CN116532981A - 一种方便取放加工件的冲压焊接设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便取放加工件的冲压焊接设备及其使用方法，包括支撑板、模具座和冲压焊接装置，两组所述支撑板的中间设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有取放结构，所述模具座的两侧均设置有夹持结构；所述调节机构包括底座和螺纹座，所述底座的一侧固定安装有正反电机，所述底座的上端中间位置处开设有长槽，所述长槽的内部设置有双向螺杆。本发明，能够对取放结构的位置进行调节，以便带动模具座进行移动，能够远离冲压焊接设备，防止对工人造成烫伤或划伤，提高了该设备的安全性，其次，方便把加工件从模具座的内部取出，能够节约大量时间取出加工件，降低了对加工件的取放时间，提高了加工件的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及加工件冲压焊接设备技术领域，具体为一种方便取放加工件的冲压焊接设备及其使用方法。
背景技术
冲压焊接是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力，使其产生塑性变形或融化，并通过再结晶和扩散等作用，使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法。
现有技术中，如中国专利号为：CN112775532B的“一种钢板冲压焊接设备”，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有液压缸，所述支架的两侧内壁滑动连接有同一个升降板，所述升降板的底部固定连接有冲压板，所述升降板的底部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的底端均延伸至工作台内。
现有技术中，在通过冲压焊接设备对加工件进行加工时，存在一定的缺陷，在对加工件加工后，不方便把加工好的加工件从设备的内部取出，导致会浪费大量时间来取加工件，增加了对加工件的取放时间，降低了加工件的加工效率，并且在取放时，由于与冲压焊接设备离得较近，工人在出现失误时，容易对工人造成烫伤或者划伤的现象，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便取放加工件的冲压焊接设备及其使用方法，以解决上述背景技术提出的由于现有技术中，在通过冲压焊接设备对加工件进行加工时，存在一定的缺陷，在对加工件加工后，不方便把加工好的加工件从设备的内部取出，导致会浪费大量时间来取加工件，增加了对加工件的取放时间，降低了加工件的加工效率，并且在取放时，由于与冲压焊接设备离得较近，工人在出现失误时，容易对工人造成烫伤或者划伤的现象，存在安全隐患的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便取放加工件的冲压焊接设备，包括支撑板、模具座和冲压焊接装置，两组所述支撑板的中间设置有调节机构，所述调节机构的上端设置有取放结构，所述模具座的两侧均设置有夹持结构；
所述调节机构包括底座和螺纹座，所述底座的一侧固定安装有正反电机，所述底座的上端中间位置处开设有长槽，所述长槽的内部设置有双向螺杆；
所述取放结构包括移动座、推杆、活动座梯形推板，所述移动座的一侧贯穿开设有一号圆孔，所述活动座的上端焊接有推柱，所述推杆的一侧设置有组合板，所述活动座的一侧开设有倾斜槽，所述移动座的内部开设有存放槽，所述移动座的上端贯穿开设有二号圆孔，所述推杆的另一侧固定安装有挤压板。
优选的，所述夹持结构包括伸缩杆，所述模具座的内部靠近两侧壁处均设置夹持板，四组所述夹持板的一侧分别与模具座的两侧相固定，四组所述伸缩杆的一侧分别贯穿模具座的两侧与两组所述夹持板的一侧相固定。
优选的，所述底座的上端靠近两侧边缘位置处均开设有导向槽，所述移动座的下端靠近两侧边缘位置处均固定安装有导向块。
优选的，所述双向螺杆的一侧贯穿底座的一侧与正反电机的输出端活动连接，所述螺纹座设置在长槽的内部，所述螺纹座与双向螺杆螺纹连接。
优选的，所述组合板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧与存放槽的内部侧壁相固定，所述复位弹簧设置在存放槽的内部。
