结构。

作为本发明再进一步的方案：所述引导结构包括与所述框板固定连接的横板，所述横板上开设有三号倾斜槽体以及四号倾斜槽体，所述三号倾斜槽体以及四号倾斜槽体的连接处形成有突出部；

滑动套设在所述抵接辊转轴上的槽轮能够在所述三号倾斜槽体以及四号倾斜槽体内滚动。

作为本发明再进一步的方案：所述牵拉组件包括贯穿所述横移架滑动设置的随动板，所述随动板内设置有与之垂直的随动套板，所述随动套板内滑动安装有伸缩板；

所述抵接辊的转轴上形成有环形凹槽，所述伸缩板远离所述随动板的一端与所述环形凹槽滑动套合；

所述牵拉组件还包括与所述随动板连接的槽轮结构。

作为本发明再进一步的方案：所述槽轮结构包括转动安装在所述随动板远离所述随动套板一端的滑轮以及连接所述框板的侧板；

所述侧板上开设有水平槽体以及二号倾斜槽体，所述滑轮能够在所述水平槽体以及二号倾斜槽体内滚动。

作为本发明再进一步的方案：所述横移架上连接有贯穿所述框板的抵接轴，所述抵接轴与所述齿条板适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置的导风槽、封堵架、测温组件，使得在外壳体内处于不同温度时，导风槽的导通状态、风机的工作数量会自动切换，一方面能够使外壳体内的温度较低时使外壳体内的温度快速上升，同时避免外界粉尘进入到外壳体内，引起充电电路板短路，另一方面能够在外壳体内的温度较高时使外壳体内的温度快速下降，两方面结合，使充电器能够保持在较为理想的充电工况下，提高了充电安全性以及充电的效率；

通过设置的锁紧机构，使得在安装及拆卸充电电路板的过程中更加方便便捷，且在安装充电电路板时，弹簧、槽轮以及四号倾斜槽体的配合能够使充电电路板上的金属导电部保持与金属抵接板的稳定抵接，从而保证电性连接的稳定性，同时在充电电路板发生短路故障时，齿条板能够主动触发抵接轴动作，以使充电电路板弹开并与与金属抵接板分离，使在充电电路板短路情况下立即停止充电，保证充电时的安全性。

附图说明

图1为低功耗充电的充电器一种实施例的结构示意图。

图2为低功耗充电的充电器一种实施例中的爆炸图。

图3为低功耗充电的充电器一种实施例中外壳体的内部结构示意图。

图4为图3中A处的结构放大图。

图5为低功耗充电的充电器一种实施例中测温组件的结构示意图。

图6为低功耗充电的充电器一种实施例中充电电路板与插板以及金属抵接板的爆炸图。

图7为图6中B处的结构放大图。

图8为低功耗充电的充电器一种实施例中锁紧机构的结构示意图。

图9为低功耗充电的充电器一种实施例中锁紧机构的局部爆炸图。

图中：1、外壳体；101、导风槽；2、充电电路板；201、金属导电部；3、插板；301、外抵接部；4、金属抵接板；5、弹性伸缩杆；6、固定环；601、内抵接部；7、隔板；701、导通口；8、伸缩导向杆；9、联板；10、驱动板；1001、一号倾斜槽体；1002、弧形槽体；11、散热鳍片；12、温度传感器；13、控制器；14、马达；15、横置杆；16、齿轮；17、齿条板；18、触发部；19、触发开关；20、随动件；2001、凸轴；21、风机；22、框板；23、横移架；24、滑块；25、弹簧；26、抵接辊；2601、环形凹槽；27、伸缩板；28、随动套板；29、随动板；30、滑轮；31、侧板；3101、水平槽体；3102、二号倾斜槽体；32、横板；3201、三号倾斜槽体；3202、四号倾斜槽体；33、槽轮；34、抵接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~图9，本发明实施例中，一种低功耗充电的充电器，包括：外壳体1、导风槽101、封堵架、测温组件以及锁紧机构，使得在安装及拆卸充电电路板2的过程中更加方便便捷，且在安装充电电路板2时，弹簧25、槽轮33以及四号倾斜槽体3202的配合能够使充电电路板2上的金属导电部201保持与金属抵接板4的稳定抵接，从而保证电性连接的稳定性，同时在充电电路板2发生短路故障时，齿条板17能够主动触发抵接轴34动作，以使充电电路板2弹开并与与金属抵接板4分离，使在充电电路板2短路情况下立即停止充电，保证充电时的安全性。

