CN219967654U - 一种模具夹持装置 - Google Patents

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王恩博
王保庆
潘克非
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Harbin Kerui Tongchuang Machine Mould Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具夹持装置,涉及模具夹持技术领域,包括固定座,所述固定座顶部开设有第一滑槽,所述固定座顶部两侧固定设有两组相对的移动组件,对加工完成后的夹持模具进行移动脱离,避免其表面变形,所述第一滑槽内部设有两个相对的夹持组件,实现对不同大小的模具进行夹持,所述移动组件包括两个U型固定块,两个所述U型固定块之间轴承连接有用于模具移动脱离的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有第一活动杆。本实用新型通过两个U型夹持框相互挤压和两个第一活动杆分别在两个螺纹杆上的移动,来带动夹持模具的移动,从而实现对不同大小模具的稳固夹持,并且避免人工拿取造成模具外表面的形变。

Description

一种模具夹持装置
技术领域
本实用新型涉及模具夹持技术领域,具体为一种模具夹持装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,工业模具在进行加工时需要对模具进行夹持,使得模具不会产生位移,从而保证加工的正常进行。
例如中国专利申请号CN201820369010.6的一种模具夹持装置,涉及模具加工领域,包括夹持部分、夹持杆和手持部分,所述夹持部分与手持部分通过夹持杆连接,所述夹持部分包括上夹钳、下夹钳、下支杆、上支杆和转接块,所述手持部分包括环状把手和拉动把手,所述环状把手与夹持杆固定连接,所述拉动把手与滑杆固定连接,所述手持部分前端的夹持杆上螺纹配合有转动圈,所述转动圈前端的夹持杆上设有卡块,所述卡块对应内部的滑杆上设有倒齿条。
但在实际使用时,上述模具夹持装置在夹持加工完成后,不易将其移动脱离,在脱离的过程中,人工拿取会容易造成模具外表面的形变,降低模具的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具夹持装置,通过两个U型夹持框相互挤压和两个第一活动杆分别在两个螺纹杆上的移动,来带动夹持模具的移动,从而实现对不同大小模具的稳固夹持,并且避免人工拿取造成模具外表面的形变,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种模具夹持装置,包括固定座,所述固定座顶部开设有第一滑槽;
所述固定座顶部两侧固定设有两组相对的移动组件,对加工完成后的夹持模具进行移动脱离,避免其表面变形;
所述第一滑槽内部设有两个相对的夹持组件,且两个夹持组件设于两个移动组件之间,实现对不同大小的模具进行夹持;
所述移动组件包括两个U型固定块,且两个U型固定块分别设于固定座顶部前后两侧,两个所述U型固定块之间轴承连接有用于模具移动脱离的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有第一活动杆,且第一活动杆底部与固定座顶端接触,限制第一活动杆移动,所述第一活动杆靠近夹持组件的一端内部活动设有第二活动杆,且第一活动杆和第二活动杆之间通过螺栓固定连接,便于调节第二活动杆在第一活动杆内部的位置,有利于夹持不同大小的模具。
优选的,所述螺纹杆前端设有箱体,且箱体固定设于固定座顶部前侧,所述箱体内部设有驱动螺纹杆转动的电机,便于电机工作带动螺纹杆转动。
优选的,所述螺纹杆前端贯穿固定座顶部前侧的U型固定块并延伸至箱体内部与电机输出端固定连接,所述螺纹杆与箱体转动连接,便于电机工作带动螺纹杆转动。
优选的,所述夹持组件包括移动板,且移动板设于第二活动杆远离第一活动杆的一侧,所述移动板靠近第二活动杆的一侧开设有第二滑槽,且第二活动杆一侧滑动设于第二滑槽内部,便于对夹持组件夹持的模具移动脱离。