优选的，所述推杆的一侧穿过一号圆孔与组合板的一侧相固定，所述活动座设置在移动座的内部，所述推柱的一侧设置在二号圆孔的内部，所述模具座的一侧与移动座的一侧相固定，所述移动座放置在底座的上端。
优选的，两组所述导向块的一侧分别设置在两组所述导向槽的内部，所述底座的两侧分别与两组所述支撑板的一侧相固定。
优选的，所述梯形推板的一侧与组合板的另一侧相固定，所述梯形推板设置在存放槽的内部，所述梯形推板的一侧从左到右逐渐增高，所述梯形推板与倾斜槽相契合。
优选的，所述冲压焊接装置的一侧与两组所述支撑板的一侧相固定，两组所述支撑板的一侧均设置有导向结构，两组所述导向结构的一侧分别与冲压焊接装置的一侧相固定。
一种方便取放加工件的冲压焊接设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、通过把加工件放到模具座的内部，并通过两组夹持结构对加工件进行固定；
S2、再通过启动正反电机，正反电机的输出端带动双向螺杆转动，在双向螺杆和螺纹座的螺纹连接下，其双向螺杆会带动螺纹座移动，使得螺纹座在长槽的内部一定，且螺纹座会带动取放结构进行移动，进而可以对取放结构进行移动，使得取放结构带动模具座的进行移动；
S3、并通过冲压焊接装置对模具座内部的加工件进行加工，然后通过调节机构把模具座从冲压焊接装置的正下方移走；
S4、再通过推动挤压板，挤压板会带动推杆在一号圆孔的内部移动，且推杆的一侧会推动组合板进行移动，组合板会带动梯形推板在存放槽的内部移动，并把梯形推板的一侧插入到倾斜槽的内部，在梯形推板的移动下，其梯形推板会移动到活动座的下端，而梯形推板的一侧逐渐增高的，进而会推动活动座向上移动，使得活动座在移动座的内部向上一定，而活动座的一侧会带动推柱在二号圆孔的内部，进而能够把加工件从模具座的内部拿出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置有调节机构，通过启动正反电机，正反电机的输出端带动双向螺杆转动，在双向螺杆和螺纹座的螺纹连接下，其双向螺杆会带动螺纹座移动，使得螺纹座在长槽的内部一定，且螺纹座会带动取放结构进行移动，进而可以对取放结构进行移动，使得取放结构带动模具座的进行移动，从而能够对取放结构的位置进行调节，以便带动模具座进行移动，能够远离冲压焊接设备，防止对工人造成烫伤或划伤，提高了该设备的安全性。
2、本发明中，通过设置有取放结构，通过推动挤压板，挤压板会带动推杆在一号圆孔的内部移动，且推杆的一侧会推动组合板进行移动，组合板会带动梯形推板在存放槽的内部移动，并把梯形推板的一侧插入到倾斜槽的内部，在梯形推板的移动下，其梯形推板会移动到活动座的下端，而梯形推板的一侧逐渐增高的，进而会推动活动座向上移动，使得活动座在移动座的内部向上一定，而活动座的一侧会带动推柱在二号圆孔的内部，进而能够把加工件从模具座的内部拿出，从而方便把加工件从模具座的内部取出，能够节约大量时间取出加工件，降低了对加工件的取放时间，提高了加工件的加工效率，同时，通过设置的复位弹簧，通过松动挤压板，在复位弹簧的弹力下，其复位弹簧的一侧会带动组合板进行移动，其组合板会带动梯形推板从倾斜槽的内部拿出，从而能够把活动座复原到原来位置，方便后续继续把加工件放入到模具座的内部，方便继续对加工件进行加工。
3、本发明中，通过设置有夹持结构，通过启动四组伸缩杆，其四组伸缩杆会分别带动两组夹持板进行移动，使得两组夹持板在模具座的内部移动，并且向中间位置处进行移动，进而能够对加工件进行夹持，从而能够对加工件进行固定，防止加工件在加工或者移动时出现倾斜现象，以便后续对加工件进行加工。
附图说明
图1为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的立体图；
图2为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的调节机构的俯视图；
图3为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的取放结构立体图；
图4为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的底座和螺纹座分解结构示意图；
图5为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的取放结构部分半剖图；
图6为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的取放结构部分立体图；
