CN211804278U - 一种燃气灶热电偶端子焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气灶热电偶端子焊接装置，涉及热电偶加工的技术领域，解决了现有的连接端子通过端子机冲压至热电偶导线的一端，然后再人工操作焊枪对连接端子与热电偶导线进行焊接，劳动强度大，导致连接端子与热电偶导线的焊接效率低的问题，其包括：工作台、设于工作台上且呈竖直设置的立板、设于立板上的焊接机构和设于工作台上的装夹机构。本实用新型具有实现了连接端子与热电偶导线焊接的自动化，提高了连接端子与热电偶导线的焊接效率的效果。

Description

一种燃气灶热电偶端子焊接装置

技术领域

本实用新型涉及热电偶加工的技术领域，尤其是涉及一种燃气灶热电偶端子焊接装置。

背景技术

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。热电偶在工业领域的应用范围非常广，根据不同的应用环境具有各种各样的结构形式。

如图1所示，现有的燃气灶热电偶9包括热电偶导线91、设于热电偶导线91一端的热电偶端子92和设于热电偶导线91另一端的连接端子93；热电偶端子92与连接端子93均焊接于热电偶导线91上。

现有的连接端子通过端子机冲压至热电偶导线的一端，然后再人工操作焊枪对连接端子与热电偶导线进行焊接，劳动强度大，导致连接端子与热电偶导线的焊接效率低，尚有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气灶热电偶端子焊接装置，实现了连接端子与热电偶导线焊接的自动化，提高了连接端子与热电偶导线的焊接效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃气灶热电偶端子焊接装置，包括工作台、设于工作台上且呈竖直设置的立板、设于立板上的焊接机构和设于工作台上的装夹机构。

通过采用上述技术方案，装夹机构对热电偶导线进行夹持，使热电偶导线与连接端子的连接处朝向焊接机构，焊接机构对热电偶导线与连接端子的连接处进行焊接，实现了连接端子与热电偶导线焊接的自动化，而无需人工干预，提高了连接端子与热电偶导线的焊接效率。

本实用新型进一步设置为：所述装夹机构包括：

装夹气缸，设于工作台上；以及

装夹爪，与装夹气缸连接以夹紧固定热电偶导线。

通过采用上述技术方案，装夹气缸控制装夹爪对热电偶导线进行夹紧，而无需人工干预，实现了热电偶导线夹持的自动化，降低了操作人员的劳动强度，提高了热电偶导线的夹持效率。

本实用新型进一步设置为：所述立板靠近焊接机构的一侧设置有支撑连接端子的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板对连接端子进行支撑，使焊接机构在对热电偶导线与连接端子进行焊接时，连接端子与热电偶导线不易向下弯曲，以方便焊接机构对连接端子与热电偶导线进行焊接，提高了焊接机构对连接端子与热电偶导线的焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上还设有驱动气缸，所述支撑板上开设有供驱动气缸的活塞杆穿设的穿设孔，所述驱动气缸的活塞杆上设有压紧连接端子的压板。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱使压板下降将连接端子压紧固定于支撑板上，使焊接机构在对热电偶导线与连接端子进行焊接时，连接端子与热电偶导线不易向下弯曲，以方便焊接机构对连接端子与热电偶导线进行焊接，提高了焊接机构对连接端子与热电偶导线的焊接质量。

本实用新型进一步设置为：所述焊接机构包括：

焊枪，设于立板上；

升降气缸，设于立板的上端且活塞杆与焊枪连接以驱使焊枪升降；

送锡管，设于焊枪的一侧且管口朝向焊枪的头部设置；以及

焊锡输送系统，设于工作台上且用于输送焊锡线。

通过采用上述技术方案，焊锡输送系统与送锡管配合输送焊锡线，升降气缸驱使焊枪升降以对热电偶导线与连接端子进行焊接，实现了焊枪对热电偶导线与连接端子的自动化焊接，提高了热电偶导线与连接端子的焊接效率。

本实用新型进一步设置为：所述升降气缸的活塞杆上设有升降块，所述升降块远离立板的一侧一体设有与立板垂直的固定板，所述固定板上开设有供焊枪插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，焊枪插接安装于固定板上的插接孔内，固定板在升降气缸的驱使下升降以带动焊枪升降，结构简单，拆装方便。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的两侧均通过螺栓固定有夹持板，所述夹持板上开设有供焊枪穿设的穿设槽，所述夹持板上还通过螺栓固定有压紧板，所述压紧板设于穿设槽的开口处。

通过采用上述技术方案，夹持板设于固定板的上下两侧，配合夹持板夹持固定焊枪，使焊枪固定的更加牢固，提高了焊枪使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：还包括用于固定送锡管的固定组件；

