CN219372069U - 一种可模块化组合的充电设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电设备技术领域，特别是一种可模块化组合的充电设备，包括充电器，所述充电器的顶部滑动连接有限位板，所述充电器的侧面通过导电插头连接有充电座，所述充电座的一侧设置有散热构件，所述散热构件包括连接板。本实用新型的优点在于：将金属导热板调节完成之后，通过导电插头和限位板将充电座与充电器组合，此时金属导热弧板将会运动进金属导热弧槽内部，以便增大金属导热板与充电座的接触面积，开启微型风机使其对散热孔进行吹风，此时充电座产生的热量通过热传递的方式传递到金属导热板上，通过气流可以将传递过来的热量排出，达到对充电座侧面散热的目的，可以防止长期因热量累积而影响充电座的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电设备技术领域，特别是一种可模块化组合的充电设备。
背景技术
充电器是为其他电器进行充电的设备，该设备采用高频电源技术，运用智能动态调整充电技术，利用电力电子半导体器件，把电压和频率固定不变的交流电变换为直流电，一般由柔性线路板、电子元器件等组成，移动电源充电设备是集供电和充电功能于一体的便携式充电器，可以给手机等数码设备随时随地充电或待机供电，一般由锂电芯或这干电池作为储电单元。
如公开号为CN217388285U的一种可模块化组合的充电设备，本实用新型通过将充电器与若干充电座进行组合式充电使用，能够在充电器上改变充电座的数量，便于调整充电槽的数量以满足适用于不同的充电使用需求。
上述模块化组合的充电设备在实际使用中还存在以下不足：上述充电设备为了便于调整充电槽数量，将充电器与若干充电座进行组合式充电使用，并在充电座上设置多个充电接口，当同时充电的设备较多时，充电座的功率输出将会变大，其内部会产生大量的热量，充电座顶部和底部可以直接与空气接触，散热压力较小，但是充电座与相邻充电座接触的侧面缺乏较好的散热手段，将会导致大量的热量累积，长此以往将会影响充电座的使用寿命，因此需要一种可模块化组合的充电设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可模块化组合的充电设备，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种可模块化组合的充电设备，包括充电器，所述充电器的顶部滑动连接有限位板，所述充电器的侧面通过导电插头连接有充电座，所述充电座的一侧设置有散热构件，所述散热构件包括连接板，所述连接板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有提拉板，所述提拉板的一侧固定连接有卡接柱，所述卡接柱的一侧滑动连接有调节滚轴，所述调节滚轴的一侧固定连接有散热框，所述散热框的一侧设置有微型风机，所述散热框的一侧固定连接有金属导热板，所述金属导热板的一侧固定连接有金属导热弧板。
由上述任一方案优选的是，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧对称分布在提拉板的一侧。所述调节滚轴的一侧开设有卡接孔，所述卡接孔的数量为若干个，若干个所述卡接孔圆周阵列在调节滚轴的一侧，所述卡接孔的直径大小与卡接柱的直径大小相等，所述卡接柱与连接板滑动连接。所述调节滚轴的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的数量为两个，两个所述转动轴对称分布在调节滚轴的两侧，所述转动轴与连接板转动连接。所述充电座的一侧开设有金属导热弧槽，所述金属导热弧槽的数量为若干个，若干个所述金属导热弧槽线性阵列在充电座的一侧，所述金属导热弧槽的形状与大小和金属导热弧板的形状与大小相适配，采用上述方案可以达到的技术效果是：当需要对数量较多的电子设备进行充电作业时，首先需要拉动提拉板使其带动卡接柱运动出卡接孔内部，随后推动金属导热板使其围绕转动轴进行转动，直至其转动到合适的位置后，松开提拉板使其在弹簧的作用下带动卡接柱运动进卡接孔即可，而且不使用散热构件时可以通过卡接柱可以对金属导热板进行调节，使其紧贴充电器，以便于充电器的储存。
由上述任一方案优选的是，所述微型风机的数量为若干个，若干个所述微型风机线性阵列在导热框的一侧。所述金属导热板的一侧开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔线性阵列在金属导热板的一侧，采用上述方案可以达到的技术效果是：将金属导热板调节完成之后，通过导电插头和限位板将充电座与充电器组合，此时金属导热弧板将会运动进金属导热弧槽内部，以便增大金属导热板与充电座的接触面积，最后开启微型风机使其对散热孔进行吹风，此时充电座侧面产生的热量通过热传递的方式传递到金属导热板上，通过气流可以将传递过来的热量排出，达到对充电座侧面散热的目的，可以防止长期因热量累积而影响充电座的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
