CN116604168A - 一种金属端子超声波焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属端子超声波焊接设备，包含机架以及设置在机架上的上模焊接机构和下模装夹机构；上模焊接机构包含上台架、上模升降驱动装置、上模升降台、上模座和超声波发生装置；下模装夹机构包含线束装夹装置、下模升降驱动装置、下模升降台、工件支撑台和端子定位机构；本方案通过下模装夹机构将金属端子与线束的待焊端固定配合，再由上模焊接机构的超声波装置对金属端子与线束线缆的待焊端进行超声波焊接加工，可以将线束线缆的分散的金属丝焊为一体，并同时与金属端子焊接固定；这种加工方式的牢固性强，安全系数高，而且加工过程快捷，可以大幅提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属端子超声波焊接设备，属于超声波焊接设备技术领域。
背景技术
新能源汽车的线缆线束需要与端子金属片连接固定，由于线缆线束为大量分散的金属丝线，常规的连接方式需要将金属丝线的连接端先捆扎固定，再通过导电部件与金属端子连接固定；但这种连接固定方式的安全性和牢固性都较差，存在安全隐患，而且加工过程复杂，效率低下。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种金属端子超声波焊接设备。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种金属端子超声波焊接设备，包含机架以及设置在机架上的上模焊接机构和下模装夹机构；所述上模焊接机构包含上台架、上模升降驱动装置、上模升降台、上模座和超声波发生装置；所述上模升降驱动装置带动上模升降台在上台架上升降，上模座设置在上模升降台上，超声波发生装置固定设置在上模座上，上模座上设置有与超声波发生装置配合的上模紧固部件，超声波发生装置的工作端设置有超声波焊接头；所述下模装夹机构包含线束装夹装置、下模升降驱动装置、下模升降台、工件支撑台和端子定位机构；所述下模升降驱动装置带动下模升降台升降，下模升降台上设置有压紧座，压紧座上设置有压紧块，压紧块位于工件支撑台的上方；所述端子定位机构用于带动端子工件移动至工件支撑台与压紧块之间，下模升降驱动装置带动下模升降台下降，使压紧块压住端子工件；所述线束装夹装置用于装夹线束，线束的待焊端贴合端子工件的待焊部位，超声波发生装置通过超声波焊接头对线束的待焊端与端子工件的待焊部位进行焊接加工。
优选的，所述上模升降台上设置有上模前后调节机构，上模座与上模前后调节机构配合，上模前后调节机构用于调节上模座的前后位置。
优选的，所述工件支撑台穿过下模升降台，下模升降台上设置有两组压紧座，两组压紧座分别位于工件支撑台左右两侧。
优选的，所述压紧块滑动设置在压紧座上，压紧座上设置有调节旋钮，调节旋钮用于调整压紧块在压紧座上的进出位置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的金属端子超声波焊接设备，通过下模装夹机构将金属端子与线束的待焊端固定配合，再由上模焊接机构的超声波装置对金属端子与线束线缆的待焊端进行超声波焊接加工，可以将线束线缆的分散的金属丝焊为一体，并同时与金属端子焊接固定；这种加工方式的牢固性强，安全系数高，而且加工过程快捷，可以大幅提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
附图1为本发明所述的一种金属端子超声波焊接设备的立体图；
附图2为本发明所述的一种金属端子超声波焊接设备移除钣金遮挡件之后的部分结构示意图；
附图3为本发明所述的上模焊接机构的结构示意图；
附图4为本发明所述的下模装夹机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图1、2所示，本发明所述的一种金属端子超声波焊接设备，包含机架以及设置在机架上的上模焊接机构1和下模装夹机构2。
如附图2、3所示，所述上模焊接机构1包含上台架11、上模升降驱动装置12、上模升降台13、上模座14和超声波发生装置15；所述上模升降驱动装置12设置在上台架11上，上模升降驱动装置12可采用气缸等装置，上模升降驱动装置12用于带动上模升降台13在上台架11上升降。
