SA90110027B1 - تصنيع حبيبات منظف عن طريق عملية تفتيت لعجينة منظف - Google Patents

تصنيع حبيبات منظف عن طريق عملية تفتيت لعجينة منظف Download PDF

Info

Publication number
SA90110027B1
SA90110027B1 SA90110027A SA90110027A SA90110027B1 SA 90110027 B1 SA90110027 B1 SA 90110027B1 SA 90110027 A SA90110027 A SA 90110027A SA 90110027 A SA90110027 A SA 90110027A SA 90110027 B1 SA90110027 B1 SA 90110027B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
detergent granules
detergent
agent
making
mass
Prior art date
Application number
SA90110027A
Other languages
English (en)
Inventor
جون ام. جوليكور
Original Assignee
ذي بروكتر آند جامبل كومبانى
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=23435796&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA90110027(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ذي بروكتر آند جامبل كومبانى filed Critical ذي بروكتر آند جامبل كومبانى
Publication of SA90110027B1 publication Critical patent/SA90110027B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3703Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3707Polyethers, e.g. polyalkyleneoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • C11D11/0082Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents one or more of the detergent ingredients being in a liquefied state, e.g. slurry, paste or melt, and the process resulting in solid detergent particles such as granules, powders or beads
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • C11D3/3761(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لصنعحبيبات منظف detergent granules عن طريق تكوين كتلة عجينية doughy mass تتضمن مادة خافضة للتوتر السطحي surfactant و/أو بوليمر polymer عضوي قابل للذوبان في الماء و/أو مادة بناء منظف detergent builder وبعد ذلك تحبب granulating الكتلة العجينية عن طريق عامل تفتيت deagglomerating agent في الكتلة العجينية عند معدل قص عالي. يمكن ويفضل عجن ملح قلوي أو متعادل و مادة بناء منظف ومكونات منظف تقليدية أخرى في الكتلة العجينية قبل عملية إضافة عامل التفتيت. عامل التفتيت هو عبارة عن مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل من حوالي 200 ميكرونوالأكثر تفضيلا الومينوسيليكات الصوديوم sodium aluminosilicate.

Description

١ . ‏تصنيع حبيبات منظف عن طريق عملية تفتيت لعجينة منظف‎ : ‏الوصف الكاما‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏وبحبيبات‎ (detergent granules ‏يتعلق هذا الاختراع بطريقة لتحضير حبيبات منظف‎ ْ ‏منظف صنعت بهذه الطريقة. وعلى الأخص؛ يتعلق هذا الاختراع بطريقة لصنع حبيبات منظف عن‎ ‏تشتمل على الماء ومادة خافضة للتوتر السطحي‎ doughy mass ‏طريق تكوين كتلة عجينية‎ ‏و/أو مادة بناء منظف‎ Ul ‏قابل للذوبان في‎ organic polymer ‏و/أو بوليمر عضوي‎ surfactant © ْْ ‏وذلك بخلط الكتلة العجينية مع عامل تفتيت‎ granulating ‏ثم بالتحبب‎ «detergent builder ‏عند معدل قص عالي . يمكن ويفضل أن يتم عجن ملح متعادل أو قلوي‎ deagglomerating agent ‏عامل التفتيت.‎ Blof ‏و مادة بناء منظف ومقومات منظف تقليدية أخرى في الكتلة العجينية قبل عملية‎ ‏ميكرون والأكثر تفضيلا‎ ٠00 ‏عامل التفتيت هو عبارة عن مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل من‎ sodium aluminosilicate ‏الومينيوسليكات الصوديوم‎ ٠ ‏حاليا هناك اهتمام في صناعة المنظفات بمنتجات التنظيف المركزة. تقدم هذه المنتجات فوائد‎ ‏للمستهلك» حيث يكون لديه منتج يمكن استخدامه بكميات أقل ويسهل تخزينه؛ وأيضا للمنتج‎ ‏والموزعين» تتمثل في تقليل تكاليف النقل (الشحن) والتخزين. ومع ذلك فإن الصعوبة الرئيسية في‎ ‏تنظيف مركز أن‎ pail ‏وغير مكلفة نسبياً لانتاج حبيبات منظف مكثفة يمكن‎ DUS ‏إمكانية إبعاد طريقة‎ ; ‏يشتمل عليها.‎ ٠ ‏التجفيف بالرش هو الطريقة التقليدية لإنتاج حبيبات منظفة. في الطريقة النموذجية تخلط‎ ‏ومادة بناء منظف والسليكات‎ surfactant ‏مكونات المنظف مثل المادة الخافضة للتوتر السطحي‎ ‏في وعاء للخلط لتكوين ملاط رقيق القوام يحتوي على الماء بنسبة‎ carbonates «Us, Sy silicates ‏تتراوح من 778 إلى 750 ثم يرش هذا الملاط في برج (عامود) التجفيف بالرش وذلك لتقليل درجة‎ ‏تقريبا. من الممكن دمج جزيئات الرش الجافة لصنع حبيبات منظف كثيفة. انظر‎ /)٠0 ‏من‎ BY ‏الرطوبة‎ ٠٠ ‏براءة الاختراع الأمريكية رقم 47116474 مور وآخرون المنشورة في 14 ديسمبر /14/7م.‎
VY v ‏ومع ذلك هناك بعض الأضرار الناتجة عن استخدام طريقة التجفيف بالرش لتصنيع حبيبات‎
GS ‏المنظف المكثفة. فطريقة التجفيف بالرش هي عبارة عن تكثيف طاقة الحبيبات الناتجة الغير‎ ‏بدرجة كافية وعلى نحو نموذجي لتكون صغيرة في منتج تنظيف مركز. تشتمل طرق التجفيف بالرش‎ ‏عموما على كمية محدودة (أقل من 78( من مكونات عضوية مثلا مادة خافضة للتوتر السطحي لأسباب‎ ‏وتوضح تطبيقات براءات الاختراع التالية تقنيات أخرى لإنتاج حبيبات منظف‎ Lhe ‏السلامة وأسباب‎ © ‏مكثفة.‎ ‏يونيه‎ ٠ ‏توضح براءة الاختراع اليابانية رقم 61-1185060 » هارا وآخرون» المنشورة في‎ ‏طريقة لتصنيع مركبات منظفة مركزة تتميز بالعجن المستمر لمواد المركب المنظف» وتغذيه تلك‎ 17 ! ‏بالوزن من مادة خافضة للتوتر السطحي؛ في عجانة من نوع‎ Ur ‏المواد والتي تحتوي على أقل من‎ . ‏ه كجم/سم"' مقاس‎ = ١,0٠ ‏محكم الغلق لا يسمح بمرور الهواء بضغط يمكن التحكم فيه يتراوح من‎ ٠ ‏وآخرون؛ المنشورة في 16 نوفمبر‎ slab 63-1337744 ‏توضح براءة الاختراع اليابانية رقم‎ ‏تكوين منظف صلب وذلك‎ Vol ‏طريقة التحضير لمركبات منظف غير أيوني حبيبي عن طريق‎ (pV AAV ‏بالعجن والخلط المتماثل لخليط من مادة خام يشتمل على مادة خافضة للتوتر السطحي غير أيونية تمثل‎ ‏ويشتمل‎ ٠ ‏م‎ ٠ ‏إلى 75860 من وزنه»؛ والذي يكون سائل أو معجون عند درجة حرارة لا تتعدى‎ AY ‏من‎ ‏إلى 780 من وزنه على خليط من (أ) زيوليت 2601116 و (ب) كربونات صوديوم‎ Lor ‏بنسبة تتراوح من‎ VO cvolvo—Yo/ve = ‏رب‎ | (I) ‏خفيفة الوزن بحيث تكون النسبة بالوزن بين‎ sodium carbonate ‏متبوعة بعملية تحبيب للمنظف الصلب. تتبع عملية تحبيب ميكانيكية (الطحن) خطوة العجن.‎ ‏أكتوبر‎ ١١ ‏توضح براءة الاختراع اليابانية رقم 61-7331044 ساي واخرون» المنشورة في‎ ‏7م مسحوق منظفات مركزة تحتوى على (أ) مادة خافضة للتوتر السطحي سالبة الشحنة (انيونية)‎ polycarboxylic acid polymer ‏؛ (ب) بوليمر حمض بولي كربوكسيلي‎ anionic surfactant ٠١ ~Yo ‏من‎ (I) ‏حيث تتراوح كمية‎ polyethylene glycol ‏أو أملاحه؛ )2( بولي إيثيلين جليكول‎ ‏بالوزن» بينما تتراوح النسبة بين(ب) إلى‎ ٠0-١ ‏بالوام» والكمية الكلية من (ب) و )2( من‎ ‏بالوزن من ملح غير عضوي متعادل قابل‎ 01٠0-٠ ‏رجم من ل إلى + . يحتوي المنظف أيضاً‎ ‏للذوبان في الماء. وطريقة الطحن للحصول على المنتج مذكورة في مكان آخر.‎
VY
توضح براءة الاختراع اليابانية رقم 6-077444» ساتسوسا وآخرون» المنشورة في ‎Yo‏ إبريل 0١م‏ طريقة إنتاج لمنظف مسحوق عالي التركيز حيث يتم ‎bis‏ سلفونات ‎sulfonate‏ و/أو كبريتات ‎sulfate‏ مع كربونات الصوديوم ‎sodium carbonate‏ وماء في خلاط عالي القص؛ وتبرد إلى أقل من ‎٠‏ 1م ثم تسحق مع مسحوق زيوليت عناصر منظف أخرى. ° توضح براءة الاختراع اليابانية رقم 17-48147)؛ مكوياما وآخرون المنشورة في ‎XV‏ فبراير 7م تركيب منظف حبيبي مكثف صنع عن طريق خلط وسحق مركب منظف والذي تم تغليفه بمسحوق مجهري لا يذوب في الماء (ه0-ه٠/‏ زيوليت ‎(zeolite‏ ‏) ولكن هناك بعض المشاكل المصاحبة لاستخدام طرق ميكانيكية مثل طريقة الطحن أو السحق أو البثق لتشكيل حبيبات المنظف» فعند ارتفاع درجة الحرارة في الطحن والسحق أو آلية البثق يمكن ‎٠ |‏ | حدوث تزايد للحبيبات وتكون مادة ‎day)‏ على سطحها وانسداد ثقوب المنخل. كما أن رطوبة مكيفات الهواء يمكن أيضا أن تزيد من تزايد مواد التنظيف في المعدات. وتلك المشاكل عموماً تكون أسوأ في المستويات العالية من المواد العضوية في المركب. توضح براءة الاختراع الأمريكية رقم 45187/7» بروكس» المنشورة في ‎١‏ مايو 1588م حمض كبريتيك كحول دهني جاف ‎anhydrous fatty alcohol sulfuric acid‏ أو حمض كبريتيك ‎٠‏ كحول دهني ذو مجموعة إيثوكسي ‎ethoxylated fatty alcohol acid sulfuric‏ تمت معادلته . مع مسحوق كربونات صوديوم جاف في وجود ثلاثي بولي فوسفات صوديوم ‎Sodium‏ ‎tripolyphosphate‏ مسحوقة في خلاط عالي القص. يتم تخزين المسحوق الجاف المتعادل الناتج عن التفاعل حتى يطلب ليستخدم في صناعة قضيب منظف الذي يتم عليه خلط المسحوق بالمكونات السائلة للقضيب المنظف ويخضع لخطوات التصنيع التقليدية لقضيب منظف. ‎ve‏ توضح براءة الاختراع الكندية رقم ‎she ٠0707٠١0‏ ينهولز وآخرون؛ المنشورة في ‎YY‏ يناير ‎pV AA‏ تركيب منظف مركز خُلط على الناشف من مركب خافض للتوتر السطحي وتركيبة على شكل مسحوق كثيفة مؤلفة بشكل أساسي من كربونات معينة ومن صفر إلى 7460 إضافات أخرى متنوعة. يوضح طلب براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎YUIAEY‏ طريقة إنتاج لحمض عضوي يحتوي على مركب منظف عجيني لين يتضمن عن طريق الخلط الجاف حمض سلفونيك بنزين الكيل خطي ‎alkyl‏ ‎benzene sulphonic acid Yo‏ مع كربونات صوديوم» يتم تعديل الخليط بمحلول كاوي لتكوين كتلة ‎VY‏
