CN111934384B - 一种自适应控制充电方法及充电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自适应控制充电方法及充电机，本发明涉及充电机技术领域，且公开了包括充电台，充电台矩形结构，充电台的上壁面开设有充电槽，充电槽为梯形的槽，充电槽的内部放置充电电池，充电台的上壁面固定安装有挡板，挡板为凵形，挡板环绕在充电槽的左右两侧和后方，挡板的内壁壁面上固定安装有滑动杆，滑动杆为外壁面光滑的凵形管，本发明通过设置有底盖，启动小电机带动底盖旋转，底盖带动充电孔旋转，充电孔内部与电池匹配的快充接头或者稳定接头上下对应，此时与电池接口不匹配的快充接头或者稳定接头在底盖的圆形槽内部，根据电池类型进行自适应控制充电，同时也避免了其他快充接头或者稳定接头接口暴露在空气中，导致空气中粉尘堵塞充电接口的情况发生。

Description

一种自适应控制充电方法及充电机

技术领域

本发明涉及充电机技术领域，具体为一种自适应控制充电方法及充电机。

背景技术

充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术。工频机是以传统的模拟电路原理来设计的，机器内部电力器件（如变压器、电感、电容器等）都比较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。

但是现有的电池型号多种规格，充电器的种类也种类繁多，在大型蓄电池充电间里有各种充电插头线到处杂乱摆放，使用者在对不同规格电池充电时选择不方便，而且电池在快速充电时候往往自身温度过高，电池外壁面上高温难以散热。

现有的充电器上配置的散热结构不仅结构复杂，而且需要额外耗电，为此提出一种自适应控制充电方法及充电机。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自适应控制充电方法及充电机，具备自适应控制充电等优点，解决了充电过程中电池外壁高温的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自适应控制充电机，包括充电台，所述充电台矩形结构，所述充电台的上壁面开设有充电槽，所述充电槽为梯形的槽，所述充电槽的内部放置充电电池，所述充电台的上壁面固定安装有挡板，所述挡板为凵形，所述挡板环绕在充电槽的左右两侧和后方，所述挡板的内壁壁面上固定安装有滑动杆，所述滑动杆为外壁面光滑的凵形管，所述滑动杆的外壁面上设置有滑块，所述滑块为圆形块，所述滑块的右壁面开设有滑动孔，所述滑动孔均为圆形的通孔，所述滑动孔的内部直径与滑动杆的外圆柱壁面直径大小相同，所述滑动孔的内部套接在滑动杆的外圆柱壁面上。

优选的，所述滑块的下方设置可以旋转和上下移动的旋转盘，所述旋转盘为圆形的盘，所述旋转盘的上壁面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上壁面固定安装在滑块对应的外壁面上，伸缩杆可以带动旋转盘上下移动和旋转，所述旋转盘的下壁面固定安装有快充接头，所述快充接头为各类常见的电池充电接口，所述旋转盘的下壁面固定安装有稳定接头，所述稳定接头为圆形的柱，所述稳定接头的数量和快充接头的数量一致。

优选的，所述旋转盘底面中心处固定安装有小电机，所述小电机的电机传动轴向下延伸，所述小电机的下方设置有底盖，所述底盖为上壁面开设有圆形的槽的盖，所述底盖上壁面圆形的槽内部与快充接头和稳定接头上下相互对应，所述快充接头和稳定接头均位于底盖的圆形槽内部，所述小电机的电机传动轴下端与底盖的圆形槽内部中点处壁面固定连接在一起，所述底盖下壁开设有充电孔，所述充电孔为圆形的通孔，所述充电孔的内部横截面分别为快充接头和稳定接头横截面大小的两倍和三倍大小。

优选的，所述底盖的下壁面中点处固定安装有微型摄像头，所述充电台的前壁面开设有散热孔，所述散热孔为矩形的通孔，所述散热孔数量与充电槽的数量一致，散热孔与充电槽前后一一相互对应，所述散热孔连通到对于充电槽的内部，所述充电槽的内部均设置有可旋转卡接的吸热板，所述吸热板为一种基于相变材料的L形杆。