所述固定组件包括铰接于升降块上的第一连杆、枢接于第一连杆远离升降块一端的第二连杆、铰接于第二连杆远离第一连杆一端的连接板和一体设于连接板远离第二连杆一侧的两个夹持送锡管的夹持块。

通过采用上述技术方案，第一连杆与升降块铰接，第一连杆与第二连杆枢接，第二连杆与连接板铰接，送锡管夹持固定于夹持块上，以方便调节送锡管的位置和角度，提高了送锡管的适用范围。

本实用新型进一步设置为：一所述夹持块上穿设有与另一夹持块螺纹连接以驱使夹持块夹紧送锡管的驱使螺钉。

通过采用上述技术方案，驱使螺钉驱使两个夹持块相对靠近，以对送锡管进行夹紧固定，使夹持块对送锡管夹持得更加牢固，提高了夹持块夹持送锡管的牢固性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

实现了连接端子与热电偶导线焊接的自动化，提高了连接端子与热电偶导线的焊接效率。

附图说明

图1是现有的燃气灶热电偶的局部结构示意图。

图2是一种燃气灶热电偶端子焊接装置的结构示意图。

图3是装夹气缸与装夹爪的爆炸示意图。

图4是两个装夹爪的爆炸示意图。

图5是焊接机构的结构示意图。

图6是压紧板与升降块、夹持板、焊枪的爆炸示意图。

图7是装夹机构与立板、支撑板、驱动气缸、压板的结构示意图。

图8是固定组件与升降块、送锡管的结构示意图。

图中，1、工作台；2、立板；21、支撑板；211、穿设孔；22、外伸板；23、下折板；3、焊接机构；31、焊枪；32、升降气缸；33、送锡管；34、焊锡输送系统；35、升降块；351、固定板；3511、插接孔；36、夹持板；361、穿设槽；37、压紧板；4、装夹机构；41、装夹气缸；42、装夹爪；5、驱动气缸；51、压板；6、固定组件；61、第一连杆；62、第二连杆；63、连接板；64、夹持块；65、驱使螺钉；9、燃气灶热电偶；91、热电偶导线；92、热电偶端子；93、连接端子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为一种燃气灶热电偶端子焊接装置，包括工作台1、立板2、焊接机构3和装夹机构4；装夹机构4固定于工作台1的右侧，装夹机构4用于夹紧热电偶导线91，连接端子93朝向左侧焊接机构3设置，立板2可螺栓固定于工作台1上，也可以焊接于工作台1上，立板2设于工作台1的左侧，焊接机构3设于立板2上，焊接机构3用于对连接端子93与热电偶导线91的连接处进行焊接。

参照图2、3，装夹机构4包括装夹气缸41和装夹爪42；装夹气缸41为气动手指，装夹气缸41的下端固定于工作台1上，装夹气缸41的夹爪朝上设置，装夹爪42的数量为两个且与装夹气缸41的夹爪一一对应，装夹爪42通过螺栓固定于装夹气缸41的夹爪上。

结合图4，两个装夹爪42呈相对设置，装夹爪42包括连接部和抱紧部；连接部通过螺钉固定于气动手指的夹爪上，连接部靠近另一装夹爪42的连接部的一侧一体设有两个抱紧部，两个装夹爪42的抱紧部呈相互错位设置，抱紧部远离连接部的一侧开设有抱紧槽，四个抱紧部配合抱紧热电偶导线91。

参照图5、6，焊接机构3包括焊枪31、升降气缸32、送锡管33和焊锡输送系统34；立板2的上端螺栓固定有外伸板22，外伸板22朝向装夹机构4延伸设置，外伸板22与立板2互相垂直，升降气缸32固定于外伸板22的上侧且升降气缸32的活塞杆贯穿外伸板22竖直向下延伸，升降气缸32的活塞杆上固定有升降块35，升降块35的右侧一体设有与立板2垂直的固定板351，固定板351上开设有供焊枪31插接固定的插接孔3511；焊锡输送系统34设于工作台1上，焊锡输送系统34用于输送焊锡线，焊锡线经送锡管33输送至焊枪31的下端。

立板2靠近升降块35的一侧螺栓固定有呈竖直设置的滑轨，升降块35滑移连接于滑轨上以引导升降块35进行升降。

固定板351的上下两侧均螺栓固定有夹持板36，夹持板36上开设有供焊枪31穿设额的穿设槽361，穿设槽361与夹持板36的右侧互相连通；夹持板36上还螺栓固定有压紧板37，压紧板37设于夹持板36上穿设槽361的开口处，压紧板37配合夹持板36夹持固定焊枪31。