° عجينية وتخلط مع حمض عضوي نشط ومادة ‎Wh‏ (حشوة). وقد ذكر أن هذه المركبات مفيدة لدمجها لبادات تنظيف متعددة الاستعمال للإستخدام في غرفة الحمام 0 .الخ « وذلك لإزالة بقايا الصابون وقشر الجير. وذكر أيضا أن مقدار الإضافة من العناصر يعطي الكتلة العجينية المرغوبة. يتعلق طلب براءة الاختراع الأمريكية رقم 7130178 المعلق» ستراس وآخرون» المودع بتاريخ ‎Y4‏ ‏© يونيه ‎pVAAA‏ والآن براءة الاختراع الأمريكية رقم 70 » بعملية لصنع منظف حبيبي حر الانسياب يشتمل على (أ) خلط كمية فعالة من معجون خافض للتوتر السطحي مائي له نشاط تنظيفي ‎٠‏ على الأقل وكمية فعالة من مادة تنظيفية جافة ؛ النسبة بين المعجون الخافض للتوتر السطحي 1 النشط المذكور سابقاً ومادة المنظف هي من 0.08 : ‎١‏ إلى 10,0 ‎٠‏ (ب) تكوين عجين متماثل بسرعة من الخليط المذكور سابقاً عند درجة حرارة عجين من حوالي ‎١١‏ أم إلى ‎pT‏ (جم تبريد العجين ‎٠‏ المذكور سابقا إلى درجة حرارة من حوالي ‎dlp Ye‏ حوالي 70م و (د) تحبيب العجين المبرد المذكور سابقاً إلى حبيبات منظف باستخدام عملية خلط تشتيت ناعم عند سرعة قلب بين حوالي ه - ‎٠‏ دم/الثانية. يتعلق طلب براءة الاختراع الأمريكية رقم 2887/54 المعلق» ستراس وآخرون المودع بتاريخ ‎YY‏ ‏ديسمبر أحخكام بعملية لصنع حبيبات خافضة للتوتر السطحي مركزة من معجون خافض للتوتر ‎٠‏ السطحي عالي النشاط باستخدام عملية تحبيب تشتيت ناعم. تشتمل العملية على : ‎-١ |ّ‏ خلط المعجون الخافض للتوتر السطحي ذو حوالي؛ ‎٠‏ نشاط تنظيفي. ٍ "- تبريد المعجون إلى درجة حرارة التحبيب من حوالي - مام إلى ‎Ye‏ ‏#- تحبيب المعجون البارد إلى حبيبات خافضة للتوتر السطحي منفصلة باستخدام خلط تشتيت ناعم الانتشار عند سرعة قلب لعملية الخلط من حوالي ‎[perme‏ الثانية ‎Bal‏ حوالي من ‎٠.١‏ إلى ‎٠١‏ دقائق. ‎٠٠‏ الوصف العام للاختراع : ّ يتعلق الاختراع التالي بعملية لصنع حبيبات منظف تتضمن : )1( تشكيل كتلة عجينية تشتمل على خليط متماثل فعلياً بما يلي وبنسب وزنية: ‎-١‏ من حوالي ‎dl 7e‏ حوالي ‎)٠‏ من الماء. ً "- من حوالي ‎Ye‏ إلى حوالي 748 من مكون أختير من المجموعة المؤلفة من مادة سالبة الشحنة ‎anionic Yo‏ وثنائية الشحنة ‎ZWitterionic‏ وموجبة الشحنة ‎cationic‏ ومترددة ‎ampholytic‏ وغير "ل
أيونية 110010010 خافضة للتوتر السطحي وبوليمر عضوي قابل للذوبان في الماء ومادة منظف ومخاليط *- من صفر إلى حوالي 8 من عامل تفتيت والذي هو مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل من حوالي ‎٠٠١0‏ ميكرون. ‎bly) ©‏ الكتلة العجينية مع كمية فعالة من عامل تفتيت»؛ والذي هو عبارة عن مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل من حوالي ‎٠00‏ ميكرون» في خلاط عالي القص عند سرعة قلب أكبر من حوالي ‎٠١‏ ‏أمتار في الثانية وبحيث تكون النسبة بين الكتلة العجينية إلى عامل التفتيت المضاف في الخطوة (ب) هي ; من حوالي ‎٠:4‏ إلى حوالي )00 الوصف | لتفصيلي : ‎Ve‏ يشتمل هذا الاختراع على عملية لصنع حبيبات منظف عن طريق تشكيل كتلة عجينية من ماء ومادة خافضة للتوتر السطحي و/أو بوليمر عضوي قابل للذوبان في الماء و/أو مادة منظف»؛ ثم بعد ذلك تحبب"الكتلة العجينية بواسطة عامل تفتيت في خلاط ‎Js‏ القص. حبيبات المنظف التي صنعت بهذه العملية هي أيضا طلب حمايتها. الخطوة الأولى في العملية هي تكوين عجينة بمكونات الخطوة (أ) (التالي وصفها). ‎Vo‏ الملكون الأول في الخطوة (أ) هو الماء. نسب الماء في الكتلة العجينية حصرت بين حوالي ‎Te‏ إلى حوالي 760 (بالوزن)؛ وذلك لضمان حدوث التحبيب والحبيبة النهائية ليست لزجة. عند نسب أعلى من الماء وعلى خلط مستمر عالي القص سوف تدمج عامل التفتيت ‎Yay‏ من أن تحبب بواسطته. نسبة لماء في الكتلة العجينية المفضلة هي حوالي ‎Lo‏ إلى 10)/ والأكثر تفضيلاً من حوالي ‎Te‏ إلى حوالي ‎Tne‏ ‏نسبة الماء في حبيبية المنظف ‎BSL‏ يجب أن تكون أقل من حوالي ‎٠‏ والمفضلة أقل من حوالي ‎fre Vo‏ والأكثر تفضيلاً اقل من حوالي ‎TAY‏ ‏عندما تكون الكتلة العجينية مشتملة على أكثر من مكون واحد غير الماء فإنه من المفضل تكوينها عن طريق عجن جميع المكونات في الخطوة (أ) معا (بأي ترتيب) في خليط متماثل فعلياً؛ المفضل أن يتم ذلك عند درجة حرارة بين حوالي من 75م وحوالي ‎٠٠‏ أم. وإذا كانت درجة الحرارة للكتلة العجينية ‎Ble‏ جداء (أكثر من حوالي 00٠٠م‏ فإن الكتلة العجينية تصبح لزجة ويكون إمتصاص لعامل ‎YO‏ التفتيت أثناء الخطوة (ب) أكثر من أن تكون حولت إلى حبيبات بواسطته. إذا إستخدمت كتله ل
ا عجينية مشتملة على مكون وحيد مثل كبريتات الكيل الصوديوم ‎sodium alkyl sulfate‏ أو بوليمر ض عضوي قابل للذوبان في الماء فإنه ليس من الضروري عجن الكتله العجينية حيث المكون الوحيد يعمل كأنه الكتلة العجينية ‎Jy‏ نفس الوقت تحتوي على الماء. بالنسبة للمواد الخافضة للتوتر السطحي مثل سلفونات بنزين الكيل خطي ‎alkyl benzene sulfonate‏ ركبريتات الكيل ‎alkyl sulfate‏ فإنه © يمكن استخدام منتج متعادل (وحيد المكون) في الكتلة العجينية أو يمكن استخدامه ككتلة عجينية أو يمكن معادلة المادة الخافضة للتوتر السطحي في الخلاط كجزء من الخطوة الأولى. مدى درجة الحرارة المفضلة للكتله العجينية هو بين حوالي 40 أم و 80م والمدى الأكثر ا تفضيلاً هو بين حوالي ‎pon‏ و ‎(Ve‏ وعند درجات الحرارة الباردة جداً (أقل من حوالي ‎(re‏ تنتج كتلة عجينية لزجة جداً يصعب تقطيعها بفعالية بواسطة عملية القص من الخلاط وعامل التفتيت. يجب ‎٠‏ أن تتم عملية التحبيب لكتلة عجينية باردة باستخدام معدات طحن ‎IS‏ تم وصفها في مكان آخر. ‎Lis‏ درجة الحرارة الباردة تقلل من لزوجة الكتلة العجينية والتي تمنع عامل التفتيت من الالتصاق خارج جدار الدقائق المتكونة ويعمل على إعاقة إعادة هذه الدقائق ‎Loge‏ إلى دقائق غير لزجة تنساب ض بحرية. عملية العجن تنفذ ‎Bale‏ في خلاط؛ والأكثر ‎Ladle‏ تنفيذها في الخلاط العالي القص الضروري ‎٠‏ للخطوة الثانية في عملية التصنيع. ومن أمثلة الخلاطات المناسبة خلاط كوزينارت» وخلاط لانكستر وخلاط ايريك الشديد وعلى أية حال وحسب الرغبة؛ يمكن أن يتم عجن الكتلة العجينية في خلاط سيجما او في آلة البثق» ‎Ola‏ ثم تنقل بعد ذلك إلى خلاط عالي القص كخلاط إيريك الشديد من أجل عملية التحبيب (الخطوة (ب) من عملية التصنيع). إن معدات سرعة الخلاط ومدة خطوة العجن عند سرعة ومدة زمنية كافية للحصول على كتلة عجينية متجانسة. ّ ‎Ve‏ يجب أن لا تشكل نسبة عامل التفتيت أكثر من حوالي 7738 والمفضل أقل من حوالي ‎Tre‏ ‏والأكثر تفضيلا أقل من حوالي ‎To‏ (بالوزن» من الكتلة العجينية فإذا كانت نسبة عامل التفتيت أكثر من حوالي 0775 فإن الكتلة العجينية سوف لن تكون بالقوام المناسب (سوف تكون لزجة إلى حد ‎(an‏ ‏لتكوين حبيباتك عندما يضاف عامل التفتيت في الخطوة الثانية . إن الخطوة الثانية في العملية هي عملية خلط الكتلة العجينية التي تشكلت في الخطوة الأولى مع ‎YO‏ عامل التفتيت في خلاط عالي القص وعند سرعة قلب أعلى من حوالي ‎٠١‏ أمتار في الثانية حتى تتشكل ‎VY‏
A
‏حبيبات. ويمكن يضاف عامل التفتيت دفعة واحدة أو» وهو المفضل» يضاف ببطء أكثر. والأكثر تفضيلاً‎ ‏أمتار في الثانية‎ ٠١ ‏ان تتم عملية الإضافة خلال دقيقة واحدة تقريباً. إن سرعة قلب أقل من حوالي‎ ‏لذلك فإن سرعة القلب المفضلة هي‎ UGS ‏سوف لن تعطي فعل قص عالي كافي لإحداث عملية تحبيب‎ ‏و5 متر قِ الثانية.‎ ٠ ‏متر قِ الثانية والأكثر تفضيلاً أن تكون بين حوالي‎ ٠٠ ‏أن تكون أعلى من حوالي‎ ‏ويحدث التحبيب عادة خلال بضعة دقائق (حوالي ثلاثة إلى خمسة دقائق ) من الانتهاء عن عملية‎ © ‏إضافة عامل التفتيت.‎ ‏إن النسبة بين الكتلة العجينية (خطوة أ) إلى عامل التفتيت المضاف في الخطوة ب هي من‎ ‏إلى حوالي 31:1 والأكثر تفضيلاً هي‎ ٠:4 ‏والنسبة المفضلة هي من حوالي‎ co) ‏إلى حوالي‎ ٠:4 ‏حوالي‎ 7
A ‏من حوالي إكى حوالي‎ ‏بوليمر عضوي قابل‎ Sify ‏مكونات الخطوة الأولى هي الماء ومادة خافضة للتوتر السطحي‎ Ye ‏للذوبان في الماء و/أو مادة منظف والمفضل خليط من هذه المكونات. إن إضافة ملح متعادل أو قلوي ومادة‎ ‏هي إضافة إختيارية ومفضلة وهذه المكونات يمكن أن تتحد بأي ترتيب كان. إن مكونات المنظف‎ ‏التقليدية الأخرى يمكن أن تضاف ويفضل إضافتها بكميات معتادة إلى الكتلة العجينية.‎ ‏إن المكون المضاف في الخطوة الثانية هو عامل التفتيت. ومكونات لعملية المنظف الكثيفة‎ ‏المصنوعة بهذه العملية توصف كما يلي:‎ ٠ ‏من حوالي‎ ob Lt Jig ‏إلى‎ Te ‏الكتلة العجينية في الخطوة (أ) تتضمن بالوزن من حوالي‎ ‏إلى حوالي 40)/ والمفضل من حوالي 15 إلى حوالي 760 والأكثر تفضيلاً من حوالي 1020 إلى‎ ٠ ْ ‏من مكون أختير من المجموعة التي تتألف من مادة خافضة للتوتر السطحي ثنائية الشحنة‎ ٠ ‏حوالي‎ ‏ومادة منظف عضوية‎ Ul ‏ومترددة وموجبة الشحنة وغير ايونية وبوليمر عضوي قابل للذوبان في‎ ‏ومخاليط من هذه المكونات. الكتلة العجينية في الخطوة (أ) يمكن أيضا أن تتضمن من صفر إلى‎ (Lally ٠ ‏حوالي 798 عامل تفتيت.‎ ‏الكمية من المادة الخافضة للتوتر السطحي» الأكثر تفضيلاً أن تكون مادة خافضة للتوتر السطحي‎ ‏بالوزن والأكثر تفضيلاً أن‎ To ‏أنيونية؛ في الكتلة العجينية ممكن أن تكون محصورة حوالي10): وحوالي‎ ‏والأكثر تفضيلاً أن تكون بين حوالي 760 وحواليه8/ بالوزن.‎ Fae ‏تكون بين حوالي 720 وحوالي‎
VY
