CN116586326A - 一种有机硒黑茶的智能化生产系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种有机硒黑茶的智能化生产系统,包括底座、上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱,上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱均连接于底座顶壁,上料机构用于把茶产品送至重量检测机构进行重量检测,重量检测机构可对茶产品进行重量检测并按照检测结果把茶产品传送至气密性检测机构或劣质品回收箱上,气密性检测机构可对茶产品进行气密性检测。本发明能够对茶产品进行重量检测和气密性检测,无需人工手动检测,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产技术领域,具体涉及一种有机硒黑茶的智能化生产系统及其使用方法。
背景技术
有机硒黑茶,是含有机物的富硒茶,富含硒类物质,可以全面保护红细胞及血红蛋白,硒类物质能激发免疫及抗体产生,有效地降低血红细胞脂质过氧化损伤,提高血红细胞携带氧的功能,保护红细胞高铁血红蛋白还原酶和红细胞膜的完整性,促进酶的活性,对抗溶血,调节代谢功能、抗衰老。
而有机硒黑茶在生产包装完成后,需要对其的重量进行检测以保证茶叶的含量在规定范围内,且需要对其气密性进行检测防止空气污染茶叶,但目前的检测均是通过人工检测,降低了生产效率。
发明内容
针对上述技术问题,本发明旨在提供一种有机硒黑茶的智能化生产系统,为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案来实现:
一种有机硒黑茶的智能化生产系统,包括底座、上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱,上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱均连接于底座顶壁,上料机构用于把茶产品送至重量检测机构进行重量检测,重量检测机构可对茶产品进行重量检测并按照检测结果把茶产品传送至气密性检测机构或劣质品回收箱上,气密性检测机构可对茶产品进行气密性检测。
有益地,所述上料机构包括放料座、传动板、导向板、落料板、第一驱动电机以及偏心转件,放料座、第一驱动电机分别固接于所述所述底座顶壁,导向板固接于放料座前壁,落料板固接于放料座侧壁,传动板滑动连接于导向板上,偏心转件固接于第一驱动电机输出轴一端,偏心转件和传动板底壁相抵,放料座上设有斜面,放料座上设有两个以上第一阶梯,传动板上设有两个以上第二阶梯,落料板延伸至所述重量检测机构上方。
有益地,所述放料座和所述底座之间设有加强杆。
有益地,所述底座顶壁固接有第一电机座,所述第一驱动电机安装于第一电机座上。
有益地,所述重量检测机构包括施力检测箱和承接箱,施力检测箱和承接箱分别固接于所述放料座顶壁,施力检测箱上开设有第一传动腔和第二传动腔,第一传动腔通过第一通道和施力检测箱顶壁连通,第一传动腔通过第二通道和第二传动腔连通,第二传动腔通过第三通道和施力检测箱外侧壁连通,第一传动腔侧壁开设有连接槽,连接槽内设有按压式弹性自锁机构;
第一传动腔底壁固接滑动连接有滑座,滑座侧壁固接有限位片,限位片可以和连接槽内的按压式弹性自锁机构锁合以及解除锁合,滑座通过第一弹性件和第一传动腔侧壁连接,滑座顶壁固接有传动棒,传动棒上端穿过第一通道延伸至施力检测箱上方,传动棒上端固接有施力板,;
