CN219213493U - 一种无机水磨石双面压制成型机 - Google Patents
一种无机水磨石双面压制成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219213493U CN219213493U CN202222586673.2U CN202222586673U CN219213493U CN 219213493 U CN219213493 U CN 219213493U CN 202222586673 U CN202222586673 U CN 202222586673U CN 219213493 U CN219213493 U CN 219213493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- pressing plate
- subassembly
- plate
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建材装备领域，具体涉及一种无机水磨石双面压制成型机,包括正压组件、反压组件、活动模框组件和机架，所述的正压组件和反压组件分别设有第一油缸、第一压板和第二油缸、第二压板；活动模框组件设有模框且模框通过气缸推动可上下滑动；正压组件和反压组件互为反向设置且分别立置于活动模框组件的上方和下方，其第一压板和第二压板可在模框内上下滑动并可由第一油缸和第二油缸从置于模框内的水磨石物料的正面和背面进行挤压。本实用新型通过对压制成型机进行改进，可对水磨石物料的正面和背面进行挤压来从两个方向压缩水磨石物料内部的空隙，从而可使成型后的水磨石板材整体的密实度得到提高，进而可提高板材的强度和整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材装备领域，具体涉及一种无机水磨石双面压制成型机。
背景技术
无机水磨石是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘结料中制成水磨石混合料经过挤压、干燥、研磨抛光而成。水磨石主要分为现场浇筑的水磨石和预制的水磨石板材。目前预制水磨石板材一般将水磨石混合物料置于模具的模腔中，利用上方设有油缸的普通压制成型机对水磨石物料的上表面进行挤压，通过提高密实度来增强水磨石板材的强度。但是由于水磨石物料中含有大量的碎石、玻璃、石英石等骨料，骨料的流动性差且骨料之间容易形成架空的空隙。目前的压制成型机为单向挤压，在对水磨石物料的上表面进行施压时，由于压力在传递的过程中自上而下不断被架空的骨料吸收，使物料的密实度自上而下逐渐减低，板材成型后其板材下半部分的内部更容易存在蜂窝状的空隙，因而会降低板材的整体强度，影响产品质量。如何对压制成型机进行改进，通过双面挤压来提高水磨石物料的整体密实度，进而来提高产品强度及整体质量，是目前待解决的问题。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种无机水磨石双面压制成型机，包括正压组件、反压组件、活动模框组件和机架，所述的正压组件和反压组件分别设有第一油缸、第一压板和第二油缸、第二压板；活动模框组件设有模框且模框通过气缸推动可上下滑动；正压组件和反压组件互为反向设置且分别立置于活动模框组件的上方和下方，其第一压板和第二压板可在模框内上下滑动并可由第一油缸和第二油缸从置于模框内的水磨石物料的正面和背面进行挤压。本实用新型将正压组件和反压组件置于活动模框组件的上方和下方对水磨石物料的正面和背面进行挤压来从两个方向压缩水磨石物料内部的空隙，从而可使成型后的水磨石板材整体的密实度得到提高，进而可提高板材的强度和整体质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：包括正压组件、反压组件和活动模框组件，所述的正压组件和反压组件均设有油缸和固接在油缸缸杆端部的平板，所述的活动模框组件设有四周为板壁的空心框体且该框体可上下滑动，所述的正压组件和反压组件分别立置于活动模框组件的上方和下方，正压组件与反压组件互为反向设置，且二者的端部平板可在活动模框组件的框体腔内上下滑动，待压制的水磨石物料置于正压组件的端部平板与反压组件的端部平板之间并可由正压组件和反压组件从水磨石物料的正面和背面进行压制。
所述的正压组件包括第一油缸和第一压板，第一压板为方形平板，第一油缸立置，其缸杆向下且其下端与第一压板固接，第一压板的下表面为光滑平面。
所述的反压组件包括第二油缸和第二压板，第二压板为方形平板，第二油缸立置，其缸杆向上且其上端与第二压板固接，第二压板的上表面为光滑平面。
