CN116601274A - 粒状洗涤剂组合物 - Google Patents
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Abstract
粒状洗涤剂组合物含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒。水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分。在粒状洗涤剂组合物中，微粒成分的含量相对于含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种粒状洗涤剂组合物及其制造方法。
背景技术
已知有一种在含表面活性剂的颗粒的表面上附着无机颗粒而进行了表面改性的粒状洗涤剂组合物。例如，在专利文献1中公开了使用沸石等水不溶性无机粉体作为无机颗粒。在专利文献2中公开了使用经过表面处理的碳酸钠等水溶性碱无机盐核粒子作为无机颗粒。在专利文献3中公开了使用氧化锌颗粒作为无机颗粒。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-195892号公报
专利文献2：日本特开2006-143986号公报
专利文献3：日本特开2006-182862号公报
发明内容
本发明提供一种粒状洗涤剂组合物，其含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒，其中，所述水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在所述粒状洗涤剂组合物中，所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
本发明提供一种粒状洗涤剂组合物的制造方法，其是制造含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒的粒状洗涤剂组合物的方法，其中，将所述含表面活性剂的颗粒和所述水溶性无机颗粒混合，所述水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在所述粒状洗涤剂组合物中，所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
具体实施方式
以下，对实施方式进行详细地说明。
实施方式的粒状洗涤剂组合物含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒。而且，水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在实施方式的粒状洗涤剂组合物中，该微粒成分的含量b’相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为3.0质量％以上。在此，本申请中的“水溶性”是指溶解于20℃的水100g的质量为5g以上。
根据实施方式的粒状洗涤剂组合物，通过水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且实施方式的粒状洗涤剂组合物中的微粒成分的含量b’相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为3.0质量％以上，从而能够获得优异的保存稳定性。
认为其原因在于，在实施方式的粒状洗涤剂组合物中，除了水溶性无机颗粒的微粒成分的含量b’相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为3.0质量％以上以外，该微粒成分的粒径为30μm以下，因此，微粒成分通过范德瓦耳斯力的作用充分地附着于含表面活性剂的颗粒的表面并进行表面改性，因此，例如在高温、高湿的气氛下，也限制含表面活性剂的颗粒的表面上的粘合性的表现。
＜含表面活性剂的颗粒＞
含表面活性剂的颗粒含有表面活性剂、助洗剂、再污染防止剂、软化剂、荧光增白剂、抑泡剂、酶、酶稳定剂、着色剂、香料及水等。
作为表面活性剂，可以举出阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂。作为阴离子表面活性剂，可以举出例如直链烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、聚氧乙烯烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂、烷基醚羧酸盐等。作为阳离子表面活性剂，可以举出例如脂肪族胺盐、脂肪族季铵盐等。作为非离子表面活性剂，可以举出例如聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚等。作为两性表面活性剂，可以举出例如羧基甜菜碱型化合物、氨基羧酸盐等。表面活性剂可以仅包含这些中的一种，也可以包含两种以上的组合，两者都可以。含表面活性剂的颗粒中的表面活性剂的含量例如为10质量％以上50质量％以下。