第二传动腔顶壁固接有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴上固接有传动杆,传动杆上固接有第一蜗轮和第一直齿轮,第二传动腔侧壁转动连接有蜗杆,第二传动腔后壁转动连接有第二蜗轮,第二蜗轮以及第一蜗轮分别和蜗杆啮合,第二蜗轮前壁固接有两个施力条,第二传动腔后壁滑动连接有第一升降连接板,第一升降连接板上开设有通孔,第一升降连接板底壁转动连接有第二直齿轮、第三直齿轮以及第四直齿轮,第二直齿轮和第三直齿轮啮合,第二传动腔顶壁转动连接有第一转轴,第一转轴下端穿过通孔延伸至第一升降连接板下方,第一转轴下端固接有第五直齿轮,第五直齿轮底壁固接有分拣条,分拣条穿过第三通道延伸至承接箱上方,第一升降连接板侧壁固接有第一连接条,第一连接条穿过第三通道延伸至承接箱上方;
承接箱上开设有第三传动腔,第三传动腔内壁滑动连接有第二升降连接板,第二升降连接板顶壁固接有第二连接条,第二连接条上端延伸至承接箱上方,第二连接条上端和第一连接条固接,第二升降连接板顶壁还连接有两个压力机构,压力机构包括T字形检测板和第二弹性件,T字形检测板竖直部固接于第二升降连接板顶壁,T字形检测板竖直部延伸至承接箱上方,T字形检测板水平部位于承接箱上方,T字形检测板水平部通过第二弹性件和承接箱顶壁连接。
有益地,所述第二传动腔顶壁固接有第二电机座,所述第二驱动电机安装于第二电机座上。
有益地,所述气密性检测机构包括气密性检测腔和导料盘,导料盘固接于气密性检测腔顶壁,气密性检测腔上开设有液腔,液腔底壁设有防水气缸,防水气缸上的活塞杆上端固接有挤压箱,挤压箱上开设有挤压腔,挤压腔通过两个以上进水孔和挤压箱外侧壁连通,挤压腔内设有两个挤压机构,挤压机构包括转动式传动件、第二转轴、第三弹性件、挤压片以及第四弹性件,转动式传动件通过第二转轴转动连接于挤压腔后壁,转动式传动件通过第三弹性件和挤压腔侧壁连接,挤压片通过第四弹性件和挤压腔侧壁连接,转动式传动件呈凵形状,转动式传动件和挤压片相抵,挤压腔后壁滑动连接有推片,推片底壁和所有转动式传动件相抵,推片底壁固接有顶杆,顶杆上固接有支撑片,顶杆下端延伸至挤压箱下方,液腔内填充有液体。
有益地,所述导料盘通过支撑杆和所述气密性检测腔顶壁连接。
有益地,所述导料盘上方进料口的口径大于导料盘下方出料口的口径。
一种有机硒黑茶的智能化生产系统的使用方法,包括以下步骤:
把封装好的茶产品,逐个放置于所述上料机构上,上料机构把茶产品送至所述重量检测机构进行重量检测,重量检测机构按照检测结果,把重量在规定范围的茶产品传送至所述气密性检测机构上,把重量不在规定范围的茶产品传送至所述劣质品回收箱上,利用气密性检测机构对茶产品进行气密性检测。
本发明具有以下有益效果为:
能够通过一个第一驱动电机,即可带动传动板的往复运动,配合两个以上第一阶梯和第二阶梯,能够使茶产品逐个被传输至落料板上,从而使茶产品能够逐个进入重量检测机构上进行重量检测,加强杆能够加强放料座的稳定性;
能够对茶产品施加相同大小的力,使不同重量的茶产品能够落至不同的位置,从而间接控制分拣条的转动方向,从而对茶产品推至劣质品回收箱或气密性检测机构上进行分类,以便于对重量符合规定的茶产品进行下一步检测和把重量不符合规定的茶产品进行回收再处理,自动化程度高,设计巧妙,自动对茶产品的重量进行检测且分类,不需人工检测和分类,提高生产效率,节约时间成本;
能够通过一个防水气缸即可控制茶产品浸入液体中且被两个挤压片进行挤压,利用液体进入茶产品的包装内会产生气泡原理,从而对茶产品进行气密性的检测,方便快捷,提高生产效率,节约人工成本。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明一种有机硒黑茶的智能化生产系统的结构示意图;
图2是本发明图1中施力检测箱和承接箱的放大图;
图3是本发明图2中A处的放大图;
图4是本发明图3中第一直齿轮、第四直齿轮以及第五直齿轮的俯视图;
图5是本发明图3中第一直齿轮、第二直齿轮、第三直齿轮以及第五直齿轮的俯视图;
图6是发明图1中施力检测箱、承接箱、劣质品回收箱以及导料盘俯视状态的位置图;