所述的活动模框组件包括模框和滑套，所述的模框为在其四周设有壁板且上下均为敞口的方框体，其左右两侧的上部分别横向设有向外延展的边沿，在两侧的边沿上各设有二件滑套，该四件滑套对称设置，所述的第一压板和第二压板均与模框的内腔匹配，第一压板和第二压板均可在模框的腔内滑动，第二压板的四周侧边可设密封条用于与模框的侧壁密合。
所述的活动模框组件还包括气缸，所述的气缸为二件，二件气缸分别置于模框左右两侧的边沿下方且对称立置，气缸的缸杆锁固在模框的边沿上，气缸可推动模框上下滑动。
所述的一种无机水磨石双面压制成型机还包括机架，所述的机架包括顶板、底板和四件滑柱，四件滑柱平行且对称地固接在顶板与底板之间且置于机架的四个角部，四件滑柱的中心间距与模框对应的四件滑套的中心间距一致，四件滑套套置在四件滑柱上且可在四件滑柱上作上下滑动。
所述的底板为在其中心设有通孔的方形平板，所述的第二油缸的缸杆可从底板的通孔中穿过。
所述的机架的底板固接在钢构平台或硬质地面上，所述的第一油缸固接在机架的顶板的下方，所述的第二油缸固接在下沉的坑洞里，所述的气缸固接在底板上，所述的模框的底部和第二压板均可搁置在底板上。
由以上描述可知，本实用新型提供的一种无机水磨石双面压制成型机的优点在于：一是将正压组件和反压组件置于活动模框组件的上方和下方对水磨石物料的正面和背面进行挤压来从两个方向压缩水磨石物料内部的空隙，从而可使成型后的水磨石板材整体的密实度得到提高，进而可提高板材的强度和整体质量。二是在活动模框组件的模框两侧设有气缸，通过气缸可推动模框上下滑动，以利于对压制成型后的水磨石板材进行脱模，方便板材取出，从而可提高作业效率。本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种无机水磨石双面压制成型机总体示意图；
图2为活动模框组件的放大示意图；
图3为图2中的A向放大示意图；
图4为机架的放大示意图。
附图标记：
1正压组件；11第一油缸；12第一压板；2反压组件；21第二油缸；22第二压板；3活动模框组件；31气缸；32模框；33滑套；4机架；41顶板；42底板；43滑柱；900水磨石物料。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型所述的一种无机水磨石双面压制成型机，包括正压组件1、反压组件2、活动模框组件3和机架4。所述的正压组件1包括第一油缸11和第一压板12，第一压板12为方形平板，第一油缸11立置，其缸杆向下且其下端与第一压板12固接，第一压板12的下表面为光滑平面。所述的反压组件2包括第二油缸21和第二压板22，第二压板22为方形平板，第二油缸21立置，其缸杆向上且其上端与第二压板22固接，第二压板22的上表面为光滑平面。所述的活动模框组件3包括模框32、滑套33和气缸31，所述的正压组件1和反压组件2分别立置于活动模框组件3的上方和下方，正压组件1与反压组件2互为反向设置。所述的第一压板12和第二压板22均与模框32的内腔匹配，第一压板12和第二压板22可在活动模框组件3的模框32腔内上下滑动，本实施例的第二压板22的四周侧边设有橡胶密封条用于与模框32的侧壁密合。待压制的水磨石物料900置于第一压板12与第二压板22之间并可由第一油缸11和第二油缸21从水磨石物料900的正面和背面进行压制。
如图1至图3所示，本实用新型所述的模框32为在其四周设有壁板且上下均为敞口的方框体，其左右两侧的上部分别横向设有向外延展的边沿，在两侧的边沿上各设有二件滑套33，该四件滑套33对称设置，所述的气缸31为二件，二件气缸31分别置于模框32左右两侧的边沿下方且对称立置，气缸31的缸杆锁固在模框32的边沿上，气缸31可推动模框32上下滑动。
如图1至图4所示，本实用新型所述的机架4包括顶板41、底板42和四件滑柱43，四件滑柱43平行且对称地固接在顶板41与底板42之间且置于机架4的四个角部，四件滑柱43的中心间距与模框32对应的四件滑套33的中心间距一致，四件滑套33套置在四件滑柱43上且可在四件滑柱43上作上下滑动。所述的底板42为在其中心设有通孔的方形平板，所述的第二油缸21的缸杆可从底板42的通孔中穿过。所述的机架4的底板42固接在钢构平台或硬质地面上，本实施例的机架4的底板42固接在硬质地面上，所述的第一油缸11固接在机架4的顶板41的下方，所述的第二油缸21固接在下沉的坑洞里，所述的气缸31固接在底板42上，所述的模框32的底部和第二压板22均可搁置在底板42上。
本实用新型所述的一种无机水磨石双面压制成型机使用方法如下：
