CN116619528A - 一种高透水性防滑荷兰砖及其生产工艺 - Google Patents

一种高透水性防滑荷兰砖及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高透水性防滑荷兰砖及其生产工艺，该荷兰砖包括砖体，所述砖体的顶部设置有多个凸面和通孔，该高透水性防滑荷兰砖通过模具脱模一体成型，用于生产高透水性防滑荷兰砖的脱模设备。本发明通过模具组件的设置，将混合料得以放置，通过伸缩柱、固定板、偏心辊和电机二的配合使用，使得混合料得以先进行振实，通过液压缸、压板、凹槽和凸棍的配合使用，使得对原料进行压制出荷兰砖，继而使得荷兰砖的顶部和内部含有凸面和通孔，通过电机三、螺纹柱和螺纹套的配合使用，使得模具组件得以脱离荷兰砖的表面，即可达到有效提高荷兰砖的透水和防滑的性能和荷兰砖压制成型后脱模效率的目的。

Description

一种高透水性防滑荷兰砖及其生产工艺
技术领域
本发明属于荷兰砖技术领域，特别是涉及一种高透水性防滑荷兰砖及其生产工艺。
背景技术
荷兰砖起源于荷兰，是荷兰人围海造城过程中制造出的一种砖，后来美国舒布洛科公司经过改造，发明了一种本身具有很强吸水功能的路面砖，被叫作舒布洛科路面砖。
荷兰砖具有良好的透水、透气、保水性，同时具有降温、降噪、调节气候、提高空气质量、保持地表水循环的多项功能，现如今被广泛用于车站、机场、城市道路等工程的改造中。
荷兰砖通过将混合料进行振实、压制成型、脱模，随后进行烘干，最后再进行养护制成，为了提高了荷兰砖的透水和防滑的性能，和脱模效率，因此我们对荷兰砖压制设备作出了改进，采用在压制模具中增加一些辅助结构，使得荷兰砖的顶部具有多个凸面和内部具有多个通孔，有效提高了荷兰砖的透水和防滑的性能，其模具可以整体上升，有效提高了荷兰砖脱模效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种高透水性防滑荷兰砖及其生产工艺，增加了荷兰砖的凸面和通孔，且模具可以整体上升，有效提高荷兰砖的透水和防滑的性能和荷兰砖压制成型后脱模效率，以解决上述背景技术中所提出的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高透水性防滑荷兰砖，该荷兰砖包括砖体，所述砖体的顶部设置有多个凸面和通孔，该高透水性防滑荷兰砖通过模具脱模一体成型，用于生产高透水性防滑荷兰砖的脱模设备，包括焊接在基座和传动组件之间的多个弹簧，所述基座顶部的中间固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有偏心辊，所述基座顶部中间的左侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与偏心辊的左端固定连接，所述传动组件的表面设置有承接板组件，所述承接板组件包括焊接在传动组件左侧的安装板一，所述传动组件的右侧焊接有安装板二，所述安装板二的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有贯穿至安装板二内腔底部的螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述安装板一的内腔固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述螺纹套和滑套之间设置有模具组件，所述模具组件包括固定连接在螺纹套和滑套之间的模具框，所述模具框的内腔固定安装有隔板，所述螺纹套和滑套顶部之间固定连接有U形板，所述U形板的内腔固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压板，所述压板的底部设置有多组凹槽，每组凹槽之间的缝隙设置有与压板底部固定连接的凸棍。