: وحينما يستخدم الحد الأدنى (حوالي 7759-78) من المادة الخافضة للتوتر السطحي الانيونية فإنه من . المفضل ‎Lal‏ أن تكون الكتلة العجينية متضمنة من حوالي 8 ‎dl‏ حوالي ‎7٠‏ بالوزن من مادة المنظف. ومن المفضل أن لا تكون الكتلة العجينية باردة قبل خطوة التفتيت. وكما بين سابقاًء فإن الكتلة العجينية في الخطوة (ب) تكون عند درجة حرارة بين حوالي ‎pre‏ وحوالي ‎pi Ver‏ والمفضل أن تكون © بين حوالي ‎pt‏ وحوالي ٠٠م‏ والمفضل أكثر ‎of‏ تكون بين حوالي 40 أم وحوالي 80م والأكثر تفضيلاً بين حوالي ‎pon‏ وحوالي ‎$V‏ ‏الخطوة ‎«(fy‏ عملية تكوين الكتلة العجينية؛ والخطوة (ب)؛ عملية خلط الكتلة العجينية مع ) عامل التفتيت» لا تتضمنا عملية سحق. وأنه من المفضل أن لا تكون خطوات ‎Gow‏ و/أو طحن و/أو بثق ضمن هذا الموضع. إن طرق ميكانيكية إضافية كعملية التكوين غير مفضلة أيضاً في هذا الموضع. ‎Ye‏ أ مادة خافضة للتوتر السطحي: المواد الخافضة للتوتر السطحي المستخدمة في المنظفات يمكن أن تكون وبشكل مفضل ضمن هذا الاختراع . ويمكن إختيارها من أصناف أنيونية و غير أيونية و ثنائية الشحنة و أمفولينية وكاتيونية ومخاليط متوافقة من هذه الأصناف. المواد الخافضة للتوتر السطحي المستخدمة في المنظفات المفيدة في هذا الاختراع مجدولة في براءة الاختراع الأمريكية رقم3064871» نوريس المنشورة في “7 مايو ‎cpravy ٠‏ وبراءة الاختراع الأمريكية رقم 34143978 لوفلين وآخرون» المنشورة في ‎2١‏ ديسمير ‎CPAAVE‏ ‏وكلاهما أدخل هنا بالمرجع والمواد الخافضة للتوتر السطحي الكاتيونية المفيدة أيضا تتضمن تلك الموصوفة ) في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4777406 كوكريل» المنشورة في ‎VT‏ ديسمبر 1486م ‎dy‏ براءة الاختراع الأمريكية رقم 47343654 مارفي؛ المنشورة في 16 ديسمبر 1485م وكلاهما ادخل هنا بالمرجع. المواد الخافضة للتوتر السطحي المفضلة هي الأنيونية والغير أيونية والأكثر تفضيلاً هي المواد ‎٠‏ الانيونية. والمواد الخافضة للتوتر السطحي التالية تمثل أمثلة من المواد الخافضة للتوتر السطحي المستخدمة مفيدة في الحبيبات الحالية. إن أملاح الأحماض الدهنية العالية القابلة للذوبان في الماء مثل “الصابون” هي مواد خافضة للتوتر السطحي انيونية مفيدة في التراكيب في هذا الموضع. وهذه الأحماض تتضمن صابون معدني قلوي مثل أملاح الصوديوم 800111100 و البوتاسيوم 170188111100 و الأمونيوم 212012201111177 والكيل - ‎Ye‏ الأمونيوم ‎alkyl ammonium‏ للأحماض الدهنية العالية التي تحتوي من حوالي 8 إلى حوالي ‎Ye‏ ‎VY‏
١ ‏ذرة كربون. يمكن أن يصنع صابون عن طريق عملية تصبن‎ VA ‏إلى‎ ١١ ‏ذرة كربون. والمفضل من حوالي‎ ‏حرة. والمفيدة بشكل خاص هي أملاح الصوديوم‎ Lomo ‏مباشرة من دهون وزيوت أو بالتعديل لأحماض‎ ‏لمخاليط أحماض دهنية مشتقة من زيت جوز‎ sodium and potassium salts ‏والبوتاسيوم‎ ‏الهند [01 0000118 وشحم حيواني مثل صوديوم أو بوتاسيوم شحم حيواني وصابون جوز الهند.‎
° مواد خافضة للتوتر السطحي انيونية مفيدة أيضاً تتضمن الأملاح القابلة للذويان في الماء والمفضلة أملاح المعادن القلوية» أملاح الكيل الأمونيوم ‎alkyl ammonium salts‏ والأمونيوم ‎ammonium‏ ‏أو نواتج تفاعل كبريتي عضوي لها في تركيبها الجزيء مجموعة الكيل تحتوى من حوالي ‎٠١‏ إلى حوالي
٠؟‏ 5,5 كربون حمض سلفونيك ‎sulfonic acid‏ أو مجموعة استر حمض كبريتيك ‎sulfuric acid‏ 8 68167 (يتضمن المصطلح “الكيل” الجزء الالكيلي من مجموعات الأسيل). ‎Ye‏ وأمثلة من هذه المجموعة مواد خافضة للتوتر السطحي مصنعة هي كبريتات الكيل الصوديوم والبوتاسيوم ‎sodium and potassium‏ خاصة تلك الناتجة من سلفرة الكحولات العالية ذات ‎—A)‏ ‎\A‏ ذرة كربون» كتلك الناتجة عن طريق إختزال جليسريدات 8170611068 الشحم الحيواني أو زيت جوز الهند وسلفونات بنزين الكيل الصوديوم والبوتاسيوم ‎sodium and potassium alkyl‏ 8 0602606 والتي فيها مجموعة الالكيل تحتوي من حوالي 4 إلى حوالي ‎Ve‏ ذرة كربون ‎٠‏ في شكل سلسلة مستقيمة أو سلسلة متفرعة مثل تلك الموصوفة في براءات الاختراع الأمريكية رقم 3417770011004 . والأكثر قيمة منها بشكل خاص هي سلفونات الكيل البنزين ‎alkyl benzene‏ إْ 8 ذات سلسلة خطية والتي يكون فيها متوسط عدد ذرات الكربون في مجموعة الالكيل هو من حوالي ‎١١‏ إلى ‎١7‏ وتكتب مختصرة على فشكل ‎Cris LAS‏ من المواد الخافضة للتوتر السطحي الأنيوتية الأخرى في هذا المجال هي جليسريل الكيل ‎٠‏ الصوديوم ‎sodium alkyl glyceryl‏ وخاصة إيثرات الكحولات ‎ethers of higher alcohols‏ الأعلى المشتقة من الشحم الحيواني وزيت جوز الهند ‎coconut Oil‏ وكبريتات وسلفونات أحادي - جلسريد حمض دهني زيت جوز الهند ‎monoglyceride sulfonates and sulfates‏ وكبريتات وسلفونات أحادي جلسريد حمض إيثر أكسيد إيثيلين فينول الكيل ‎alkyl phenol ethylene‏ ‎oxide ether‏ تحتوي من حوالي ‎١‏ إلى حوالي ‎٠‏ وحدات من أكسيد الايثيلين ‎ethylene oxide‏ ‎YO‏ في الجزىء وحيث المجموعات الالكيلية تحتوى من حوالي 8 إلى حوالي 1 ذرة كربون» وأملاح ‎VY‏
١١ ‏وحدات من‎ ٠١ ‏إلى حوالي‎ ١ ‏الصوديوم والبوتاسيوم لكبريتات أيثر أكسيد إيثيلين الكيل تحتوى حوالي‎ ‏إلى حوالي 30 ذرة كربون.‎ ٠١ ‏ض أكسيد الإيثيلين في الجزئ وحيث المجموعة الالكيلية تحتوى من حوالي‎ ‏المواد الخافضة للتوتر السطحي سالبة الشحنة (الأنيونية) الاخرى المفيدة في هذا المجال تتضمن‎ + ‏الأملاح القابلة للذوبان في الماء لاسترات الأحماض الدهنية المسلفنة في موضع الفا تحتوى من حوالي‎ ‏ذرات كربون في مجموعة‎ ٠١ ‏إلى‎ ١ ‏ذرة كربون في مجموعة الحمض الدهني» من حوالي‎ ٠0 ‏إلى حوالي‎ © 4 ‏تحتوي من حوالي ؟ إلى‎ ١ = ‏أسيلوكسي الكان‎ ١ -- ‏الأستر» أملاح قابلة للذوبان في الماء لأحماض‎ ‏ذرة كربون في الجزء الألكاني» أملاح قابلة‎ YF ‏ذرات كربون في مجموعة أسيل ومن حوالي 4 إلى حوالي‎ ١١ ‏تحتوي من حوالي‎ olefin ‏والأوليفين‎ paraffin sulfonates ‏للذوبان في الماء لسلفونات البارافين‎ ) ‏تحتوي من‎ beta - alkyloxy sulfonate ‏ذرة كربون» وسلفونات بيتا — الكايلوكسي‎ ٠١ ‏إلى‎ ‏ذرة كربون في الجزء الألكاني.‎ Yo ‏إلى © ذرات كربون في المجموعة الالكيلية ومن حوالي 8 إلى‎ ١ ‏حوالي‎ | ٠ ١8-٠١ ‏ذرة كربون وسلفونات بنزين الكيل خطي فيه من‎ 18-٠١ ‏تمثل كبريتات الكيل ذات‎ ‏ذرة كربون المواد الخافضة للتوتر السطحي سالبة الشحنة (الأنيونية) المفضلة. فإن معجون كبريتات‎ ‏ماء يمكن أن يكون المكون الوحيد‎ Yo ‏منخفض الرطوبة أقل من حوالي‎ alkyl sulfate paste ‏الكيل‎ ‏في الكتلة العجينية. والأكثر تفضيلاً هو مركب من الأثنين. والتجسيد المفضل لهذا الاختراع الحالي‎ ‏الذي فيه الكتلة العجينية تتضمن من حوالي 70 إلى حوالي 746 من خليط من سلفونات بنزين الكيل‎ ٠ ‏ذرة كربون من‎ 16-١7 wld ‏ذرة كربون وكبريتات الكيل الصوديوم‎ 1-٠١ ‏الصوديوم خطية ذات‎
Noy ‏إلى‎ VY ‏ز حوالي‎ المواد الخافضة للتوتر السطحي الغير أيونية القابلة للذوبان في الماء هي أيضا مفيدة في هذا الاختراع الحالي. تشتمل هذه المواد الغير أيونية على مركبات انتجت عن طريق عملية التكثيف ‎٠‏ | لمجموعات أكسيد الالكيلين (محبة للماء في الأصل) مع مركب غير محب للماء عضوي والذي يمكن أن يكون أليفاتي أو الكيل عطري في الأصل. يمكن التحكم في طول مجموعة البولي أوكسي ألكيلين المكثفة مع أي مجموعة مستقلة غير محبة للماء وذلك للحصول على مركب قابل للذوبان في الماء ذو درجة توازن مطلوب بين عناصره المحبة للماء والغير محبة للماء. تشتمل المواد الخافضة للتوتر السطحي الغير أيونية المناسبة على منتجات تكثيف أكسيد البولي ‎YO‏ إيثيلين في فينولات الكيل مثل نواتج التكثيف لفينولات الكيل» مجموعة الالكيل فيها تحتوي من
VY
VY
‏مول‎ ١١ ‏ذرة كربون في أي هيثة سلسلة مستقيمة أو متفرعة مع من حوالي * إلى حوالي‎ ١١ ‏حوالي 6 إلى‎ ‏من أكسيد الايثيلين كل مول من فينول الكيل.‎ ‏وأيضا تشتمل هذه المواد على منتجات التكثيف القابلة للذوبان في الماء والقابلة للانتشار في الماء‎ ‏ذرة كربون على أي هيئة سلسلة‎ YY ‏تحتوي من م إلى‎ aliphatic alcohols ‏لكحولات أليفاتية‎ ‏مول من أكسيد الايثيلين لكل مول من الكحول.‎ ١١ ‏مستقيمة أو متفرعة مع 00 إلى‎ © ‏تشتمل المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية والشبه قطبية على اكسيدات أمينية قابلة‎ ‏ذرة كربون وجزئين تم اختيارهما من‎ VA ‏إلى‎ ٠ ‏للذوبان 4 الماء تحتوي جزء الكيلي واحد له من حوالي‎ ‏ذرات‎ vr ‏إلى حوالي‎ ١ ‏له من حوالي‎ hydroxyalkyl ‏المجموعة الالكيلية وأجزاء هيدروكسي الكيل‎ j ' ‏القابلة للذوبان في الماء المشتملة على جزء الكيلي‎ phosphine oxides ‏كربون» أكسيدات الفوسفين‎ ‏ذرة كربون وجزثين تم اختيارهما من المجموعة المتألفة من مجموعات‎ VA ‏الى‎ ٠ ‏واحد له من حوالي‎ ٠ ‏إلى ¥ ذرات كربون وسلفوكسيدات‎ ١ ‏الكيل ومجموعات هيدروكسي الكيل تحتوي من حوالي‎ ‏إلى 18 ذرة كربون‎ ٠١ ‏قابلة للذوبان في الماء تحتوي جزء الكيل واحد له من حوالي‎ 105 ‏لها من‎ hydroxyalkyl ‏وجزء مختار من المجموعة التي تتألف من أجزاء الكيل وهيدروكسي الكيل‎ ‏إلى ؟ ذرات كربون.‎ ١ ‏حوالي‎ ‏المفضلة هي التي لها الصيغة‎ NONIONIC ‏المواد الخافضة للتوتر السطحي غير الأيونية‎ Yo ‏ذرة كربون أو مجموعة فينيل‎ 16-٠١ ‏حيث 18 هي مجموعة الكيل ذات‎ (RY(OC;H,),0H
Ar ‏هي من * إلى حوالي‎ Ic ‏الكيل ذات 17-8 ذرة كربون‎ , ‏ذرة مع من حوالي‎ 19-١١ ‏والمفضلة على أوجه الخصوص هي منتجات تكثيف لكحولات ذات‎ ‏ذرة كربون‎ 132-١١3 ‏مول من أكسيد الايثيلين لكل مول من الكحول مثلاً تكثيف كحول ذات‎ Yo ‏ه إلى‎ ‏مع 3,5 مول من أكسيد الايثيلين لكل مول من الكحول.‎ Vo ‏على مشتقات أليفاتية‎ ampholytic saul ‏تشتمل المواد الخافضة للتوتر السطحي‎ heterocyclic ‏أو مشتقات أليفاتية لأمينات ثنائية حلقية غير متجانسة‎ aliphatic derivatives heterocyclic tertiary amines ‏ولأمينات ثلاثية حلقية غير متجانسة‎ secondary amines ‏والذي فيها الجزء الأليفاتي يمكن أن يكون سلسلة مستقيمة أو متفرعة وحيث واحد من البدائل‎
VY
ير الأليفاتية تحتوي من حوالي 8 إلى ‎WA‏ ذرة كربون وبديل أليفاتي واحد على الأقل يحوي مجموعة سالبة الشحنة (أنيونية) قابلة للذوبان في الماء. تشتمل المواد الخافضة للتوتر السطحي ثنائية الشحنة 217/11161101012 على مشتقات لمركبات أليفاتية ورباعية وأمونيومية وفوسفونية وسلفونية والتي ‎Led‏ واحد من البداثل الأليفاتية يحتوي من ‎A‏ ‏© إلى ‎٠8‏ ذرة كربون.