作为助洗剂，可以举出无机助洗剂及有机助洗剂。作为无机助洗剂，可以举出例如氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠、结晶性铝硅酸盐、非晶质铝硅酸盐等水溶性无机盐类。作为有机助洗剂，可以举出例如次氮基三乙酸盐、乙二胺四乙酸盐等水溶性有机酸盐类。含表面活性剂的颗粒中的助洗剂的含量例如为40质量％以上80质量％以下。
作为再污染防止剂，可以举出例如聚丙烯酸盐、羧甲基纤维素等。作为软化剂，可以举出例如硅酮类、粘土矿物等。作为荧光增白剂，可以举出例如二吗啉型荧光增白剂、羟乙基氨基型荧光增白剂等。作为抑泡剂，可以举出例如肥皂、硅酮等。作为酶，可以举出例如蛋白酶、纤维素酶等。作为酶稳定剂，可以举出例如硼化合物、钙离子供给化合物等。作为着色剂，可以举出例如无机颜料、有机颜料等。作为香料，可以举出例如薄荷脑、香草醛等。
实施方式的粒状洗涤剂组合物中的含表面活性剂的颗粒的含量A从获得优异的清洁性的观点来看，优选为50质量％以上，更优选为60质量％以上，从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，优选为95质量％以下，更优选为90质量％以下。
含表面活性剂的颗粒的平均粒径D从抑制起粉并且提高流动性的观点来看，优选为100μm以上，更优选为150μm以上，从抑制分级并且提高溶解性的观点来看，优选为600μm以下，更优选为500μm以下。该含表面活性剂的颗粒的平均粒径D通过使用JIS K 8801的标准筛(目径45μm、63μm、90μm、125μm、180μm、250μm、355μm、500μm、710μm、1000μm、1410μm、2000μm)使其振动5分钟后根据基于筛孔的尺寸的重量分数计算体积基准平均粒径的筛分法来测定。
含表面活性剂的颗粒中的粒径为1000μm以上的质量比例即粗粒率从抑制分级并且提高溶解性的观点来看，优选为20质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为5质量％以下，进一步优选为1质量％以下。含表面活性剂的颗粒中的粒径低于125μm的质量比例即微粉率从抑制起粉并且提高流动性的观点来看，优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下，进一步优选为20质量％以下，进一步优选为10质量％以下。
含表面活性剂的颗粒的粗粒率及微粉率如下求出。准备JIS Z8801-1：2019所记载的目径为45μm、63μm、90μm、125μm、180μm、250μm、355μm、500μm、710μm、1000μm、1410μm、2000μm的12个筛子。将该12个筛子在承接皿上以从下向上依次目径变大的方式堆叠。在最上位的目径为2000μm的筛子上投下100g的含表面活性剂的颗粒后，使12个筛子振动5分钟。测定各筛子及承接皿上的含表面活性剂的颗粒的质量。然后，合计目径为1000μm、1410μm及2000μm的3个筛子上的含表面活性剂的颗粒的质量，将其相对于最初投入的100g的质量比例设为粗粒率。另外，合计承接皿上、以及目径为45μm、63μm、及90μm的3个筛子上的含表面活性剂的颗粒的质量，将其相对于最初投入的100g的质量比例设为微粉率。
含表面活性剂的颗粒的体积密度从获得良好的使用感并且提高溶解性的观点来看，优选为250g/L以上，更优选为300g/L以上，从获得良好的使用感的观点来看，优选为700g/L以下，更优选为600g/L以下。该含表面活性剂的颗粒的体积密度基于JIS K3362：2008作为表观密度来测定。
在将从JIS K3362：2008所记载的表观密度测定用的料斗流出100mL的含表面活性剂的颗粒所需的时间设为含表面活性剂的颗粒的流动性时，含表面活性剂的颗粒的流动性从获得良好的操作性的观点来看，优选为4秒以上，更优选为5秒以上，从同样的观点来看，优选为20秒以下，更优选为12秒以下，进一步优选为8秒以下。
含表面活性剂的颗粒能够通过例如喷雾干燥法、干式中和法、干燥造粒法、干式混合法、流动层干燥法、薄膜干燥法、挤压造粒法、滚动造粒法、搅拌造粒法、压紧造粒法、表面活性剂担载法、或将这些组合而成的方法来制备。其中，优选通过喷雾干燥法进行制备。
＜水溶性无机颗粒＞
作为形成水溶性无机颗粒的水溶性无机物质，可以举出例如硫酸钠(芒硝)、碳酸钠、碳酸氢钠(小苏打)等无机盐。形成水溶性无机颗粒的水溶性无机物质优选包含这些中的一种或两种以上，更优选包含硫酸钠。
水溶性无机颗粒从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，优选为水溶性无机物质的粉碎物。水溶性无机颗粒的粉碎物能够通过将水溶性无机物质粉碎来制备。水溶性无机颗粒的粉碎方法优选使用例如辊磨机、喷射磨机、高速旋转式磨机等的干式粉碎法。