具体如下：所述外壳体1的两端安装有插板3以及金属抵接板4，设置在所述外壳体1内的充电电路板2与二者电性连接；

所述导风槽101形成于所述外壳体1的侧壁上，其中一侧的所述导风槽101上设置有风机21；

所述封堵架滑动安装于所述外壳体1内，所述封堵架上设置有与所述导风槽101适配的导通口701，所述封堵架包括与所述外壳体1内壁滑动贴合的两组隔板7，所述导通口701等距设置在所述隔板7上，两组所述隔板7通过联板9连接，且所述隔板7的端部通过伸缩导向杆8与所述外壳体1的内壁连接；

所述封堵架还包括与所述联板9固定连接的驱动板10，所述驱动板10上形成有驱动槽，所述驱动槽与设置在所述测温组件上的凸轴2001滑动配合，所述驱动槽包括设置在所述驱动板10上的一号倾斜槽体1001以及弧形槽体1002，所述一号倾斜槽体1001与弧形槽体1002连通，且所述弧形槽体1002的半径与所述凸轴2001的转动半径相同；

所述测温组件设置在所述外壳体1内并与所述风机21电性连接，所述测温组件能够在所述充电电路板2的温度高于预设值时，带动所述封堵架运动以使导通口701与导风槽101重合，并根据实际温度值控制所述风机21工作的数量；

所述测温组件包括设置在所述外壳体1内的散热鳍片11，所述散热鳍片11上设置有至少一个温度传感器12，所述温度传感器12与设置在外壳体1内的控制器13连接；

所述测温组件还包括设置在所述外壳体1内并与所述控制器13电性连接的马达14，所述马达14的输出轴上同轴固定有齿轮16以及随动件20，所述凸轴2001安装于所述随动件20的偏心位置处；

所述外壳体1内还设置有横置杆15，所述横置杆15上滑动安装有与所述齿轮16啮合的齿条板17，所述齿条板17上设置有触发部18，所述触发部18与设置在所述外壳体1内并与所述风机21电性连接的触发开关19适配；

在本实施例中，隔板7具有两种位置状态，其一为隔板7上的导通口701与导风槽101错位，此时风机21处于并不工作状态，在该状态下，外壳体1处于密封状态，使得外壳体1内部不与其外部进行空气交换，从而能够在充电器刚开始充电或者在低温环境下，能够利用充电电路板2的自身发热提高外壳体1内的热量，使充电机快速达到最佳的充电工况，且在充电器不使用时，也处于该状态，而防止厂区内粉尘等污染物进入到外壳体1内并附着于充电电路板2上引起后续使用时，充电电路板2发生短路故障，其二，隔板7上的导通口701与导风槽101重合，同时风机21工作，在该状态下，风机21能够将外界空气由一侧导风槽101吸入到外壳体1内，并由另一侧的导风槽101排出，而实现外壳体1内的空气交换，以进行热交换而降低外壳体1内的温度，使充电器长时间工作或者处于高温状态下工作时，仍能够保持在最佳的工况下，两种状态根据外壳体1内的温度自动切换，保证充电器处于最佳充电工况，提高充电效率；