المواد الخافضة للتوتر السطحي الموجبة الشحنة (الكاتيونية) 081101010 يمكن أن تكون متضمنة
‎La‏ في الاختراع الحالي» وتشتمل هذه المواد على تنوع واسع من مركبات تتميز بوجود مجموعات
‏) عضوية غير محبة للماء واحدة أو أكثر في الكاتيون (الأيون الموجب) وبشكل عام تتميز بوجود نيتروجين رباعي متوافق مع جذر حمضي ومركبات حلقة النيتروجين ذات التكافؤ الخماسي تعتبر أيضاً ‎lS,‏
‎٠‏ نيتروجين رباعي. والأيونات المناسبة لهذه المركبات هي الهاليدات» هيدروكسيد وكبريتات الميثيل.
‏الأمينات الثلاثية يمكن أن تكون لها مميزات مماثلة للمواد الخافضة للتوتر السطحي الموجبة الشحنة
‏(الكاتيونية) عند قيم الرقم الهيدروجيني 011 لمحلول غسيل أقل من حوالي ‎(Ase‏ ويمكن الحصول على
‏وصف أكمل لهذه المواد والمواد الأخرى الخافضة للتوتر السطحي الموجبة الشحنة (الكاتيونية) المفيدة في
‏هذا الاختراع في براءة الاختراع الأمريكية رقم 47738044 كامبر» المنشورة في ‎١4‏ أكتوبر ‎VIA‏ ‎٠‏ ويمكن الرجوع إليها. ض
‏وعادة تستخدم المواد الخافضة للتوتر السطحي الموجبة الشحنة (الكاتيونية) في تكوينات المنظف
‏د لإعطاء نعومة للأقمشة و/أو لأغراض منع الكهرباء الساكنة. العوامل المانعة للكهرباء الساكنة والتي تفيد
‏في إعطاء بعض النعومة والمفضلة في هذا الاختراع هي أملاح الامونيوم الرباعية الموصوفة في براءة الاختراع
‏الأمريكية رقم 53274707 باسكرفيل جر وآخرون» المنشورة في © فبراير ‎(pV AV‏ ؤيمكن الرجوع إليها.
‏ص وأنه من المفضل بشكل خاص ان يكون حوالي ‎JLT‏ حوالي 740 بالوزن من مادة خافضة
‏للتوتر السطحي سالبة الشحنة (أينونية)؛ والأكثر تفضيلاً مخاليط من سلفونات بنزين الكيل خطي ذو
‎18-٠‏ ذرة كربون (الأكثر تفضيلاً من ‎1-٠١‏ ذرة كربون) وكبريتات الكيل ذات ‎18-٠١‏ ذرة كربون
‏(الأكثر تفضيلاً؟ ‎11-١‏ ذرة كربون) بنسبة من حوالي 7:٠الى‏ 1:1 وتلك التي يكون فيها من صفر ‎IT.‏
‏حوالي ‎٠‏ بالوزن من الكتلة العجينية هي مادة خافضة للتوتر السطحي غير أيونية والمفضل منتجات
‏لا
٠ ‏مول من أكسيد الايثيلين لكل مول من‎ ٠0 ‏ذرة كربون من حوالي ه إلى‎ 19-١١ ‏التكاثئف لكحولات ذات‎ : ‏الكحول.‎ ‎sll) ‏ب - بوليمر عضوي قابل للذوبان في‎ ‏الكتلة العجينية في الخطوة (أ) يمكن ويفضل أن تحتوي على بوليمر عضوي قابل للذوبان في‎ sure ‏تشتمل البوليمرات المناسبة المستخدمة في هذا الاختراع على بوليمرات متجانسة وبوليمرات‎ ‏مشاركة لأحماض أليفاتية غير مشبعة أحادية أو متعددة الكربوكسيل اليفاتية غير مشبعة. الاحماض‎ ‏وحمض هيدروكسي‎ 2017110 acid ‏المفضلة هي حمض الاكريليك‎ carboxylic acids ‏الكربوكسيلة‎ 1 ‏وحمض‎ methacrylic acid ‏أكريليك‎ Uw ‏وحمض‎ hydroxyacrylice acid ‏الاكريليك‎ ‎itaconic acid ‏وحمض الايتاكونيك‎ fumaric acid ‏وحمض الفيوماريك‎ maleic acid ‏الماليك‎ ٠ ‏وحمض السيترواكنيك‎ Crotonic acid ‏وحمض الكروتونيك‎ aconitic acid ‏وحمض الاكونيتيك‎ ‏الأحماض المتعددة الكربوكسيل (مثل حمض الماليك) يمكن أن تتبلمر وهي في‎ .01008©0701 acid ‏حالتها اللامائية ومن ثم تتحلل بالماء.‎ ‏والبوليمرات المشاركة يمكن أن تتشكل من مخاليط الأحماض الكربوكسيلية غير اللشبعة مع أو‎ ‏بدون مونوميرات أخرى تتبلمر بلمرة مشتركة أو يمكنها أن تتشكل من أحماض كربوكسيلية منفردة غير‎ VO ‏مشبعة مع مونوميرات أخرى يمكنها التبلمر بلمرة مشتركة.‎ ‏من الأحماض الغير‎ Ball ‏أي حالة فإن النسبة المثوية الوزنية لوحدات البوليمر‎ dy ‏زْ‎ ‏المونوميرات القابلة للبلمرة المشتركة تضم على سبيل المثال؛ كلوريد‎ ./ ٠0 ‏كربوكسيلية هو أقل من نحو‎ ‏و اكريل‎ furan ‏و الفيوران‎ vinyl alcohol ‏و كحول الفينيل‎ vinyl chloride ‏الفينيل‎ ‎methyl ‏و اكريلات الميثيل‎ vinyl acetate ‏و خلات (إسيتات) الفينيل‎ acrylonitrile ‏تنيترايل‎ | ٠٠ ‏و فينيل ميثيل‎ styrene ‏و الستايرين‎ methyl methacrylate ‏ميثاكريلات الميثيل‎ «4 acrylate vinyl ‏بروبيل ايثر‎ Jeb ‏و‎ vinyl ethyl ether ‏و فينيل ايتيل ايثر‎ vinyl methyl ether ‏ايثر‎ ‎propylene ‏و بروبيلين‎ ethylene ‏ايثيلين‎ acrylamide ‏و اكريل اميد‎ propyl ether .3 butenoic acid ‏وحمض “-بيوتنيويك‎
VY
\o phosphates ‏والفوسفات‎ sulfates ‏والكبريتات‎ sulfonates ‏تعتبر بوليمرات السلفونات‎ vinyl alcohol ‏وكحول فينيل‎ Styrene ‏المشاركة والمتجانسة مونوميرات مناسبة مثل ستيرين‎ ‏...الخ مفيدة خصوصاً في التطبيق العملي للاختراع. ويفضل استخدام‎ vinyl chloride ‏وكلوريد فينيل‎ © 70080 ‏الوزن الجزيثي في الحدود من حوالي‎ wis polystyrene sulfonate ‏سلفونات بولي ستايرين‎ ‏إلى حوالي 000 في مجال هذا الاختراع.‎ © ‏البوليمرات المفضلة الأخرى هي البوليمرات المتجانسة والبوليمرات المشاركة لحمض الاكريليك أو‎ ‏حمض هيدروكسي الاكريليك أو حمض ميثا أكريليك وأملاح منها. والتي بالنسبة للبوليمرات المشاركة‎ ‏على الأقل بالوزن من وحدات مشتقة من‎ YAY ‏تشتمل على حوالي 750 على الأقل» ويفضل حوالي‎ 1 . ‏وبولي‎ sodium 001780171816 ‏الحمض والبوليمرات المفضلة بوضوح هي بولي اكريلات الصوديوم‎ ‏والأكثر تفضيلاً هي بولي‎ sodium polyhydroxyacrylate ‏هيدروكسي أكريلات الصوديوم‎ ٠ ‏البوليمرات المعينة المفضلة الأخرى هي البوليمرات‎ sodium polyacrylate ‏اكريلات الصوديوم‎ ‏وخاصة البوليمرات المشارة مع‎ maleic anhydride ‏الماليك‎ sb ‏المتجانسة والبوليمرات المشاركة لبلا‎ ‏وفينيل ميثيل ايثر. وهذه البوليمرات هي المتوفرة تجاريا‎ Styrene ‏و الستايرين‎ ethylene ‏الإيثيلين‎ ‎| Gantrez AN ‏تحت اسماء تجارية مثل جانتريز إيه إن‎ ‏ان عملية البلمرة للبوليمرات المشاركة والمتجانسة لحمض الأكريليك يمكن أن تتم باستخدام‎ Vo ‏وفوق أكسيد‎ alkali metal persulfates ‏بادئات جذور حرة مثل فوق كبريتات المعادن القلوية‎ acyl and aryl ‏وفوق استرات الاسيل والاريل‎ acyl and aryl peroxides ‏الأسيل والأريل‎ : ‏يمكن .اجراء التفاعل في‎ aliphatic azocompounds ‏ومركبات الأرو الاليفاتية‎ 8 ‏أو في معلقات. يمكن إضافة العوامل ذات السلاسل للتحكم في‎ LoL ‏حالته او في محاليل مائية أو غير‎ ‏الوزن الجزئي. يمكن تصنيع البوليمرات المشاركة لبلاماء الماليك باستخدام أي من أنواع البادئات ذات‎ Te ‏أو الأسيتون 80610116 أو بدون‎ benzene ‏الجذور الحرة المذكورة أعلاه في مذيب مناسب مثل البنزين‎ ‏مذيب تحت جو حامل.‎ ‏وتقنيات عملية البلمرة معروفة جيدا في مهارة التصنيع. ومن الجدير بالذكر» إمكانية استخدام‎ ‏مخاليط من اثنين أو أكثر من الأحماض الكربوكسيلية الأليفاتية البوليمرية لتحضير البوليمرات السابقة‎ ‏بدلا من استخدام حامض كربوكسيلي اليفاتي بوليمري واحد.‎ TO ‏ض‎ VY
على العموم ‎ob‏ البوليمرات الطبيعية مثل البكتين 17801117 وحمض الالجينيك ‎alginic acid‏ والصمغ العربي ‎arabic gum‏ والكراغينان ‎carragheenan‏ ومشتقات السليولوز ‎cellulose‏ ‎derivatives‏ مثل كبريتات السليولوز ‎cellulose sulfate‏ وكربوكسي ميثيل سليولوز ‎carboxymethyl cellulose‏ وهيدروكسي بروبيل سليولوز ‎hydroxypropyl‏ ْ ‎Cellulose ©‏ و هيدروكسي بيوتيل سليولوز ‎hydroxybutyl cellulose‏ هي غير فعالة خاصة في التطبيق العملي للاختراع. وبالمثل فإن بوليمرات الفينيل التي ليس فيها مواقع كافية قابلة للتأمين هي بشكل خاص غير فعالة. ; البوليمرات العضوية القابلة للذوبان في الماء المفضل هي بولي اكريلات ‎polyacrylates‏ ‏وتوليفات (مزائج) بولي اكريلات — ماليك ‎maleic‏ ذات الوزن الجزيئي بين حوالي 40090 و ‎Voges ٠‏ وبولي ايثيلين جليكول ‎polyethylene glycol‏ ذو وزن جزيئي بين حوالي ‎٠٠٠١0‏ و 02,0 (الأكثر تفضيلا). المفضل بشكل خاص هو بولي ايثيلين ذو وزن جزيثي بين حوالي 5500 و مو ج — مادة منظف ‎Detergent Builder‏ : الكتلة العجينية في الخطوة (أ) يمكن بل ويفضل أن تكون حاوية مكون ثالث عبارة عن مادة ‎٠‏ منظف للذوبان في الماء. مواد المنظف هي عموما مختارة من مواد متعددة قابلة للذوبان في الماء او معدن قلوي ‎alkali‏ ‎metal‏ وفوسفات أمونيوم ‎ammonium phosphates‏ أو فوسفات امونيوم مستبدل ‎substituted‏ ‎ammonium phosphates‏ مع بولي فوسفات | ‎polyphosphates‏ ‏وفوسفونات ‎phosphonates‏ وبولي فوسفونات ‎polyphosphonates‏ وكربونات ‎carbonates‏ ‎٠ |‏ وسليكات ‎silicates‏ وبولي هيدروكسي سلفونات ‎3s polyhydroxy sulfonates‏ ‎ polyacetates wll‏ وكربوكسلات | ‎carboxylates‏ وبولي الكربوكسيلات ‎.polycarboxylates‏ والمادة المفضلة هي المعدن القلوي « خصوصاً أملاح الصوديوم للمواد السابقة. ومواد منظف مفضلة للاستخدام في هذا الاختراع هي الفوسفات والكربونات والسليكات والأحماض الدهنية ذات ‎18-٠١‏ ذرة كربون و بولي كربوكسلات ومخاليط منهما. المفضلة أكثر هي ‎Gn SHB 8‏ فوسفات الصوديوم 0100110801816 ‎sodium‏ و بيروفوسفات ' رباعي ال
VY