图7为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的模具座和夹持结构的结构示意图；
图8为本发明一种方便取放加工件的冲压焊接设备的俯视图。
图中：
1、支撑板；2、调节机构；21、底座；22、正反电机；23、长槽；24、导向槽；25、双向螺杆；26、螺纹座；27、导向块；3、取放结构；31、移动座；32、推杆；33、一号圆孔；34、推柱；35、活动座；36、组合板；37、梯形推板；38、倾斜槽；39、存放槽；310、复位弹簧；311、二号圆孔；312、挤压板；4、模具座；5、导向结构；6、冲压焊接装置；7、夹持结构；71、伸缩杆；72、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1、图2、图4和图8所示：一种方便取放加工件的冲压焊接设备，包括支撑板1、模具座4和冲压焊接装置6，两组支撑板1的中间设置有调节机构2，调节机构2的上端设置有取放结构3，模具座4的两侧均设置有夹持结构7；调节机构2包括底座21和螺纹座26，底座21的一侧固定安装有正反电机22，底座21的上端中间位置处开设有长槽23，长槽23的内部设置有双向螺杆25，底座21的上端靠近两侧边缘位置处均开设有导向槽24，移动座31的下端靠近两侧边缘位置处均固定安装有导向块27，两组导向块27的一侧分别设置在两组导向槽24的内部，底座21的两侧分别与两组支撑板1的一侧相固定，双向螺杆25的一侧贯穿底座21的一侧与正反电机22的输出端活动连接，螺纹座26设置在长槽23的内部，螺纹座26与双向螺杆25螺纹连接。
本实施例，通过设置有调节机构，通过启动正反电机22，正反电机22的输出端带动双向螺杆25转动，在双向螺杆25和螺纹座26的螺纹连接下，其双向螺杆25会带动螺纹座26移动，使得螺纹座26在长槽23的内部一定，且螺纹座26会带动取放结构3进行移动，进而可以对取放结构3进行移动，使得取放结构3带动模具座4的进行移动，从而能够对取放结构3的位置进行调节，以便带动模具座4进行移动，能够远离冲压焊接设备，防止对工人造成烫伤或划伤，提高了该设备的安全性。
实施例2
如图1、图3、图4、图5、图6和图8所示，取放结构3包括移动座31、推杆32、活动座35梯形推板37，移动座31的一侧贯穿开设有一号圆孔33，活动座35的上端焊接有推柱34，推杆32的一侧设置有组合板36，活动座35的一侧开设有倾斜槽38，移动座31的内部开设有存放槽39，移动座31的上端贯穿开设有二号圆孔311，推杆32的另一侧固定安装有挤压板312，组合板36的一侧固定安装有复位弹簧310，复位弹簧310的另一侧与存放槽39的内部侧壁相固定，复位弹簧310设置在存放槽39的内部，推杆32的一侧穿过一号圆孔33与组合板36的一侧相固定，活动座35设置在移动座31的内部，推柱34的一侧设置在二号圆孔311的内部，模具座4的一侧与移动座31的一侧相固定，移动座31放置在底座21的上端，梯形推板37的一侧与组合板36的另一侧相固定，梯形推板37设置在存放槽39的内部，梯形推板37的一侧从左到右逐渐增高，梯形推板37与倾斜槽38相契合。
本实施例，通过设置有取放结构，通过推动挤压板312，挤压板312会带动推杆32在一号圆孔33的内部移动，且推杆32的一侧会推动组合板36进行移动，组合板36会带动梯形推板37在存放槽39的内部移动，并把梯形推板37的一侧插入到倾斜槽38的内部，在梯形推板37的移动下，其梯形推板37会移动到活动座35的下端，而梯形推板37的一侧逐渐增高的，进而会推动活动座35向上移动，使得活动座35在移动座31的内部向上一定，而活动座35的一侧会带动推柱34在二号圆孔311的内部，进而能够把加工件从模具座4的内部拿出，从而方便把加工件从模具座4的内部取出，能够节约大量时间取出加工件，降低了对加工件的取放时间，提高了加工件的加工效率，同时，通过设置的复位弹簧310，通过松动挤压板312，在复位弹簧310的弹力下，其复位弹簧310的一侧会带动组合板36进行移动，其组合板36会带动梯形推板37从倾斜槽38的内部拿出，从而能够把活动座35复原到原来位置，方便后续继续把加工件放入到模具座4的内部，方便继续对加工件进行加工。
实施例3
如图7和图8所示，夹持结构7包括伸缩杆71，模具座4的内部靠近两侧壁处均设置夹持板72，四组夹持板72的一侧分别与模具座4的两侧相固定，四组伸缩杆71的一侧分别贯穿模具座4的两侧与两组夹持板72的一侧相固定，冲压焊接装置6的一侧与两组支撑板1的一侧相固定，两组支撑板1的一侧均设置有导向结构5，两组导向结构5的一侧分别与冲压焊接装置6的一侧相固定。