进一步的，当外壳体1内的温度超出预设值过多时，此时风机21工作的数量会随之增多，而增加外界空气流经外壳体1的流量，而使在外壳体1内温度过高时，能够实现快速降温。

具体的，在充电的起始阶段，外壳体1内温度较低，导通口701与导风槽101处于错位状态，此时，凸轴2001处于一号倾斜槽体1001远离弧形槽体1002的一端，而使外壳体1内处于封闭状态，此时温度传感器12通过获取外壳体1内的实时温度而不会通过控制器13控制马达14转动，使得随着充电的进行，充电电路板2将发热，而使外壳体1内温度上升，从而使充电电路板2上的元器件快速到达理想的充电工况，而随着充电的长时间进行，充电电路板2发出的热量会一直集聚在外壳体1内，使得外壳体1内的温度高于最佳工作状态，此时，温度传感器12将温度信号发送至控制器13，控制器13同步控制马达14转动，在马达14工作时，其输出轴将带动与之同轴的齿轮16以及随动件20转动，在齿轮16旋转时，能够带动与之啮合的齿条板17沿横置杆15的长度方向运动，以带动触发部18朝向触发开关19运动，在随动件20转动时，会带动凸轴2001做圆周运动，而凸轴2001初始状态下，处于一号倾斜槽体1001远离弧形槽体1002的一端，使得随着凸轴2001的转动，其与一号倾斜槽体1001配合能够带动驱动板10运动，然后驱动板10通过联板9带动两侧的隔板7运动，直至当凸轴2001运动至一号倾斜槽体1001的端部时，隔板7上的导通口701与导风槽101导通，同时在该状态下，弧形槽体1002也运动至其圆心与随动件20转轴同心的状态，此时凸轴2001虽继续做圆周运动，但是其会在弧形槽体1002内滑动，而使驱动板10的位置保持稳定，并具有自锁的效果，提高导风槽101与导通口701重合状态下的稳定性。

且当凸轴2001运动至一号倾斜槽体1001与弧形槽体1002的连接处时，触发部18也将在齿轮16与齿条板17的啮合作用下沿横置杆15的长度方向运动至与触发开关19抵接，并促使触发开关19动作，以控制其中一个风机21旋转，而能够在导风槽101导通时，风机21能够使外界空气流经外壳体1，实现热交换，其中，触发开关19上设置有与风机21数量相匹配的触动杆，在凸轴2001运动至弧形槽体1002时，隔板7的位置将恒定不变，但是齿轮16还会继续转动，而使当外壳体1内温度远远高于预设值时，触发部18能够与多个触发杆抵接，而控制对应温度下风机21工作的数量，包括外壳体1内的工作温度，提高充电安全性以及充电效率。

需要说明的是，在本实施例中，齿轮16与随动件20所旋转的最大角度为180°，通过齿轮16与随动件20旋转180°的过程中，依次驱使隔板7、风机21运动，而通过设置的一号倾斜槽体1001能够使在随动件20旋转较小角度情况下，驱动板10能够获取较大的位移量，以使导通口701与导风槽101快速重合。

通过上述设置，使得在外壳体1内处于不同温度时，导风槽101的导通状态、风机21的工作数量会自动切换，一方面能够使外壳体1内的温度较低时使外壳体1内的温度快速上升，同时避免外界粉尘进入到外壳体1内，引起充电电路板2短路，另一方面能够在外壳体1内的温度较高时使外壳体1内的温度快速下降，两方面结合，使充电器能够保持在较为理想的充电工况下，提高了充电安全性以及充电的效率。

请参阅图3、图6、图7~图9，所述充电电路板2的两端各形成有一个金属导电部201；

所述插板3与所述外壳体1转动连接，且所述插板3与设置在所述外壳体1内的弹性伸缩杆5连接；

所述外壳体1内还设置有与所述插板3转轴同轴的固定环6，所述固定环6的内壁上设置有内抵接部601，所述内抵接部601与设置在所述插板3转轴上的外抵接部301适配；

所述锁紧机构设置在所述充电电路板2的两侧，所述锁紧机构包括双向驱动组件、牵拉组件以及抵接辊26，所述双向驱动组件能够使所述抵接辊26具有朝向其运动行程端部运动的趋势，所述牵拉组件能够在所述抵接辊26处于行程端部时，使抵接辊26与所述充电电路板2重合或者错位；