实施方式的粒状洗涤剂组合物中的水溶性无机颗粒的含量B从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，优选为5质量％以上，更优选为10质量％以上，从抑制起粉并且提高流动性的观点来看，优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下。
实施方式的粒状洗涤剂组合物中的水溶性无机颗粒的含量B从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A优选为5质量％以上，更优选为10质量％以上。
水溶性无机颗粒的平均粒径d优选为100μm以下，从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，更优选为40μm以下，进一步优选为30μm以下，进一步优选为24μm以下，进一步优选为20μm以下。该水溶性无机颗粒的平均粒径d为体积基准平均粒径，通过使用了激光衍射/散射式粒度分布测定装置(例如，堀场制作所公司制造的LA-920)的激光衍射散射法来测定。
水溶性无机颗粒的平均粒径d相对于含表面活性剂的颗粒的平均粒径D的比(d/D)从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，优选为0.17以下，更优选为0.085以下。
水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分。水溶性无机颗粒中的微粒成分的含量b从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，优选为4质量％以上，更优选为13质量％以上，进一步优选为30质量％以上，进一步优选为50质量％以上，进一步优选为70质量％以上，优选为100质量％以下，更优选为98质量％以下。水溶性无机颗粒中的微粒成分的含量b例如根据通过使用了激光衍射/散射式粒度分布测定装置(例如，堀场制作所公司制造的LA-920)的激光衍射散射法获得的粒度分布求出。
实施方式的粒状洗涤剂组合物中的水溶性无机颗粒的微粒成分的含量b’相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为3.0质量％以上，从获得粒状洗涤剂组合物的优异的保存稳定性的观点来看，优选为3.5质量％以上，更优选为4.0质量％以上，进一步优选为5.0质量％以上，进一步优选为7.0质量％以上，进一步优选为7.5质量％以上，从抑制起粉并且提高流动性的观点来看，优选为30质量％以下，更优选为20质量％以下，进一步优选为15质量％以下。
将水溶性无机颗粒在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率从获得优异的保存稳定性的观点来看，无论水溶性无机颗粒保存开始时的含水量，都优选为20质量％以下，更优选为5质量％以下，进一步优选为1质量％以下，进一步优选为0.5质量％以下，优选为0.01质量％以上，更优选为0.1质量％以上。
＜粒状洗涤剂组合物＞
实施方式的粒状洗涤剂组合物也可以含有除了含表面活性剂的颗粒及水溶性无机颗粒以外的洗涤剂成分。
实施方式的粒状洗涤剂组合物的平均粒径从抑制起粉并且提高流动性的观点来看，优选为100μm以上，更优选为150μm以上，从抑制分级并且提高溶解性的观点来看，优选为600μm以下，更优选为500μm以下。该粒状洗涤剂组合物的平均粒径也为体积基准平均粒径，通过与含表面活性剂的颗粒的平均粒径D同样的方法来测定。
实施方式的粒状洗涤剂组合物中的粒径为1000μm以上的质量比例即粗粒率从抑制分级并且提高溶解性的观点来看，优选为20质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为5质量％以下，进一步优选为1质量％以下。实施方式的粒状洗涤剂组合物中的粒径低于125μm的质量比例即微粉率从抑制起粉并且提高流动性的观点来看，优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下，进一步优选为20质量％以下，进一步优选为10质量％以下。实施方式的粒状洗涤剂组合物的粗粒率及微粉率通过与含表面活性剂的颗粒的粗粒率及微粉率同样的方法来测定。
实施方式的粒状洗涤剂组合物的体积密度从获得良好的使用感并且提高溶解性的观点来看，优选为250g/L以上，更优选为300g/L以上，从获得良好的使用感的观点来看，优选为700g/L以下，更优选为600g/L以下。实施方式的粒状洗涤剂组合物的体积密度通过与含表面活性剂的颗粒的体积密度同样的方法来测定。
实施方式的粒状洗涤剂组合物的流动性从获得良好的操作性的观点来看，优选为4秒以上，从同样的观点来看，优选为20秒以下，更优选为12秒以下。实施方式的粒状洗涤剂组合物的流动性通过与含表面活性剂的颗粒的流动性同样的方法来测定。
实施方式的粒状洗涤剂组合物能够通过例如利用喷雾干燥法制备含表面活性剂的颗粒并且通过对水溶性无机物质进行干式粉碎来制备水溶性无机颗粒之后，将这些含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒混合来制造。