参照图5、7，立板2的右侧设有支撑板21，支撑板21可焊接于立板2上，也可以螺栓固定于立板2上，支撑板21用于支撑连接端子93，以使连接端子93与热电偶导线91在焊接时不易向下弯曲；立板2的下端一体设有下折板23，下折板23通过螺钉固定于工作台1上，下折板23上固定有驱动气缸5，驱动气缸5位于支撑板21的正下方，支撑板21上开设有供驱动气缸5的活塞杆穿设的穿设孔211，驱动气缸5的活塞杆上螺栓固定有压板51，压板51设于支撑板21的上方，压板51用于将连接端子93压紧固定于支撑板21上，以使连接端子93与热电偶导线91在焊接时不易向下弯曲。

参照图5、8，升降块35上还设有固定组件6，固定组件6用于固定送锡管33，固定组件6包括第一连杆61、第二连杆62、连接板63和夹持块64；第一连杆61的一端球接于升降块35上随升降块35一起升降，第二连杆62的一端通过螺钉枢接与第一连杆61的另一端枢接，第二连杆62的另一端与连接板63球接，夹持块64的数量为两个，两个夹持块64均一体设于连接板63远离第二连杆62的一侧且互相平行，两个夹持块64分别一体设于连接板63的两端，两个夹持块64用于夹持固定送锡管33。

夹持块64上还螺纹连接有驱使螺钉65，驱使螺钉65先穿设于一夹持块64上再与另一夹持块64螺纹连接，驱使螺钉65用于驱使两个夹持块64夹紧送锡管33。

本实施例的实施原理为：

装夹气缸41驱使装夹爪42夹紧热电偶导线91，热电偶导线91上的连接端在朝向支撑板21设置，连接端子93抵接于支撑板21的上方，驱动气缸5驱使压板51将连接端子93压紧固定于支撑板21上；然后焊锡输送系统34将焊锡线经送锡管33输送至焊枪31的下端，升降气缸32驱使升降块35下降，带动焊枪31与送锡管33下降对连接端子93与热电偶导线91焊接；送锡管33通过固定组件6固定于升降块35上，送锡管33的角度与位置可以通过第一连杆61与升降块35的铰接、第一连杆61与第二连杆62的枢接以及第二连杆62与连接板63的铰接调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：包括工作台（1）、设于工作台（1）上且呈竖直设置的立板（2）、设于立板（2）上的焊接机构（3）和设于工作台（1）上的装夹机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：所述装夹机构（4）包括：

装夹气缸（41），设于工作台（1）上；以及

装夹爪（42），与装夹气缸（41）连接以夹紧固定热电偶导线。

3.根据权利要求1所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：所述立板（2）靠近焊接机构（3）的一侧设置有支撑连接端子的支撑板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：所述工作台（1）上还设有驱动气缸（5），所述支撑板（21）上开设有供驱动气缸（5）的活塞杆穿设的穿设孔（211），所述驱动气缸（5）的活塞杆上设有压紧连接端子的压板（51）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（3）包括：

焊枪（31）；

升降气缸（32），设于立板（2）的上端且活塞杆与焊枪（31）连接以驱使焊枪（31）升降；

送锡管（33），设于焊枪（31）的一侧且管口朝向焊枪（31）的头部设置；以及

焊锡输送系统（34），设于工作台（1）上且用于输送焊锡线。

6.根据权利要求5所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：所述升降气缸（32）的活塞杆上设有升降块（35），所述升降块（35）远离立板（2）的一侧一体设有与立板（2）垂直的固定板（351），所述固定板（351）上开设有供焊枪（31）插接的插接孔（3511）。

7.根据权利要求6所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：所述固定板（351）的两侧均通过螺栓固定有夹持板（36），所述夹持板（36）上开设有供焊枪（31）穿设的穿设槽（361），所述夹持板（36）上还通过螺栓固定有压紧板（37），所述压紧板（37）设于穿设槽（361）的开口处。

8.根据权利要求6所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：还包括用于固定送锡管（33）的固定组件（6）；

所述固定组件（6）包括铰接于升降块（35）上的第一连杆（61）、枢接于第一连杆（61）远离升降块（35）一端的第二连杆（62）、铰接于第二连杆（62）远离第一连杆（61）一端的连接板（63）和一体设于连接板（63）远离第二连杆（62）一侧的两个夹持送锡管（33）的夹持块（64）。

9.根据权利要求8所述的一种燃气灶热电偶端子焊接装置，其特征在于：一所述夹持块（64）上穿设有与另一夹持块（64）螺纹连接以驱使夹持块（64）夹紧送锡管（33）的驱使螺钉（65）。

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