优选的，所述传动组件包括焊接在四个弹簧顶部的转动主体壳，所述转动主体壳内腔的后侧转动连接有转动柱一，所述转动柱一的右端贯穿至转动主体壳的右侧，所述转动主体壳右侧的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与转动柱一的右端固定连接，所述转动主体壳内腔的前侧转动连接有转动柱二，所述转动柱一和转动柱二的表面均固定安装有传动盘，两个传动盘之间通过传动带传动连接。
优选的，所述传动带内腔的顶部贴合有转动连接于转动主体壳内腔的承接辊。
优选的，所述弹簧的内腔设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别安装于基座的顶部与传动组件的底部。
优选的，所述压板的两侧均安装有滑轮，所述滑轮贯穿至U形板的内部，所述U形板内腔的两侧均开设有与滑轮相适配的滑轮槽。
优选的，所述荷兰砖通过模具组件、凹槽和凸棍压制而成。
一种高透水性防滑荷兰砖的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一：将原材料进行清洗、随后进行烘干，烘干温度为40-60℃，时间为10-20min，接着将原材料进行多级粉碎，随后放入球磨机对其进行研磨，得到预混料；
步骤二：接着将预混料放入搅拌设备中，再将粘合剂、成孔剂和增强剂加入搅拌设备中，对其进行搅拌混合，搅拌的速度为13-50r/min，搅拌时间为3-4min，得到混合料；
步骤三：先运行电机三，使得电机三带动螺纹柱在安装板二的内腔发生转动，继而使得螺纹套带动模具组件向下运动，直至模具组件的底部与传动带的顶部完全贴合，随后将混合料倒入模具组件的内腔，接着运行电机二，使得偏心辊在两个固定板之间发生转动，继而使得对传动组件的底部进行间歇性的碰撞，同时使得弹簧和伸缩柱发生伸缩，从而使得传动组件发生振动，此时模具组件内腔中的混合料得以振匀，接着运行液压缸，使得压板带着凹槽和凸棍向下运动，同时使得滑轮在滑轮槽的内腔向下滚动，直至压板的底部与模具组件的顶部完全贴合，此时混合料在模具组件的内腔得以被压板、凹槽和凸棍进行压制，得到凸面和通孔，提高了荷兰砖的防滑和透水性能，接着再次运行电机三，使得螺纹套带动模具组件向上运行完成对荷兰砖的脱模。
步骤四：将压制后的荷兰砖通过传动组件的运行送至烘干房进行烘干和养护。
优选的，步骤一中的球磨机研磨的细粒径为0.05-2mm，粗粒径为2-6mm。
优选的，步骤二中的粘合剂为聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和几种添加剂组成，成孔剂为有机材料、木屑和碳酸盐组成，塑形剂为高强水泥和水泥聚合物组成。
1、本发明的有益效果是：本发明通过模具组件的设置，将混合料得以放置，通过伸缩柱、固定板、偏心辊和电机二的配合使用，使得混合料得以先进行振实，通过液压缸、压板、凹槽和凸棍的配合使用，使得对原料进行压制出荷兰砖，继而使得荷兰砖的顶部和内部含有凸面和通孔，通过电机三、螺纹柱和螺纹套的配合使用，使得模具组件得以脱离荷兰砖的表面，即可达到有效提高荷兰砖的透水和防滑的性能和荷兰砖压制成型后脱模效率的目的。
2、本发明通过承接辊的设置，使得对传动带起到了一个支撑的作用，继而使得在对荷兰砖压制时传动带的顶部更加稳定，从而提高了荷兰砖的质量。
3、本发明通过滑轮和滑轮槽的配合使用，使得对液压缸带动压板上下运动起到了导向和限位的作用，且减少了导向的阻力，从而使得压板在对荷兰砖进行压制时更加稳定。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本发明，其中：
图1为本发明一种实施例的主视立体示意图；
图2为本发明一种实施例的左视立体示意图；
图3为本发明一种实施例的模具组件和压板的仰视立体示意图；
图4为本发明一种实施例的传动组件的左视剖面立体示意图；