启动第一油缸11和第二油缸21分别驱使第一压板12向上移动和第二压板22向下移动；当第一压板12上升到顶部、第二压板22下移到搁置在机架4的底板42上时，第一油缸11和第二油缸21停止动作；再启动活动模框组件3的气缸31，气缸31下拉模框32使模框32的底部搁置在底板42上；将水磨石物料900平铺于模框32的空腔中，再启动第一油缸11驱使第一压板12向下挤压到水磨石物料900的上表面上，并持续施压、保压，使水磨石物料900从上至下不断压缩骨料之间架空的空隙；再启动第二油缸21驱使第二压板22向上挤压使水磨石物料900从下至上不断继续压缩骨料之间架空的空隙，从而使成型后的水磨石板材整体的密实度得到提高。
水磨石板材压制成型后，在第一油缸11和第二油缸21未卸荷前，只要用气缸31将模框32向上推移超出水磨石板材的上表面，再升起第一压板12，就可将压制成型后的水磨石板材取出。
本实用新型将正压组件和反压组件置于活动模框组件的上方和下方对水磨石物料的正面和背面进行挤压来从两个方向压缩水磨石物料内部的空隙，从而可使成型后的水磨石板材整体的密实度得到提高，进而可提高板材的强度和整体质量。
在本实用新型文案的阐述中，所使用的术语如“左”、“右”等指示性的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了方便简化描述，不是明示或暗指必须具有的特定方位或位置关系，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
在本实用新型文案的阐述中，使用了“第一”、“第二”等词语来限定位置。“第一”、“第二”的使用仅仅是为了方便简化描述，无先后的特定含义，除非对“第一”、“第二”进行了特别声明。
上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：包括正压组件(1)、反压组件(2)和活动模框组件(3)，所述的正压组件(1)和反压组件(2)均设有油缸和固接在油缸缸杆端部的平板，所述的活动模框组件(3)设有四周为板壁的空心框体且该框体可上下滑动，所述的正压组件(1)和反压组件(2)分别立置于活动模框组件(3)的上方和下方，正压组件(1)与反压组件(2)互为反向设置，且二者的端部平板可在活动模框组件(3)的框体腔内上下滑动，待压制的水磨石物料(900)置于正压组件(1)的端部平板与反压组件(2)的端部平板之间并可由正压组件(1)和反压组件(2)从水磨石物料(900)的正面和背面进行压制。
2.根据权利要求1所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：所述的正压组件(1)包括第一油缸(11)和第一压板(12)，第一压板(12)为方形平板，第一油缸(11)立置，其缸杆向下且其下端与第一压板(12)固接，第一压板(12)的下表面为光滑平面。
3.根据权利要求2所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：所述的反压组件(2)包括第二油缸(21)和第二压板(22)，第二压板(22)为方形平板，第二油缸(21)立置，其缸杆向上且其上端与第二压板(22)固接，第二压板(22)的上表面为光滑平面。
4.根据权利要求3所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：所述的活动模框组件(3)包括模框(32)和滑套(33)，所述的模框(32)为在其四周设有壁板且上下均为敞口的方框体，其左右两侧的上部分别横向设有向外延展的边沿，在两侧的边沿上各设有二件滑套(33)，该四件滑套(33)对称设置，所述的第一压板(12)和第二压板(22)均与模框(32)的内腔匹配，第一压板(12)和第二压板(22)均可在模框(32)的腔内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：所述的活动模框组件(3)还包括气缸(31)，所述的气缸(31)为二件，二件气缸(31)分别置于模框(32)左右两侧的边沿下方且对称立置，气缸(31)的缸杆锁固在模框(32)的边沿上，气缸(31)可推动模框(32)上下滑动。
6.根据权利要求5所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：还包括机架(4)，所述的机架(4)包括顶板(41)、底板(42)和四件滑柱(43)，四件滑柱(43)平行且对称地固接在顶板(41)与底板(42)之间且置于机架(4)的四个角部，四件滑柱(43)的中心间距与模框(32)对应的四件滑套(33)的中心间距一致，四件滑套(33)套置在四件滑柱(43)上且可在四件滑柱(43)上作上下滑动。
7.根据权利要求6所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：所述的底板(42)为在其中心设有通孔的方形平板，所述的第二油缸(21)的缸杆可从底板(42)的通孔中穿过。
