CN218725635U - 一种粉状物料随车取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取样器技术领域，具体为一种粉状物料随车取样器，包括固定装置，固定装置上固定设置有升降立柱，且升降立柱的一侧设置有旋转升降臂；固定装置的一端设置有集料斗，升降立柱上设置有升降器，旋转升降臂的一端与升降器可拆卸连接，旋转升降臂的另一端开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有取样组件；取样组件由移动装置、小型电机、支撑杆以及取样钻杆组成，其中移动装置滑动设置在滑槽内，取样钻杆的顶端设置在小型电机上，小型电机安装在支撑杆的一端。本实用新型设计专门针对粉状物料特性的取样装置，可适用不同车型，取样的均匀性和取样深度足够，所取样品代表性较好，可避免人工取样的不确定性和随意性。

Description

一种粉状物料随车取样器

技术领域

本实用新型涉及取样器技术领域，具体为一种粉状物料随车取样器。

背景技术

随着时代的进步发展，在对煤粉、水泥、生料等粉状物料取样时，经常使用到取样器，取样器是用于抽取样品的工具，目前大多取样器多采用人工手动操作取样，取样时大多人为随机选取取样点，取样点不均且大多随车物料堆积在物料储箱内，车型大小、深度不同，较深处物料难以取到，故所取样品的代表性并不充分，影响样品分析结果，从而也就是影响生产工艺和产品质量。对于粉状物料取样时，物料容易飞扬污染环境，特别是在化工行业中，对有毒有害物质取样时，人为取样危险性高，还易产生人身事故。

取样器取样的质量将直接影响所检测样品性能的结果和后期生产工艺的把控，特别是对粉状物料取样，需结合物料特性和不同车型，取样均匀取样深度足够，还要便于取样和卸样，能解决有毒有害物料取样时有人体接触的危险。因此我们对此做出改进，提出一种粉状物料随车取样器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉状物料随车取样器，包括固定装置，所述固定装置上固定设置有升降立柱，且升降立柱的一侧设置有旋转升降臂，且旋转升降臂和升降立柱相互垂直；所述固定装置的一端设置有集料斗，所述升降立柱上设置有升降器，所述旋转升降臂的一端与升降器可拆卸连接，所述旋转升降臂的另一端开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有取样组件；所述取样组件由移动装置、小型电机、支撑杆以及取样钻杆组成，其中移动装置滑动设置在滑槽内，取样钻杆的顶端设置在小型电机上，小型电机安装在支撑杆的一端，所述支撑杆有多个且多个支撑杆对称设置在移动装置上；所述取样钻杆的底部设置有物料储箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降立柱的侧面固定安装有齿条，所述升降器的一侧通过连接轴转动安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，且升降立柱的一侧固定设置有U形限位框，所述升降器与U形限位框滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降器由电机和内部变速箱组成，且电机的输出端与连接轴固定设置；所述固定装置的内部设置有减速电机，所述减速电机的输出端与升降立柱的底端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽开设在旋转升降臂一端的顶面，且滑槽内均匀设置有多个刻度卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述小型电机为正反转电机，且小型电机上设置有抱闸装置，所述取样钻杆的顶端转动设置在支撑杆上，且小型电机的输出端与取样钻杆的顶端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取样钻杆由多段可拆卸连接的螺旋杆组成，且取样钻杆的侧面和底部均设置有护壁和可以防止物料滑落的装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料斗的底面开设有卸料口，所述卸料口处设置有开关阀门。

本实用新型的有益效果是：设计专门针对粉状物料特性的取样装置，可适用不同车型，取样的均匀性和取样深度足够，所取样品代表性较好，可避免人工取样的不确定性和随意性，本装置还便于取样和卸样，节省人力，能解决有毒有害物料取样时有与人体接触的危险，改善作业环境，避免造成人身事故，防止在生产过程中使用不合格物料，有利于工艺流程的准确控制，效率高，操作便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种粉状物料随车取样器的结构示意图。

图中：1、升降器；2、旋转升降臂；3、移动装置；4、滑槽；5、小型电机；6、支撑杆；7、取样钻杆；8、物料储箱；9、调速器；10、升降立柱；11、固定装置；12、集料斗；13、卸料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种粉状物料随车取样器，包括固定装置11，固定装置11上固定设置有升降立柱10，且升降立柱10的一侧设置有旋转升降臂2，且旋转升降臂2和升降立柱10相互垂直。升降立柱10的底端转动贯穿设置在固定装置11的内部，固定装置11的内部设置有减速电机，且减速电机为正反转电机，减速电机的输出端与升降立柱10的底端固定设置。固定装置11既能对升降立柱10起到限位的作用，同时固定装置11内的减速电机可以驱动升降立柱10旋转。

固定装置11的一端设置有集料斗12，粉状物料经取样后会送入集料斗12。升降立柱10上设置有升降器1，旋转升降臂2的一端与升降器1可拆卸连接。升降立柱10的侧面固定安装有齿条，升降器1的一侧通过连接轴转动安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，且升降立柱10的一侧固定设置有U形限位框，升降器1与U形限位框滑动连接。升降器1由电机和内部变速箱组成，且电机的输出端与连接轴固定设置；且升降器1的底端设置有调速器9，可以起到调速的作用。

当升降器1内的电机工作并带动连接轴转动时，可以带动与连接轴固定设置的齿轮转动，齿轮与齿条啮合且升降器1与U形限位框滑动连接，从而使得升降器1可以带动旋转升降臂2沿着升降立柱10移动，调节旋转升降臂2的高度。当减速电机带动升降立柱10转动时，升降器1和旋转升降臂2会随着升降立柱10一起转动，从而调节旋转升降臂2的位置，便于将物料投放至集料斗12中。