本实施例，通过设置有夹持结构7，通过启动四组伸缩杆71，其四组伸缩杆71会分别带动两组夹持板72进行移动，使得两组夹持板72在模具座4的内部移动，并且向中间位置处进行移动，进而能够对加工件进行夹持，从而能够对加工件进行固定，防止加工件在加工或者移动时出现倾斜现象，以便后续对加工件进行加工，其次，通过设置的冲压焊接装置6，能够对模具座4内部的加工件进行加工。
一种方便取放加工件的冲压焊接设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一、通过把加工件放到模具座4的内部，并通过两组夹持结构7对加工件进行固定。
步骤二、再通过启动正反电机22，正反电机22的输出端带动双向螺杆25转动，在双向螺杆25和螺纹座26的螺纹连接下，其双向螺杆25会带动螺纹座26移动，使得螺纹座26在长槽23的内部一定，且螺纹座26会带动取放结构3进行移动，进而可以对取放结构3进行移动，使得取放结构3带动模具座4的进行移动。
步骤三、并通过冲压焊接装置6对模具座4内部的加工件进行加工，然后通过调节机构2把模具座4从冲压焊接装置6的正下方移走。
步骤四、再通过推动挤压板312，挤压板312会带动推杆32在一号圆孔33的内部移动，且推杆32的一侧会推动组合板36进行移动，组合板36会带动梯形推板37在存放槽39的内部移动，并把梯形推板37的一侧插入到倾斜槽38的内部，在梯形推板37的移动下，其梯形推板37会移动到活动座35的下端，而梯形推板37的一侧逐渐增高的，进而会推动活动座35向上移动，使得活动座35在移动座31的内部向上一定，而活动座35的一侧会带动推柱34在二号圆孔311的内部，进而能够把加工件从模具座4的内部拿出。
本发明的工作原理：在使用时，首先，通过把加工件放到模具座4的内部，再通过启动四组伸缩杆71，其四组伸缩杆71会分别带动两组夹持板72进行移动，使得两组夹持板72在模具座4的内部移动，并且向中间位置处进行移动，进而能够对加工件进行夹持，从而能够对加工件进行固定，然后，通过启动正反电机22，正反电机22的输出端带动双向螺杆25转动，在双向螺杆25和螺纹座26的螺纹连接下，其双向螺杆25会带动螺纹座26移动，使得螺纹座26在长槽23的内部一定，且螺纹座26会带动取放结构3进行移动，进而可以对取放结构3进行移动，使得取放结构3带动模具座4的进行移动，并通过冲压焊接装置6对模具座4内部的加工件进行加工，最后，通过调节机构2把模具座4从冲压焊接装置6的正下方移走，再通过推动挤压板312，挤压板312会带动推杆32在一号圆孔33的内部移动，且推杆32的一侧会推动组合板36进行移动，组合板36会带动梯形推板37在存放槽39的内部移动，并把梯形推板37的一侧插入到倾斜槽38的内部，在梯形推板37的移动下，其梯形推板37会移动到活动座35的下端，而梯形推板37的一侧逐渐增高的，进而会推动活动座35向上移动，使得活动座35在移动座31的内部向上一定，而活动座35的一侧会带动推柱34在二号圆孔311的内部，进而能够把加工件从模具座4的内部拿出，从而能够把活动座35复原到原来位置，方便后续继续把加工件放入到模具座4的内部，方便继续对加工件进行加工。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种方便取放加工件的冲压焊接设备，包括支撑板（1）、模具座（4）和冲压焊接装置（6），其特征在于：两组所述支撑板（1）的中间设置有调节机构（2），所述调节机构（2）的上端设置有取放结构（3），所述模具座（4）的两侧均设置有夹持结构（7）；
所述调节机构（2）包括底座（21）和螺纹座（26），所述底座（21）的一侧固定安装有正反电机（22），所述底座（21）的上端中间位置处开设有长槽（23），所述长槽（23）的内部设置有双向螺杆（25）；
所述取放结构（3）包括移动座（31）、推杆（32）、活动座（35）梯形推板（37），所述移动座（31）的一侧贯穿开设有一号圆孔（33），所述活动座（35）的上端焊接有推柱（34），所述推杆（32）的一侧设置有组合板（36），所述活动座（35）的一侧开设有倾斜槽（38），所述移动座（31）的内部开设有存放槽（39），所述移动座（31）的上端贯穿开设有二号圆孔（311），所述推杆（32）的另一侧固定安装有挤压板（312）。