8.根据权利要求7所述的一种无机水磨石双面压制成型机，其特征在于：所述的机架(4)的底板(42)固接在钢构平台或硬质地面上，所述的第一油缸(11)固接在机架(4)的顶板(41)的下方，所述的第二油缸(21)固接在下沉的坑洞里，所述的气缸(31)固接在底板(42)上，所述的模框(32)的底部和第二压板(22)均可搁置在底板(42)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222586673.2U CN219213493U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种无机水磨石双面压制成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222586673.2U CN219213493U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种无机水磨石双面压制成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219213493U true CN219213493U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86756399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222586673.2U Active CN219213493U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种无机水磨石双面压制成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219213493U (zh) |
-
2022
- 2022-09-29 CN CN202222586673.2U patent/CN219213493U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211104585U (zh) | 一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备 | |
| CN219213493U (zh) | 一种无机水磨石双面压制成型机 | |
| CN219882762U (zh) | 一种用于路面砖的压制模具 | |
| CN216803852U (zh) | 一种含纳米碳的低碳铝碳化硅碳砖制备用压砖装置 | |
| CN219365396U (zh) | 一种改善压缩浇筑混凝土产生卸载回弹的模具装置 | |
| CN111300600A (zh) | 一种废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法 | |
| CN208601705U (zh) | 一种瓷砖生产用压制成型装置 | |
| CN205325955U (zh) | 水泥胶砂试件模具脱模装置 | |
| CN214722305U (zh) | 一种防止压铸件变形的加工中心夹具 | |
| CN214187679U (zh) | 一种便于脱模的混凝土制作模具 | |
| CN112192711B (zh) | 一种纤维水泥压力板浇铸成型设备 | |
| CN213382948U (zh) | 一种触摸屏用热压合装置 | |
| CN211615976U (zh) | 一种使用建筑垃圾制砖模具 | |
| CN113997386A (zh) | 一种环保砖砖坯成型设备 | |
| CN218660541U (zh) | 一种smc复合材料路沿石成型装置 | |
| CN221136272U (zh) | 一种便于上下料的压实机 | |
| CN206011390U (zh) | 一种用于生产便于拼接的路沿石模具 | |
| CN220162743U (zh) | 一种方便脱模的水泥制品模具 | |
| CN214214162U (zh) | 一种生产打孔水泥预制品的制砖机 | |
| CN218286003U (zh) | 一种水磨石加工用高压压制装置 | |
| CN217648583U (zh) | 粉煤灰压制成型装置 | |
| CN215392466U (zh) | 一种粉末冶金制品烧结后表面硬化的装置 | |
| CN216372689U (zh) | 一种透水砖模具固定装置 | |
| CN220428726U (zh) | 保温砌块模箱 | |
| CN220008192U (zh) | 一种沥青路面回收料六边形预制板模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |