CN218310670U - 螺栓缩径机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，提出了一种螺栓缩径机，包括设备架，所述设备架的底端固定连接有底座，所述设备架的内部固定连接有夹持机构，所述设备架的内部活动连接有安装机构，所述设备架的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有传输滚轮，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹持件，所述夹持件的内部固定连接有挤压弹簧。通过上述技术方案，解决了现有技术中现有的螺栓缩径设备对螺栓的固定结构较为简单，使得螺栓在工作时会发生脱落和不稳的现象其次现有的设备的缩径零件大多固定安装在设备的内部，难以进行更换，使得设备难以适用于不同的工件的加工的问题。

Description

螺栓缩径机

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，具体的，涉及一种螺栓缩径机。

背景技术

现有专利(公开号：CN203862955U)一种螺栓缩径设备，特别涉及一种液压螺栓缩径机。其结构包括机身，机身一侧设置有调整螺孔，所述调整螺孔用于固定其上方的夹持器底座，所述的夹持器底座上固定有夹持器；所述机身的另一侧固定有活塞缸，所述活塞缸的活塞杆一端连接缩径模具，另一端连接导向杆。本实用新型的一种液压螺栓缩径机，其可以调节夹持器的位置，从而能够适用不同长度的螺栓原料的缩径加工，扩大了其使用范围。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的螺栓缩径设备对螺栓的固定结构较为简单，使得螺栓在工作时会发生脱落和不稳的现象；2、现有的设备的缩径零件大多固定安装在设备的内部，难以进行更换，使得设备难以适用于不同的工件的加工。

实用新型内容

本实用新型提出一种螺栓缩径机，解决了相关技术中现有的螺栓缩径设备对螺栓的固定结构较为简单，使得螺栓在工作时会发生脱落和不稳的现象其次现有的设备的缩径零件大多固定安装在设备的内部，难以进行更换，使得设备难以适用于不同的工件的加工的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种螺栓缩径机，包括设备架，所述设备架的底端固定连接有底座，所述设备架的内部固定连接有夹持机构，所述设备架的内部活动连接有安装机构。

所述设备架的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有传输滚轮。

优选的，所述夹持机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有夹持件，所述夹持件的内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有挤压板，所述夹持件的内部活动连接有转动块，所述转动块的一端固定连接有转动板，所述转动板的外壁固定连接有橡胶板，所述转动板的外壁固定连接有倾斜块。

优选的，所述安装机构包括连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有移动杆，所述移动板的底端固定连接有卡块，所述卡块的外壁活动连接有缩径模具。

优选的，所述设备架的内部开设有提供工件加工的加工槽，所述固定板设置有两组，且两组固定板分别固定连接与加工槽的内壁两侧，所述固定板的内部开设有提供传输滚轮转动的转动槽，所述传输滚轮的外壁通过轴承与转动槽的内壁转动连接。

优选的，所述设备架的内部开设有与夹持件的外壁相匹配的移动槽，所述夹持件的内部开设有提供放置工件的中空槽，所述挤压板的一端通过挤压弹簧与中空槽的内壁连接。

优选的，所述转动块设置有两组，且两组转动块的一端通过转轴与中空槽的内壁转动连接，所述倾斜块设置于挤压板的两侧下方，所述转动板的内部开设有弧形槽。

优选的，所述设备架的内部开设有与缩径模具的外壁相匹配的安装槽，所述缩径模具的内部开设有与提供缩径的缩径槽，所述缩径模具的内部开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽。

优选的，所述设备架的内部开设有与移动板的外壁相匹配的移动槽，所述移动板的一端通过连接弹簧与移动槽的内壁连接，且移动槽的一侧开设有与卡块的外壁相匹配的限位口。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中可以通过夹持机构、电动伸缩杆、夹持件、挤压弹簧、挤压板、转动块、转动板、橡胶板和倾斜块，将工件的一端放置在夹持件的内部，同时对挤压板的外壁进行挤压，同时对倾斜块进挤压，从而带动转动板通过转动块进行转动，通过橡胶板对工件的外壁进行夹持固定，在工作时打开电动伸缩杆从而带动工件向缩径模具的内部进行移动，通过两者的挤压，增加了夹持件的夹持效果，便捷了对工件的固定，增加了工件的稳定效果，减少了工件发生掉落的可能。

