CN215845601U - 一种便于调节的热室压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于调节的热室压铸机，包括第一成型模具、压铸机本体和调节机构，所述压铸机本体的左侧固定安装有喷嘴，所述喷嘴的左端连通有伸缩管。该便于调节的热室压铸机，通过设置调节机构，当使用者需要取出成型件时，使用者可以调节电动转架转动并调节液压推杆收缩，当液压推杆收缩至理想长度时，电动滑块在压铸机本体的作用下向后侧滑动，当电动滑块滑动至至理想位置时，使用者可以调节第二成型模具向左侧滑动，当第二成型模具脱离第一成型模具时，位于第一成型模具内侧的成型件则会在重力作用下自动掉离第一成型模具，从而使该结构具备方便在加工完成后取出成型件的优点，方便了使用者使用。

Description

一种便于调节的热室压铸机

技术领域

本实用新型涉及热室压铸机技术领域，具体为一种便于调节的热室压铸机。

背景技术

热室压铸机是指压射室和压射冲头浸于熔融金属内的压铸机，压射室经鹅颈管与压铸型的浇口连通。

热室压铸机适用于压铸锌和铅等低熔点有色合金零件，可广泛应用于汽车、摩托车配件、仪器仪表、日用五金和家用电器等工业部门，但目前用于热室压铸机的成型机构不方便在加工完成后取出成型件。

造成了使用者在加工完成后取出成型件需要消耗过多的时间和人力的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的热室压铸机，具备方便在加工完成后取出成型件等优点，解决了目前用于热室压铸机的成型机构不方便在加工完成后取出成型件，造成了使用者在加工完成后取出成型件需要消耗过多的时间和人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的热室压铸机，包括第一成型模具、压铸机本体和调节机构，所述压铸机本体的左侧固定安装有喷嘴，所述喷嘴的左端连通有伸缩管，所述伸缩管的左端连通有连接管。

所述调节机构包括电动转架，所述电动转架的左侧固定安装有第一安装外板，所述第一安装外板的左侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的左端固定安装有与连接管固定连接的第二安装外板，所述连接管的左侧固定安装有连接圈，所述第一成型模具的右侧开设有与连接圈活动连接的连接插槽，所述压铸机本体的左侧固定安装有与第一成型模具转动连接的连接架，所述压铸机本体的左侧滑动连接有电动滑块。

进一步，所述第一成型模具的左侧开设有成型槽，且成型槽的内侧插接有第二成型模具。

进一步，所述电动转架转动连接在压铸机本体的左侧，且压铸机本体的左侧开设有与电动转架转动连接的圆形限位槽。

进一步，所述连接插槽的内侧开设有螺纹凹槽，且连接圈与连接插槽螺纹连接。

进一步，所述连接架的左侧开设有连接槽，且第一成型模具位于连接槽的内侧与连接架转动连接。

进一步，所述电动滑块与压铸机本体前后向滑动连接，且电动滑块的左侧为斜面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该便于调节的热室压铸机，通过设置调节机构，当使用者需要取出成型件时，使用者可以调节电动转架转动并调节液压推杆收缩，当液压推杆收缩至理想长度时，电动滑块在压铸机本体的作用下向后侧滑动，当电动滑块滑动至至理想位置时，使用者可以调节第二成型模具向左侧滑动，当第二成型模具脱离第一成型模具时，位于第一成型模具内侧的成型件则会在重力作用下自动掉离第一成型模具，从而使该结构具备方便在加工完成后取出成型件的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图。

图中：1第一成型模具、2压铸机本体、3第二成型模具、4喷嘴、5伸缩管、6连接管、7调节机构、71电动转架、72第一安装外板、73液压推杆、74第二安装外板、75连接圈、76连接插槽、77连接架、78电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种便于调节的热室压铸机，包括第一成型模具1、压铸机本体2和调节机构7，第一成型模具1的左侧开设有成型槽，且成型槽的内侧插接有第二成型模具3，压铸机本体2的左侧固定安装有喷嘴4，喷嘴4的左端连通有伸缩管5，伸缩管5的左端连通有连接管6。