图5为本发明一种实施例的荷兰砖的主视立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基座，2、传动组件，201、转动主体壳，202、转动柱一，203、电机一，204、转动柱二，205、传动盘，206、传动带，207、承接辊，3、弹簧，4、伸缩柱，5、固定板，6、偏心辊，7、电机二，8、承接板组件，81、安装板一，82、安装板二，9、电机三，10、螺纹柱，11、螺纹套，12、固定杆，13、滑套，14、模具组件，141、模具框，142、隔板，15、U形板，16、液压缸，17、压板，18、凹槽，19、凸棍，20、滑轮，21、滑轮槽，22、荷兰砖，221、砖体，222、凸面，223、通孔。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本发明的高透水性防滑荷兰砖的实施例。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本发明的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
实施例一
图1-5示出本发明一种实施例的高透水性防滑荷兰砖，其荷兰砖22包括砖体221，砖体221的顶部设置有多个凸面222和通孔223，该高透水性防滑荷兰砖通过模具脱模一体成型，用于生产高透水性防滑荷兰砖的脱模设备，包括焊接在基座1和传动组件2之间的多个弹簧3，基座1顶部的中间固定连接有两个固定板5，两个固定板5之间转动连接有偏心辊6，基座1顶部中间的左侧固定安装有电机二7，电机二7的输出轴与偏心辊6的左端固定连接，传动组件2的表面设置有承接板组件8，承接板组件8包括焊接在传动组件2左侧的安装板一81，传动组件2的右侧焊接有安装板二82，安装板二82的顶部固定安装有电机三9，电机三9的输出轴固定连接有贯穿至安装板二82内腔底部的螺纹柱10，螺纹柱10的表面螺纹连接有螺纹套11，安装板一81的内腔固定连接有固定杆12，固定杆12的表面滑动连接有滑套13，螺纹套11和滑套13之间设置有模具组件14，模具组件14包括固定连接在螺纹套11和滑套13之间的模具框141，模具框141的内腔固定安装有隔板142，螺纹套11和滑套13顶部之间固定连接有U形板15，U形板15的内腔固定安装有液压缸16，液压缸16的输出端固定安装有压板17，压板17的底部设置有多组凹槽18，每组凹槽18之间的缝隙设置有与压板17底部固定连接的凸棍19。
实施例二
参照图1-4，与实施例一基本相同，更进一步的是：传动组件2包括焊接在四个弹簧3顶部的转动主体壳201，转动主体壳201内腔的后侧转动连接有转动柱一202，转动柱一202的右端贯穿至转动主体壳201的右侧，转动主体壳201右侧的后侧固定安装有电机一203，电机一203的输出轴与转动柱一202的右端固定连接，转动主体壳201内腔的前侧转动连接有转动柱二204，转动柱一202和转动柱二204的表面均固定安装有传动盘205，两个传动盘205之间通过传动带206传动连接。
实施例三
参照图1-4，与实施例一基本相同，更进一步的是：传动带206内腔的顶部贴合有转动连接于转动主体壳201内腔的承接辊207，通过承接辊207的设置，使得对传动带206起到了一个支撑的作用，继而使得在对荷兰砖22压制时传动带206的顶部更加稳定，从而提高了荷兰砖22的质量，弹簧3的内腔设置有伸缩柱4，伸缩柱4的两端分别安装于基座1的顶部与传动组件2的底部，压板17的两侧均安装有滑轮20，滑轮20贯穿至U形板15的内部，U形板15内腔的两侧均开设有与滑轮20相适配的滑轮槽21，通过滑轮20和滑轮槽21的配合使用，使得对液压缸16带动压板17上下运动起到了导向和限位的作用，且减少了导向的阻力，从而使得压板17在对荷兰砖22进行压制时更加稳定，荷兰砖22通过模具组件14、凹槽18和凸棍19压制而成。
一种高透水性防滑荷兰砖的生产工艺，包括如下步骤：
步骤一：将原材料进行清洗、随后进行烘干，烘干温度为50℃，时间为15min，接着将原材料进行多级粉碎，随后放入球磨机对其进行研磨，得到预混料；
步骤二：接着将预混料放入搅拌设备中，再将粘合剂、成孔剂和增强剂加入搅拌设备中，对其进行搅拌混合，搅拌的速度为30r/min，搅拌时间为3.5min，得到混合料；