优选的，所述散热孔的内部固定安装有转轴，所述转轴为圆形的杆，所述散热孔的内部均设置有旋转块，所述旋转块为圆形环，所述旋转块的内环直径与转轴的外圆柱壁面直径大小相同，所述旋转块的内环套接在转轴的外圆柱壁面上，所述旋转块的外圆柱壁面上均固定安装有连接杆，所述连接杆为矩形的杆，所述连接杆的另一端向着对应充电槽的内部延伸，所述连接杆远离旋转块的一端与吸热板的下壁面固定连接在一起。

一种自适应控制充电方法包括以下步骤：

1）将需要进行充电的电池或者电池组放入充电槽的内部卡接固定；

2）通过滑块在滑动杆上滑动到对应充电槽内部电池上方位置，此时微型摄像头对下方需要充电的电池接口进行信息采集后，确定下方电池充电接口型号，然后启动小电机，小电机带动底盖旋转，底盖带动充电孔旋转，将充电孔内部旋转到对应快充接头或者稳定接头与电池相互匹配的接口正下方，此时其他不匹配的快充接头与稳定接头在底盖圆形槽的内部；

3）启动伸缩杆，伸缩杆先旋转带动旋转盘旋转，旋转盘带动底盖旋转，底盖带动充电孔旋转到电池接口上方，然后伸缩杆带动旋转盘向下移动，旋转盘带动底盖向下移动直到充电孔内部对应快充接头或者稳定接头与电池充电接口卡接在一起，此时进行充电机对电池进行充电；

4）散热孔内部的旋转块启动，旋转块在转轴外圆柱壁面旋转，旋转块带动连接杆在充电槽内部向下旋转，连接杆带动吸热板向下移动直到吸热板卡接在电池或者电池组的上方位置，此电池在充电过程中自身温度会上升，吸热板与电池相互接触后，由于吸热板相变材料的物理性质，吸热板会将电池外壁面的热量传导在吸热板上，吸热板将电池外壁面热量吸收后，电池热量减少。

5）在电池充电过程中，吸热板对电池外壁面吸收的热量饱和后，此时启动旋转块，旋转块旋转带动连接杆向上移动，连接杆带动吸热板向上移动与电池外壁面相互远离，远离电池外壁面吸热板自身在空气中自身冷却后继续向下移动与电池外壁面相互接触吸热。

6）将充好电的电池取出充电槽的内部，此时关闭充电台内部所有设备，充电机进入待机状态。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自适应控制充电方法及充电机，具备以下有益效果：

1、该自适应控制充电方法及充电机，通过设置有伸缩杆，当电池放入充电槽的内部固定后，此时微型摄像头对充电槽内部电池进行扫描然后与充电机内部数据进行匹配筛选，伸缩杆先旋转带动旋转盘旋转，旋转盘带动底盖旋转，底盖带动充电孔旋转到电池接口上方，然后伸缩杆带动旋转盘向下移动，旋转盘带动底盖向下移动直到充电孔内部对应快充接头或者稳定接头与电池充电接口卡接在一起，伸缩杆与微型摄像头的协同运作起到了不同型号电池进行自适应控制充电效果，结构简单使用方便。

2、该自适应控制充电方法及充电机，通过设置有底盖，启动小电机带动底盖旋转，底盖带动充电孔旋转，充电孔内部与电池匹配的快充接头或者稳定接头上下对应，此时与电池接口不匹配的快充接头或者稳定接头在底盖的圆形槽内部，根据电池类型进行自适应控制充电，同时也避免了其他快充接头或者稳定接头接口暴露在空气中，导致空气中粉尘堵塞充电接口的情况发生。

3、该自适应控制充电方法及充电机，通过散热孔，散热孔连通到充电槽的内部，将充电槽内部电池充电时产生的热量引导排出充电槽的内部，加速了充电槽内部热量散热，提高电池充电安全性和稳定性。

4、该自适应控制充电方法及充电机，通过设置有旋转块，旋转带动旋转块带动连接杆向下旋转，连接杆带动吸热板向下移动，吸热板的内壁与电池上壁面卡接固定，吸热板由于自身的物理性质将电池外壁面热量吸走，旋转块吸热发现形变后旋转带动旋转块，旋转块带动吸热板离开电池外壁面，同时旋转块带动电池外壁面上一部分热量，提高了电池充电时的稳定性，旋转块在空气中散热后在随着旋转块移动到电池外壁面上，此时旋转块与吸热板不断重复运作，减少了电池充电过程中高温难以散热的情况发生，对电池起到了保护作用。