图7是本发明一种有机硒黑茶的智能化生产系统中气密性检测机构的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、放料座;3、第一阶梯;4、斜面;5、传动板;6、第二阶梯;7、导向板;8、落料板;9、第一电机座;10、第一驱动电机;11、偏心转件;12、加强杆;13、施力检测箱;14、承接箱;15、劣质品回收箱;16、气密性检测腔;17、导料盘;18、第一传动腔;19、第二传动腔;20、第一通道;21、第二通道;22、连接槽;23、滑座;24、限位片;25、第一弹性件;26、传动棒;27、施力板;28、第二驱动电机;29、第二电机座;30、传动杆;31、第一蜗轮;32、第一直齿轮;33、蜗杆;34、第二蜗轮;35、施力条;36、第一升降连接板;37、通孔;38、第二直齿轮;39、第三直齿轮;40、第四直齿轮;41、第五直齿轮;42、第一转轴;43、分拣条;44、第一连接条;45、第三通道;46、第二连接条;47、第二升降连接板;48、T字形检测板;49、第二弹性件;50、第三传动腔;51、支撑杆;52、液腔;53、防水气缸;54、活塞杆;55、挤压箱;56、挤压腔;57、进水孔;58、推片;59、支撑片;60、顶杆;61、转动式传动件;62、第二转轴;63、第三弹性件;64、挤压片;65、第四弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图7所示,一种有机硒黑茶的智能化生产系统,包括底座1、上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱15,上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱15均连接于底座1顶壁,上料机构用于把茶产品送至重量检测机构进行重量检测,重量检测机构可对茶产品进行重量检测并按照检测结果把茶产品传送至气密性检测机构或劣质品回收箱15上,气密性检测机构可对茶产品进行气密性检测。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述上料机构包括放料座2、传动板5、导向板7、落料板8、第一驱动电机10以及偏心转件11,放料座2、第一驱动电机10分别固接于所述所述底座1顶壁,导向板7固接于放料座2前壁,落料板8固接于放料座2侧壁,传动板5滑动连接于导向板7上,偏心转件11固接于第一驱动电机10输出轴一端,偏心转件11和传动板5底壁相抵,放料座2上设有斜面4,放料座2上设有两个以上第一阶梯3,传动板5上设有两个以上第二阶梯6,落料板8延伸至所述重量检测机构上方。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述放料座2和所述底座1之间设有加强杆12。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述底座1顶壁固接有第一电机座9,所述第一驱动电机10安装于第一电机座9上。
实施例一:
对有机硒黑茶进行包装封口,把包装好的茶产品逐个放置于斜面4上,茶产品沿着斜面4往右滑动,开启第一电机座9,第一电机座9的输出轴控制偏心转件11转动,偏心转件11和传动板5底壁相抵从而推动传动板5上移,传动板5又在自身重力作用下往下复位,从而使传动板5沿着导向板7做上下往复运动,从而把茶产品运输至落料板8上,倾斜的落料板8使茶产品滑落至重量检测机构上进行重量检测。
运输原理是:最下方的传动板5、第二阶梯6上移时会带动斜面4上的茶产品上移,当第二阶梯6运动至最下方一个第一阶梯3顶壁时,由于第二阶梯6顶壁和第一阶梯3顶壁均呈倾斜状,茶产品会滑至最下方一个第一阶梯3顶壁上,当传动板5、第二阶梯6下移时,茶产品会滑至最下方一个第一阶梯3顶壁的右极限位置,然后利用上述原理,使茶产品被逐个第二阶梯6往上带动,茶产品经过所有第一阶梯3后运动至落料板8上。
本实施例能够通过一个第一驱动电机10,即可带动传动板5的往复运动,配合两个以上第一阶梯3和第二阶梯6,能够使茶产品逐个被传输至落料板8上,从而使茶产品能够逐个进入重量检测机构上进行重量检测,加强杆12能够加强放料座2的稳定性。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述重量检测机构包括施力检测箱13和承接箱14,施力检测箱13和承接箱14分别固接于所述放料座2顶壁,施力检测箱13上开设有第一传动腔18和第二传动腔19,第一传动腔18通过第一通道20和施力检测箱13顶壁连通,第一传动腔18通过第二通道21和第二传动腔19连通,第二传动腔19通过第三通道45和施力检测箱13外侧壁连通,第一传动腔18侧壁开设有连接槽22,连接槽22内设有按压式弹性自锁机构;
第一传动腔18底壁固接滑动连接有滑座23,滑座23侧壁固接有限位片24,限位片24可以和连接槽22内的按压式弹性自锁机构锁合以及解除锁合,滑座23通过第一弹性件25和第一传动腔18侧壁连接,滑座23顶壁固接有传动棒26,传动棒26上端穿过第一通道20延伸至施力检测箱13上方,传动棒26上端固接有施力板27,;
第二传动腔19顶壁固接有第二驱动电机28,第二驱动电机28输出轴上固接有传动杆30,传动杆30上固接有第一蜗轮31和第一直齿轮32,第二传动腔19侧壁转动连接有蜗杆33,第二传动腔19后壁转动连接有第二蜗轮34,第二蜗轮34以及第一蜗轮31分别和蜗杆33啮合,第二蜗轮34前壁固接有两个施力条35,第二传动腔19后壁滑动连接有第一升降连接板36,第一升降连接板36上开设有通孔37,第一升降连接板36底壁转动连接有第二直齿轮38、第三直齿轮39以及第四直齿轮40,第二直齿轮38和第三直齿轮39啮合,第二传动腔19顶壁转动连接有第一转轴42,第一转轴42下端穿过通孔37延伸至第一升降连接板36下方,第一转轴42下端固接有第五直齿轮41,第五直齿轮41底壁固接有分拣条43,分拣条43穿过第三通道45延伸至承接箱14上方,第一升降连接板36侧壁固接有第一连接条44,第一连接条44穿过第三通道45延伸至承接箱14上方;
承接箱14上开设有第三传动腔50,第三传动腔50内壁滑动连接有第二升降连接板47,第二升降连接板47顶壁固接有第二连接条46,第二连接条46上端延伸至承接箱14上方,第二连接条46上端和第一连接条44固接,第二升降连接板47顶壁还连接有两个压力机构,压力机构包括T字形检测板48和第二弹性件49,T字形检测板48竖直部固接于第二升降连接板47顶壁,T字形检测板48竖直部延伸至承接箱14上方,T字形检测板48水平部位于承接箱14上方,T字形检测板48水平部通过第二弹性件49和承接箱14顶壁连接。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述第二传动腔19顶壁固接有第二电机座29,所述第二驱动电机28安装于第二电机座29上。
实施例二:
初始状态时,第一直齿轮32以及第五直齿轮41分别和第四直齿轮40啮合,限位片24插入连接槽22内,限位片24和连接槽22内按压式弹性自锁机构锁合。
按压式弹性自锁机构,是限位片24在其上按一下能够自动锁合,再按一下限位片24会自动解除锁合,可以利用现有技术实现,例如手机内存卡和手机内存卡卡槽内的按压式弹性自锁机构。
茶产品掉落至施力检测箱13顶壁的施力板27右方,第二驱动电机28输出轴带动传动杆30、第一蜗轮31、第一直齿轮32转动,第一直齿轮32会带动第四直齿轮40、第五直齿轮41、分拣条43转动,第一蜗轮31带动蜗杆33、第二蜗轮34以及两个施力条35转动,其中一个施力条35和滑座23右壁相抵,把滑座23往左推动,从而使滑座23和限位片24左移一小段距离,限位片24和按压式弹性自锁机构解除锁合,随后施力条35脱离滑座23,滑座23在第一弹性件25收缩弹力作用下快速右移,从而使施力板27给茶产品施加一个向右的力,茶产品飞离施力检测箱13顶壁,落至承接箱14顶壁。
当茶产品的重量在规定范围内时,茶产品会落至两个T字形检测板48之间的施力检测箱13顶壁上,此时分拣条43转动时会把茶产品往前推,茶产品脱离施力检测箱13顶壁落入气密性检测机构内进行下一步气密性检测。