作为将含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒混合的混合机，可以举出例如具有破碎机构的立式造粒机、具有破碎机构的卧式造粒机、具有叶片的容器旋转型混合机(鼓型混合机、盘型混合机)等。混合机可以是间歇式，也可以是连续式，任一者都可以。
关于上述的实施方式，进一步公开以下的构成。
＜1＞一种粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒，
所述水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在所述粒状洗涤剂组合物中，所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
＜2＞根据＜1＞所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物中的所述含表面活性剂的颗粒的含量优选为50质量％以上，更优选为60质量％以上，优选为95质量％以下，更优选为90质量％以下。
＜3＞根据＜1＞或＜2＞所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述含表面活性剂的颗粒的平均粒径优选为100μm以上，更优选为150μm以上，优选为600μm以下，更优选为500μm以下。
＜4＞根据＜1＞～＜3＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述含表面活性剂的颗粒中的粒径为1000μm以上的质量比例即粗粒率优选为20质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为5质量％以下，进一步优选为1质量％以下。
＜5＞根据＜1＞～＜4＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述含表面活性剂的颗粒中的粒径低于125μm的质量比例即微粉率优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下，进一步优选为20质量％以下，进一步优选为10质量％以下。
＜6＞根据＜1＞～＜5＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述含表面活性剂的颗粒的体积密度优选为250g/L以上，更优选为300g/L以上，优选为700g/L以下，更优选为600g/L以下。
＜7＞根据＜1＞～＜6＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，形成所述水溶性无机颗粒的水溶性无机物质包含硫酸钠、碳酸钠及碳酸氢钠中的一种或两种以上。
＜8＞根据＜7＞所述的粒状洗涤剂组合物，其中，形成所述水溶性无机颗粒的水溶性无机物质包含硫酸钠。
＜9＞根据＜1＞～＜8＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述水溶性无机颗粒是水溶性无机物质的粉碎物。
＜10＞根据＜1＞～＜9＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物中的所述水溶性无机颗粒的含量优选为5质量％以上，更优选为10质量％以上，优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下。
＜11＞根据＜1＞～＜10＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物中的所述水溶性无机颗粒的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量优选为5质量％以上，更优选为10质量％以上。
＜12＞根据＜1＞～＜11＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述水溶性无机颗粒的平均粒径优选为100μm以下，更优选为40μm以下，进一步优选为30μm以下，进一步优选为24μm以下，进一步优选为20μm以下。
＜13＞根据＜1＞～＜12＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述水溶性无机颗粒的平均粒径相对于所述含表面活性剂的颗粒的平均粒径的比优选为0.17以下，更优选为0.085以下。
＜14＞根据＜1＞～＜13＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述水溶性无机颗粒中的所述微粒成分的含量优选为4质量％以上，更优选为13质量％以上，进一步优选为30质量％以上，进一步优选为50质量％以上，进一步优选为70质量％以上，优选为100质量％以下，更优选为98质量％以下。
