CN116571714A - 一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，本发明涉及压铸技术领域，包括安装架，所述安装架上开设有四个固定槽，所述安装架的上表面铰接有两个握把，两个所述握把的外壁滑动连接有压板，所述压板的下侧固定连接有压杆，所述压杆的下端套设有传动杆，所述传动杆的内壁与压杆的下端外壁滑动连接，所述传动杆的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与压杆的下端固定连接，所述传动杆的下侧外壁螺纹连接有转筒，所述转筒的外壁下侧通过扭簧与安装架的内壁连接，所述转筒的外侧壁铰接有拉杆，所述拉杆的内壁插接有螺纹杆；本发明，具有实用性强和在使用时可以自行在夹持的同时对接触面的碎屑进行清洁，防止碎屑造成夹持松动的特点。
Description
技术领域
本发明涉及压铸技术领域，具体为一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置。
背景技术
压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工，压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型，并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度(内浇口速度)约为16～80米/秒，金属液填充模具型腔的时间极短，约为0.01～0.2秒。在进行金属件压铸时，尤其是在对特殊加工的小型金属件进行生产时，经常需要更换模具，由于压铸件之间拼接紧密，缝隙处无法容纳夹具有效夹取，因此导致更换模具时非常不便，所以需要一种装置可以在压铸机更换模具时便捷的对其提取。
因此，设计实用性强和在使用时可以自行在夹持的同时对接触面的碎屑进行清洁的一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，包括安装架，所述安装架上开设有四个固定槽，所述安装架的上表面铰接有两个握把，两个所述握把的外壁滑动连接有压板，所述压板的下侧固定连接有压杆，所述压杆的下端套设有传动杆，所述传动杆的内壁与压杆的下端外壁滑动连接，所述传动杆的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端与压杆的下端固定连接，所述传动杆的下侧外壁螺纹连接有转筒，所述转筒的外壁下侧通过扭簧与安装架的内壁连接，所述转筒的外侧壁铰接有拉杆，所述拉杆的内壁插接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与拉杆的内壁滑动连接，所述拉杆的远离转筒的一端通过轴承转动连接有螺纹环，所述螺纹环的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹环的外壁与拉杆的外壁上对应开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位片，所述螺纹杆远离拉杆的一端铰接有转环，所述转环的内壁转动连接有挤压筒，所述挤压筒的内部为中空设置，所述挤压筒的中部上侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与固定槽的内壁固定连接，所述挤压筒的上侧设置有排气机构，所述挤压筒的下侧设置有防掉落机构。
根据上述技术方案，所述挤压筒的外壁位于滑杆的下侧处固定连接有加固环，所述加固环的外壁靠近转筒处固定连接有滑块，所述滑块的上侧为环状结构，所述滑块的上侧内壁与滑杆的外壁滑动连接。
根据上述技术方案，所述排气机构包括气管，所述传动杆的内壁底部与压杆的下端之间存在空腔，所述气管的一端贯穿传动杆并延伸至空腔的内部与空腔的内部连通设置，所述气管的另一端贯穿挤压筒并延伸至挤压筒的内部与挤压筒的内部连通设置，所述排气机构还包括排气口，所述排气口为开设在挤压筒靠近转筒一侧的侧壁下部处的开口，所述排气口将挤压筒的内部与挤压筒的外侧连通设置。
根据上述技术方案，所述防掉落机构包括固定桩，所述固定桩的上端直径大于固定桩的中部直径，所述固定桩的上端位于挤压筒的内部，所述固定桩的下端贯穿挤压筒并延伸至挤压筒的下侧，所述固定桩的外壁与挤压筒的内壁滑动连接，所述固定桩的下端铰接有挡片，所述挡片下侧被固定桩的外壁阻挡。
根据上述技术方案，所述固定桩的质量大于挡片的质量，所述固定桩的外侧壁开设有槽口，所述槽口的长度大于挡片的长度。
根据上述技术方案，所述挤压筒的外壁经过磨砂处理，且所述挤压筒的外壁半径小于挡片的长度。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有握把、挤压筒等结构使本装置可对模具进行便捷夹持，使其增加模具更换的效率；
