CN210909386U - 一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，包括侧板、顶板和夹持机构；所述顶板的左右两侧对称设置有两块侧板，顶板的端头与侧板的上端固定连接；右侧所述侧板的内侧转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺套，左侧所述侧板的内侧转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二螺套，第二螺套的外侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过连接架转动安装有夹持机构。本实用新型在打磨时通过伸缩气缸带动安装架和打磨头移动，使打磨头贴近注塑模具，打磨头能够对不同侧面的注塑磨具进行打磨，同时利用夹持机构对注塑模具进行夹持，防止注塑模具在打磨加工过程中从抱环上脱落。

Description

一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在使用前需要进行打磨加工，现有技术中的打磨加工设备无法对注塑模具进行有效的固定，从而导致打磨时注塑模具窜动，影响打磨效果，或者无法对注塑模具的位置进行调整，打磨头难以对注塑模具的各个侧面进行打磨，影响打磨效率。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，包括侧板、顶板和夹持机构；所述顶板的左右两侧对称设置有两块侧板，顶板的端头与侧板的上端固定连接；右侧所述侧板的内侧转动安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺套，第一螺套与侧板滑动连接，左侧所述侧板的内侧转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二螺套，第二螺套与侧板滑动连接；所述第一螺套的外侧固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定安装有安装架，安装架的另一端转动安装有打磨头；所述第二螺套的外侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过连接架转动安装有夹持机构；所述夹持机构包括对称设置的两个抱环，两个抱环的一侧相互铰接安装在连接架上，所述连接架的外侧对称安装有两个铰接座，铰接座上转动安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与同侧的抱环的外侧相互铰接。

作为本实用新型进一步的方案：两块侧板上还安装有带动第一螺杆转动的第一电机和带动第二螺杆转动的第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述抱环的内侧均匀开设有若干卡槽，卡槽的内部滑动安装有卡块，卡块的一端通过伸缩弹簧与卡槽固定连接，卡块的另一端伸出卡槽的外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板的下侧还设置有收集机构，收集机构的左右两侧通过支架固定安装在侧板上，且收集机构位于第一螺杆和第二螺杆的下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集机构包括箱体和安装在箱体内部的多孔网，箱体的底部还开设有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在两块侧板的内侧分别转动安装有第一螺杆和第二螺杆，利用第一螺杆和第二螺杆带动第一螺套和第二螺套上下滑动，并且在第二螺套的外侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端通过连接架转动安装有夹持机构，打磨时通过伸缩气缸带动安装架和打磨头移动，使打磨头贴近注塑模具，打磨头能够对不同侧面的注塑磨具进行打磨，提高打磨效率，同时利用夹持机构对注塑模具进行夹持，防止注塑模具在打磨加工过程中从抱环上脱落。

附图说明

图1为具有夹持功能的注塑模具打磨设备的结构示意图。

图2为具有夹持功能的注塑模具打磨设备中夹持机构的结构示意图。

图3为具有夹持功能的注塑模具打磨设备中收集机构的结构示意图。

图中：1-侧板、2-第一螺杆、3-第一螺套、4-第一电机、5-顶板、6-伸缩气缸、7-安装架、8-打磨头、9-第二电机、10-第二螺杆、11-第二螺套、12-旋转电机、13-夹持机构、14-收集机构、15-连接架、16-铰接座、17-电动推杆、18-抱环、19-卡槽、20-伸缩弹簧、21-卡块、22-箱体、23-多孔网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，包括侧板1、顶板5和夹持机构13；所述顶板5的左右两侧对称设置有两块侧板1，顶板5的端头与侧板1的上端固定连接，从而形成一个倒“U”型的架体；右侧所述侧板1的内侧转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2上螺纹连接有第一螺套3，第一螺套3与侧板1滑动连接，左侧所述侧板1的内侧转动安装有第二螺杆10，第二螺杆10上螺纹连接有第二螺套11，第二螺套11与侧板滑动连接，两块侧板1上还安装有带动第一螺杆2转动的第一电机4和带动第二螺杆10转动的第二电机9，第一螺杆2和第二螺杆10转动时分别带动第一螺套3和第二螺套11在侧板1的内侧上下滑动；所述第一螺套3的外侧固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端固定安装有安装架7，安装架7的另一端转动安装有打磨头8，用于对注塑模具进行打磨，打磨时通过伸缩气缸6带动安装架7和打磨头8移动，使打磨头8贴近注塑模具；

所述第二螺套11的外侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端通过连接架15转动安装有夹持机构13，用于对注塑模具进行夹持，所述夹持机构12正对于打磨头8，在对注塑模具进行打磨的过程中，通过夹持机构12对磨具进行固定夹持，方便打磨头8作业，同时在移动的第一螺套3和第二螺套11带动下，夹持机构12和打磨头8能够进行相对位置的改变，从而使打磨头8能够对不同侧面的注塑磨具进行打磨，提高打磨效率；

所述夹持机构13包括对称设置的两个抱环18，两个抱环18的一侧相互铰接安装在连接架15上，所述连接架15的外侧对称安装有两个铰接座16，铰接座16上转动安装有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端与同侧的抱环18的外侧相互铰接，通过调节电动推杆17的伸缩长度带动抱环18摆动，从而改变两个抱环18之间夹持空间的大小，从而能够对不同尺寸的注塑模具进行夹持固定；

为了防止注塑模具在打磨加工过程中从抱环18上脱落，所述抱环18的内侧均匀开设有若干卡槽19，卡槽19的内部滑动安装有卡块21，卡块21的一端通过伸缩弹簧20与卡槽19固定连接，卡块21的另一端伸出卡槽19的外部，并对注塑模具进行挤压固定，通过多个卡块21的设置，对注塑模具的外侧形成多点固定，增大夹持机构13与注塑模具之间的摩擦力。