步骤三：先运行电机三9，使得电机三9带动螺纹柱10在安装板二82的内腔发生转动，继而使得螺纹套11带动模具组件14向下运动，直至模具组件14的底部与传动带206的顶部完全贴合，随后将混合料倒入模具组件14的内腔，接着运行电机二7，使得偏心辊6在两个固定板5之间发生转动，继而使得对传动组件2的底部进行间歇性的碰撞，同时使得弹簧3和伸缩柱4发生伸缩，从而使得传动组件2发生振动，此时模具组件14内腔中的混合料得以振匀，接着运行液压缸16，使得压板17带着凹槽18和凸棍19向下运动，同时使得滑轮20在滑轮槽21的内腔向下滚动，直至压板17的底部与模具组件14的顶部完全贴合，此时混合料在模具组件14的内腔得以被压板17、凹槽18和凸棍19进行压制，得到凸面222和通孔223，提高了荷兰砖22的防滑和透水性能，接着再次运行电机三9，使得螺纹套11带动模具组件14向上运行完成对荷兰砖22的脱模；
步骤四：将压制后的荷兰砖(22)通过传动组件(2)的运行送至烘干房进行烘干和养护。
实施例六
参照图1和5，与实施例一基本相同，更进一步的是：球磨机研磨的细粒径为1mm，粗粒径为3mm，步骤二中的粘合剂为聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和几种添加剂组成，成孔剂为有机材料、木屑和碳酸盐组成，塑形剂为高强水泥和水泥聚合物组成。
综上所述：该高透水性防滑荷兰砖，通过模具组件14的设置，将混合料得以放置，通过伸缩柱4、固定板5、偏心辊6和电机二7的配合使用，使得混合料得以先进行振实，通过液压缸16、压板17、凹槽18和凸棍19的配合使用，使得对原料进行压制出荷兰砖22，继而使得荷兰砖22的顶部和内部含有凸面222和通孔223，通过电机三9、螺纹柱10和螺纹套11的配合使用，使得模具组件14得以脱离荷兰砖22的表面，即可达到有效提高荷兰砖的透水和防滑的性能和荷兰砖压制成型后脱模效率的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本发明之目的为准。

Claims (9)

1.一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，该荷兰砖(22)包括砖体(221)，所述砖体(221)的顶部设置有多个凸面(222)和通孔(223)，该高透水性防滑荷兰砖通过模具脱模一体成型，用于生产高透水性防滑荷兰砖的脱模设备，包括焊接在基座(1)和传动组件(2)之间的多个弹簧(3)，所述基座(1)顶部的中间固定连接有两个固定板(5)，两个固定板(5)之间转动连接有偏心辊(6)，所述基座(1)顶部中间的左侧固定安装有电机二(7)，所述电机二(7)的输出轴与偏心辊(6)的左端固定连接，所述传动组件(2)的表面设置有承接板组件(8)，所述承接板组件(8)包括焊接在传动组件(2)左侧的安装板一(81)，所述传动组件(2)的右侧焊接有安装板二(82)，所述安装板二(82)的顶部固定安装有电机三(9)，所述电机三(9)的输出轴固定连接有贯穿至安装板二(82)内腔底部的螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述安装板一(81)的内腔固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面滑动连接有滑套(13)，所述螺纹套(11)和滑套(13)之间设置有模具组件(14)，所述模具组件(14)包括固定连接在螺纹套(11)和滑套(13)之间的模具框(141)，所述模具框(141)的内腔固定安装有隔板(142)，所述螺纹套(11)和滑套(13)顶部之间固定连接有U形板(15)，所述U形板(15)的内腔固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定安装有压板(17)，所述压板(17)的底部设置有多组凹槽(18)，每组凹槽(18)之间的缝隙设置有与压板(17)底部固定连接的凸棍(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