所述双向驱动组件包括固定在所述外壳体1内的框板22，所述框板22内设置有能够沿水平方向滑动的横移架23，所述横移架23上设置有能够沿其长度方向滑动的滑块24，所述滑块24与所述抵接辊26的转轴滑动套合，且所述滑块24与设置在所述横移架23上的弹簧25连接，所述横移架23上连接有贯穿所述框板22的抵接轴34，所述抵接轴34与所述齿条板17适配；

所述双向驱动组件还包括与所述抵接辊26的转轴滑动套合的引导结构，所述引导结构包括与所述框板22固定连接的横板32，所述横板32上开设有三号倾斜槽体3201以及四号倾斜槽体3202，所述三号倾斜槽体3201以及四号倾斜槽体3202的连接处形成有突出部；

滑动套设在所述抵接辊26转轴上的槽轮33能够在所述三号倾斜槽体3201以及四号倾斜槽体3202内滚动；

所述牵拉组件包括贯穿所述横移架23滑动设置的随动板29，所述随动板29内设置有与之垂直的随动套板28，所述随动套板28内滑动安装有伸缩板27；

所述抵接辊26的转轴上形成有环形凹槽2601，所述伸缩板27远离所述随动板29的一端与所述环形凹槽2601滑动套合；

所述牵拉组件还包括与所述随动板29连接的槽轮结构，所述槽轮结构包括转动安装在所述随动板29远离所述随动套板28一端的滑轮30以及连接所述框板22的侧板31；

所述侧板31上开设有水平槽体3101以及二号倾斜槽体3102，所述滑轮30能够在所述水平槽体3101以及二号倾斜槽体3102内滚动。

在初始状态下，充电电路板2未安装，在弹性伸缩杆5的支撑下，插板3处于倾斜状态，此时插板3转轴上的外抵接部301处于与固定环6上内抵接部601抵接，而使插板3的位置状态更加稳定，而在安装充电电路板2时，可使充电电路板2上的对应的金属导电部201插入到插板3内，而使充电电路板2处于倾斜状态，其中在该状态下，即使将外壳体1的上下部盖合，充电电路板2远离插板3的一端也不会触及外壳体1的上部，这种设置的好处在于，由于插板3处于倾斜状态，而使充电电路板2插入到内部时更加方便，且在充电电路板2发生短路而被弹起时，不会与外壳体1的上部发生撞击现象，使得处于充电电路板2上远离插板3一端的正常元器件不会由于撞击而损坏，降低充电电路板2的维修及使用成本。

而在初始状态下，槽轮33处于三号倾斜槽体3201远离四号倾斜槽体3202的端部，此时弹簧25被拉伸状态，同时滑轮30处于二号倾斜槽体3102远离水平槽体3101的一端，而使滑轮30能够通过随动板29、随动套板28以及伸缩板27使抵接辊26处于与充电电路板2错位的状态，此时将充电电路板2插入到插板3内时，按压充电电路板2并不会使其与抵接辊26发生干涉现象，降低在组装过程中的操作难度，而在使充电电路板2另一端的金属导电部201与金属抵接板4抵接时，先按压充电电路板2使其与插板3偏转，至充电电路板2越过抵接辊26时，人工拉动抵接轴34，可带动横移架23在框板22内移动，此时槽轮33将于三号倾斜槽体3201内滑动，使弹簧25被进一步拉伸而储存弹性势能，同时滑轮30将沿二号倾斜槽体3102朝向水平槽体3101动作，而使在横移架23运动时，滑轮30能够通过随动板29、随动套板28以及伸缩板27驱使抵接辊26朝向充电电路板2运动，至槽轮33运动至突出部时，弹簧25达到最大拉伸量，且滑轮30运动至水平槽体3101与二号倾斜槽体3102的连接处，使抵接辊26能够与充电电路板2的侧部具有重合部分，后继续推送抵接轴34，此时弹簧25能够通过释放弹性势能，而驱使槽轮33沿四号倾斜槽体3202运动，此时滑轮30在水平槽体3101内运动，而使抵接辊26能够作用于充电电路板2的侧部，使充电电路板2远离插板3的一端能够与金属抵接板4抵接，而使充电电路板2的两端分别与插板3、金属抵接板4电性连接，实现了充电电路板2的便捷快速安装。