‏و طرطرات أحادي وثنائي‎ citrate ‏و السترات‎ sodium tetra pyrophosphate ‏الصوديوم‎ ‎«sodium silicate ‏او سليكات الصوديوم‎ tartrate mono-and di-succinates ‏سكسينات‎ ‏ومخاليط منهما (أنظر التالي).‎ ‏بولي فوسفات الصوديوم‎ SN ‏منظف فوسفاتية غير عضوية هي‎ sly oll ‏أمثلة نوعية‎ "١ ‏والبوتاسيوم والبروفوسفات والميتافوسفات البوليمرية درجة تبلمرها تتراوح من حوالي + إلى‎ > ‏والاوثوفوسفات. وأمثلة مواد بناء منظف بولي فوسفوناتية هي أملاح الصوديوم والبوتاسيوم لايثيلين ثنائي‎ -١ ‏وأملاح الصوديوم والبوتاسيوم لايثان‎ ethylene diphosphonic acid ‏حمض الفوسفونيك‎ 1-diphosphonic acid ‏ثنائي حمض الفوسفونيك‎ -١ ‏و‎ ethane 1-hydroxy-1 \— ‏إُ هيدروكسي‎ ethane ‏حمض الفوسفونيك-1,1,2‎ SW -00101 ‏وأملاح الصوديوم والبوتاسيوم لايثان‎ ‏ومركبات مواد منظف أخرى وضعت في براءات الاختراع الأمريكية رقم‎ triphosphonic 86:0 V+ ‏ويمكن الرجوع‎ 20١48 ‏و 247197 و 2451 و‎ FEYY SY) ‏و 19906 و‎ 16481 ‏اليهما.‎ ‏أمثلة لمواد منظف غير فسفورية غير عضوية هي كربونات الصوديوم والبوتاسيوم و البيكربونات‎ ‏وسيسكوبكربونات ورباعي بوران ذات عشر جزيئات ماء والسليكات التي فيها نسبة أكسيد السليكون‎ ‏إلى حوالي 4 والنسب المفضلة أن تكون من حوالي‎ se ‏(د510) إلى أكسيد المعدن القلوي من حوالي‎ ٠ ٍ Tot ‏إلى حوالي‎ ٠ ‏مواد منظطف غير فوسفورية قابلة للذوبان في الماء مفيدة في هذا الاختراع تضم مختلف المعادن‎ : ‏القلوية مثل بولي اسيتات أمونيوم وبولي اسيتات امونيوم مستبدل وامونيوم كربوكسيلات وبولي‎ ‏كربوكسيلات وسلفونات بولي هيدروكسيل. وأمثلة على مواد منظف من بولي اسيتات وبولي‎ ‏كربوكسيلات هي أملاح الصوديوم والبوتاسيوم والليثيوم والأمونيوم والأمونيوم المستبدل لايثيلين ثنائي‎ ٠ ‏و حمض نيتريلو ثلاثي‎ ethylene diamine tetraacetic acid ‏أمين حمض رباعي الخليك‎ ‏وحمض‎ OXydisuccinic acid ‏وحمض اكسي ثنائي السكسينيك‎ nitrilotriacetic acid ‏الخليك‎ ‎‘benzene polycarboxylic ‏وأحماض بنزين بولي كربوكسيليك‎ mellitic acid ‏المليتيك‎ ‎. citric acid ‏وحمض الستريك‎
VY
م تشتمل براءة الاختراع الأمريكية رقم 70/0797 ديلء المنشورة في ‎١‏ مارس 1457م على مواد منظف بولي كربوكسلات البوليمرية ويمكن الرجوع إليها. تشتمل هذه المواد على الأملاح القابلة للذوبان في الماء للبوليمرات المشاركة والمتجانسة للأحماض الكربوكسيلية الاليفاتية مثل حمض الماليك ‎maleic‏ ‏428 وحمض الايتاكونيك ‎itaconic acid‏ وحمض اليزاكونيك ‎acid‏ 112688001716 وحمض © الفيوماريك ‎fumaric acid‏ وحمض الأكونيتيك ‎aconitic acid‏ وحمض الستراكونيك ‎CItraconic‏ ‏40 وحمض ميثيلين المايونيك ‎methylenemalonic acid‏ بعض هذه المواد تكون مفيدة مثل البوليمر الأنيوني القابل للذوبان في الما كما وصف فيما يلي ولكن فقط إذا كان في امتزاج حميمي مع ‎j‏ مادة خافضة للتوتر السطحي أنيونية غير صابونية. تتمثل مواد منظف مفيدة هنا هي كربوكسي ميثيل ‎١‏ وكسي مالونيت ‎١‏ لصوديوم ‎٠‏ والبوتاسيوم ‎sodium and potassium carboxy methloxy malonate‏ و كربوكسي ميثيل اوكسي سكسينات ‎Carboxymethyloxysuccinate‏ ومقرون سداسي كربوكسيلات هكسان حلقي — جلوسينول ‎Cis-cyclo-hexanehexacarboxylate‏ ومقرون رباعي كربوكسسلات بنتان حلقي ‎cis-cyclopentanetetracarboxylate‏ وثلاثي سلفونات فلورو جلوسينول ‎phloro-‏ ‎glucinol trisulfonate :‏ والبوليمرات المشاركة لبلاماء الاليك ‎maleic anhydride‏ مع فينيل ‎٠‏ - ميثيل ايثر ‎vinyl methyl ether‏ أو ايثيلين. بولي كربوكسيلات أخرى مناسبة للاستخدام هنا هي كربوكسيلات ‎Cea‏ ‏: الاسيتال ‎polyacetal‏ الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4144779 المنشورة في ‎١“‏ مارس 4م لكراتشفيلد وآخرون» وفي براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎YY ETERS‏ المنشورة في ‎YY‏ مارس ‎PYAVA‏ ‏لكراتشفيلد وآخرون» ويمكن الرجوع إليهما. ويمكن تحضير هذه الكربوكسيلات متعددة الاسيتال بخلط ‎٠‏ - استر حمض جلاي اوكساليك ‎glyoxylic acid‏ مع باديء بلمرة ‎polymerizationinitiator‏ ‏وذلك في ظروف تسمح بعملية البلمرة. ثم يتم ربط استر كربوكسيلات متعدد الأسيتال ‎carboxy late‏ : ‎ester‏ الناتج إلى مجموعات طرفية ثابتة لكي تعمل على ثبات كربوكسيلات متعددة الاسيتال ضد عملية تفكك البلمرة السريع في المحلول القلوي» وتحول للملح الموافق ثم الى تكوين المنظف. مواد منظف مفضلة بشكل خاص هي تراكيب مادة منظف لكربوكسيلات إيثر مشتملة على ‎YO‏ مركب من أحادي سكسينات طرطرات ‎tartrate monosuccinate‏ وثنائي سكسينات ‎VY‏
طرطرات ]015110010816 ‎tartrate‏ الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4197071 بوش وآخرون؛ المنشورة في ه مايو 887١م‏ ويمكن الرجوع إليها. ّ| مواد صلبة سليكات قابلة للذوبان في الماء ‎ally‏ بالصيغة 5107:1/1200 حيث ‎M‏ معدن قلوي : ولها نسبة وزنية بين ‎S102: M0‏ من حوالي ‎se‏ إلى حوالي 4.0 هي أملاح مفيدة في التراكيب لهذا © الاختراع عند مستويات من حوالي 7/ إلى 71 على أساس وزن جاف» والمستويات المضلة من حوالي ‎7x‏ إلى حوالي 8. يمكن أن تستخدم سليكات ناعمة جافة أو رطبة. د- مكونات منظف أخرى: إٍْ يمكن أن تكون الكتلة العجينية للاختراع الحالي تكون محتوية من مكونات منظف تقليدي آخر يستخدم عادة في المغاسل أو منتجات تنظيف مثل ملح قلوي أو متعادل قابل للذوبان في الماء ويفضل أن ‎٠‏ تكون محتوية من حوالي صفر إلى حوالي ‎To‏ بالوزن من حبيبات منظف. يمكن لمكونات المنظف أن تشتمل على معززات رغوة الصابون ‎suds boosters‏ أو مانعات رغوة الصابون ‎suds suppressors‏ ومانعات فقد البريق ‎anti-tarnish‏ وعوامل ‎inl‏ ‏للتأكل ‎anticorrosion agents‏ و عوامل فصل الأوساخ ‎soil suspending agents‏ و عوامل تحرير الأوساخ ‎soil release agents‏ و مبيدات الجراثيم ‎germicides‏ وعوامل ضبط الرقم ‎٠‏ الهيدروجيني 011 و مواد ذات مصادر قلوية لا تزيد من الفعل التنظيفي ‎non-builder‏ و عوامل تكليب ‎Chelating‏ و طفال سميستيت ‎Clays‏ 877681116 و عوامل تثبيت انزيم ومواد معطرة. انظر : براءة الاختراع الأمريكية رقم ‎waren‏ المنشورة في © فبراير 14977م» لباسكرفيل» وآخرون» ويمكن الرجوع إليها. وقد وصفت عوامل التنظيف والمنشطات في براءة الاختراع الأمريكية رقم 4417474 تشينج وآخرون» المنشورة في ‎١‏ نوفمبر 14883م» وبراءة الاختراع الأمريكية رقم 4481/81 هارمنت؛ ‎٠‏ المنشورة في ‎Yo‏ نوفمير 1484م» ويمكن الرجوع لكلا منهما. مكونات منظف إضافية مفضلة هي مبيدات جراثيم وعامل تحرير الأوساخ وعامل فصل الأوساخ وعامل ضبط الرقم الهيدروجيني ‎PH‏ مكونات منظفة إضافية أخرى مثل عامل تبييض وإنزيم وعامل ضبط الرغوة» يمكن خلطها مع حبيبات المنظفة المكتملة (المنجزة. ويمكن بل يفضل أن تشتمل الكتلة العجينية أيضا على المواد التي تعطي اللون اللامع المشع (الفسفوري) المعروفة في الفنون الجميلة. ‎VY‏
Ye. ‏الكتلة العجينية المستخدمة في هذا الاختراع يمكن ويفضل أن تحوى من حوالي صفر إلى حوالي‎ ‏إلى حوالي 70 والأكثر تفضيلا من حوالي 7 إلى 710 والأكثر تفضيلا‎ /)١ ‏والمفضل من حوالي‎ ٠ ‏ض‎ ‏بالوزن من ملح قلوي أو متعادل قابل للذوبان في الماء. والملم القلوي أو‎ A100 ‏من حوالي 1 إلى حوالي‎ ‏ويمكن أن يكون أيضا من أصل عضوي أو غير عضوي.‎ AST ‏المتعادل له رقم هيدروجيني سبعة أو‎ ‏يساعد الملح هنا في تأمين الكثافة المطلوبة والحجم المطلوب لحبيبات المنظف وبينما بعض‎ 2 ‏الأملاح تكون خاملة؛ فإن العديد منها يعمل كمادة ذات مفعول تنظيف أملاح الصوديوم والبوتاسيوم هي‎ ‏تحديداً مفيدة للأسباب والخصائص الفيزيائية والأملاح المناسبة يمكن أن تكون غير عضوية أو عضوية؛‎ ‏مونومرية أو بوليمرية.‎ )ٍ ‏للذوبان في الماء تضم المعدن القلوي» كبريتات وكلوريدات‎ ALE ‏أمثلة على أملاح متعادلة‎ ‏الأمونيوم أو الأمونيوم المستبدل. ويفضل المعدن القلوي وخاصة أملاح الصوديوم مما سبق. وتعتبر كبريتات‎ ٠ ‏المستخدم بشكل نموذجي في حبيبات المنظف وهي الملح المفضل خاصة في هذا‎ alll ‏الصوديوم هي‎ : ‏الاختراع‎ ‏العوامل المنظفة يمكن أن تعمل للمحافظة على الرقم الهيدروجيني القلوي. المرغوب لمحاليل‎ ‏التبييض.‎ ‏خاصة تلك الأنواع من مخمّدات‎ Bed ‏تشتمل المكونات الاختيارية المفضلة على معدلات‎ Yo silica-silicone mixtures ‏ومخاليط سليكا — سليكون‎ « silicones ‏الرغوة ممثلة بالسليكونات‎ ‏يناير 1474م لبارتولوتا وآخرون» وبراءة‎ ٠0 ‏براءات الاختراع الأمريكية رقم 2497977 المنشورة في‎ : cel ‏الاختراع الأمريكية رقم 4196045 المنشورة في 33 يناير 1474م لغولت وآخرون» مدخله هنا‎ ‏رغوة الصابون السليكونية. مخمدات رغوة الصابون المعنية بشكل خاص‎ bus ‏وهي تكشف عن عوامل‎ ‏هي مخمدات رغوة الصابون السليكونية الذاتية الاستحلاب» الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم‎ 0٠ ‏فبراير 1478م مدخله هنا بالمرجع.‎ YY ‏غولت وآخرون» المنشورة في‎ cEovINIA ‏معدلات رغوة الصابون كما وصفت سابقاً تستخدم عند مستويات تصل إلى 77 تقريباً» والمفضلة‎ ‏بالوزن من المادة الخافضة للتوتر السطحي.‎ 750.5 -١ ‏إلى حوالي‎ ..١ ‏من حوالي‎ ‏أمثلة اضافية من عناصر التحكم في رغوة الصابون المفضلة للاستخدام في تركيبات الموضوع هي‎ ‏ذات بلورات مجهرية والتي‎ Laas ‏مادة‎ alkyl phosphate esters ‏استرات فوسفات الكيل‎ YO