所述上模升降台13上设置有上模前后调节机构18，上模座14与上模前后调节机构18配合，上模前后调节机构18可以采用旋钮配合丝杆滑动机构，用于调节上模座14的前后位置。
所述超声波发生装置15固定设置在上模座14上，上模座14上设置有与超声波发生装置15配合的上模紧固部件16，上模紧固部件16可采用抱箍类的紧固件将超声波发生装置15固定，超声波发生装置15的工作端设置有超声波焊接头17。
如附图2、4所示，所述下模装夹机构2包含工作台面、线束装夹装置21、下模升降驱动装置22、下模升降台23、工件支撑台24和端子定位机构25。
所述线束装夹装置21、下模升降驱动装置22和工件支撑台24设置在工作台面上，下模升降驱动装置22可采用气缸，用于带动下模升降台23升降。
所述下模升降台23在升降过程中需要避让工件支撑台24，可以采用工件支撑台24穿过下模升降台23的方式，或在下模升降台23上设计避让凹槽等形式；并在下模升降台23上设置有两组压紧座26，两组压紧座26分别位于工件支撑台24左右两侧，两组压紧座26相对的一侧上均设置有压紧块27，压紧块27位于工件支撑台24的上方。
作为一种优选方式，所述压紧块27滑动设置在压紧座26上，压紧座26上设置有调节旋钮28，调节旋钮28用于调整压紧块27在压紧座26上的进出位置，可改变压紧块27的下压范围。
所述端子定位机构25可采用气缸驱动的前移机构，用于带动端子工件移动至工件支撑台24的上方，下模升降驱动装置22带动下模升降台23下降时，可以通过两组压紧座26上的压紧块27端子工件固定在工件支撑台24上，并压住端子工件的左右两侧，同时将中间待焊部位空出。
所述线束装夹装置21用于装夹线束，端子工件到位后，将线束放置在线束装夹装置21上，使线束的待焊端贴合端子工件的待焊部位，由上模升降驱动装置12带动超声波发生装置15下降，超声波发生装置15即可通过超声波焊接头17将线束的待焊端与端子工件的待焊部位焊接为一体。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种金属端子超声波焊接设备，其特征在于：包含机架以及设置在机架上的上模焊接机构(1)和下模装夹机构(2)；
所述上模焊接机构(1)包含上台架(11)、上模升降驱动装置(12)、上模升降台(13)、上模座(14)和超声波发生装置(15)；所述上模升降驱动装置(12)带动上模升降台(13)在上台架(11)上升降，上模座(14)设置在上模升降台(13)上，超声波发生装置(15)固定设置在上模座(14)上，上模座(14)上设置有与超声波发生装置(15)配合的上模紧固部件(16)，超声波发生装置(15)的工作端设置有超声波焊接头(17)；
所述下模装夹机构(2)包含线束装夹装置(21)、下模升降驱动装置(22)、下模升降台(23)、工件支撑台(24)和端子定位机构(25)；所述下模升降驱动装置(22)带动下模升降台(23)升降，下模升降台(23)上设置有压紧座(26)，压紧座(26)上设置有压紧块(27)，压紧块(27)位于工件支撑台(24)的上方；
所述端子定位机构(25)用于带动端子工件移动至工件支撑台(24)与压紧块(27)之间，下模升降驱动装置(22)带动下模升降台(23)下降，使压紧块(27)压住端子工件；所述线束装夹装置(21)用于装夹线束，线束的待焊端贴合端子工件的待焊部位，超声波发生装置(15)通过超声波焊接头(17)对线束的待焊端与端子工件的待焊部位进行焊接加工。
2.根据权利要求1所述的金属端子超声波焊接设备，其特征在于：所述上模升降台(13)上设置有上模前后调节机构(18)，上模座(14)与上模前后调节机构(18)配合，上模前后调节机构(18)用于调节上模座(14)的前后位置。
3.根据权利要求1所述的金属端子超声波焊接设备，其特征在于：所述工件支撑台(24)穿过下模升降台(23)，下模升降台(23)上设置有两组压紧座(26)，两组压紧座(26)分别位于工件支撑台(24)左右两侧。
4.根据权利要求1或3所述的金属端子超声波焊接设备，其特征在于：所述压紧块(27)滑动设置在压紧座(26)上，压紧座(26)上设置有调节旋钮(28)，调节旋钮(28)用于调整压紧块(27)在压紧座(26)上的进出位置。
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