＜15＞根据＜1＞～＜14＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物中的所述水溶性无机颗粒的所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量优选为3.5质量％以上，更优选为4.0质量％以上，进一步优选为5.0质量％以上，进一步优选为7.0质量％以上，进一步优选为7.5质量％以上，优选为30质量％以下，更优选为20质量％以下，进一步优选为15质量％以下。
＜16＞根据＜1＞～＜15＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述水溶性无机颗粒在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率无论所述水溶性无机颗粒保存开始时的含水量，都优选为20质量％以下，更优选为5质量％以下，进一步优选为1质量％以下，进一步优选为0.5质量％以下，优选为0.01质量％以上，更优选为0.1质量％以上。
＜17＞根据＜1＞～＜16＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物的平均粒径优选为100μm以上，更优选为150μm以上，优选为600μm以下，更优选为500μm以下。
＜18＞根据＜1＞～＜17＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物中的粒径为1000μm以上的质量比例即粗粒率优选为20质量％以下，更优选为10质量％以下，进一步优选为5质量％以下，进一步优选为1质量％以下。
＜19＞根据＜1＞～＜18＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述粒状洗涤剂组合物中的粒径低于125μm的质量比例即微粉率优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下，进一步优选为20质量％以下，进一步优选为10质量％以下。
＜20＞根据＜1＞～＜19＞中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，所述实施方式的粒状洗涤剂组合物的体积密度优选为250g/L以上，更优选为300g/L以上，优选为700g/L以下，更优选为600g/L以下。
＜21＞一种粒状洗涤剂组合物的制造方法，其中，其是制造含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒的粒状洗涤剂组合物的方法，
将所述含表面活性剂的颗粒和所述水溶性无机颗粒混合，
所述水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在所述粒状洗涤剂组合物中，所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
＜22＞根据＜21＞所述的粒状洗涤剂组合物的制造方法，其中，通过将水溶性无机物质粉碎来制备所述水溶性无机颗粒。
＜23＞根据＜21＞或＜22＞所述的粒状洗涤剂组合物的制造方法，其中，通过喷雾干燥法制备所述含表面活性剂的颗粒。
实施例
(含表面活性剂的颗粒)
制备以下的含表面活性剂的颗粒。其构成也在表1中表示。
制作含有十二烷基苯磺酸钠(LAS-Na)、月桂基硫酸钠(AS-Na)、聚氧乙烯(2)月桂基醚硫酸钠(ES-Na)、氢氧化钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠、重均分子量为1万的聚乙二醇(PEG)、重均分子量为1万的聚丙烯酸钠的40质量％水溶液、及荧光增白剂，并且将剩余部分设为水的浆料，对其进行喷雾干燥，获得含表面活性剂的颗粒。
获得的含表面活性剂的颗粒中的各成分的含量如表1所示。
含表面活性剂的颗粒的平均粒径D为289μm。该平均粒径D通过筛分法来测定。
含表面活性剂的颗粒的粗粒率为0.3质量％。微粉率为2.5质量％。体积密度为413g/L。流动性为5.95秒。这些粗粒率、微粉率、体积密度及流动性通过上述实施方式所记载的方法来测定。
将含表面活性剂的颗粒在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为5.4质量％。
[表1]
(水溶性无机颗粒)
以4级粉碎度对硫酸钠进行干式粉碎，制备四种粉碎物。以粉碎度从高到低的顺序将这四种粉碎物设为水溶性无机颗粒1～4。各自的构成也在表2中表示。
获得的水溶性无机颗粒1～4的平均粒径d分别为18μm、23μm、25μm及51μm。水溶性无机颗粒1～4中的粒径为30μm以下的微粒成分的含量b分别为94质量％、79质量％、67质量％及12质量％。这些平均粒径d及微粒成分的含量b通过使用了激光衍射/散射式粒度分布测定装置(LA-920堀场制作所公司制造)的激光衍射散射法求出。