优选的,所述移动板远离第二滑槽的一侧固定设有两个水平分布的连接筒,两个所述连接筒内部均固定设有弹簧,便于压缩两个弹簧收缩至两个连接筒内部。
优选的,两个所述弹簧一端固定设有用于夹持模具的U型夹持框,所述连接筒与U型夹持框之间固定连接有用于对U型夹持框移动限位的伸缩杆,且弹簧套设于伸缩杆外侧,所述U型夹持框和移动板底部均与第一滑槽内部底端相接触,有利于对U型夹持框和移动板进行限位。
优选的,所述固定座底部两侧均固定设有支撑板,两个所述支撑板底部前后两侧均固定设有移动轮,便于本实用新型的移动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具夹持装置,具备以下有益效果:
1、调节两个第二活动杆分别在两个第一活动杆内部的位置后,手动拉动两个U型夹持框,使得U型夹持框一侧的两个弹簧受到压力收缩到两个连接筒内部,然后将需要夹持的模具卡接在两个U型夹持框之间,在两个弹簧的弹性作用下,使得两个U型夹持框相互挤压,从而实现对不同大小模具的稳固夹持,有利于提高后续的加工效率。
2、通过电机工作带动两个螺纹杆转动,使得两个第一活动杆分别在两个螺纹杆上前后移动,第一活动杆移动带动移动板移动,移动到固定座顶部后侧,使得两个U型夹持框之间夹持的模具通过第二滑槽滑出从而实现移动脱离,便于对模具的拿取,避免人工拿取造成模具外表面的形变,减轻人力脱模带来的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构前视图;
图2为本实用新型的整体结构后视图;
图3为本实用新型的移动组件结构示意图;
图4为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图5为本实用新型的固定座结构示意图。
图中:1固定座、2移动组件、3夹持组件、4第一滑槽、5支撑板、6移动轮;
21螺纹杆、22U型固定块、23箱体、24第一活动杆、25第二活动杆、31移动板、32第二滑槽、33连接筒、34弹簧、35U型夹持框。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
为针对现有技术的不足,如图1-5所示,本实用新型提供了一种模具夹持装置,包括固定座1,所述固定座1顶部开设有第一滑槽4,所述固定座1底部两侧均固定设有支撑板5,两个所述支撑板5底部前后两侧均固定设有移动轮6,便于本实用新型的移动;
如图1、2、4所示,所述第一滑槽4内部设有两个相对的夹持组件3,且两个夹持组件3设于两个移动组件2之间,实现对不同大小的模具进行夹持,所述夹持组件3包括移动板31,且移动板31设于第二活动杆25远离第一活动杆24的一侧,所述移动板31靠近第二活动杆25的一侧开设有第二滑槽32,且第二活动杆25一侧滑动设于第二滑槽32内部,便于对夹持组件3夹持的模具移动脱离。
所述移动板31远离第二滑槽32的一侧固定设有两个水平分布的连接筒33,两个所述连接筒33内部均固定设有弹簧34,便于压缩两个弹簧34收缩至两个连接筒33内部,两个所述弹簧34一端固定设有用于夹持模具的U型夹持框35,所述连接筒33与U型夹持框35之间固定连接有用于对U型夹持框35移动限位的伸缩杆,且弹簧34套设于伸缩杆外侧,所述U型夹持框35和移动板31底部均与第一滑槽4内部底端相接触,有利于对U型夹持框35和移动板31进行限位。
如图1-3所示,所述固定座1顶部两侧固定设有两组相对的移动组件2,对加工完成后的夹持模具进行移动脱离,避免其表面变形,所述移动组件2包括两个U型固定块22,且两个U型固定块22分别设于固定座1顶部前后两侧,两个所述U型固定块22之间轴承连接有用于模具移动脱离的螺纹杆21,所述螺纹杆21上螺纹连接有第一活动杆24,且第一活动杆24底部与固定座1顶端接触,限制第一活动杆24移动,所述第一活动杆24靠近夹持组件3的一端内部活动设有第二活动杆25,且第一活动杆24和第二活动杆25之间通过螺栓固定连接,便于调节第二活动杆25在第一活动杆24内部的位置,有利于夹持不同大小的模具。