当茶产品的重量不在规定范围内时,茶产品会落至其中一个T字形检测板48顶壁,茶产品重量过重时会落至左方T字形检测板48顶壁,过轻则会落至右方T字形检测板48顶壁。无论落至哪个T字形检测板48顶壁,第二升降连接板47均会下移,从而带动第二连接条46、第一连接条44、第一升降连接板36、第二直齿轮38、第三直齿轮39、第四直齿轮40下移,第一直齿轮32以及第五直齿轮41脱离和第四直齿轮40啮合,第一直齿轮32和第二直齿轮38啮合,第五直齿轮41和第三直齿轮39啮合,从而使第二驱动电机28带动第五直齿轮41、分拣条43反向转动,从而使分拣条43把茶产品往后推落,使茶产品推落至劣质品回收箱15内进行后续处理,T字形检测板48失去茶产品的压力后,在第二弹性件49弹力作用下上移复位。
第二蜗轮34继续转动,另一个施力条35和滑座23右壁相抵时,会推动滑座23和限位片24左移,限位片24插入连接槽22内和按压式弹性自锁机构进行重新锁合。
本实施例能够对茶产品施加相同大小的力,使不同重量的茶产品能够落至不同的位置,从而间接控制分拣条43的转动方向,从而对茶产品推至劣质品回收箱15或气密性检测机构上进行分类,以便于对重量符合规定的茶产品进行下一步检测和把重量不符合规定的茶产品进行回收再处理,自动化程度高,设计巧妙,自动对茶产品的重量进行检测且分类,不需人工检测和分类,提高生产效率,节约时间成本。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述气密性检测机构包括气密性检测腔16和导料盘17,导料盘17固接于气密性检测腔16顶壁,气密性检测腔16上开设有液腔52,液腔52底壁设有防水气缸53,防水气缸53上的活塞杆54上端固接有挤压箱55,挤压箱55上开设有挤压腔56,挤压腔56通过两个以上进水孔57和挤压箱55外侧壁连通,挤压腔56内设有两个挤压机构,挤压机构包括转动式传动件61、第二转轴62、第三弹性件63、挤压片64以及第四弹性件65,转动式传动件61通过第二转轴62转动连接于挤压腔56后壁,转动式传动件61通过第三弹性件63和挤压腔56侧壁连接,挤压片64通过第四弹性件65和挤压腔56侧壁连接,转动式传动件61呈凵形状,转动式传动件61和挤压片64相抵,挤压腔56后壁滑动连接有推片58,推片58底壁和所有转动式传动件61相抵,推片58底壁固接有顶杆60,顶杆60上固接有支撑片59,顶杆60下端延伸至挤压箱55下方,液腔52内填充有液体。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述导料盘17通过支撑杆51和所述气密性检测腔16顶壁连接。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述导料盘17上方进料口的口径大于导料盘17下方出料口的口径。
实施例三:
茶产品掉落至导料盘17上,经过口径大的进料口进入导料盘17,导向至口径小的出料口离开导料盘17进入挤压腔56内的推片58上,防水气缸53控制活塞杆54缩短,从而使挤压箱55下移浸入液腔52的液体内,当顶杆60和液腔52底壁相抵后,活塞杆54继续缩短,顶杆60、支撑片59会相对挤压箱55发生向上的位移,支撑片59上移会推动两个转动式传动件61,使左方转动式传动件61围绕着第二转轴62顺时针转动,右方转动式传动件61围绕着第二转轴62逆时针转动,从而推动两个挤压片64靠近,两个挤压片64对茶产品进行挤压,用户可观察液体是否产生连续的气泡,若产生连续的气泡则说明茶产品气密性不达标,若没产生连续的气泡则说明茶产品气密性良好且达标。检测完毕后防水气缸53控制活塞杆54伸长,从而使挤压箱55上移离开液体,转动式传动件61在第三弹性件63弹力作用下复位,挤压片64在第四弹性件65弹力作用下复位,用户即可取出茶产品,进行后续烘干和分类操作。
液体可以是自来水,为方便用户观察,气密性检测腔16可以采用透明材质制成,例如玻璃。