本实施例中的，第一成型模具1与第二成型模具3相互作用用于工件成型处理，伸缩管5用于使连接管6的位置可调节。

为了方便在加工完成后取出成型件，本实施例中的调节机构7包括电动转架71，电动转架71转动连接在压铸机本体2的左侧，且压铸机本体2的左侧开设有与电动转架71转动连接的圆形限位槽，电动转架71的左侧固定安装有第一安装外板72，第一安装外板72的左侧固定安装有液压推杆73，液压推杆73的左端固定安装有与连接管6固定连接的第二安装外板74，连接管6的左侧固定安装有连接圈75，第一成型模具1的右侧开设有与连接圈75活动连接的连接插槽76，连接插槽76的内侧开设有螺纹凹槽，且连接圈75与连接插槽76螺纹连接，压铸机本体2的左侧固定安装有与第一成型模具1转动连接的连接架77，连接架77的左侧开设有连接槽，且第一成型模具1位于连接槽的内侧与连接架77转动连接，压铸机本体2的左侧滑动连接有电动滑块78，电动滑块78与压铸机本体2前后向滑动连接，且电动滑块78的左侧为斜面。

本实施例中的，电动转架71用于连接连接圈75和连接插槽76，连接圈75与连接插槽76相互作用用于连接第一成型模具1和连接管6，液压推杆73用于调节连接管6的位置，电动滑块78用于支撑固定第一成型模具1并通过调节使第一成型模具1可发生转动。

上述实施例的工作原理为：

通过设置调节机构7，当使用者需要取出成型件时，使用者可以调节电动转架71转动并调节液压推杆73收缩，此时电动转架71可以带动连接圈75转动，连接圈75在连接插槽76的作用下向右侧转动并脱离连接插槽76，当液压推杆73收缩至理想长度时，连接管6移动至理想位置，此时电动滑块78在压铸机本体2的作用下向后侧滑动，当电动滑块78滑动至至理想位置时，电动滑块78脱离第一成型模具1的右侧，此时使用者可以调节第二成型模具3向左侧滑动，当第二成型模具3脱离第一成型模具1时，此时第一成型模具1会在连接架77的作用下发生转动，位于第一成型模具1内侧的成型件则会在重力作用下自动掉离第一成型模具1，从而使该结构具备方便在加工完成后取出成型件的优点，方便了使用者使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节的热室压铸机，包括第一成型模具(1)、压铸机本体(2)和调节机构(7)，其特征在于：所述压铸机本体(2)的左侧固定安装有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)的左端连通有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)的左端连通有连接管(6)；

所述调节机构(7)包括电动转架(71)，所述电动转架(71)的左侧固定安装有第一安装外板(72)，所述第一安装外板(72)的左侧固定安装有液压推杆(73)，所述液压推杆(73)的左端固定安装有与连接管(6)固定连接的第二安装外板(74)，所述连接管(6)的左侧固定安装有连接圈(75)，所述第一成型模具(1)的右侧开设有与连接圈(75)活动连接的连接插槽(76)，所述压铸机本体(2)的左侧固定安装有与第一成型模具(1)转动连接的连接架(77)，所述压铸机本体(2)的左侧滑动连接有电动滑块(78)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的热室压铸机，其特征在于：所述第一成型模具(1)的左侧开设有成型槽，且成型槽的内侧插接有第二成型模具(3)。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的热室压铸机，其特征在于：所述电动转架(71)转动连接在压铸机本体(2)的左侧，且压铸机本体(2)的左侧开设有与电动转架(71)转动连接的圆形限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的热室压铸机，其特征在于：所述连接插槽(76)的内侧开设有螺纹凹槽，且连接圈(75)与连接插槽(76)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的热室压铸机，其特征在于：所述连接架(77)的左侧开设有连接槽，且第一成型模具(1)位于连接槽的内侧与连接架(77)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的热室压铸机，其特征在于：所述电动滑块(78)与压铸机本体(2)前后向滑动连接，且电动滑块(78)的左侧为斜面。

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