CN220278801U - 一种双联屏屏幕压装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种双联屏屏幕压装装置，包括：机架，所述机架的台板上方还设置有龙门架，所述龙门架上设置有压装机构，所述压装机构包括两个倾斜设置的压板，两个所述压板呈V型分布，与双联屏的所述压板用于将双联屏屏幕压装在屏幕安装架上；所述压装机构还包括驱动电缸，所述压板连接在驱动电缸的动力输出杆上，所述驱动电缸垂直于压板的上表面。本实用新型通过设置与双联屏平行的压板来实现双联屏屏幕的压装作业，本装置结构简单，能够实现双联屏屏幕的快速压装作业；本实用新型通过设置第一工装座和第二工装座来进行零部件的送料，加快了产品上料的节奏，提高压装作业的效率。
Description
技术领域
本申请属于汽车零部件组装设备技术领域，尤其是涉及一种双联屏屏幕压装装置。
背景技术
随着汽车技术的智能化发展，车内的人机交互显示屏越来越被普遍使用，双联屏是屏幕尺寸的大型化发展的方向之一，在生产组装作业时，双联屏的屏幕需要与安装座、辅助支架压合在一起，由于双联屏存在弯折角度，压合时压力方向需要跟随屏幕下行的方向，现有的直压式压机不能满足屏幕的压装作业要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中的不足，从而提供一种双联屏屏幕压装装置，旨在对双联屏屏幕进行快速压装作业。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双联屏屏幕压装装置，包括：
机架，所述机架的台板上方还设置有龙门架，所述龙门架上设置有压装机构，所述压装机构包括两个倾斜设置的压板，两个所述压板呈V型分布，与双联屏的所述压板用于将双联屏屏幕压装在屏幕安装架上；
所述压装机构还包括驱动电缸，所述压板连接在驱动电缸的动力输出杆上，所述驱动电缸垂直于压板的上表面。
优选地，本实用新型的一种双联屏屏幕压装装置，所述龙门架的顶板底面固定安装有压板安装座，所述压板安装座的安装平面平行于压板设置。
优选地，本实用新型的一种双联屏屏幕压装装置，所述驱动电缸固定安装在压板安装座上。
优选地，本实用新型的一种双联屏屏幕压装装置，所述压板与压板安装座之间还设置有导柱，所述导柱的一端与压板固定连接，所述导柱的另一端滑动安装在压板安装座上。
优选地，本实用新型的一种双联屏屏幕压装装置，所述机架的台板上沿X轴方向滑动设置有第一工装座和第二工装座，所述第一工装座用于装载屏幕安装架，所述第二工装座用于装载双联屏辅助支架。
优选地，本实用新型的一种双联屏屏幕压装装置，所述机架的台板上还设置有横跨第一工装座和第二工装座的第三工装座，所述第三工装座沿Y轴方向滑动，所述第三工装座用于承载双联屏屏幕的压装作业。
优选地，本实用新型的一种双联屏屏幕压装装置，所述第三工装座位于压板下方。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置与双联屏平行的压板来实现双联屏屏幕的压装作业，本装置结构简单，能够实现双联屏屏幕的快速压装作业；
(2)本实用新型通过设置第一工装座和第二工装座来进行零部件的送料，加快了产品上料的节奏，提高压装作业的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的三维结构示意图；
图2是本申请实施例的主视结构示意图。
图中的附图标记为：
机架10；
第一工装座11；
第二工装座12；
第三工装座13；
龙门架14；
第一导轨滑块机构15；
第二导轨滑块机构16；
第一无杆气缸17；
第二无杆气缸18；
压装机构20；
压板21；
驱动电缸22；
压板安装座23；
导柱24。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例
本实施例提供一种双联屏屏幕压装装置，用于压装汽车上的双联显示屏，其结构参照图1和图2，包括机架10；
机架10的台板上方还设置有龙门架14，龙门架14上设置有压装机构20，压装机构20包括两个独立倾斜设置的压板21，两个压板21呈V型分布，与双联屏的夹角一致，龙门架14的顶板底面固定安装有压板安装座23，压板安装座23的安装平面平行于压板21设置，驱动电缸22固定安装在压板安装座23上，压板21固定连接在驱动电缸22的动力输出杆上，驱动电缸22垂直于压板21的上表面。
优选地，本实施例的一种双联屏屏幕压装装置，压板21与压板安装座23之间还设置有导柱24，导柱24的一端与压板21固定连接，导柱24的另一端通过直线轴承滑动安装在压板安装座23上。