将水溶性无机颗粒1～4在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率分别为0.25质量％、0.25质量％、0.25质量％及0.25质量％。
[表2]
(粒状洗涤剂组合物)
制作以下的实施例1～5及比较例的粒状洗涤剂组合物。各自的构成也在表3中表示。
＜实施例1＞
将上述含表面活性剂的颗粒及水溶性无机颗粒1以各自的量的比例成为90.9质量％(A)及9.1质量％(B)的方式投入容器旋转式粉体混合机。即，将水溶性无机颗粒1的投入量设为含表面活性剂的颗粒的投入量的10质量％。使容器旋转式粉体混合机工作，将含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒1混合，获得粒状洗涤剂组合物。将获得的粒状洗涤剂组合物设为实施例1。
在实施例1的粒状洗涤剂组合物中，水溶性无机颗粒1的微粒成分的含量b’为8.6质量％，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为9.5质量％。水溶性无机颗粒1的平均粒径d相对于含表面活性剂的颗粒的平均粒径D的比(d/D)为0.06。
将实施例1的粒状洗涤剂组合物在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为6.59质量％。
＜实施例2＞
将除了使用水溶性无机颗粒2来代替水溶性无机颗粒1之外与实施例1同样地获得的粒状洗涤剂组合物设为实施例2。
在实施例2的粒状洗涤剂组合物中，水溶性无机颗粒2的微粒成分的含量b’为7.2质量％，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为7.9质量％。水溶性无机颗粒2的平均粒径d相对于含表面活性剂的颗粒的平均粒径D的比(d/D)为0.08。
将实施例2的粒状洗涤剂组合物在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为6.64质量％。
＜实施例3＞
将除了使用水溶性无机颗粒3来代替水溶性无机颗粒1之外与实施例1同样地获得的粒状洗涤剂组合物设为实施例3。
在实施例3的粒状洗涤剂组合物中，水溶性无机颗粒3的微粒成分的含量b’为6.1质量％，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为6.7质量％。水溶性无机颗粒3的平均粒径d相对于含表面活性剂的颗粒的平均粒径D的比(d/D)为0.09。
实施例3的粒状洗涤剂组合物的平均粒径为289μm。该平均粒径通过筛分法来测定(以下的实施例4和5以及比较例也同样)。
实施例3的粒状洗涤剂组合物的粗粒率为0.4质量％。微粉率为5.8质量％。体积密度为411g/L。流动性为7.93秒。这些粗粒率、微粉率、体积密度及流动性通过上述实施方式所记载的方法来测定(以下的实施例4和5以及比较例也同样)。
将实施例3的粒状洗涤剂组合物在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为7.03质量％。
＜实施例4＞
将除了将上述含表面活性剂的颗粒及水溶性无机颗粒3的量的比例分别设为87.0质量％(A)及13.0质量％(B)之外与实施例3同样地获得的粒状洗涤剂组合物设为实施例4。即，将水溶性无机颗粒3的投入量设为含表面活性剂的颗粒的投入量的15质量％。
在实施例4的粒状洗涤剂组合物中，水溶性无机颗粒3的微粒成分的含量b’为8.7质量％，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为10.0质量％。
实施例4的粒状洗涤剂组合物的平均粒径为283μm。粗粒率为0.4质量％。微粉率为9.0质量％。体积密度为427g/L。流动性为8.88秒。
将实施例4的粒状洗涤剂组合物在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为6.46质量％。
＜实施例5＞
将除了将上述含表面活性剂的颗粒及水溶性无机颗粒3的量的比例分别设为83.3质量％(A)及16.7质量％(B)之外与实施例3同样地获得的粒状洗涤剂组合物设为实施例5。即，将水溶性无机颗粒3的投入量设为含表面活性剂的颗粒的投入量的20质量％。
在实施例5的粒状洗涤剂组合物中，水溶性无机颗粒3的微粒成分的含量b’为11.2质量％，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为13.4质量％。
实施例5的粒状洗涤剂组合物的平均粒径为279μm。粗粒率为0.2质量％。微粉率为11.8质量％。体积密度为429g/L。流动性为9.18秒。
将实施例5的粒状洗涤剂组合物在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为6.16质量％。
＜比较例＞
将除了使用水溶性无机颗粒4来代替水溶性无机颗粒3之外与实施例5同样地获得的粒状洗涤剂组合物设为比较例。