通过充电器、充电座和散热构件之间的配合设置，当需要对数量较多的电子设备进行充电作业时，首先需要拉动提拉板使其带动卡接柱运动出卡接孔内部，随后推动金属导热板使其围绕转动轴进行转动，直至其转动到合适的位置后，松开提拉板使其在弹簧的作用下带动卡接柱运动进卡接孔即可，将金属导热板调节完成之后，通过导电插头和限位板将充电座与充电器组合，此时金属导热弧板将会运动进金属导热弧槽内部，以便增大金属导热板与充电座的接触面积，最后开启微型风机使其对散热孔进行吹风，此时充电座侧面产生的热量通过热传递的方式传递到金属导热板上，通过气流可以将传递过来的热量排出，达到对充电座侧面散热的目的，可以防止长期因热量累积而影响充电座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型装配体的结构示意图；
图2为本实用新型散热构件的结构示意图；
图3为本实用新型充电座的结构示意图；
图4为本实用新型充电器的结构示意图；
图5为本实用新型金属导热板的结构示意图；
图6为本实用新型金属导热板的剖面结构示意图；
图7为本实用新型A处的结构示意图。
图中：1-充电器，2-限位板，3-充电座，4-散热构件，401-连接板，402-弹簧，403-提拉板，404-卡接柱，405-调节滚轴，406-散热框，407-微型风机，408-金属导热板，409-金属导热弧板，5-卡接孔，6-转动轴，7-属导热弧槽，8-散热孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图7所示，一种可模块化组合的充电设备，它包括充电器1，充电器1的顶部滑动连接有限位板2，充电器1的侧面通过导电插头连接有充电座3，充电座3的一侧设置有散热构件4，散热构件4包括连接板401，连接板401的一侧固定连接有弹簧402，弹簧402的一侧固定连接有提拉板403，提拉板403的一侧固定连接有卡接柱404，卡接柱404的一侧滑动连接有调节滚轴405，调节滚轴405的一侧固定连接有散热框406，散热框406的一侧设置有微型风机407，散热框406的一侧固定连接有金属导热板408，金属导热板408的一侧固定连接有金属导热弧板409。
作为本实用新型的一种可选技术方案，弹簧402的数量为两个，两个弹簧402对称分布在提拉板403的一侧。调节滚轴405的一侧开设有卡接孔5，卡接孔5的数量为若干个，若干个卡接孔5圆周阵列在调节滚轴405的一侧，卡接孔5的直径大小与卡接柱404的直径大小相等，卡接柱404与连接板401滑动连接。调节滚轴405的一侧固定连接有转动轴6，转动轴6的数量为两个，两个转动轴6对称分布在调节滚轴405的两侧，转动轴6与连接板401转动连接。充电座3的一侧开设有金属导热弧槽7，金属导热弧槽7的数量为若干个，若干个金属导热弧槽7线性阵列在充电座3的一侧，金属导热弧槽7的形状与大小和金属导热弧板409的形状与大小相适配，当需要对数量较多的电子设备进行充电作业时，首先需要拉动提拉板403使其带动卡接柱404运动出卡接孔5内部，随后推动金属导热板408使其围绕转动轴6进行转动，直至其转动到合适的位置后，松开提拉板403使其在弹簧402的作用下带动卡接柱404运动进卡接孔5即可。
作为本实用新型的一种可选技术方案，微型风机407的数量为若干个，若干个微型风机407线性阵列在散热框406的一侧。金属导热板408的一侧开设有散热孔8，散热孔8的数量为若干个，若干个散热孔8线性阵列在金属导热板408的一侧，将金属导热板408调节完成之后，通过导电插头和限位板2将充电座与充电器1组合，此时金属导热弧板409将会运动进金属导热弧槽7内部，以便增大金属导热板408与充电座3的接触面积，最后开启微型风机407使其对散热孔8进行吹风，此时充电座3侧面产生的热量通过热传递的方式传递到金属导热板408上，通过气流可以将传递过来的热量排出，达到对充电座3侧面散热的目的。
一种可模块化组合的充电设备，工作原理如下：
1)：当需要对数量较多的电子设备进行充电作业时，首先需要拉动提拉板403使其带动卡接柱404运动出卡接孔5内部，随后推动金属导热板408使其围绕转动轴6进行转动，直至其转动到合适的位置后，松开提拉板403使其在弹簧402的作用下带动卡接柱404运动进卡接孔5即可。
2)：将金属导热板408调节完成之后，通过导电插头和限位板2将充电座与充电器1组合，此时金属导热弧板409将会运动进金属导热弧槽7内部，以便增大金属导热板408与充电座3的接触面积，最后开启微型风机407使其对散热孔8进行吹风，此时充电座3侧面产生的热量通过热传递的方式传递到金属导热板408上，通过气流可以将传递过来的热量排出，达到对充电座3侧面散热的目的。
综上，该可模块化组合的充电设备，通过充电器1、充电座3和散热构件4之间的配合设置，当需要对数量较多的电子设备进行充电作业时，首先需要拉动提拉板403使其带动卡接柱404运动出卡接孔5内部，随后推动金属导热板408使其围绕转动轴6进行转动，直至其转动到合适的位置后，松开提拉板403使其在弹簧402的作用下带动卡接柱404运动进卡接孔5即可，将金属导热板408调节完成之后，通过导电插头和限位板2将充电座与充电器1组合，此时金属导热弧板409将会运动进金属导热弧槽7内部，以便增大金属导热板408与充电座3的接触面积，最后开启微型风机407使其对散热孔8进行吹风，此时充电座3侧面产生的热量通过热传递的方式传递到金属导热板408上，通过气流可以将传递过来的热量排出，达到对充电座3侧面散热的目的，可以防止长期因热量累积而影响充电座3的使用寿命。