防水气缸53可以采用smc防水气缸。
本实施例能够通过一个防水气缸53即可控制茶产品浸入液体中且被两个挤压片64进行挤压,利用液体进入茶产品的包装内会产生气泡原理,从而对茶产品进行气密性的检测,方便快捷,提高生产效率,节约人工成本。
一种有机硒黑茶的智能化生产系统的使用方法包括以下步骤:
把封装好的茶产品,逐个放置于所述上料机构上,上料机构把茶产品送至所述重量检测机构进行重量检测,重量检测机构按照检测结果,把重量在规定范围的茶产品传送至所述气密性检测机构上,把重量不在规定范围的茶产品传送至所述劣质品回收箱15上,利用气密性检测机构对茶产品进行气密性检测。
本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,包括底座(1)、上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱(15),上料机构、重量检测机构、气密性检测机构以及劣质品回收箱(15)均连接于底座(1)顶壁,上料机构用于把茶产品送至重量检测机构进行重量检测,重量检测机构可对茶产品进行重量检测并按照检测结果把茶产品传送至气密性检测机构或劣质品回收箱(15)上,气密性检测机构可对茶产品进行气密性检测。
2.根据权利要求1所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述上料机构包括放料座(2)、传动板(5)、导向板(7)、落料板(8)、第一驱动电机(10)以及偏心转件(11),放料座(2)、第一驱动电机(10)分别固接于所述所述底座(1)顶壁,导向板(7)固接于放料座(2)前壁,落料板(8)固接于放料座(2)侧壁,传动板(5)滑动连接于导向板(7)上,偏心转件(11)固接于第一驱动电机(10)输出轴一端,偏心转件(11)和传动板(5)底壁相抵,放料座(2)上设有斜面(4),放料座(2)上设有两个以上第一阶梯(3),传动板(5)上设有两个以上第二阶梯(6),落料板(8)延伸至所述重量检测机构上方。
3.根据权利要求2所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述放料座(2)和所述底座(1)之间设有加强杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述底座(1)顶壁固接有第一电机座(9),所述第一驱动电机(10)安装于第一电机座(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述重量检测机构包括施力检测箱(13)和承接箱(14),施力检测箱(13)和承接箱(14)分别固接于所述放料座(2)顶壁,施力检测箱(13)上开设有第一传动腔(18)和第二传动腔(19),第一传动腔(18)通过第一通道(20)和施力检测箱(13)顶壁连通,第一传动腔(18)通过第二通道(21)和第二传动腔(19)连通,第二传动腔(19)通过第三通道(45)和施力检测箱(13)外侧壁连通,第一传动腔(18)侧壁开设有连接槽(22),连接槽(22)内设有按压式弹性自锁机构;
第一传动腔(18)底壁固接滑动连接有滑座(23),滑座(23)侧壁固接有限位片(24),限位片(24)可以和连接槽(22)内的按压式弹性自锁机构锁合以及解除锁合,滑座(23)通过第一弹性件(25)和第一传动腔(18)侧壁连接,滑座(23)顶壁固接有传动棒(26),传动棒(26)上端穿过第一通道(20)延伸至施力检测箱(13)上方,传动棒(26)上端固接有施力板(27),;
