CN220996923U - 一种c型环缠绕结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缠绕包装领域的一种C型环缠绕结构，包括底板、支撑架、固定板和驱动电机，所述支撑架固定连接于所述底板顶部后部中部，所述固定板固定连接于所述底板前侧左右部，所述驱动电机固定连接于所述支撑架后侧顶部，左右部所述固定板相对侧中部贯穿转动连接有传动辊，该C型环缠绕结构，在需要更换料筒时，按动挡块，使得挡块收缩于收缩腔内部，对复位弹簧进行挤压，从而解除挡块对料筒的限制，将料筒拆卸，之后重新按动挡块，使挡块收缩，将新的料筒安装，松动挡块，通过复位弹簧的复位，使挡块复位，对料筒进行限位阻挡，从而使得更换过程更加简单快速，提升更换效率，提升整体工作效率。

Description

一种C型环缠绕结构

技术领域

本实用新型涉及缠绕包装技术领域，具体为一种C型环缠绕结构。

背景技术

C型环缠绕机是专门为轮胎、钢带等环状物品(如轮胎、轴承、钢带、铝带、钢丝、钢圈、铝带等)而设计、制造的一种缠绕包装机，其优点在于替代了手工缠绕包装，包装速度快，操作方便，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，包装效果整齐，同时能起到防尘，防潮，保护产品表面的作用。

目前的缠绕机在包覆料筒用完时，需要耗费大量时间对料筒进行更换，导致料筒的更换费时费力，十分不便，从而影响整体缠绕包装效率，为此我们提出了一种C型环缠绕结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种C型环缠绕结构，以解决上述背景技术中提出了目前的缠绕机在包覆料筒用完时，需要耗费大量时间对料筒进行更换，导致料筒的更换费时费力，十分不便，从而影响整体缠绕包装效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C型环缠绕结构，包括底板、支撑架、固定板和驱动电机，所述支撑架固定连接于所述底板顶部后部中部，所述固定板固定连接于所述底板前侧左右部，所述驱动电机固定连接于所述支撑架后侧顶部，左右部所述固定板相对侧中部贯穿转动连接有传动辊，所述传动辊的传动轴右端固定连接有传动盘，前后部所述传动盘之间套接有传动皮带，前部左侧所述固定板左侧固定连接有传动电机，所述驱动电机输出轴端部贯穿所述支撑架前侧，并固定连接有驱动轮，所述支撑架前侧均匀转动连接有导向轮，所述导向轮内侧套接有C型环，所述C型环外侧中部开设有滚动槽，所述C型环前侧均匀转动连接有导膜辊，所述C型环前侧底部固定连接有放料辊，所述放料辊内部固定连接有调节卡接机构，所述调节卡接机构包括螺纹杆、转盘、滑块、限位槽、限位块、收缩腔、复位弹簧和挡块，所述放料辊前后侧中部贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定连接有转盘，所述螺纹杆外侧通过螺纹螺接有滑块，所述放料辊外侧对称贯穿开设有限位槽，所述滑块顶部与底部中部固定连接有限位块，顶部与底部所述限位块相互远离侧中部开设有收缩腔，所述收缩腔内腔底部中固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定连接有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动电机和所述驱动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述导向轮和所述驱动轮均位于所述滚动槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块滑动连接于所述限位槽内部，且所述限位块左右侧与所述限位槽左右侧贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块滑动连接于所述收缩腔内部，并与所述收缩腔之间卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板前侧中部固定连接有限位机构，并位于所述固定板前部，所述限位机构包括连接架、双向丝杆、手轮、移动块、滑槽、连接板、竖杆和导向辊，所述底板前侧中部固定连接有连接架，所述连接架内侧左右部中部贯穿转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆左右端固定连接有手轮，所述双向丝杆外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动块，所述连接架顶部中部开设有滑槽，左右部所述移动块相对侧顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部中部固定连接有竖杆，所述竖杆外侧转动连接有导向辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动块滑动连接于所述滑槽内部，且所述移动块前后侧与所述滑槽前后侧贴合，所述连接板倾斜安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该C型环缠绕结构，在需要更换料筒时，按动挡块，使得挡块收缩于收缩腔内部，对复位弹簧进行挤压，从而解除挡块对料筒的限制，将料筒拆卸，之后重新按动挡块，使挡块收缩，将新的料筒安装，松动挡块，通过复位弹簧的复位，使挡块复位，对料筒进行限位阻挡，从而使得更换过程更加简单快速，提升更换效率，提升整体工作效率，同时通过转动转盘，带动螺纹杆转动，利用限位块与限位槽的配合，使滑块带动限位块移动，使挡块移动，从而便于根据料筒的长度进行调节，便于适用多种型号的料筒，提升装置的适用性。

2、该C型环缠绕结构，通过转动手轮，带动双向丝杆转动，利用移动块与滑槽的配合，使得移动块带动连接板相互靠近，从而使得导向辊相互靠近，使导向辊与环状体两侧贴合，对环状体进行限位，使环状态缠绕时保持稳定，且便于适用不同宽度的环状体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种C型环缠绕结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种C型环缠绕结构的驱动电机安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种C型环缠绕结构的调节卡接机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种C型环缠绕结构的限位机构结构示意图。