VY
تتراوح درجة إنصهارها من هم —10 ‎p71‏ وقيمة تصبن أقل من ‎.٠٠0‏ والأخيرة موصوفة بالتفصيل في ض براءة الاختراع الأمريكية رقم 4095481 تيت» المنشورة في ‎١‏ نوفمبر 1477م ويمكن الرجوع إليها. عوامل ‎bas”‏ رغوة صابون أخرى مفيدة في التطبيق العملي للاختراع هي الصابون أو الصابون ومخاليط غير أيونية كشف عنها في براءة الاختراع الأمريكية رقم7؛ 7884 س.ت. جون وآخرون» ‎dy‏ براءة 0 © الاختراع الأمريكية رقم 3484748 سكويبي» كلاهما نشر في ‎YW‏ سبتمبر 1478م ويمكن الرجوع ض اليهما. ه - عامل التفتيت : إٍ الخطوة الثانية في العملية الحالية هي عملية خلط الكتلة العجينية المتكونة في الخطوة (أ) بنسبة من حوالي 4 : ‎١‏ حوالي ١:ه‏ » والمفضل من حوالي ‎٠:4‏ إلى حوالي 1:1 والأكثر تفضيلاً من حوالي ‎٠ Ve‏ إلى حوالي ‎1١‏ » من عامل تفتيت عبارة عن مسحوق ناعم يبلغ متوسط حجم ذاراته أقل من حوالي ‎٠00‏ ميكرون» المفضل اقل من حوالي ‎٠٠١‏ ميكرون» والمفضل أكثر اقل من حوالي 0 ميكرون» و الأكثر تفضيلاً أقل من حوالي ‎٠١‏ ميكرون. وعملية الخلط هذه تتم في خلاط ذو قدرة قص عالية عند سرعة قلب أكبر من حوالي ‎٠١‏ أمتار في الثانية حتى تتكون حبيبات المنظف. تم اختبار عوامل التفتيت المفضلة من المجموعة المشتملة على الومينوسليكات ‎aluminosilicate ٠‏ و مسحوق ثلاثي بولي فوسفات و مسحوق بيروفوسفات رباعية الصوديوم و سترات و مسحوق كربونات و كبريتات ومخاليط منهما واختيرت عوامل التفتيت المفضلة أكثر من المجموعة الشتملة على ألومينو سليكات الصوديوم ‎aluminosilicate‏ 800100000 .و مسحوق_ ‎SW‏ بولي فوسفات الصوديوم ومسحوق بيروفوسفات رباعية الصوديوم ومخاليط منهما. والأكثر تفضيلاً الومينو سليكات الصوديوم. ‎Ye‏ عوامل التفتيت الأكثر تفضيلا هنا هي مادة المبادل الأيوني ألومينو سليكات متبلورة (أو غير متبلورة) غير قابلة للذوبان في الماء. والمادة المبتلورة المفضلة المعنية هنا لها الصيغة التالي : ‎Na, [(A10,),/(S10,),].xH,0O‏ حيث 4 و تكون على الأقل حوالي 1 النسبة الجزثية من 2 إلى ‎vey‏ حوالي ‎٠٠١‏ إلى حوالي 8 وتكون من حوالي ‎٠‏ إلى حوالي 4. ومواد الومينو سليكات مائية غير متبلورة معنية هنا ‎YO‏ الصيغة: ‎M, ((A10,. ,Si0,)‏ ‎VY‏
YY
.,0 ‏على الصوديوم أو البوتاسيوم أو الأمونيوم أو الامونيوم المستبدل» 7 تكون من حوالي‎ Jus M ‏حيث‎ ‏مجم‎ or ‏والمادة المذكورة لها سعة تبادل أيونى من المغنيسيوم تصل حوا لى‎ ١ ‏إلى حوالى ؟ و قيمتها‎ ‏مكانيء على الأقل من عسر كربونات الكالسيوم لكل جرام من ألومينو سليكات جافة.‎ ‏في الحال بعد إضافة عامل التفتيت إلى الكتلة العجينية تحت قص عالى.‎ WE ‏يحدث التحبب‎ ١ ‏يعتقد أن الكتلة العجينية تتحبب في الخلاط عالى القص بسبب فعل القص للخلاط وخصائص التفتيت‎ © ‏والتغليف لعامل التفتيت» ولكن لا يستند هذا الاعتقاد على أية نظرية علمية. وتكون حبيبات المنظف‎ : ‏الناتجة كثيفة وحرة الانسياب. تصنيف حجم الدقيقة لحبيبات المنظف الناتجة هو عادة من حوالى‎ ‏ميكرون ومتوسط حجم الدقيقة يكون حوالي 400 ميكرون. ويمكن بل يفضل‎ ٠7٠١ ‏إلى حوالي‎ ٠ ! ‏معظم‎ BUS ‏ميكرون. إن‎ ٠8٠١ ‏غربلة الدقائق وذلك لإزالة الدقائق التي يزيد نصف قطرها عن حوالي‎ ‏بين حوالى‎ ols ‏جم/لتر وفى‎ \ Y +a ‏إلى‎ Srv ‏الدقائق المصنوعة بهذه الطريقة تتراوح ما بين حوالى‎ ١ ٠ ‏إلى دعقم جم/ لتر معتمدة على التركيب مع ملاحظة أن عبارة “متوسط حجم الدقيقة” تشير إلى‎ ter ‏دقائق فردية (مستقلة) وليس إلى دقيقة مكثلة.‎ ‏إن حبيبات المنظف المتشكله بهذه الطريقة يمكن أن تستخدم لوحدها كمنظف كامل التصنيع أو‎ ‏لتى لها. قدره عالية على‎ ١! ‏كخليط $ منتجات تنظيف حبيبية. فعلى سبيل المثال» فإن حبيبات منظف‎ ‏خفض التوتر السطحى والمصنوعة بهذه الطريقة يمكن أن تخلط مع حبيبات قاعدة منظف (جففت بالرش‎ VO ‏وذلك من أجل زيادة مستويات المادة الخافضة للتوتر السطحي. كما أنه يمكن أن تخلط حبيبات‎ Slo ‏مادة عالية صنعت بهذه الطريقة من منظف ذو سطح حبيبي ؛ منتج تبييض حبيبي ؛ أو منتج منظف‎ ‏وذلك لزيادة مستويات مادة المنظف.‎ ‏توضح الأمثلة التالية المقادير والتراكيب المستخدمة في هذا الاختراع علماً بأن جميع النسب‎ ‏المثوية والأجزاء والنسب العادية تكون بالوزن إلا إذا أشير إلى غير ذلك.‎ Ye
YY yy ١ ‏مثال‎ ‎: ‏تم تحضير المركب المنظف الحبيبي التالي‎ ‏ب‎ ‏الست‎ ------ » ‏ض‎ ‏ا ا‎ ee : ١ : LEA ‏النسبة بين العجينة: عامل التفتيت‎ ‏حضر المركب المنظف السابق باستخدام الطريقة التالية في خلاط شديد من نوع ايريك. حوالي ه‎ ‏كجم من المركب صنعت كما هو موصوف فيما يلي:‎ © ‏ذرة كربون)‎ VY ‏(سلفونات بنزين الكيل الصوديوم ذات سلسلة مستقيمة فيها‎ Na CLAS ‏أ‎ ‏مع رماد الصودا‎ dodecylsulfonic acid ‏حضرت أولاً بالتعادل الجاف لحمض دوديسيل سلفونيك‎ ‏(كربونات) (جزئياته ذات حجم دقيق).‎ soda ash ‏الخفيف‎ ‏حمل (شحن) خلاط ايريك برماد الصودا الخفيف من الدرجة الناعمة. ثم أضيف حمض‎ ‏لرماد الصودا 8811 8008 الناعم؛ ثم خلطت الكتلة الناتجة لمدة‎ (pe ‏دوديسيل سلفونيك (عند +14 ف»‎ ٠ ‏عجينية.‎ AS ‏تكوين‎ Tang ‏التعادل الجاف‎ Tay ‏ثانية ليسمح‎ vo
AUS ‏(ب) أضيفت كبريتات الكيل الصوديوم لرماد الصودا وحمض دوديسيل سلفونيك وتخلط لتكون‎ slo 1١و ‏كبريتات الكيل‎ Tov) ‏عجينية. وتضاف كبريتات الكيل الصوديوم كمعجون منخفض الرطوبة‎
VY
Yt ‏ومدة الخلط لهذه‎ (GB VE) ‏بولي ايثيلين جليكول و79 مواد متنوعة) عند درجة حرارة 0م‎ TAs ‏ثانية.‎ vo ‏الخطوة من العملية‎ ‏اذرة‎ 2-١١ ‏ذو‎ alcohol polyethoxylate ‏(ج) أضيفت المكونات السائلة (كحول بولي ايثوكسيلات‎ ‏وزنها الجزيئي = 755-4500 ماثي) للخليط المتكون في‎ polyacrylate ‏كربون وبولي اكريلات‎ ‏ثانية.‎ ge ‏الخطوة (ب)» خلطت هذه السوائل في الكتلة العجينية لمدة‎ ©
Cdl ‏أضيفت مكونات المنظف الثانوية اللسحوقة (حمض دهني متعادل وسليكات صوديوم ملمع مشع)‎ (9) ‏ثانية.‎ ©0 Bal ‏الكتلة العجينية المكونة في الخطوة (ج) وخلطت في الكتلة العجينية‎ ‏من مقوم مختار من المجموعة المشتملة على مواد‎ VAY ‏ماء و‎ NY ‏تشتمل الكتلة العجينية تقريباً حوالي‎ ٍ ‏انيونية أمفوتيرية و كاتيونية وأمفوليتية ومواد غير أيونية خافضة للتوتر السطحي و/أو بوليمر عضوي‎ ‏قابل للذوبان في الماء و/أو مادة منظف. ا‎ ٠
Cl AY ‏يتم بعد ذلك تحبيب الكتلة العجينية المتكونة في الخطوات أ-د (الذي فيها حوالي‎ (2) ‏زيوليت له المائي هو مسحوق ألومينو سليكات‎ SAS ‏باستخدام مسحوق ألومينو سليكات الصوديوم‎ ‏إلى‎ SAS ‏الصوديوم المستخدم 5/45 الذي معدل قطر الجزيء فيه من © إلى ه ميكرون» أضيف ال‎ ‏ثانية. وسرعة القلب للجزء الدوار من الخلاط ايريك ++م/ثانية خلال‎ fo ‏الكتلة العجينية على مدار‎ ‏دقائق إضافية تقريبا للسماح‎ v ‏وبعد ذلك خلطت الكتلة لمدة‎ SAS ‏عملية الاضافة لعامل التفتيت‎ ٠ ‏بإكتمال عملية التحبيب.‎ ‏ميكرون») على‎ Vor ‏بعد ذلك تغربل حبيبات المنظف الناتجة خلال شبكة تيلر-؛١ (حوالي‎ ٍُ ‏على شبكة تيلر‎ VE) ‏ميكرون) لاختبار حجم الدقائق المفصولة خلال شبكة‎ 150( Ve ‏شبكة تيلر‎ ‏جم / لتر.‎ 70١0 ‏ظاهرية‎ BUS ‏لها‎ Voom (fs (V) ‏الأمثلة‎ Ye ‏تم تحضير تركيبات المنظف الحبيبي التالية:‎
VY
Yo (Y) ‏مثال‎ ‎5 ‏ض‎ ‎0 ‏ينات اليل‎
Co eee ‏اال[‎ Site wi ‏ل‎ ‏شوب كرات‎ ty 571 417 : ١ ‏نسبة العجين : عامل التفتيت‎ )©( ‏مثال‎ ‎5 ‎5 110 ‏ريات الل سودي‎
Tw een 00. ‏الج‎ yw gs in ‏شوئب‎ 2
Vio ve ‏نسبة العجين : عامل التفتيت‎ ‏مع ماكينة‎ Cuisinart R 11-0 ‏حضر التركيب المنظف في المثال () كما يلي في طباخ‎ ° tov ‏عند سرعة قلب للجزء الدوار 3,١م/ثانية. وتم صنع حوالي‎ Cuisinart R ‏إعداد الطعام. الطباخ‎ ‏جم من المركب.‎ ‏ب 754 من الومينو سليكات الصوديوم المطلوبة (70/ ماء). بعد‎ Cuisinart R ‏حمل الطباخ‎
IVY) ‏ذلك أضيفت كبريتات الكيل الصوديوم كمعجون خافض للتوتر السطحي منخفض الرطوبة‎ ‏أثناء الخلط. في هذا المثال‎ (Blt) ‏م‎ ٠0 ‏ماء) عند‎ 7١ ‏ذرة كربون»‎ 15-١4 wld ‏كبريتات الكيل‎ | ٠ ‏يقوم معجون كبريتات الالكيل بعمل الكتلة العجينية ولا يتم عجنه. يضاف معجون كبريتات الالكيل‎ ‏حتى تبدو الكتلة المخلوطة سهلة التفتت ومثل العجين. ثم يضاف زيادة من الالومينو سليكات لتعزيز‎
YY
ٍ 1 تفتيت ‎AS‏ ثم تكرر عملية إضافة معجون كبريتات الالكيل متبوعة بإضافة الالومينو سليكات حتى يمتلىء الطباخ ‎Cuisinart R‏ بالمادة بنسبة ‎(Ve) ٠‏ تغربل الدقائق الناتجة للحصول على ‎ished‏ ‏حجم الدقائق خلال شبكة تيلر -- ‎١4‏ (حوالي ‎١ ٠‏ ميكرون) على شبكة تيلر = ‎Te‏ (حوالي ‎٠١8‏ ‏ميكرون). المنتج المنظف الحبيبي الناتج له ‎BUS‏ ظاهرية ١الاجم‏ / لتر وخواص انسيابية ممتازة (عديم
© اللزوجة).