旋转升降臂2的另一端开设有滑槽4，且滑槽4内滑动设置有取样组件；可以调节取样组件在滑槽4内的位置，取样组件由移动装置3、小型电机5、支撑杆6以及取样钻杆7组成，其中移动装置3滑动设置在滑槽4内，取样钻杆7的顶端设置在小型电机5上，小型电机5安装在支撑杆6的一端，支撑杆6有多个且多个支撑杆6对称设置在移动装置3上；取样钻杆7的底部设置有物料储箱8。

滑槽4开设在旋转升降臂2一端的顶面，且滑槽4内均匀设置有多个刻度卡槽。小型电机5为正反转电机，且小型电机5上设置有抱闸装置，具有停电延时反转的功能，取样钻杆7的顶端转动设置在支撑杆6上，且小型电机5的输出端与取样钻杆7的顶端固定设置。

小型电机5在支撑杆6上的位置可以进行调节，当小型电机5位置确定后，可以通过小型电机5带动取样钻杆7转动，通过取样钻杆7进行取样。

取样钻杆7由多段可拆卸连接的螺旋杆组成，且取样钻杆7的侧面和底部均设置有护壁和可以防止物料滑落的装置。位于取样钻杆7底端的防止物料滑落的装置可以上下旋转，当取样时该装置向上呈类V形，当需要下料时呈倒V形。

集料斗12的底面开设有卸料口13，卸料口13处设置有开关阀门。卸料口13处设置有取样检测装置，可以对样品进行检测储存。

工作时，拉载物料储箱8的车辆停放于旋转升降臂2下，根据拉载物料储箱8车辆的高度调整旋转升降臂2纵向的高度，旋转升降臂2可以围绕随着升降立柱10的转动而进行旋转，操作角度灵活多样，然后调整旋转升降臂2上安装于滑槽4上的移动装置3，依据滑槽4内刻度均匀的卡槽按需布置移动装置3位置，根据不同车辆物料储箱8的深度调整支撑杆6上小型电机5位置和所连接的取样钻杆7插入取样长度，选取合适的取样点开始取样，启动支撑杆6上的小型电机5，小型电机5带动取样钻杆7正向旋转，调节旋转升降臂2的高度使其匀速下降，取样钻杆7接触物料，缓慢匀速插入物料储箱8设定深度位置，接着再抬升取样钻杆7抽提带出所取样物料，完成取样的操作过程。最后使旋转升降臂2旋转一定的角度，旋转至集料斗12位置上方，启动小型电机5反向旋转，将所取样品放入集料斗12内，完成卸样的操作过程，集料斗12内样品在通过下方的卸料口13装入检测容器中，送往检测化验机构检验物料质量。

本实用新型所提供的粉状物料随车取样器结构简单，可适用不同车型，便于拆卸组装，取样的均匀性和取样深度足够，所取样品代表性较好，可避免人工取样的不确定性和随意性，且对于有毒有害物料取样时有与人体接触的危险的，能够避免造成人身事故，减少物料对人体的影响，改善作业环境，同时防止在生产过程中使用不合格物料，有利于工艺流程的准确控制，提高取样效率，缩短取样时间。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉状物料随车取样器，包括固定装置（11），所述固定装置（11）上固定设置有升降立柱（10），且升降立柱（10）的一侧设置有旋转升降臂（2），且旋转升降臂（2）和升降立柱（10）相互垂直；所述固定装置（11）的一端设置有集料斗（12），其特征在于，所述升降立柱（10）上设置有升降器（1），所述旋转升降臂（2）的一端与升降器（1）可拆卸连接，所述旋转升降臂（2）的另一端开设有滑槽（4），且滑槽（4）内滑动设置有取样组件；所述取样组件由移动装置（3）、小型电机（5）、支撑杆（6）以及取样钻杆（7）组成，其中移动装置（3）滑动设置在滑槽（4）内，取样钻杆（7）的顶端设置在小型电机（5）上，小型电机（5）安装在支撑杆（6）的一端，所述支撑杆（6）有多个且多个支撑杆（6）对称设置在移动装置（3）上；所述取样钻杆（7）的底部设置有物料储箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料随车取样器，其特征在于，所述升降立柱（10）的侧面固定安装有齿条，所述升降器（1）的一侧通过连接轴转动安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合传动，且升降立柱（10）的一侧固定设置有U形限位框，所述升降器（1）与U形限位框滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料随车取样器，其特征在于，所述升降器（1）由电机和内部变速箱组成，且电机的输出端与连接轴固定设置；所述固定装置（11）的内部设置有减速电机，所述减速电机的输出端与升降立柱（10）的底端固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料随车取样器，其特征在于，所述滑槽（4）开设在旋转升降臂（2）一端的顶面，且滑槽（4）内均匀设置有多个刻度卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种粉状物料随车取样器，其特征在于，所述小型电机（5）为正反转电机，且小型电机（5）上设置有抱闸装置，所述取样钻杆（7）的顶端转动设置在支撑杆（6）上，且小型电机的输出端与取样钻杆（7）的顶端固定设置。

6.根据权利要求1所述的一种粉状物料随车取样器，其特征在于，所述取样钻杆（7）由多段可拆卸连接的螺旋杆组成，且取样钻杆（7）的侧面和底部均设置有护壁和可以防止物料滑落的装置。

7.根据权利要求1所述的一种粉状物料随车取样器，其特征在于，所述集料斗（12）的底面开设有卸料口（13），所述卸料口（13）处设置有开关阀门。

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