实施例2

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，包括侧板1、顶板5和夹持机构13；所述顶板5的左右两侧对称设置有两块侧板1，顶板5的端头与侧板1的上端固定连接，从而形成一个倒“U”型的架体；右侧所述侧板1的内侧转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2上螺纹连接有第一螺套3，第一螺套3与侧板1滑动连接，左侧所述侧板1的内侧转动安装有第二螺杆10，第二螺杆10上螺纹连接有第二螺套11，第二螺套11与侧板滑动连接，两块侧板1上还安装有带动第一螺杆2转动的第一电机4和带动第二螺杆10转动的第二电机9，第一螺杆2和第二螺杆10转动时分别带动第一螺套3和第二螺套11在侧板1的内侧上下滑动；所述第一螺套3的外侧固定安装有伸缩气缸6，伸缩气缸6的伸缩端固定安装有安装架7，安装架7的另一端转动安装有打磨头8，用于对注塑模具进行打磨，打磨时通过伸缩气缸6带动安装架7和打磨头8移动，使打磨头8贴近注塑模具；

所述第二螺套11的外侧固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端通过连接架15转动安装有夹持机构13，用于对注塑模具进行夹持，所述夹持机构12正对于打磨头8，在对注塑模具进行打磨的过程中，通过夹持机构12对磨具进行固定夹持，方便打磨头8作业，同时在移动的第一螺套3和第二螺套11带动下，夹持机构12和打磨头8能够进行相对位置的改变，从而使打磨头8能够对不同侧面的注塑磨具进行打磨，提高打磨效率；

所述夹持机构13包括对称设置的两个抱环18，两个抱环18的一侧相互铰接安装在连接架15上，所述连接架15的外侧对称安装有两个铰接座16，铰接座16上转动安装有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端与同侧的抱环18的外侧相互铰接，通过调节电动推杆17的伸缩长度带动抱环18摆动，从而改变两个抱环18之间夹持空间的大小，从而能够对不同尺寸的注塑模具进行夹持固定；

为了防止注塑模具在打磨加工过程中从抱环18上脱落，所述抱环18的内侧均匀开设有若干卡槽19，卡槽19的内部滑动安装有卡块21，卡块21的一端通过伸缩弹簧20与卡槽19固定连接，卡块21的另一端伸出卡槽19的外部，并对注塑模具进行挤压固定，通过多个卡块21的设置，对注塑模具的外侧形成多点固定，增大夹持机构13与注塑模具之间的摩擦力；

请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述顶板5的下侧还设置有收集机构14，收集机构14的左右两侧通过支架固定安装在侧板1上，且收集机构14位于第一螺杆2和第二螺杆10的下方，用于对打磨加工后的注塑磨具和灰尘进行分类收集；

具体的，本实施例中，所述收集机构14包括箱体22和安装在箱体22内部的多孔网23，打磨完成后，将注塑磨具放置于箱体22的多孔网23上，灰尘通过多孔网23落入箱体22的底部；所述箱体22的底部还开设有排料口，用于灰尘的排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种具有夹持功能的注塑模具打磨设备，包括侧板（1）、顶板（5）和夹持机构（13）；所述顶板（5）的左右两侧对称设置有两块侧板（1），顶板（5）的端头与侧板（1）的上端固定连接；其特征在于，右侧所述侧板（1）的内侧转动安装有第一螺杆（2），第一螺杆（2）上螺纹连接有第一螺套（3），第一螺套（3）与侧板（1）滑动连接，左侧所述侧板（1）的内侧转动安装有第二螺杆（10），第二螺杆（10）上螺纹连接有第二螺套（11），第二螺套（11）与侧板滑动连接；所述第一螺套（3）的外侧固定安装有伸缩气缸（6），伸缩气缸（6）的伸缩端固定安装有安装架（7），安装架（7）的另一端转动安装有打磨头（8）；所述第二螺套（11）的外侧固定安装有旋转电机（12），旋转电机（12）的输出端通过连接架（15）转动安装有夹持机构（13）；

所述夹持机构（13）包括对称设置的两个抱环（18），两个抱环（18）的一侧相互铰接安装在连接架（15）上，所述连接架（15）的外侧对称安装有两个铰接座（16），铰接座（16）上转动安装有电动推杆（17），电动推杆（17）的伸缩端与同侧的抱环（18）的外侧相互铰接。

2.根据权利要求1所述的具有夹持功能的注塑模具打磨设备，其特征在于，两块侧板（1）上还安装有带动第一螺杆（2）转动的第一电机（4）和带动第二螺杆（10）转动的第二电机（9）。

3.根据权利要求1所述的具有夹持功能的注塑模具打磨设备，其特征在于，所述抱环（18）的内侧均匀开设有若干卡槽（19），卡槽（19）的内部滑动安装有卡块（21），卡块（21）的一端通过伸缩弹簧（20）与卡槽（19）固定连接，卡块（21）的另一端伸出卡槽（19）的外部。

4.根据权利要求1-3任一所述的具有夹持功能的注塑模具打磨设备，其特征在于，所述顶板（5）的下侧还设置有收集机构（14），收集机构（14）的左右两侧通过支架固定安装在侧板（1）上，且收集机构（14）位于第一螺杆（2）和第二螺杆（10）的下方。

5.根据权利要求4所述的具有夹持功能的注塑模具打磨设备，其特征在于，所述收集机构（14）包括箱体（22）和安装在箱体（22）内部的多孔网（23），箱体（22）的底部还开设有排料口。

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