附图说明

图1为本发明充电机立体示意图；

图2为本发明滑动管处立体示意图；

图3为本发明旋转盘处拆分示意图；

图4为本发明旋转盘处底部立体示意图；

图5为本发明吸热板处立体示意图；

图6为图1中A处放大图。

图中：1充电台、2充电槽、3挡板、4滑动杆、5滑块、6滑动孔、7伸缩杆、8旋转盘、9快充接头、10稳定接头、11底盖、12小电机、13充电孔、14微型摄像头、15散热孔、16转轴、17旋转块、18连接杆、19吸热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自适应控制充电机，包括充电台1，所述充电台1矩形结构，所述充电台1的上壁面开设有充电槽2，所述充电槽2为梯形的槽，所述充电槽2的内部放置充电电池，所述充电槽2的数量根据充电台1的上壁面大小进行开设，所述充电台1的上壁面固定安装有挡板3，所述挡板3为凵形，所述挡板3环绕在充电槽2的左右两侧和后方，所述挡板3的内壁壁面上固定安装有滑动杆4，所述滑动杆4为外壁面光滑的凵形管，所述滑动杆4的外壁面上设置有滑块5，所述滑块5为圆形块，所述滑块5的数量根据滑动杆4的大小进行设置，所述滑块5的右壁面开设有滑动孔6，所述滑动孔6均为圆形的通孔，所述滑动孔6的内部直径与滑动杆4的外圆柱壁面直径大小相同，所述滑动孔6的内部套接在滑动杆4的外圆柱壁面上。

所述滑块5的下方设置可以旋转和上下移动的旋转盘8，所述旋转盘8为圆形的盘，所述旋转盘8的上壁面固定安装有伸缩杆7，所述伸缩杆7为现有公知技术，所述伸缩杆7的上壁面固定安装在滑块5对应的外壁面上，伸缩杆7可以带动旋转盘8上下移动和旋转，所述旋转盘8的下壁面固定安装有快充接头9，所述快充接头9为现有技术在此不做赘述，所述快充接头9为各类常见的电池充电接口，所述快充接头9的数量根据市场上通用的多种充电接口进行进行设置，所述快充接头9可以对电池进行快速高压充电，方便服务赶时间对电池充电需求的客户，所述旋转盘8的下壁面固定安装有稳定接头10，所述稳定接头10为圆形的柱，所述稳定接头10为现有公知技术在此不做赘述，所述稳定接头10的数量和快充接头9的数量一致，所述快充接头9的充电接口与充电台的稳定电压输出端连接，所述快充接头9可对电池进行稳定慢速充电，避免了快速高压充电导致电池的使用寿命降低。

所述旋转盘8底面中心处固定安装有小电机12，所述小电机12为现有技术在此不做赘述，所述小电机12电机传动轴向下延伸，所述小电机12的下方设置有底盖11，所述底盖11为上壁面开设有圆形的槽的盖，所述底盖11上壁面圆形的槽内部与快充接头9和稳定接头10上下相互对应，所述快充接头9和稳定接头10均位于底盖11的圆形槽内部，所述小电机12的电机传动轴下端与底盖11的圆形槽内部中点处壁面固定连接在一起，所述底盖11下壁开设有充电孔13，所述充电孔13为圆形的通孔，所述充电孔13的内部横截面分别为快充接头9和稳定接头10横截面大小的两倍和三倍大小，根据用户需求旋转小电机12，小电机12带动充电孔13旋转到对应的快充接头9和稳定接头10其中与需要充电电池配对的接口处，此时其他的充电接口在底盖11圆形槽内部受到底盖11保护，避免了空气粉尘落到快充接头9与稳定接头10的接口内部造成结构堵塞的情况发生。

所述底盖11的下壁面中点处固定安装有微型摄像头14，所述微型摄像头14为现有技术在此不做赘述，通过在底盖11的下壁面设置有微型摄像头14，微型摄像头14对下方的充电电池进行拍摄采集电池型号，然后根据系统内部匹配的电池充电接口旋转对应快充接头9或者稳定接头10相应的接口进行充电。