通过设置有排气机构，使本装置在使用时可以自行在夹持的同时对接触面的碎屑进行清洁，防止碎屑造成夹持松动，加快更换速度的目的；
通过设置有防掉落机构，使本装置可避免在夹持松动时模具掉落损坏的情况，保证操作安全性，且提高了效率；
通过设置有拉杆、螺纹环、限位片等结构，使本装置在使用时可便捷的适配不同大小的模具，达到便于使用的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明压杆的结构示意图；
图4是本发明挤压筒的结构示意图；
图5是本发明图4中A的放大结构示意图；
图6是本发明图2中B的放大结构示意图；
图中：1安装架、2握把、3压板、4压杆、5传动杆、6弹簧、7转筒、8拉杆、9螺纹杆、10螺纹环、11限位片、12转环、13挤压筒、14滑杆、15排气机构、16防掉落机构、17加固环、18滑块、501气管、502排气口、601固定桩、602挡片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，包括安装架1，安装架1上开设有四个固定槽，安装架1的上表面铰接有两个握把2，两个握把2的外壁滑动连接有压板3，压板3的下侧固定连接有压杆4，压杆4的下端套设有传动杆5，传动杆5的内壁与压杆4的下端外壁滑动连接，传动杆5的内壁底部固定连接有弹簧6，弹簧6的上端与压杆4的下端固定连接，传动杆5的下侧外壁螺纹连接有转筒7，转筒7的外壁下侧通过扭簧与安装架1的内壁连接，转筒7的外侧壁铰接有拉杆8，拉杆8的内壁插接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁与拉杆8的内壁滑动连接，拉杆8的远离转筒7的一端通过轴承转动连接有螺纹环10，螺纹环10的内壁与螺纹杆9的外壁螺纹连接，螺纹环10的外壁与拉杆8的外壁上对应开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有限位片11，螺纹杆9远离拉杆8的一端铰接有转环12，转环12的内壁转动连接有挤压筒13，挤压筒13的内部为中空设置，挤压筒13的中部上侧开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有滑杆14，滑杆14的两端均与固定槽的内壁固定连接，挤压筒13的上侧设置有排气机构15，挤压筒13的下侧设置有防掉落机构16。
挤压筒13的外壁位于滑杆14的下侧处固定连接有加固环17，加固环17的外壁靠近转筒7处固定连接有滑块18，滑块18的上侧为环状结构，滑块18的上侧内壁与滑杆14的外壁滑动连接。
排气机构15包括气管501，传动杆5的内壁底部与压杆4的下端之间存在空腔，气管501的一端贯穿传动杆5并延伸至空腔的内部与空腔的内部连通设置，气管501的另一端贯穿挤压筒13并延伸至挤压筒13的内部与挤压筒13的内部连通设置，排气机构15还包括排气口502，排气口502为开设在挤压筒13靠近转筒7一侧的侧壁下部处的开口，排气口502将挤压筒13的内部与挤压筒13的外侧连通设置。
防掉落机构16包括固定桩601，固定桩601的上端直径大于固定桩601的中部直径，固定桩601的上端位于挤压筒13的内部，固定桩601的下端贯穿挤压筒13并延伸至挤压筒13的下侧，固定桩601的外壁与挤压筒13的内壁滑动连接，固定桩601的下端铰接有挡片602，固定桩601的质量大于挡片602的质量，固定桩601的外侧壁开设有槽口，槽口的长度大于挡片602的长度，挤压筒13的外壁经过磨砂处理，且挤压筒13的外壁半径小于挡片602的长度，挡片602下侧被固定桩601的外壁阻挡。
使用时，将两个握把2的上侧握在手中，将挤压筒13的下端伸入模具上的安装孔内部，随后手掌握紧，将握把2的上侧向中部拉扯，随后由于握把2的上侧为倾斜设置，则会使压板3向下移动，使压板3推动压杆4进行下移，使压杆4向下挤压弹簧6使弹簧6进行收缩，在弹簧6收缩至极限后，会使压杆4、弹簧6推动传动杆5进行下移，使传动杆5下移后由于其与转筒7的螺纹连接关系，使转筒7进行旋转，使转筒7收进转筒7的外壁与安装架1之间设置的扭簧，同时转筒7的旋转会使转筒7拉扯拉杆8，使拉杆8、螺纹环10拉扯螺纹杆9，使螺纹杆9对螺纹环10、挤压筒13进行拉扯，进而使挤压筒13的外壁与模具上安装孔的内壁紧密挤压，随后上提将模具由安装座中提出，通过摩擦力防止模具下滑，达到便捷取出模具的效果；
在挤压筒13插入模具安装孔的内部时，由于挡片602的下侧会接触到模具上表面，随着下移会使挡片602向上偏转向中部聚拢，使挡片602收进固定桩601的内部，随后随着挤压筒13的下移，此时固定桩601的下侧已经接触到模具下侧安装座的上表面，则会使固定桩601、挡片602插进挤压筒13的内部，在拎起模具时，会使固定桩601、挡片602由于重力滑出挤压筒13的内部，随后挡片602由于重力在模具下侧展开，可防止在不小心松开握把2时对模具进行支撑，防止模具掉落损坏，在将模具放下时，只需将挡片602向固定桩601收拢，随后将固定桩601插入挤压筒13的内部即可，随后放开握把2便将模具放下；