حضر المركب المنظف في المثال (©) باستخدام خلاط شديد من نوع ايريك كما هو موصوف فيما
يلي؛ صنع حوالي ه كجم من الركب. حمل خلاط ايريك الشديد ‎Birich R‏ بكبريتات الكيل الصوديوم ذات ‎15-١4‏ ذرة كربون المنخفضة الرطوبة ‎ve‏ كبريتات الكيل ‎15-١4 wld‏ ذرة كربون» ‎cole 71١‏ بولي ايثيلين جليكول ‎٠‏ | (101©-...م) وقص ‎Yo Sal‏ ثانية. (تقوم كبريتات الكيل المنخفضة الرطوبة مقام الكتلة العجينية المنظفة الموصوفة في المثال 9). بعد ذلك يضاف الومينو سليكات الصوديوم (في صورة زيوليت) إلى كبريتات الكيل المنخفضة الرطوبة أثناء عملية الخلط عند سرعة تقليب للجزء الدوار ,1م / ثانية. إن فعل القص للخلاط بالاشتراك مع خصائص التفتيت للألومينوسليكات يؤدي إلى تكوين دقائق من منظف حبيبي. بعد ذلك تغربل الدقائق للحضول على توزيع حجم دقائق مماثل لما ورد في المثال ‎(Y)‏ وحبيبات
‎٠‏ المنظف الناتجة لها ‎BUS‏ ظاهرية ‎[py‏ لتر.
‎| VY
ل مثال (4؛) : حضر المركب المنظف التالى طبقاً للأمثلة (») و (©). وهذا المركب يعمل على جعل ‎Bs‏ مادة منظف غير فوسفاتية قابلة للخلط . : المقوم الوزن في المئة م طرطرات أحادي-وثنائي سكسينات ‎Yo,A‏ م (حوالي ‎٠‏ أحادي سكسينات) بولي اكريلات ا لصوديوم ¢,14 4 (وزنها الجزيئي =+ ‎(for‏ ‎J‏ لومينوسليكا تت ا لصوديوم ,14 (زيوليت ماثى — ‎Jamel‏ ‏القطر 01 ميكرون) ‎CT eee‏ مواد متنوعة (تشتمل على توازن توزان الشوائب ومواد غير متفاعلة) ٍْ نسبة العجين : عامل التفتيت ‎Voy‏ ‏2 نظام من طرطرات وبولى اكريلات الصوديوم فيه ‎ve‏ ماء يعطى خواص مماثلة للكتلة العجينية الموصوفة في المثالين ‎(V)‏ و(©). تتم عملية التحبيب للكتلة العجينية لمادة المنظف البوليمرية باستخدام الومينو سليكات الصوديوم كما وصفت $ المثالين ‎(Y)‏ و ‎(YM)‏ ‎VY‏

Claims (1)

  1. YA ‏عناصر الحماية‎ . : ‏تشتمل على‎ « detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ -١ ١ ‏تتضمن خليط متماثل فعلياً من» بالوزن‎ doughy mass ‏(م تكوين كتلة عجينية‎ ¥ ْ obo 7460 ‏إلى حوالي‎ To ‏من حوالي‎ )١( Y ‏اختير من‎ ingredient pre ‏من حوالي 770 إلى حوالي 746 .من‎ (Y) ¢ zwitterionic ‏و ثنائية الشحنة‎ anionic ‏المجموعة التي تتكون من مواد سالبة الشحنة‎ 0 ‏خافضة‎ NONIONIC ‏وغير أيونية‎ ampholytic ‏ومترددة‎ cationic ‏وموجبة الشحنة‎ 1 : ‏قابل للذوبان في‎ inorganic polymer ‏وبوليمر عضوي‎ surfactant ‏للتوتر السطحي‎ 7 ‏وخليط منها.‎ detrergent builder ‏الماء ومادة منظف‎ A . - ‏وهو عبارة‎ deagglomerating agent ‏عامل تفتيت‎ ¢ ٠ ‏من صفر إلى حوالي‎ )©( 4 ‏ميكرون؛‎ ٠00 ‏عن مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل من حوالي‎ ٠١ ‏مع كمية فعالة من عامل تفتيت‎ doughy mass ‏(«بم | خلط الكتلة العجينية‎ ١١ ‏ع8100(8 :0688810176 : والذي هو عبارة عن مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل‎ agent | ٠ ٠١ ‏ميكرون» في خلاط ذو قدرة قص عالية عند سرعة قلب اعلى من حوالي‎ ٠00 ‏من حوالي‎ AY ‏إلى عامل التفتيت‎ doughy mass ‏حيث النسبة من الكتلة العجينية‎ Isl) ‏امتار في‎ \¢ cory ‏إلى حوالي‎ ٠:4 ‏المضاف في الخطوة (ب) من حوالي‎ deagglomerating agent ve ٍْ ‏م و ١٠٠7م وحيث الخطوتين‎ Ye ‏وحيث يتم الخلط المذكور عند درجة حرارة بين حوالي‎ AT crushing gow ‏(أ) و (ب) لا تتضمن عملية‎ ١ ‏حيث‎ ١ ‏لعنصر الحماية‎ Wy detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ - " ١ ‏في الخطوة (أ) تتضمن أكثر من مقوم‎ doughy mass ‏عندما ذكر كتلة عجينية‎ Y (fy ‏المضافة في الخطوة‎ ingredient wlogall ‏فإن جميع‎ oll ‏غير‎ asl ingredient ‏و‎ ‏عند درجة حرارة بين حوالي 46 م و‎ doughy mass ‏تم عجنها في الكتلة العجينية‎ ¢ pe Ey) ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ -» ١ ‏ض‎ VY
    Y4 ‏المذكورة من حوالي 775 إلى حوالي 7560 من‎ doughy mass ‏تتضمن الكتلة العجينية‎ Y ‏وحيث عملية الخلط المذكورة تكون عند درجة‎ o(Y) ‏في الخطوة (أ)‎ ingredient ‏المقوم‎ v pA ‏حرارة ما بين حوالي 6؛أم و‎ ¢ ‏حيث‎ ٠3 ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏طرق لصنع حبيبات منظف‎ —t ١ ‏ماء.‎ 1٠ ‏إلى حوالي‎ Te ‏المذكورة من حوالي‎ doughy mass ‏تتضمن الكتلة العجينية‎ Y Code of ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏لصنع حبيبات منظف‎ das —o ١ ‏المذكورة في خطوة (أ)‎ doughy mass ‏بالوزن من الكتلة العجينية‎ Lo ‏أن أقل من حوالي‎ ‏المذكور.‎ deagglomerating agent ‏ر تصنع من عامل التفتيت‎ ٍْ ‏وفقاً لعنصر الحماية ه حيث‎ detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ -> ١ por ‏الخطوة (أ) مع بعضها عند درجة حرارة بين حوالي‎ ingredients ‏مقومات‎ paws ١ ‏والام.‎ v ‏حيث ض‎ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ ١ ‏المذكور في الخطوة (أ) (3) مادة خافضة للتوتر السطحي سالبة الشحنة‎ ingredient ‏المقوم‎ Y "anionic surfactant 1 ‏حيث‎ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ — A ١ ‏و مادة خافضة للتوتر السطحى‎ sb ‏في الخطوة (أ) خليط من‎ ingredients ‏المقومات‎ Y ‏قابل للذوبان في الماء ومادة منظف‎ InOTganic polymer ‏و بوليمر عضوي‎ surfactant v .detrergent builder ¢ ‏حيث‎ V ‏لعنصر الحماية‎ Udy detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ -4 ١ ‏المذكورة كبريتات‎ anionic surfactant ‏المادة الخافضة للتوتر السطحي السالبة الشحنة‎ ١ alkyl sulfate ‏ذرة كربون‎ ١8-٠١ ‏الكيل ذات‎ 0 ‏حيث‎ A ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ - ٠ ١ ‏المذكورة تتضمن خليط من كبريتات الكيل‎ surfactant ‏المادة الخافضة للتوتر السطحي‎ Y ‏ذرة‎ 18-٠١ ‏وسلفونات بنزين الكيل خطي ذو‎ alkyl sulfate ‏ذرة كربون‎ 18-٠١ ‏ذات‎ ¥ linear alkylbenzene sulfonate ‏كربون‎ ¢ VY
    : | 0 : ‎-١ ١‏ عملية لصنع حبيبات منظف ‎[Fy detergent granules‏ لعنصر الحماية ‎٠١‏ حيث ‎Y‏ المادة الخافضة للتوتر السطحي 807101874 المذكورة تتضمن أيضا ناتج تكثيف كحول ذو ‎19-١ ¥‏ ذرة كربون مع من حوالي © إلى حوالي ‎٠0‏ مول من أكسيد ايثيلين ‎ethylene‏ ‎oxide ¢‏ لكل مول كحول. - ‎١ ١‏ — عملية لصنع حبيبات منظف ‎detergent granules‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث ‎Y‏ المقوم ‎ingredient‏ المذكور في خطوة (أ) ‎(Y)‏ يتضمن بوليمر عضوي 112017881716 و ‎polymer‏ قابل للذوبان في الماء اختير من المجموعة المتكونة من بولي ¢ أكريلات 001780171816 ذو وزن جزيئي بين حوالي 4000 و ‎٠٠١000‏ وبولي ايثيلين ° جليكول ‎polyethylene glycol‏ ذو وزن جزيئي بين حوالي ‎٠٠٠0‏ و00 ٠ر50.‏ ‎Las ١ ١‏ لصنع حبيبات منظف ‎as detergent granules‏ لعنصر الحماية ‎٠١‏ حيث ‎١‏ البوليمر العضوي ‎Inorganic Polymer‏ القابل للذوبان في الماء المذكور بولي ايثيلين ‎v‏ جليكول ‎polyethylene glycol‏ ذو وزن جزيثي بين حوالي 4000 و ‎٠.٠٠٠١‏ وحيث ¢ نسبة كبريتات الكيل ذات ‎18-٠١‏ ذرة كربون ‎alkyl sulfate‏ إلى سلفونات بنزين الكيل هه خطي ذو ‎١8-٠١‏ ذرة كربون ‎alkyl benzene‏ حوالي ‎٠:‏ الى ‎ov‏ ‏1 : ‎١ :‏ 4 - عملية لصنع حبيبات منظف ‎Wy detergent granules‏ لعنصر الحماية ‎١‏ حيث ‎Y‏ المقوم ‎Ingredient‏ المذكور في الخطوة (أ) ‎(Y)‏ يتضمن مادة منظف ‎detrergent‏ ‏و ‎builder‏ اختيرت من المجموعة المتكونة من فوسفات ‎phosphates‏ و ¢ كربونات ‎carbonates‏ و سليكات ‎silicates‏ و أحماض دهنية ‎fetty acids‏ ذات ‎-٠١‏ ‎IA o‏ ذرة كربون و بولي كربوكسيلات ‎polycarboxylates‏ ومخاليط ‎Lge‏ ‎-١ ١‏ عملية لصنع حبيبات منظف ‎detergent granules‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎OY‏ ‎Y‏ حيث مقوم مادة المنظف ‎ingredient builder‏ المذكور اختير من المجموعة المتكونة من ‎v‏ ثلاثي بولي فوسفات الصوديوم ‎sodium tripolyphosphate‏ و بيروفوسفات رباعي ¢ الصوديوم ‎tetrasodium pyrophosphate‏ وحمض سترات ‎citrate acid‏ ° وسكسينات طرطرات ‎tartrate succinate‏ وسليكات صوديوم ‎sodium silicate‏ ‎VY |‏
    ١ ‏ومخاليط منها.‎ “ ١ ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ detergent granules ‏عملية لصنع حبيبات منظف‎ — ٠ ١ ‏المذكور اختير من المجموعة المتكونة‎ deagglomerating agent ‏حيث عامل التفتيت‎ Y powdered carbonate ‏ومسحوق كربونات‎ aluminosilicate ‏من الومينو سليكات‎ 1 ٍ ¢ ومسحوق ثلاثي بولي فوسفات ‎powdered tripllyphosphate‏ مسحوق بيروفوسفات ° رباعي الصوديوم ‎powdered tetrasodium pyrophosphate‏ و سترات ‎citrate‏ ‏1 وكبريتات ‎sulfate‏ ومخاليط منها. ‎-١١ ١ |‏ عملية لصنع حبيبات منظف ‎Wy detergent granules‏ لعنصر الحماية ‎١١‏ حيث ‎Y‏ عامل التفتيت ‎deagglomerating agent‏ المذكور مسحوق ناعم متوسط حجم ذراته أقل 7 من حوالي ‎٠‏ ميكرون. ‎١‏ 8 -- عملية لصنع حبيبات منظف ‎detergent granules‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١١‏ ‎Y‏ حيث الكتلة العجينية ‎doughy mass‏ المذكورة في خطوة (أ) تتضمن أقل من حوالي ‎Te‏ ‏7 وزناً من عامل التفتيت ‎.deagglomerating agent‏ ‎١8 ١‏ عملية لصنع حبيبات منظف ‎detergent granules‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎AA‏ ‎Y‏ حيث عامل التفتيت ‎deagglomerating agent‏ المذكور الومينوسليكات الصوديوم
    ‎.sodium aluminosilicate v ‎X0 ١ ْ:‏ - عملية لصنع حبيبات منظف ‎detergent granules‏ وفقاً لعنصر الحماية 14 ‎cus Y‏ نسبة الكتلة العجينية ‎doughy mass‏ إلى الومينوسليكات الصوديوم 500111170 و ‎aluminosilicate‏ من حوالي ‎٠:4‏ إلى حوالي ‎.7:١‏ ‎=X) ١‏ عملية لصنع حبيبات منظف ‎Udy detergent granules‏ لعنصر الحماية ‎7١‏ حيث ‎١‏ الخلاط عالي القص المذكور له سرعة قلب بين حوالي ‎٠0‏ و ه© متر في الثانية. ‎YY ١‏ — عملية لصنع حبيبات منظف ‎detergent granules‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث ‎Y‏ تتضمن حبيبات المنظف ‎detergent granules‏ المذكورة من صفر إلى حوالي 50 بالوزن و من المنتج النهائي و مقومات منظف ‎ingredient builder‏ إضافية اختيرت من ¢ المجموعة المتكونة من ملح متعادل أو قلوي قابل للذوبان في الماء وعامل تحكم رغوة ‎| VY
    YY soil suspending agent ‏وعامل تعليق التربة‎ suds control agent ‏الصابون‎ ° ‏وعامل تعديل‎ germicide ‏ومبيد جراثيم‎ soil release agent ‏وعامل فصل التربة‎ 1 smectite ‏وصلصال اسمكتيت‎ chelating agent ‏عامل ربط‎ pH ‏الرقم الهيدروجيني‎ 2 . ‏وملمع‎ perfume ‏وعطر‎ enzyme-stabilizing agent ‏وعامل تثبيت الأنزيم‎ clay A fluorescent brightener ‏مشع‎ 4 .١ ‏صنعت وفقاً للعملية في عنصر الحماية‎ detergent granules ‏حبيبات منظف‎ —Y¥ ١ ‏صنعت وفقاً للعملية في عنصر الحماية‎ detergent granules ‏؛؟ — حبيبات منظف‎ ١ : AN YY ‏صنعت وفقاً للعملية في عنصر الحماية‎ detergent granules ‏حبيبات منظف‎ —Yo ١ ‏ض‎ ‎| VY
SA90110027A 1989-06-09 1990-08-18 تصنيع حبيبات منظف عن طريق عملية تفتيت لعجينة منظف SA90110027B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US36472589A 1989-06-09 1989-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA90110027B1 true SA90110027B1 (ar) 2003-01-22