所述充电台1的前壁面开设有散热孔15，所述散热孔15为矩形的通孔，所述散热孔15数量与充电槽2的数量一致，散热孔15与充电槽2前后一一相互对应，所述散热孔15连通到对于充电槽2的内部，通过设置有散热孔15，散热孔15将对应充电槽2内部高温进行引导散热，减少充电槽2内部环境的热量，对充电槽2内部电池起到保护作用，所述充电槽2的内部均设置有可旋转卡接的吸热板19，所述吸热板19为一种基于相变材料的L形杆，所述吸热板19与充电电池外壁面上方接触后，吸热板19的相变材料会将充电发热的电池组进行吸热。

所述散热孔15的内部固定安装有转轴16，所述转轴16为圆形的杆，所述散热孔15的内部均设置有旋转块17，所述旋转块17为圆形环，所述旋转块17的内环直径与转轴16的外圆柱壁面直径大小相同，所述旋转块17的内环套接在转轴16的外圆柱壁面上，所述旋转块17的外圆柱壁面上均固定安装有连接杆18，所述连接杆18为矩形的杆，所述连接杆18的另一端向着对应充电槽2的内部延伸，所述连接杆18远离旋转块17的一端与吸热板19的下壁面固定连接在一起，当旋转块17在转轴16上旋转时，旋转块17带动连接杆18上下移动，连接杆18带动吸热板19在充电槽2的内部上下移动。

工作原理：

第一步，将需要进行充电的电池或者电池组放入充电槽2的内部卡接固定；

第二步，通过滑块5在滑动杆4上滑动到对应充电槽2内部电池上方位置，此时微型摄像头14对下方需要充电的电池接口进行信息采集后，确定下方电池充电接口型号，然后启动小电机12，小电机12带动底盖11旋转，底盖11带动充电孔13旋转，将充电孔13内部旋转到对应快充接头9或者稳定接头10与电池相互匹配的接口正下方，此时其他不匹配的快充接头9与稳定接头10在底盖11圆形槽的内部；

第三步，启动伸缩杆7，伸缩杆7先旋转带动旋转盘8旋转，旋转盘8带动底盖11旋转，底盖11带动充电孔13旋转到电池接口上方，然后伸缩杆7带动旋转盘8向下移动，旋转盘8带动底盖11向下移动直到充电孔13内部对应快充接头9或者稳定接头10与电池充电接口卡接在一起，此时进行充电机对电池进行充电；

第四步，散热孔15内部的旋转块17启动，旋转块17在转轴16外圆柱壁面旋转，旋转块17带动连接杆18在充电槽2内部向下旋转，连接杆18带动吸热板19向下移动直到吸热板19卡接在电池或者电池组的上方位置，此电池在充电过程中自身温度会上升，吸热板19与电池相互接触后，由于吸热板19相变材料的物理性质，吸热板19会将电池外壁面的热量传导在吸热板19上，吸热板19将电池外壁面热量吸收后，电池热量减少。

第五步，在电池充电过程中，吸热板19对电池外壁面吸收的热量饱和后，此时启动旋转块17，旋转块17旋转带动连接杆18向上移动，连接杆18带动吸热板19向上移动与电池外壁面相互远离，远离电池外壁面吸热板19自身在空气中自身冷却后继续向下移动与电池外壁面相互接触吸热。

第六步，将充好电的电池取出充电槽2的内部，此时关闭充电台1内部所有设备，充电机进入待机状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自适应控制充电机，包括充电台（1），所述充电台（1）的上壁面开设有充电槽（2），所述充电台（1）的上壁面固定安装有挡板（3），其特征在于：所述挡板（3）的内壁壁面上固定安装有滑动杆（4），所述滑动杆（4）为外壁面光滑的凵形管，所述滑动杆（4）的外壁面上设置有滑块（5），所述滑块（5）的右壁面开设有滑动孔（6）；

所述滑块（5）的下方设置能旋转和上下移动的旋转盘（8），所述旋转盘（8）的上壁面固定安装有伸缩杆（7），所述旋转盘（8）的下壁面固定安装有快充接头（9），所述旋转盘（8）的下壁面固定安装有稳定接头（10）；