其中，在抵接辊26与充电电路板2抵接而使金属导电部201抵接于金属抵接板4时，槽轮33并未运动至四号倾斜槽体3202的端部，而使在弹簧25的作用下，槽轮33具有继续运动的趋势，并作用于充电电路板2，以使充电电路板2能够与金属抵接板4保持较为良好的抵接关系，保证充电电路板2与金属抵接板4以及插板3电性连接的稳定性。

而在拆卸充电电路板2时，反向推动抵接轴34，能够使横移架23、滑轮30、槽轮33以及抵接辊26反向运动，以使槽轮33复位至三号倾斜槽体3201的端部时，抵接辊26能够与充电电路板2错位，同时此时弹簧25仍处于被拉伸状态，而使槽轮33具有保持处于三号倾斜槽体3201端部的趋势，提高在该状态下抵接辊26的稳定性，进一步提高在安装、拆卸充电电路板2时的便捷性。

进一步的，当充电电路板2发生短路现象时，此时充电电路板2所引起的温度上升将更加剧烈，此时温度传感器12通过对实时温度的检测，能够通过控制器13控制马达14输出轴继续转动，以在所有风机21全部开启的情况下，使齿条板17运动至与抵接轴34抵接，并在齿条板17继续运动的过程中，驱使抵接轴34反向运动，而使槽轮33沿四号倾斜槽体3202、三号倾斜槽体3201运动，以使抵接辊26与充电电路板2错位，使在插板3的带动下，充电电路板2能够弹起并与金属抵接板4分离，以防止充电电路板2在短路情况下继续充电，引起充电故障甚至是火灾的发生。

通过上述设置，使得在安装及拆卸充电电路板2的过程中更加方便便捷，且在安装充电电路板2时，弹簧25、槽轮33以及四号倾斜槽体3202的配合能够使充电电路板2上的金属导电部201保持与金属抵接板4的稳定抵接，从而保证电性连接的稳定性，同时在充电电路板2发生短路故障时，齿条板17能够主动触发抵接轴34动作，以使充电电路板2弹开并与与金属抵接板4分离，使在充电电路板2短路情况下立即停止充电，保证充电时的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种低功耗充电的充电器，包括：

外壳体（1），所述外壳体（1）的两端安装有插板（3）以及金属抵接板（4），设置在所述外壳体（1）内的充电电路板（2）与二者电性连接；

导风槽（101），形成于所述外壳体（1）的侧壁上，其中一侧的所述导风槽（101）上设置有多个风机（21）；

其特征在于，还包括：

封堵架，滑动安装于所述外壳体（1）内，所述封堵架上设置有与所述导风槽（101）适配的导通口（701）；

测温组件，设置在所述外壳体（1）内并与所述风机（21）电性连接，所述测温组件能够在所述充电电路板（2）的温度高于预设值时，带动所述封堵架运动以使导通口（701）与导风槽（101）重合，并根据实际温度值控制所述风机（21）工作的数量；

锁紧机构，设置在所述充电电路板（2）的两侧，所述锁紧机构包括双向驱动组件、牵拉组件以及抵接辊（26），所述双向驱动组件能够使所述抵接辊（26）具有朝向其运动行程端部运动的趋势，所述双向驱动组件包括固定在所述外壳体（1）内的框板（22），所述框板（22）内设置有能够沿水平方向滑动的横移架（23），所述横移架（23）上设置有能够沿其长度方向滑动的滑块（24），所述滑块（24）与所述抵接辊（26）的转轴滑动套合，且所述滑块（24）与设置在所述横移架（23）上的弹簧（25）连接；