第二传动腔(19)顶壁固接有第二驱动电机(28),第二驱动电机(28)输出轴上固接有传动杆(30),传动杆(30)上固接有第一蜗轮(31)和第一直齿轮(32),第二传动腔(19)侧壁转动连接有蜗杆(33),第二传动腔(19)后壁转动连接有第二蜗轮(34),第二蜗轮(34)以及第一蜗轮(31)分别和蜗杆(33)啮合,第二蜗轮(34)前壁固接有两个施力条(35),第二传动腔(19)后壁滑动连接有第一升降连接板(36),第一升降连接板(36)上开设有通孔(37),第一升降连接板(36)底壁转动连接有第二直齿轮(38)、第三直齿轮(39)以及第四直齿轮(40),第二直齿轮(38)和第三直齿轮(39)啮合,第二传动腔(19)顶壁转动连接有第一转轴(42),第一转轴(42)下端穿过通孔(37)延伸至第一升降连接板(36)下方,第一转轴(42)下端固接有第五直齿轮(41),第五直齿轮(41)底壁固接有分拣条(43),分拣条(43)穿过第三通道(45)延伸至承接箱(14)上方,第一升降连接板(36)侧壁固接有第一连接条(44),第一连接条(44)穿过第三通道(45)延伸至承接箱(14)上方;
承接箱(14)上开设有第三传动腔(50),第三传动腔(50)内壁滑动连接有第二升降连接板(47),第二升降连接板(47)顶壁固接有第二连接条(46),第二连接条(46)上端延伸至承接箱(14)上方,第二连接条(46)上端和第一连接条(44)固接,第二升降连接板(47)顶壁还连接有两个压力机构,压力机构包括T字形检测板(48)和第二弹性件(49),T字形检测板(48)竖直部固接于第二升降连接板(47)顶壁,T字形检测板(48)竖直部延伸至承接箱(14)上方,T字形检测板(48)水平部位于承接箱(14)上方,T字形检测板(48)水平部通过第二弹性件(49)和承接箱(14)顶壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述第二传动腔(19)顶壁固接有第二电机座(29),所述第二驱动电机(28)安装于第二电机座(29)上。
7.根据权利要求1所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述气密性检测机构包括气密性检测腔(16)和导料盘(17),导料盘(17)固接于气密性检测腔(16)顶壁,气密性检测腔(16)上开设有液腔(52),液腔(52)底壁设有防水气缸(53),防水气缸(53)上的活塞杆(54)上端固接有挤压箱(55),挤压箱(55)上开设有挤压腔(56),挤压腔(56)通过两个以上进水孔(57)和挤压箱(55)外侧壁连通,挤压腔(56)内设有两个挤压机构,挤压机构包括转动式传动件(61)、第二转轴(62)、第三弹性件(63)、挤压片(64)以及第四弹性件(65),转动式传动件(61)通过第二转轴(62)转动连接于挤压腔(56)后壁,转动式传动件(61)通过第三弹性件(63)和挤压腔(56)侧壁连接,挤压片(64)通过第四弹性件(65)和挤压腔(56)侧壁连接,转动式传动件(61)呈凵形状,转动式传动件(61)和挤压片(64)相抵,挤压腔(56)后壁滑动连接有推片(58),推片(58)底壁和所有转动式传动件(61)相抵,推片(58)底壁固接有顶杆(60),顶杆(60)上固接有支撑片(59),顶杆(60)下端延伸至挤压箱(55)下方,液腔(52)内填充有液体。
8.根据权利要求7所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述导料盘(17)通过支撑杆(51)和所述气密性检测腔(16)顶壁连接。
9.根据权利要求8所述的一种有机硒黑茶的智能化生产系统,其特征是,所述导料盘(17)上方进料口的口径大于导料盘(17)下方出料口的口径。
10.一种有机硒黑茶的智能化生产系统的使用方法,基于权利要求1-9任一所述的有机硒黑茶的智能化生产系统,包括以下步骤:
把封装好的茶产品,逐个放置于所述上料机构上,上料机构把茶产品送至所述重量检测机构进行重量检测,重量检测机构按照检测结果,把重量在规定范围的茶产品传送至所述气密性检测机构上,把重量不在规定范围的茶产品传送至所述劣质品回收箱(15)上,利用气密性检测机构对茶产品进行气密性检测。
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