将本实用新型移动到合适的地方,调节两个第二活动杆25分别在两个第一活动杆24内部的位置后,拧紧螺栓,然后手动拉动两个U型夹持框35,使得U型夹持框35一侧的两个弹簧34受到压力收缩到两个连接筒33内部,然后将需要夹持的模具卡接在两个U型夹持框35之间,松手之后,在两个弹簧34的弹性作用下,使得两个U型夹持框35相互挤压,从而实现对不同大小模具的稳固夹持,有利于提高后续的加工效率。
如图1-3所示,所述螺纹杆21前端设有箱体23,且箱体23固定设于固定座1顶部前侧,所述箱体23内部设有驱动螺纹杆21转动的电机,所述螺纹杆21前端贯穿固定座1顶部前侧的U型固定块22并延伸至箱体23内部与电机输出端固定连接,所述螺纹杆21与箱体23转动连接,便于电机工作带动螺纹杆21转动。
通过设置移动组件2,模具夹持加工完成后,使得两个箱体23内部的电机开始工作,电机工作带动两个螺纹杆21转动,使得两个第一活动杆24分别在两个螺纹杆21上前后移动,第一活动杆24移动带动移动板31移动,移动到固定座1顶部后侧,使得两个U型夹持框35之间夹持的模具通过第二滑槽32滑出从而实现移动脱离,便于对模具的拿取,避免人工拿取造成模具外表面的形变,减轻人力脱模带来的麻烦。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种模具夹持装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部开设有第一滑槽(4);
所述固定座(1)顶部两侧固定设有两组相对的移动组件(2),对加工完成后的夹持模具进行移动脱离,避免其表面变形;
所述第一滑槽(4)内部设有两个相对的夹持组件(3),且两个夹持组件(3)设于两个移动组件(2)之间,实现对不同大小的模具进行夹持;
所述移动组件(2)包括两个U型固定块(22),且两个U型固定块(22)分别设于固定座(1)顶部前后两侧,两个所述U型固定块(22)之间轴承连接有用于模具移动脱离的螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)上螺纹连接有第一活动杆(24),且第一活动杆(24)底部与固定座(1)顶端接触,限制第一活动杆(24)移动,所述第一活动杆(24)靠近夹持组件(3)的一端内部活动设有第二活动杆(25),且第一活动杆(24)和第二活动杆(25)之间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)前端设有箱体(23),且箱体(23)固定设于固定座(1)顶部前侧,所述箱体(23)内部设有驱动螺纹杆(21)转动的电机。
3.根据权利要求2所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)前端贯穿固定座(1)顶部前侧的U型固定块(22)并延伸至箱体(23)内部与电机输出端固定连接,所述螺纹杆(21)与箱体(23)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述夹持组件(3)包括移动板(31),且移动板(31)设于第二活动杆(25)远离第一活动杆(24)的一侧,所述移动板(31)靠近第二活动杆(25)的一侧开设有第二滑槽(32),且第二活动杆(25)一侧滑动设于第二滑槽(32)内部。
5.根据权利要求4所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述移动板(31)远离第二滑槽(32)的一侧固定设有两个水平分布的连接筒(33),两个所述连接筒(33)内部均固定设有弹簧(34)。
6.根据权利要求5所述的一种模具夹持装置,其特征在于:两个所述弹簧(34)一端固定设有用于夹持模具的U型夹持框(35),所述连接筒(33)与U型夹持框(35)之间固定连接有用于对U型夹持框(35)移动限位的伸缩杆,且弹簧(34)套设于伸缩杆外侧,所述U型夹持框(35)和移动板(31)底部均与第一滑槽(4)内部底端相接触。
7.根据权利要求1所述的一种模具夹持装置,其特征在于:所述固定座(1)底部两侧均固定设有支撑板(5),两个所述支撑板(5)底部前后两侧均固定设有移动轮(6)。
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