图中：100、底板；200、支撑架；300、固定板；310、传动辊；320、传动盘；330、传动皮带；340、传动电机；400、驱动电机；410、驱动轮；420、导向轮；430、C型环；431、滚动槽；440、导膜辊；450、放料辊；500、调节卡接机构；510、螺纹杆；520、转盘；530、滑块；540、限位槽；550、限位块；560、收缩腔；570、复位弹簧；580、挡块；600、限位机构；610、连接架；620、双向丝杆；630、手轮；640、移动块；650、滑槽；660、连接板；670、竖杆；680、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种C型环缠绕结构，使得更换过程更加简单快速，提升更换效率，提升整体工作效率，便于根据料筒的长度进行调节，便于适用多种型号的料筒，提升装置的适用性，请参阅图1-4，包括底板100、支撑架200、固定板300和驱动电机400；

请再次参阅图1，底板100用于安装固定支撑架200、固定板300和驱动电机400；

请再次参阅图1，支撑架200固定连接于底板100顶部后部中部，用于安装驱动电机400，固定板300固定连接于底板100前侧左右部，用于安装传动辊310，驱动电机400固定连接于支撑架200后侧顶部，用于安装驱动轮410；

请再次参阅图2，左右部固定板300相对侧中部贯穿转动连接有传动辊310，传动辊310的传动轴右端固定连接有传动盘320，前后部传动盘320之间套接有传动皮带330，前部左侧固定板300左侧固定连接有传动电机340，驱动电机400输出轴端部贯穿支撑架200前侧，并固定连接有驱动轮410，支撑架200前侧均匀转动连接有导向轮420，导向轮420内侧套接有C型环430，C型环430外侧中部开设有滚动槽431，C型环430前侧均匀转动连接有导膜辊440，C型环430前侧底部固定连接有放料辊450，放料辊450内部固定连接有调节卡接机构500；

请再次参阅图3，调节卡接机构500包括螺纹杆510、转盘520、滑块530、限位槽540、限位块550、收缩腔560、复位弹簧570和挡块580；

请再次参阅图3，放料辊450前后侧中部贯穿转动连接有螺纹杆510，螺纹杆510前端固定连接有转盘520，螺纹杆510外侧通过螺纹螺接有滑块530，放料辊450外侧对称贯穿开设有限位槽540，滑块530顶部与底部中部固定连接有限位块550，顶部与底部限位块550相互远离侧中部开设有收缩腔560，收缩腔560内腔底部中固定连接有复位弹簧570，复位弹簧570顶端固定连接有挡块580。

综上所述，在需要更换料筒时，按动挡块580，使得挡块580收缩于收缩腔560内部，对复位弹簧570进行挤压，从而解除挡块580对料筒的限制，将料筒拆卸，之后重新按动挡块580，使挡块580收缩，将新的料筒安装，松动挡块580，通过复位弹簧570的复位，使挡块580复位，对料筒进行限位阻挡，从而使得更换过程更加简单快速，提升更换效率，提升整体工作效率，同时通过转动转盘520，带动螺纹杆510转动，利用限位块550与限位槽540的配合，使滑块530带动限位块550移动，使挡块580移动，从而便于根据料筒的长度进行调节，便于适用多种型号的料筒，提升装置的适用性。

请再次参阅图2，传动电机340和驱动电机400的输入端均与外部电源的输出端电性连接，导向轮420和驱动轮410均位于滚动槽431内部。

请再次参阅图3，限位块550滑动连接于限位槽540内部，且限位块550左右侧与限位槽540左右侧贴合。

请再次参阅图3，挡块580滑动连接于收缩腔560内部，并与收缩腔560之间卡接。

请再次参阅图4，底板100前侧中部固定连接有限位机构600，并位于固定板300前部，限位机构600包括连接架610、双向丝杆620、手轮630、移动块640、滑槽650、连接板660、竖杆670和导向辊680，底板100前侧中部固定连接有连接架610，连接架610内侧左右部中部贯穿转动连接有双向丝杆620，双向丝杆620左右端固定连接有手轮630，双向丝杆620外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动块640，连接架610顶部中部开设有滑槽650，左右部移动块640相对侧顶部固定连接有连接板660，连接板660顶部中部固定连接有竖杆670，竖杆670外侧转动连接有导向辊680。

请再次参阅图4，移动块640滑动连接于滑槽650内部，且移动块640前后侧与滑槽650前后侧贴合，连接板660倾斜安装。

综上所述，通过转动手轮630，带动双向丝杆620转动，利用移动块640与滑槽650的配合，使得移动块640带动连接板660相互靠近，从而使得导向辊680相互靠近，使导向辊680与环状体两侧贴合，对环状体进行限位，使环状态缠绕时保持稳定，且便于适用不同宽度的环状体。