所述旋转盘（8）底面中心处固定安装有小电机（12），所述小电机（12）电机传动轴向下延伸，所述小电机（12）的下方设置有底盖（11），所述底盖（11）下壁开设有充电孔（13），所述充电孔（13）为圆形的通孔，所述充电孔（13）的内部横截面分别为快充接头（9）和稳定接头（10）横截面大小的两倍和三倍大小，充电孔（13）对应快充接头（9）和稳定接头（10）其中与需要充电电池配对的接口处,所述底盖（11）的下壁面中点处固定安装有微型摄像头（14），所述充电台（1）的前壁面开设有散热孔（15）；

所述散热孔（15）的内部固定安装有转轴（16），所述转轴（16）为圆形的杆，所述散热孔（15）的内部均设置有旋转块（17），所述旋转块（17）为圆形环，所述旋转块（17）的内环直径与转轴（16）的外圆柱壁面直径大小相同，所述旋转块（17）的内环套接在转轴（16）的外圆柱壁面上，所述旋转块（17）的外圆柱壁面上均固定安装有连接杆（18），所述连接杆（18）为矩形的杆，所述连接杆（18）的另一端向着对应充电槽（2）的内部延伸，所述充电槽（2）的内部均设置有可旋转卡接的吸热板（19），所述连接杆（18）远离旋转块（17）的一端与吸热板（19）的下壁面固定连接在一起；

所述稳定接头（10）为圆形的柱，所述稳定接头（10）的数量和快充接头（9）的数量一致；所述底盖（11）为上壁面开设有圆形的槽的盖，所述底盖（11）上壁面圆形的槽内部与快充接头（9）和稳定接头（10）上下相互对应，所述快充接头（9）和稳定接头（10）均位于底盖（11）的圆形槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种自适应控制充电机，其特征在于：所述滑动孔（6）均为圆形的通孔，所述滑动孔（6）的内部直径与滑动杆（4）的外圆柱壁面直径大小相同，所述滑动孔（6）的内部套接在滑动杆（4）的外圆柱壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种自适应控制充电机，其特征在于：所述散热孔（15）数量和充电槽（2）的数量一致，且散热孔（15）与充电槽（2）前后一一相互对应，所述吸热板（19）为一种基于相变材料的L形杆。

4.一种自适应控制充电方法，其特征：包括以下步骤：

1）将需要进行充电的电池或者电池组放入充电槽（2）的内部卡接固定；

2）通过滑块（5）在滑动杆（4）上滑动到对应充电槽（2）内部电池上方位置，此时微型摄像头（14）对下方需要充电的电池接口进行信息采集后，确定下方电池充电接口型号，然后启动小电机（12），小电机（12）带动底盖（11）旋转，底盖（11）带动充电孔（13）旋转，将充电孔（13）内部旋转到对应快充接头（9）或者稳定接头（10）与电池相互匹配的接口正下方，此时其他不匹配的快充接头（9）与稳定接头（10）在底盖（11）圆形槽的内部；

3）启动伸缩杆（7），伸缩杆（7）先旋转带动旋转盘（8）旋转，旋转盘（8）带动底盖（11）旋转，底盖（11）带动充电孔（13）旋转到电池接口上方，然后伸缩杆（7）带动旋转盘（8）向下移动，旋转盘（8）带动底盖（11）向下移动直到充电孔（13）内部对应快充接头（9）或者稳定接头（10）与电池充电接口卡接在一起，此时进行充电机对电池进行充电；

4）散热孔（15）内部的旋转块（17）启动，旋转块（17）在转轴（16）外圆柱壁面旋转，旋转块（17）带动连接杆（18）在充电槽（2）内部向下旋转，连接杆（18）带动吸热板（19）向下移动直到吸热板（19）卡接在电池或者电池组的上方位置，此电池在充电过程中自身温度会上升，吸热板（19）与电池相互接触后，由于吸热板（19）相变材料的物理性质，吸热板（19）会将电池外壁面的热量传导在吸热板（19）上，吸热板（19）将电池外壁面热量吸收后，电池热量减少；

5）在电池充电过程中，吸热板（19）对电池外壁面吸收的热量饱和后，此时启动旋转块（17），旋转块（17）旋转带动连接杆（18）向上移动，连接杆（18）带动吸热板（19）向上移动与电池外壁面相互远离，远离电池外壁面吸热板（19）自身在空气中自身冷却后继续向下移动与电池外壁面相互接触吸热；

6）将充好电的电池取出充电槽（2）的内部，此时关闭充电台（1）内部所有设备，充电机进入待机状态。

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