2、本实用新型中可以通过安装机构、连接弹簧、移动板、移动杆、卡块和缩径模具，在对缩径模具进行拆卸时，移动移动杆带动移动板挤压连接弹簧，从而带动卡块远离缩径模具的内部，从而停止对缩径模具的固定和限位，在安装缩径模具时，将缩径模具放入设备架的内部，通过连接弹簧的复位带动卡块进入缩径模具的内部，便捷了对缩径模具的拆卸和安装，增加了设备的适用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型局部立体图；

图2为本实用新型正视局部图；

图3为本实用新型固定板俯视局部图；

图4为本实用新型夹持件局部立体图；

图5为本实用新型夹持件局部图；

图中：1、设备架；2、底座；3、夹持机构；301、电动伸缩杆；302、夹持件；303、挤压弹簧；304、挤压板；305、转动块；306、转动板；307、橡胶板；308、倾斜块；4、安装机构；401、连接弹簧；402、移动板；403、移动杆；404、卡块；405、缩径模具；5、固定板；6、传输滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了本实用新型结构示意螺栓缩径机，包括设备架1，设备架1的底端固定连接有底座2，设备架1的内部固定连接有夹持机构3，设备架1的内部活动连接有安装机构4。

设备架1的内部固定连接有固定板5，固定板5的内部活动连接有传输滚轮6。

本实施例中，夹持机构3包括电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的一端固定连接有夹持件302，夹持件302的内部固定连接有挤压弹簧303，挤压弹簧303的一端固定连接有挤压板304，夹持件302的内部活动连接有转动块305，转动块305的一端固定连接有转动板306，转动板306的外壁固定连接有橡胶板307，转动板306的外壁固定连接有倾斜块308，通过夹持机构3、电动伸缩杆301、夹持件302、挤压弹簧303、挤压板304、转动块305、转动板306、橡胶板307和倾斜块308，将工件的一端放置在夹持件302的内部，同时对挤压板304的外壁进行挤压，同时对倾斜块308进挤压，从而带动转动板306通过转动块305进行转动，通过橡胶板307对工件的外壁进行夹持固定，在工作时打开电动伸缩杆301从而带动工件向缩径模具405的内部进行移动，通过两者的挤压，增加了夹持件302的夹持效果，便捷了对工件的固定，增加了工件的稳定效果，减少了工件发生掉落的可能。

本实施例中，安装机构4包括连接弹簧401，连接弹簧401的一端固定连接有移动板402，移动板402的外壁固定连接有移动杆403，移动板402的底端固定连接有卡块404，卡块404的外壁活动连接有缩径模具405，通过安装机构4、连接弹簧401、移动板402、移动杆403、卡块404和缩径模具405，在对缩径模具405进行拆卸时，移动移动杆403带动移动板402挤压连接弹簧401，从而带动卡块404远离缩径模具405的内部，从而停止对缩径模具405的固定和限位，在安装缩径模具405时，将缩径模具405放入设备架1的内部，通过连接弹簧401的复位带动卡块404进入缩径模具405的内部，便捷了对缩径模具405的拆卸和安装，增加了设备的适用性。

本实施例中，设备架1的内部开设有提供工件加工的加工槽，固定板5设置有两组，且两组固定板5分别固定连接与加工槽的内壁两侧，固定板5的内部开设有提供传输滚轮6转动的转动槽，传输滚轮6的外壁通过轴承与转动槽的内壁转动连接，便捷了对工件的加工。