2.根据权利要求1所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述夹持结构（7）包括伸缩杆（71），所述模具座（4）的内部靠近两侧壁处均设置夹持板（72），四组所述夹持板（72）的一侧分别与模具座（4）的两侧相固定，四组所述伸缩杆（71）的一侧分别贯穿模具座（4）的两侧与两组所述夹持板（72）的一侧相固定。
3.根据权利要求1所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述底座（21）的上端靠近两侧边缘位置处均开设有导向槽（24），所述移动座（31）的下端靠近两侧边缘位置处均固定安装有导向块（27）。
4.根据权利要求1所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述双向螺杆（25）的一侧贯穿底座（21）的一侧与正反电机（22）的输出端活动连接，所述螺纹座（26）设置在长槽（23）的内部，所述螺纹座（26）与双向螺杆（25）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述组合板（36）的一侧固定安装有复位弹簧（310），所述复位弹簧（310）的另一侧与存放槽（39）的内部侧壁相固定，所述复位弹簧（310）设置在存放槽（39）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述推杆（32）的一侧穿过一号圆孔（33）与组合板（36）的一侧相固定，所述活动座（35）设置在移动座（31）的内部，所述推柱（34）的一侧设置在二号圆孔（311）的内部，所述模具座（4）的一侧与移动座（31）的一侧相固定，所述移动座（31）放置在底座（21）的上端。
7.根据权利要求3所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：两组所述导向块（27）的一侧分别设置在两组所述导向槽（24）的内部，所述底座（21）的两侧分别与两组所述支撑板（1）的一侧相固定。
8.根据权利要求6所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述梯形推板（37）的一侧与组合板（36）的另一侧相固定，所述梯形推板（37）设置在存放槽（39）的内部，所述梯形推板（37）的一侧从左到右逐渐增高，所述梯形推板（37）与倾斜槽（38）相契合。
9.根据权利要求1所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，其特征在于：所述冲压焊接装置（6）的一侧与两组所述支撑板（1）的一侧相固定，两组所述支撑板（1）的一侧均设置有导向结构（5），两组所述导向结构（5）的一侧分别与冲压焊接装置（6）的一侧相固定。
10.一种方便取放加工件的冲压焊接设备的使用方法，其特征在于，使用了上述权利要求1-9中任一项所述的一种方便取放加工件的冲压焊接设备，包括以下步骤：
S1、通过把加工件放到模具座（4）的内部，并通过两组夹持结构（7）对加工件进行固定；
S2、再通过启动正反电机（22），正反电机（22）的输出端带动双向螺杆（25）转动，在双向螺杆（25）和螺纹座（26）的螺纹连接下，其双向螺杆（25）会带动螺纹座（26）移动，使得螺纹座（26）在长槽（23）的内部一定，且螺纹座（26）会带动取放结构（3）进行移动，进而可以对取放结构（3）进行移动，使得取放结构（3）带动模具座（4）的进行移动；
S3、并通过冲压焊接装置（6）对模具座（4）内部的加工件进行加工，然后通过调节机构（2）把模具座（4）从冲压焊接装置（6）的正下方移走；
S4、再通过推动挤压板（312），挤压板（312）会带动推杆（32）在一号圆孔（33）的内部移动，且推杆（32）的一侧会推动组合板（36）进行移动，组合板（36）会带动梯形推板（37）在存放槽（39）的内部移动，并把梯形推板（37）的一侧插入到倾斜槽（38）的内部，在梯形推板（37）的移动下，其梯形推板（37）会移动到活动座（35）的下端，而梯形推板（37）的一侧逐渐增高的，进而会推动活动座（35）向上移动，使得活动座（35）在移动座（31）的内部向上一定，而活动座（35）的一侧会带动推柱（34）在二号圆孔（311）的内部，进而能够把加工件从模具座（4）的内部拿出。
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