实际工作时，两个驱动电缸22同步伸出动作，推动两个压板21同步倾斜下行。
优选地，本实施例的一种双联屏屏幕压装装置，机架10的台板上沿X轴方向滑动设置有第一工装座11和第二工装座12，第一工装座11用于装载屏幕安装架，第二工装座12用于装载双联屏辅助支架。
具体地，机架10的台板上沿X轴方向安装有第一导轨滑块机构15和第二导轨滑块机构16，第一工装座11和第二工装座12分别滑动安装在第一导轨滑块机构15和第二导轨滑块机构16上。
优选地，本实施例的一种双联屏屏幕压装装置，第一工装座11与机架10的台板之间还安装有沿X轴方向的第一无杆气缸17，第一无杆气缸17的移动部与第一工装座11固定连接，驱动第一工装座11在第一导轨滑块机构15上滑移，第二工装座12与机架10的台板之间还安装有沿X轴方向的第二无杆气缸18，第二无杆气缸18的移动部与第二工装座12固定连接，驱动第二工装座12在第二导轨滑块机构16上滑移。
优选地，本实施例的一种双联屏屏幕压装装置，机架10的台板上还设置有横跨第一工装座11和第二工装座12的工装底座，工装底座位于压板21下方，在工装底座上安装沿Y轴方向的第三导轨滑块机构和第三无杆气缸，在第三无杆气缸的驱动下，第三工装座13沿Y轴方向滑动，第三工装座13作为压装工位，在第三工装座13上设置有定位和装夹结构。
实际工作时，在第一工装座11和第二工装座12上分别上料，第三无杆气缸驱动空载的第三工装座13沿Y轴方向滑动到压板21下方的正下方，在Z轴方向与压板21对齐，第一无杆气缸17与第二无杆气缸18分别驱动第一工装座11和第二工装座12移动至下料端，在机械手或人工的辅助下，先将第一工装座11上的屏幕安装架装载到第三工装座13上，再将第二工装座12上的双联屏辅助支架装夹到屏幕安装架装上方，最后将双联屏屏幕放置在双联屏辅助支架上，两个驱动电缸22同步伸出动作，推动两个压板21同步倾斜下行将三个部件压合组装在一起，第一工装座11和第二工装座12上返回上料区继续上料，压装完成后，第三无杆气缸驱动装载有压装好的成品的第三工装座13沿Y轴方向滑动至检测工位，进行压装检测。
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，包括：
机架(10)，所述机架(10)的台板上方还设置有龙门架(14)，所述龙门架(14)上设置有压装机构(20)，所述压装机构(20)包括两个倾斜设置的压板(21)，两个所述压板(21)呈V型分布，与双联屏的所述压板(21)用于将双联屏屏幕压装在屏幕安装架上；
所述压装机构(20)还包括驱动电缸(22)，所述压板(21)连接在驱动电缸(22)的动力输出杆上，所述驱动电缸(22)垂直于压板(21)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述龙门架(14)的顶板底面固定安装有压板安装座(23)，所述压板安装座(23)的安装平面平行于压板(21)设置。
3.根据权利要求2所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述驱动电缸(22)固定安装在压板安装座(23)上。
4.根据权利要求3所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述压板(21)与压板安装座(23)之间还设置有导柱(24)，所述导柱(24)的一端与压板(21)固定连接，所述导柱(24)的另一端滑动安装在压板安装座(23)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述机架(10)的台板上沿X轴方向滑动设置有第一工装座(11)和第二工装座(12)，所述第一工装座(11)用于装载屏幕安装架，所述第二工装座(12)用于装载双联屏辅助支架。
6.根据权利要求5所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述机架(10)的台板上还设置有横跨第一工装座(11)和第二工装座(12)的第三工装座(13)，所述第三工装座(13)沿Y轴方向滑动，所述第三工装座(13)用于承载双联屏屏幕的压装作业。
7.根据权利要求6所述的一种双联屏屏幕压装装置，其特征在于，所述第三工装座(13)位于压板(21)下方。
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