本实施例中，设备架1的内部开设有与夹持件302的外壁相匹配的移动槽，夹持件302的内部开设有提供放置工件的中空槽，挤压板304的一端通过挤压弹簧303与中空槽的内壁连接，便捷了对工件的固定，增加了工件的稳定效果，减少了工件发生掉落的可能。

进一步的，转动块305设置有两组，且两组转动块305的一端通过转轴与中空槽的内壁转动连接，倾斜块308设置于挤压板304的两侧下方，转动板306的内部开设有弧形槽，通过弧形槽的设置便捷了对工件的夹持。

更进一步的，设备架1的内部开设有与缩径模具405的外壁相匹配的安装槽，缩径模具405的内部开设有与提供缩径的缩径槽，缩径模具405的内部开设有与卡块404的外壁相匹配的卡槽，便捷了对缩径模具405的拆卸更换。

除此之外，设备架1的内部开设有与移动板402的外壁相匹配的移动槽，移动板402的一端通过连接弹簧401与移动槽的内壁连接，且移动槽的一侧开设有与卡块404的外壁相匹配的限位口，便捷了对缩径模具405的拆卸和安装，增加了设备的适用性。

实施例2

如图2～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了

本实施例中，设备架1的内部开设有提供工件加工的加工槽，固定板5设置有两组，且两组固定板5分别固定连接与加工槽的内壁两侧，固定板5的内部开设有提供传输滚轮6转动的转动槽，传输滚轮6的外壁通过轴承与转动槽的内壁转动连接，通过传输滚轮6的设置便捷了对工件加工的传输，同时增加了传输时的稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓缩径机，其特征在于，包括设备架(1)，所述设备架(1)的底端固定连接有底座(2)，所述设备架(1)的内部固定连接有夹持机构(3)，所述设备架(1)的内部活动连接有安装机构(4)；

所述设备架(1)的内部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部活动连接有传输滚轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)的一端固定连接有夹持件(302)，所述夹持件(302)的内部固定连接有挤压弹簧(303)，所述挤压弹簧(303)的一端固定连接有挤压板(304)，所述夹持件(302)的内部活动连接有转动块(305)，所述转动块(305)的一端固定连接有转动板(306)，所述转动板(306)的外壁固定连接有橡胶板(307)，所述转动板(306)的外壁固定连接有倾斜块(308)。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述安装机构(4)包括连接弹簧(401)，所述连接弹簧(401)的一端固定连接有移动板(402)，所述移动板(402)的外壁固定连接有移动杆(403)，所述移动板(402)的底端固定连接有卡块(404)，所述卡块(404)的外壁活动连接有缩径模具(405)。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述设备架(1)的内部开设有提供工件加工的加工槽，所述固定板(5)设置有两组，且两组固定板(5)分别固定连接与加工槽的内壁两侧，所述固定板(5)的内部开设有提供传输滚轮(6)转动的转动槽，所述传输滚轮(6)的外壁通过轴承与转动槽的内壁转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述设备架(1)的内部开设有与夹持件(302)的外壁相匹配的移动槽，所述夹持件(302)的内部开设有提供放置工件的中空槽，所述挤压板(304)的一端通过挤压弹簧(303)与中空槽的内壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述转动块(305)设置有两组，且两组转动块(305)的一端通过转轴与中空槽的内壁转动连接，所述倾斜块(308)设置于挤压板(304)的两侧下方，所述转动板(306)的内部开设有弧形槽。

7.根据权利要求3所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述设备架(1)的内部开设有与缩径模具(405)的外壁相匹配的安装槽，所述缩径模具(405)的内部开设有与提供缩径的缩径槽，所述缩径模具(405)的内部开设有与卡块(404)的外壁相匹配的卡槽。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓缩径机，其特征在于，所述设备架(1)的内部开设有与移动板(402)的外壁相匹配的移动槽，所述移动板(402)的一端通过连接弹簧(401)与移动槽的内壁连接，且移动槽的一侧开设有与卡块(404)的外壁相匹配的限位口。

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