，所述传动组件(2)包括焊接在四个弹簧(3)顶部的转动主体壳(201)，所述转动主体壳(201)内腔的后侧转动连接有转动柱一(202)，所述转动柱一(202)的右端贯穿至转动主体壳(201)的右侧，所述转动主体壳(201)右侧的后侧固定安装有电机一(203)，所述电机一(203)的输出轴与转动柱一(202)的右端固定连接，所述转动主体壳(201)内腔的前侧转动连接有转动柱二(204)，所述转动柱一(202)和转动柱二(204)的表面均固定安装有传动盘(205)，两个传动盘(205)之间通过传动带(206)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，所述传动带(206)内腔的顶部贴合有转动连接于转动主体壳(201)内腔的承接辊(207)。
4.根据权利要求3所述的一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，所述弹簧(3)的内腔设置有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)的两端分别安装于基座(1)的顶部与传动组件(2)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，所述压板(17)的两侧均安装有滑轮(20)，所述滑轮(20)贯穿至U形板(15)的内部，所述U形板(15)内腔的两侧均开设有与滑轮(20)相适配的滑轮槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，所述荷兰砖(22)通过模具组件(14)、凹槽(18)和凸棍(19)压制而成。
7.一种高透水性防滑荷兰砖的生产工艺，其应用于权利要求1-6任一项所述的一种高透水性防滑荷兰砖，其特征在于，生产工艺包括如下步骤：
步骤一：将原材料进行清洗、随后进行烘干，烘干温度为40-60℃，时间为10-20min，接着将原材料进行多级粉碎，随后放入球磨机对其进行研磨，得到预混料；
步骤二：接着将预混料放入搅拌设备中，再将粘合剂、成孔剂和增强剂加入搅拌设备中，对其进行搅拌混合，搅拌的速度为13-50r/min，搅拌时间为3-4min，得到混合料；
步骤三：先运行电机三(9)，使得电机三(9)带动螺纹柱(10)在安装板二(82)的内腔发生转动，继而使得螺纹套(11)带动模具组件(14)向下运动，直至模具组件(14)的底部与传动带(206)的顶部完全贴合，随后将混合料倒入模具组件(14)的内腔，接着运行电机二(7)，使得偏心辊(6)在两个固定板(5)之间发生转动，继而使得对传动组件(2)的底部进行间歇性的碰撞，同时使得弹簧(3)和伸缩柱(4)发生伸缩，从而使得传动组件(2)发生振动，此时模具组件(14)内腔中的混合料得以振匀，接着运行液压缸(16)，使得压板(17)带着凹槽(18)和凸棍(19)向下运动，同时使得滑轮(20)在滑轮槽(21)的内腔向下滚动，直至压板(17)的底部与模具组件(14)的顶部完全贴合，此时混合料在模具组件(14)的内腔得以被压板(17)、凹槽(18)和凸棍(19)进行压制，得到凸面(222)和通孔(223)，提高了荷兰砖(22)的防滑和透水性能，接着再次运行电机三(9)，使得螺纹套(11)带动模具组件(14)向上运行完成对荷兰砖(22)的脱模；
步骤四：将压制后的荷兰砖(22)通过传动组件(2)的运行送至烘干房进行烘干和养护。
8.根据权利要求7所述的一种高透水性防滑荷兰砖的生产工艺，其特征在于，步骤一中的球磨机研磨的细粒径为0.05-2mm，粗粒径为2-6mm。
9.根据权利要求7所述的一种高透水性防滑荷兰砖的生产工艺，其特征在于，步骤二中的粘合剂为聚乙烯醇、纤维素、水玻璃和几种添加剂组成，成孔剂为有机材料、木屑和碳酸盐组成，塑形剂为高强水泥和水泥聚合物组成。
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