所述双向驱动组件还包括与所述抵接辊（26）的转轴滑动套合的引导结构，所述引导结构包括与所述框板（22）固定连接的横板（32），所述横板（32）上开设有三号倾斜槽体（3201）以及四号倾斜槽体（3202），所述三号倾斜槽体（3201）以及四号倾斜槽体（3202）的连接处形成有突出部；

滑动套设在所述抵接辊（26）转轴上的槽轮（33）能够在所述三号倾斜槽体（3201）以及四号倾斜槽体（3202）内滚动；

所述牵拉组件能够在所述槽轮（33）处于所述三号倾斜槽体（3201）与四号倾斜槽体（3202）不相连的端部时，使所述抵接辊（26）与所述充电电路板（2）错位或者重合。

2.根据权利要求1所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述封堵架包括与所述外壳体（1）内壁滑动贴合的两组隔板（7），所述导通口（701）等距设置在所述隔板（7）上，两组所述隔板（7）通过联板（9）连接，且所述隔板（7）的端部通过伸缩导向杆（8）与所述外壳体（1）的内壁连接；

所述封堵架还包括与所述联板（9）固定连接的驱动板（10），所述驱动板（10）上形成有驱动槽，所述驱动槽与设置在所述测温组件上的凸轴（2001）滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述测温组件包括设置在所述外壳体（1）内的散热鳍片（11），所述散热鳍片（11）上设置有至少一个温度传感器（12），所述温度传感器（12）与设置在外壳体（1）内的控制器（13）连接；

所述测温组件还包括设置在所述外壳体（1）内并与所述控制器（13）电性连接的马达（14），所述马达（14）的输出轴上同轴固定有齿轮（16）以及随动件（20），所述凸轴（2001）安装于所述随动件（20）的偏心位置处；

所述外壳体（1）内还设置有横置杆（15），所述横置杆（15）上滑动安装有与所述齿轮（16）啮合的齿条板（17），所述齿条板（17）上设置有触发部（18），所述触发部（18）与设置在所述外壳体（1）内并与所述风机（21）电性连接的触发开关（19）适配。

4.根据权利要求2所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述驱动槽包括设置在所述驱动板（10）上的一号倾斜槽体（1001）以及弧形槽体（1002），所述一号倾斜槽体（1001）与弧形槽体（1002）连通，且所述弧形槽体（1002）的半径与所述凸轴（2001）的转动半径相同。

5.根据权利要求1所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述充电电路板（2）的两端各形成有一个金属导电部（201）；

所述插板（3）与所述外壳体（1）转动连接，且所述插板（3）与设置在所述外壳体（1）内的弹性伸缩杆（5）连接；

所述外壳体（1）内还设置有与所述插板（3）转轴同轴的固定环（6），所述固定环（6）的内壁上设置有内抵接部（601），所述内抵接部（601）与设置在所述插板（3）转轴上的外抵接部（301）适配。

6.根据权利要求3所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述牵拉组件包括贯穿所述横移架（23）滑动设置的随动板（29），所述随动板（29）内设置有与之垂直的随动套板（28），所述随动套板（28）内滑动安装有伸缩板（27）；

所述抵接辊（26）的转轴上形成有环形凹槽（2601），所述伸缩板（27）远离所述随动板（29）的一端与所述环形凹槽（2601）滑动套合；

所述牵拉组件还包括与所述随动板（29）连接的槽轮结构。

7.根据权利要求6所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述槽轮结构包括转动安装在所述随动板（29）远离所述随动套板（28）一端的滑轮（30）以及连接所述框板（22）的侧板（31）；

所述侧板（31）上开设有水平槽体（3101）以及二号倾斜槽体（3102），所述滑轮（30）能够在所述水平槽体（3101）以及二号倾斜槽体（3102）内滚动。

8.根据权利要求7所述的一种低功耗充电的充电器，其特征在于，所述横移架（23）上连接有贯穿所述框板（22）的抵接轴（34），所述抵接轴（34）与所述齿条板（17）适配。