在比较例的粒状洗涤剂组合物中，水溶性无机颗粒4的微粒成分的含量b’为2.0质量％，相对于含表面活性剂的颗粒的含量A为2.4质量％。水溶性无机颗粒4的平均粒径d相对于含表面活性剂的颗粒的平均粒径D的比(d/D)为0.18。
比较例的粒状洗涤剂组合物的平均粒径为271μm。粗粒率为0.3质量％。微粉率为17.9质量％。体积密度为447g/L。流动性为7.44秒。
将比较例的粒状洗涤剂组合物在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率为5.57质量％。
[表3]
(保存稳定性试验)
用滤纸(ADVANTEC公司制造，No.2)制作长度15cm×宽度9cm×高度6cm的没有顶部的箱子，用订书机固定四角。将实施例1～5及比较例的各个粒状洗涤剂组合物200g放入箱中，在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周。之后，通过目径为4760μm的筛子，如下评价其结块水平。
SA：无块(筛子通过率＝100％)
A：有小块(80％≤筛子通过率＜100％)
B：有块，但容易溃散(60％≤筛子通过率＜80％)
C：有大块，不会溃散(筛子通过率＜60％)
在表3中表示结果。根据表3的结果可知，实施例1～5与比较例相比，筛子通过率较高，即抑制了由表面粘合引起的经时大粒径化，因此，保存稳定性优异。
产业上的可利用性
本发明对于粒状洗涤剂组合物及其制造方法的技术领域有用。
Claims (14)
1.一种粒状洗涤剂组合物，其中，
所述粒状洗涤剂组合物含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒，
所述水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在所述粒状洗涤剂组合物中，所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
2.根据权利要求1所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒是水溶性无机物质的粉碎物。
3.根据权利要求1或2所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒在温度30℃及相对湿度70％RH的气氛下保存一周时的质量增长率无论所述水溶性无机颗粒保存开始时的含水量，都为20质量％以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
形成所述水溶性无机颗粒的水溶性无机物质包含硫酸钠。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒的平均粒径为24μm以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒的平均粒径相对于所述含表面活性剂的颗粒的平均粒径的比为0.17以下。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒中的所述微粒成分的含量为13质量％以上。
8.根据权利要求7所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒中的所述微粒成分的含量为50质量％以上。
9.根据权利要求8所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述水溶性无机颗粒中的所述微粒成分的含量为70质量％以上。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述粒状洗涤剂组合物中的所述水溶性无机颗粒的所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为7.5质量％以上15质量％以下。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的粒状洗涤剂组合物，其中，
所述粒状洗涤剂组合物中的所述水溶性无机颗粒的含量为10质量％以上40质量％以下。
12.一种粒状洗涤剂组合物的制造方法，其中，
是制造含有含表面活性剂的颗粒和水溶性无机颗粒的粒状洗涤剂组合物的方法，
将所述含表面活性剂的颗粒和所述水溶性无机颗粒混合，
所述水溶性无机颗粒包含粒径为30μm以下的微粒成分，且在所述粒状洗涤剂组合物中，所述微粒成分的含量相对于所述含表面活性剂的颗粒的含量为3.0质量％以上。
13.根据权利要求12所述的粒状洗涤剂组合物的制造方法，其中，
通过将水溶性无机物质粉碎来制备所述水溶性无机颗粒。
14.根据权利要求12或13所述的粒状洗涤剂组合物的制造方法，其中，
通过喷雾干燥法制备所述含表面活性剂的颗粒。
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