在具体的使用时，本技术领域人员在进行缠绕包装时，将环状体放置在传动辊310顶部，转动手轮630，带动双向丝杆620转动，利用移动块640与滑槽650的配合，使得移动块640带动连接板660相互靠近，从而使得导向辊680相互靠近，使导向辊680与环状体两侧贴合，对环状体进行限位，将料筒的包装膜穿管导膜辊440，缠绕在环状体上，同步启动传动电机340和驱动电机400，通过驱动电机400的转动带动驱动轮410转动，利用导向轮420的导向，使得C型环430转动，从而对环状体进进行缠绕，同时传动电机340的转动，带动传动辊310转动，使得环状体缓慢转动，从而对环状体进行缠绕包装，包装完成后只需切断包装膜即可，在需要更换不同的料辊时，按动挡块580，使得挡块580收缩于收缩腔560内部，对复位弹簧570进行挤压，从而解除挡块580对料筒的限制，将料筒拆卸，之后重新按动挡块580，使挡块580收缩，将新的料筒安装，松动挡块580，通过复位弹簧570的复位，使挡块580复位，对料筒进行限位阻挡，之后转动转盘520，带动螺纹杆510转动，利用限位块550与限位槽540的配合，使滑块530带动限位块550移动，使挡块580移动，使挡块580与料筒贴合完成更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种C型环缠绕结构，其特征在于：包括底板(100)、支撑架(200)、固定板(300)和驱动电机(400)，所述支撑架(200)固定连接于所述底板(100)顶部后部中部，所述固定板(300)固定连接于所述底板(100)前侧左右部，所述驱动电机(400)固定连接于所述支撑架(200)后侧顶部，左右部所述固定板(300)相对侧中部贯穿转动连接有传动辊(310)，所述传动辊(310)的传动轴右端固定连接有传动盘(320)，前后部所述传动盘(320)之间套接有传动皮带(330)，前部左侧所述固定板(300)左侧固定连接有传动电机(340)，所述驱动电机(400)输出轴端部贯穿所述支撑架(200)前侧，并固定连接有驱动轮(410)，所述支撑架(200)前侧均匀转动连接有导向轮(420)，所述导向轮(420)内侧套接有C型环(430)，所述C型环(430)外侧中部开设有滚动槽(431)，所述C型环(430)前侧均匀转动连接有导膜辊(440)，所述C型环(430)前侧底部固定连接有放料辊(450)，所述放料辊(450)内部固定连接有调节卡接机构(500)，所述调节卡接机构(500)包括螺纹杆(510)、转盘(520)、滑块(530)、限位槽(540)、限位块(550)、收缩腔(560)、复位弹簧(570)和挡块(580)，所述放料辊(450)前后侧中部贯穿转动连接有螺纹杆(510)，所述螺纹杆(510)前端固定连接有转盘(520)，所述螺纹杆(510)外侧通过螺纹螺接有滑块(530)，所述放料辊(450)外侧对称贯穿开设有限位槽(540)，所述滑块(530)顶部与底部中部固定连接有限位块(550)，顶部与底部所述限位块(550)相互远离侧中部开设有收缩腔(560)，所述收缩腔(560)内腔底部中固定连接有复位弹簧(570)，所述复位弹簧(570)顶端固定连接有挡块(580)。

2.根据权利要求1所述的一种C型环缠绕结构，其特征在于：所述传动电机(340)和所述驱动电机(400)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述导向轮(420)和所述驱动轮(410)均位于所述滚动槽(431)内部。

3.根据权利要求1所述的一种C型环缠绕结构，其特征在于：所述限位块(550)滑动连接于所述限位槽(540)内部，且所述限位块(550)左右侧与所述限位槽(540)左右侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种C型环缠绕结构，其特征在于：所述挡块(580)滑动连接于所述收缩腔(560)内部，并与所述收缩腔(560)之间卡接。

5.根据权利要求1所述的一种C型环缠绕结构，其特征在于：所述底板(100)前侧中部固定连接有限位机构(600)，并位于所述固定板(300)前部，所述限位机构(600)包括连接架(610)、双向丝杆(620)、手轮(630)、移动块(640)、滑槽(650)、连接板(660)、竖杆(670)和导向辊(680)，所述底板(100)前侧中部固定连接有连接架(610)，所述连接架(610)内侧左右部中部贯穿转动连接有双向丝杆(620)，所述双向丝杆(620)左右端固定连接有手轮(630)，所述双向丝杆(620)外侧通过丝杆座对称滑动连接有移动块(640)，所述连接架(610)顶部中部开设有滑槽(650)，左右部所述移动块(640)相对侧顶部固定连接有连接板(660)，所述连接板(660)顶部中部固定连接有竖杆(670)，所述竖杆(670)外侧转动连接有导向辊(680)。

6.根据权利要求5所述的一种C型环缠绕结构，其特征在于：所述移动块(640)滑动连接于所述滑槽(650)内部，且所述移动块(640)前后侧与所述滑槽(650)前后侧贴合，所述连接板(660)倾斜安装。