Family

ID=23435796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA90110027A SA90110027B1 (ar) 1989-06-09 1990-08-18 تصنيع حبيبات منظف عن طريق عملية تفتيت لعجينة منظف

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5178798A (ar)
EP (1) EP0402111B1 (ar)
JP (1) JP2818258B2 (ar)
KR (1) KR910001026A (ar)
CN (1) CN1027287C (ar)
AR (1) AR242984A1 (ar)
AT (1) ATE118031T1 (ar)
AU (1) AU644074B2 (ar)
BR (1) BR9002721A (ar)
CA (1) CA2017921C (ar)
DE (1) DE69016504T2 (ar)
DK (1) DK0402111T3 (ar)
EG (1) EG19506A (ar)
ES (1) ES2067674T3 (ar)
FI (1) FI99023C (ar)
GR (1) GR3014947T3 (ar)
IE (1) IE65739B1 (ar)
MA (1) MA21869A1 (ar)
MX (1) MX170959B (ar)
NZ (1) NZ233999A (ar)
PE (1) PE35490A1 (ar)
PT (1) PT94313B (ar)
SA (1) SA90110027B1 (ar)
TR (1) TR24390A (ar)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0170424B1 (ko) * 1990-07-05 1999-01-15 호르스트 헤를레,요한 글라슬 세제 및 청정제용 표면 활성제 과립의 제조방법
DE4038476A1 (de) * 1990-12-03 1992-06-04 Henkel Kgaa Feste waschmittel
DE4038609A1 (de) * 1990-12-04 1992-06-11 Henkel Kgaa Verfahren zur herstellung von zeolith-granulaten
EP0510746A3 (en) * 1991-04-12 1993-09-08 The Procter & Gamble Company Process for preparing condensed detergent granules
JP3192469B2 (ja) * 1991-05-17 2001-07-30 花王株式会社 ノニオン洗剤粒子の製造方法
DE4127323A1 (de) * 1991-08-20 1993-02-25 Henkel Kgaa Verfahren zur herstellung von tensidgranulaten
GB9125035D0 (en) * 1991-11-26 1992-01-22 Unilever Plc Detergent compositions and process for preparing them
US5486317A (en) * 1992-02-14 1996-01-23 The Procter & Gamble Company Process for making detergent granules by neutralization of sulphonic acids
DE69220773T2 (de) * 1992-02-14 1998-02-12 Procter & Gamble Verfahren zur Herstellung von Detergenskörnchen durch Neutralisation von Sulfonsäuren
US5259994A (en) * 1992-08-03 1993-11-09 The Procter & Gamble Company Particulate laundry detergent compositions with polyvinyl pyrollidone
EP0592033A1 (en) * 1992-10-07 1994-04-13 The Procter & Gamble Company Process for making peroxyacid containing particles
US5739097A (en) * 1993-02-11 1998-04-14 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for the production of surfactant granules
WO1994019444A1 (en) * 1993-02-26 1994-09-01 The Procter & Gamble Company High active enzyme granulates
USH1604H (en) * 1993-06-25 1996-11-05 Welch; Robert G. Process for continuous production of high density detergent agglomerates in a single mixer/densifier
PT663439E (pt) * 1994-01-17 2000-12-29 Procter & Gamble Processo para a preparacao de granulos de detergente
US5431857A (en) * 1994-01-19 1995-07-11 The Procter & Gamble Company Process for producing a high density detergent composition having improved solubility by agglomeration of anionic surfactants and an agglomerating agent
US5759982A (en) * 1994-06-17 1998-06-02 The Procter & Gamble Company Laundry bars with polyethylene glycol as a processing aid
US5968892A (en) * 1994-06-17 1999-10-19 Hutchins; James Peyton Non-brittle laundry bars comprising coconut alkyl sulfate and polyethylene glycol
WO1996023048A1 (en) * 1995-01-26 1996-08-01 The Procter & Gamble Company Process for the manufacture of granular detergent compositions comprising nonionic surfactant
US5858957A (en) * 1995-01-26 1999-01-12 The Procter & Gamble Company Process for the manufacture of granular detergent compositions comprising nonionic surfactant
US6140301A (en) * 1995-04-27 2000-10-31 The Procter & Gamble Company Process for producing granular detergent components or compositions
US6673765B1 (en) * 1995-05-15 2004-01-06 Ecolab Inc. Method of making non-caustic solid cleaning compositions
GB9513327D0 (en) * 1995-06-30 1995-09-06 Uniliver Plc Process for the production of a detergent composition
US5726142A (en) * 1995-11-17 1998-03-10 The Dial Corp Detergent having improved properties and method of preparing the detergent
US5962389A (en) * 1995-11-17 1999-10-05 The Dial Corporation Detergent having improved color retention properties
CA2236605A1 (en) * 1997-05-09 1998-11-09 Yves Duccini Scale inhibitors
DE19844522A1 (de) 1998-09-29 2000-03-30 Henkel Kgaa Granulationsverfahren
WO2000077161A1 (fr) * 1999-06-16 2000-12-21 Kao Corporation Composition detergente granulee
US20050181969A1 (en) * 2004-02-13 2005-08-18 Mort Paul R.Iii Active containing delivery particle
MY155571A (en) 2009-04-24 2015-10-30 Unilever Plc Manufacture of high active detergent particles
WO2011061045A1 (en) 2009-11-20 2011-05-26 Unilever Nv Detergent granule and its manufacture

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4153625A (en) * 1976-07-01 1979-05-08 Barton Brandon H Neutralization process
US4162994A (en) * 1977-11-10 1979-07-31 Lever Brothers Company Powdered detergent compositions containing a calcium salt of an anionic surfactant
US4692271B1 (en) * 1977-12-09 1997-07-22 Albright & Wilson Concentrated aqueous surfactant compositions
US4753754B1 (en) * 1977-12-09 1997-05-13 Albright & Wilson Concentrated aqueous surfactant compositions
US4253993A (en) * 1978-05-29 1981-03-03 The Procter & Gamble Company Shampoo in flake form
JPS5564564A (en) * 1978-11-10 1980-05-15 Lion Corp Preparation of highly concentrated aqueous solution or slurry of sulfate salt
US4487710A (en) * 1982-03-01 1984-12-11 The Procter & Gamble Company Granular detergents containing anionic surfactant and ethoxylated surfactant solubility aid
JPS598800A (ja) * 1982-07-05 1984-01-18 ライオン株式会社 カチオン界面活性剤の造粒方法
JPS59216619A (ja) * 1983-05-24 1984-12-06 Lion Corp カチオン界面活性剤の造粒方法
US4534879A (en) * 1983-06-29 1985-08-13 The Procter & Gamble Company Synthetic surfactant flakes and process for making them
JPS6072999A (ja) * 1983-09-30 1985-04-25 花王株式会社 超濃縮粉末洗剤の製法
ES8607378A1 (es) * 1984-08-06 1986-05-16 Kao Corp Una composicion detergente en polvo de gran densidad
JPS61152405U (ar) * 1985-03-14 1986-09-20
JPH0665720B2 (ja) * 1985-04-03 1994-08-24 花王株式会社 濃縮粉末洗剤組成物
US4970017A (en) * 1985-04-25 1990-11-13 Lion Corporation Process for production of granular detergent composition having high bulk density
JPH0631430B2 (ja) * 1985-05-29 1994-04-27 ライオン株式会社 高嵩密度粒状洗剤組成物の製造方法
JPH0639599B2 (ja) * 1985-06-27 1994-05-25 ライオン株式会社 高嵩密度洗剤組成物の製造法
JPH0633437B2 (ja) * 1985-08-22 1994-05-02 ライオン株式会社 高嵩密度粒状洗剤組成物
EP0229671B1 (en) * 1986-01-17 1991-03-13 Kao Corporation High-density granular detergent composition
JPS62228000A (ja) * 1986-03-28 1987-10-06 花王株式会社 高密度粒状洗剤組成物
JPS63161096A (ja) * 1986-12-25 1988-07-04 ライオン株式会社 高嵩密度粒状洗剤組成物
US4925585A (en) * 1988-06-29 1990-05-15 The Procter & Gamble Company Detergent granules from cold dough using fine dispersion granulation
ES2076963T3 (es) * 1988-06-29 1995-11-16 Procter & Gamble Procedimiento para la fabricacion de granulos de tensioactivo concentrado.
JP2589365B2 (ja) * 1989-02-21 1997-03-12 花王株式会社 アルキル硫酸エステル塩の製造方法
US5045238A (en) * 1989-06-09 1991-09-03 The Procter & Gamble Company High active detergent particles which are dispersible in cold water

Also Published As

Publication number Publication date
ATE118031T1 (de) 1995-02-15
JP2818258B2 (ja) 1998-10-30
DK0402111T3 (da) 1995-06-26
AU5696690A (en) 1990-12-13
NZ233999A (en) 1991-12-23
EP0402111A3 (en) 1991-02-20
GR3014947T3 (en) 1995-05-31
DE69016504T2 (de) 1995-07-13
KR910001026A (ko) 1991-01-30
CA2017921C (en) 1995-05-16
FI99023B (fi) 1997-06-13
PT94313A (pt) 1991-02-08
AU644074B2 (en) 1993-12-02
AR242984A1 (es) 1993-06-30
IE902075L (en) 1990-12-09
PT94313B (pt) 1999-12-31
PE35490A1 (es) 1991-01-16
MA21869A1 (fr) 1990-12-31
ES2067674T3 (es) 1995-04-01
EP0402111B1 (en) 1995-02-01
DE69016504D1 (de) 1995-03-16
EP0402111A2 (en) 1990-12-12
MX170959B (es) 1993-09-22
BR9002721A (pt) 1991-08-20
CN1048407A (zh) 1991-01-09
FI99023C (fi) 1997-09-25
TR24390A (tr) 1991-09-01
JPH03115400A (ja) 1991-05-16
CA2017921A1 (en) 1990-12-09
US5178798A (en) 1993-01-12
IE65739B1 (en) 1995-11-15
FI902875A0 (fi) 1990-06-08
EG19506A (en) 1995-06-29
CN1027287C (zh) 1995-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA90110027B1 (ar) تصنيع حبيبات منظف عن طريق عملية تفتيت لعجينة منظف
AU651732B2 (en) Detergent powder comprising particulate citric acid and a process for its production
JPH0798960B2 (ja) 高嵩密度顆粒状洗剤組成物及びその製造方法
US20070117737A1 (en) Particles comprising discrete fine-particulate surfactant particles
JPH0684519B2 (ja) 液体洗剤組成物
EP0080222B1 (en) Process for preparing granular detergent compositions containing an intimately admixed anionic surfactant and an anionic polymer
CA2412252C (en) Post-added .alpha.-sulfofatty acid ester compositions and methods of making and using the same
PL184656B1 (pl) Sposób wytwarzania kompozycji detergentowej lub jej komponentu
JPH07509267A (ja) コンパクト洗剤の製法および組成物
JPH08170100A (ja) 低pH粒状洗剤組成物
US4478735A (en) Process for producing granular detergent composition
JPH09502220A (ja) 洗剤組成物の調製方法
JPH07507818A (ja) 高活性洗剤ペースト
US5529724A (en) Structured liquid compositions comprising selected secondary alcohol sulfates and a deflocculating polymer
JPH0617098A (ja) 洗剤組成物及びその製造法
JPH09500167A (ja) 安定化ペルカーボネート漂白剤粒子を含む顆粒洗濯洗剤組成物
EP0430328B1 (en) Process for preparing high bulk density detergent powders containing clay
JPH0457718B2 (ar)
JPS58132093A (ja) 緊密に混合された陰イオン界面活性剤および陰イオン重合体を含有する粒状洗剤組成物
JPS60262896A (ja) ビルダー入り粒状非イオン性洗剤組成物
US6265369B1 (en) High carbonate-low phosphate powder laundry detergent product with improved cold water residue properties
JP6991035B2 (ja) 粒状洗剤
JP4110393B2 (ja) 洗剤用ビルダー粒子及び洗剤組成物
JP2018065973A (ja) 粒状洗剤
JPWO2004035717A1 (ja) α−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩含有粒子、その製造方法、及び洗剤