Claims (7)
1.一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：包括充电器(1)，所述充电器(1)的顶部滑动连接有限位板(2)，所述充电器(1)的侧面通过导电插头连接有充电座(3)，所述充电座(3)的一侧设置有散热构件(4)，所述散热构件(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)的一侧固定连接有弹簧(402)，所述弹簧(402)的一侧固定连接有提拉板(403)，所述提拉板(403)的一侧固定连接有卡接柱(404)，所述卡接柱(404)的一侧滑动连接有调节滚轴(405)，所述调节滚轴(405)的一侧固定连接有散热框(406)，所述散热框(406)的一侧设置有微型风机(407)，所述散热框(406)的一侧固定连接有金属导热板(408)，所述金属导热板(408)的一侧固定连接有金属导热弧板(409)。
2.根据权利要求1所述的一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：所述弹簧(402)的数量为两个，两个所述弹簧(402)对称分布在提拉板(403)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：所述调节滚轴(405)的一侧开设有卡接孔(5)，所述卡接孔(5)的数量为若干个，若干个所述卡接孔(5)圆周阵列在调节滚轴(405)的一侧，所述卡接孔(5)的直径大小与卡接柱(404)的直径大小相等，所述卡接柱(404)与连接板(401)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：所述调节滚轴(405)的一侧固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的数量为两个，两个所述转动轴(6)对称分布在调节滚轴(405)的两侧，所述转动轴(6)与连接板(401)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：所述充电座(3)的一侧开设有金属导热弧槽(7)，所述金属导热弧槽(7)的数量为若干个，若干个所述金属导热弧槽(7)线性阵列在充电座(3)的一侧，所述金属导热弧槽(7)的形状与大小和金属导热弧板(409)的形状与大小相适配。
6.根据权利要求5所述的一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：所述微型风机(407)的数量为若干个，若干个所述微型风机(407)线性阵列在散热框(406)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种可模块化组合的充电设备，其特征在于：所述金属导热板(408)的一侧开设有散热孔(8)，所述散热孔(8)的数量为若干个，若干个所述散热孔(8)线性阵列在金属导热板(408)的一侧。
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| CN202320369853.7U CN219372069U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种可模块化组合的充电设备 |
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| CN (1) | CN219372069U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116788090A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-22 | 常州费舍尔电子科技有限公司 | 一种内嵌式的交流充电桩 |
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2023
- 2023-03-02 CN CN202320369853.7U patent/CN219372069U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116788090A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-22 | 常州费舍尔电子科技有限公司 | 一种内嵌式的交流充电桩 |
| CN116788090B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-20 | 常州费舍尔电子科技有限公司 | 一种内嵌式的交流充电桩 |
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