在压杆4下压弹簧6的同时，会使压杆4的下侧与传动杆5的上侧之间空腔内部的气体被通过气管501排出，随后气流通过排气口502进行排出，使挤压筒13与模具内壁接触越来越紧密的同时将接触面附着的易松动的金属吹离，防止金属碎屑造成夹持松动；
在使用时可将限位片11滑动至螺纹环10上，随后对螺纹环10进行旋转调节螺纹杆9、拉杆8的行程，随后将限位片11滑动至螺纹环10、拉杆8之间防止限位片11进行位移，则可使螺纹环10无法发生旋转，进而达到便于调整挤压筒13到转筒7的距离，使其适配不同大小的模具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上开设有四个固定槽，所述安装架(1)的上表面铰接有两个握把(2)，两个所述握把(2)的外壁滑动连接有压板(3)，所述压板(3)的下侧固定连接有压杆(4)，所述压杆(4)的下端套设有传动杆(5)，所述传动杆(5)的内壁与压杆(4)的下端外壁滑动连接，所述传动杆(5)的内壁底部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上端与压杆(4)的下端固定连接，所述传动杆(5)的下侧外壁螺纹连接有转筒(7)，所述转筒(7)的外壁下侧通过扭簧与安装架(1)的内壁连接，所述转筒(7)的外侧壁铰接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的内壁插接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外壁与拉杆(8)的内壁滑动连接，所述拉杆(8)的远离转筒(7)的一端通过轴承转动连接有螺纹环(10)，所述螺纹环(10)的内壁与螺纹杆(9)的外壁螺纹连接，所述螺纹环(10)的外壁与拉杆(8)的外壁上对应开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位片(11)，所述螺纹杆(9)远离拉杆(8)的一端铰接有转环(12)，所述转环(12)的内壁转动连接有挤压筒(13)，所述挤压筒(13)的内部为中空设置，所述挤压筒(13)的中部上侧开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的两端均与固定槽的内壁固定连接，所述挤压筒(13)的上侧设置有排气机构(15)，所述挤压筒(13)的下侧设置有防掉落机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，其特征在于：所述挤压筒(13)的外壁位于滑杆(14)的下侧处固定连接有加固环(17)，所述加固环(17)的外壁靠近转筒(7)处固定连接有滑块(18)，所述滑块(18)的上侧为环状结构，所述滑块(18)的上侧内壁与滑杆(14)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，其特征在于：所述排气机构(15)包括气管(501)，所述传动杆(5)的内壁底部与压杆(4)的下端之间存在空腔，所述气管(501)的一端贯穿传动杆(5)并延伸至空腔的内部与空腔的内部连通设置，所述气管(501)的另一端贯穿挤压筒(13)并延伸至挤压筒(13)的内部与挤压筒(13)的内部连通设置，所述排气机构(15)还包括排气口(502)，所述排气口(502)为开设在挤压筒(13)靠近转筒(7)一侧的侧壁下部处的开口，所述排气口(502)将挤压筒(13)的内部与挤压筒(13)的外侧连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，其特征在于：所述防掉落机构(16)包括固定桩(601)，所述固定桩(601)的上端直径大于固定桩(601)的中部直径，所述固定桩(601)的上端位于挤压筒(13)的内部，所述固定桩(601)的下端贯穿挤压筒(13)并延伸至挤压筒(13)的下侧，所述固定桩(601)的外壁与挤压筒(13)的内壁滑动连接，所述固定桩(601)的下端铰接有挡片(602)，所述挡片(602)下侧被固定桩(601)的外壁阻挡。
5.根据权利要求4所述的一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，其特征在于：所述固定桩(601)的质量大于挡片(602)的质量，所述固定桩(601)的外侧壁开设有槽口，所述槽口的长度大于挡片(602)的长度。
6.根据权利要求5所述的一种工作效率高的压铸模具更换用夹持装置，其特征在于：所述挤压筒(13)的外壁经过磨砂处理，且所述挤压筒(13)的半径小于挡片(602)的长度。
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