CN217799050U - 一种机械设备生产用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械设备生产用钻孔装置，包括底板和支撑腿，所述底板下表面的外侧固定连接有支撑腿，所述底板上表面的右侧开设有限位槽，所述底板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧，所述滑动杆外表面的内侧活动套接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有夹持板。该机械设备生产用钻孔装置，通过控制夹持板带动滑动块沿着滑动杆的表面向外侧进行移动，使得夹持板具有可移动的功能，随后工作人员即可对两组夹持板之间的间距进行有效的调节，使得该装置实现了可调节的功能，方便了工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械设备生产用钻孔装置。
背景技术
经检索，中国专利号202020141864.6公开了一种机械设备生产用钻孔装置，涉及机械加工技术领域，具体为一种机械设备生产用钻孔装置，该装置通过多组结构之间的相互配合，使得该装置可对对物料进行有效的固定，防止了物料在钻孔过程中自放置槽内脱落，造成打孔位置出现偏差的现象发生，提高了该装置在使用时的稳定性。
现有技术下，部分钻孔装置内部的夹持结构较为简单，不易实现可调节的功能，使其只能对一种外径大小的工件进行有效的固定，不方便工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的降低了钻孔装置的适用范围。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备生产用钻孔装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备生产用钻孔装置，包括底板和支撑腿，所述底板下表面的外侧固定连接有支撑腿，所述底板上表面的右侧开设有限位槽，所述底板的内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有回位弹簧，所述滑动杆外表面的内侧活动套接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有夹持板，所述夹持板的内侧面固定连接有橡胶层，所述夹持板外侧面的中部固定连接有固定块，所述固定块的下表面活动插接有限位块，所述限位块穿过固定块的下表面插进位于最内侧的限位槽内部，所述限位块的上表面固定连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有手持杆，所述手持杆贯穿于固定块的上表面，所述手持杆的外表面套接有挤压弹簧。
优选的，所述底板上表面的左侧固定连接有安装板固定板，固定板的内壁固定连接有固定杆，固定杆外表面的顶部活动套接有传动板，传动板下表面的中部固定连接有电液推杆，电液推杆的下表面与固定板底部的内壁固定连接，传动板的右侧面固定连接有安装板，安装板的内壁固定连接有连接杆，连接杆的上表面开设有限位孔，连接杆外侧面的中部活动套接有移动板，移动板上表面的中部活动插接有限位杆，限位杆穿过移动板的上表面插进位于中部的限位孔的内部，限位杆外表面的顶部套接有限位弹簧，移动板的下表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有钻头。
优选的，所述固定板左侧面的前后两侧均固定连接有三角架，三角架的下表面与底板上表面的左侧固定连接。
优选的，所述底板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块的外径相适配。
优选的，所述回位弹簧的数量设置为四组，四组回位弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
优选的，所述安装板外侧面的右侧开设有移动槽，移动槽的内径与移动板的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备生产用钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该机械设备生产用钻孔装置，通过控制夹持板带动滑动块沿着滑动杆的表面向外侧进行移动，使得夹持板具有可移动的功能，随后工作人员即可对两组夹持板之间的间距进行有效的调节，使得该装置实现了可调节的功能，方便了工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围。
2、该机械设备生产用钻孔装置，通过控制移动板沿着连接杆的外侧面即可间接性的带动钻头进行移动，直至移动到指定的位置，随后控制限位杆对移动板进行固定，使得该装置内部的钻头实现了可调节的功能，方便了工作人员根据工件需要打孔的位置对钻头的所处位置进行纵向调节，省时省力，间接性的加快了工作人员对工件的打孔速度。
3、该机械设备生产用钻孔装置，通过两组橡胶层之间的相互配合，可对工件的表面进行有效的缓冲，防止夹持板与工件的表面发生硬性的碰撞造成工件的表面出现损坏的现象发生，同时橡胶层间接性的增大了工件与该装置接触面之间的摩擦力，防止工作人员在对工件打孔时，工件出现偏移的现象发生，提高了该装置打孔的精准性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖开示意图；
图3、图4为本实用新型局部结构分解示意图。
图中：1、底板；2、支撑腿；3、限位槽；4、滑动杆；5、回位弹簧；6、滑动块；7、夹持板；8、橡胶层；9、固定块；10、限位块；11、移动块；12、手持杆；13、挤压弹簧；14、固定板；15、固定杆；16、传动板；17、电液推杆；18、安装板；19、连接杆；20、限位孔；21、移动板；22、限位杆；23、限位弹簧；24、驱动电机；25、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备生产用钻孔装置，包括底板1和支撑腿2，底板1下表面的外侧固定连接有支撑腿2，底板1上表面的右侧开设有限位槽3，底板1的内壁固定连接有滑动杆4，滑动杆4的外表面套接有回位弹簧5，滑动杆4外表面的内侧活动套接有滑动块6，滑动块6的上表面固定连接有夹持板7，通过控制夹持板7带动滑动块6沿着滑动杆4的表面向外侧进行移动，使得夹持板7具有可移动的功能，随后工作人员即可对两组夹持板7之间的间距进行有效的调节，使得该装置实现了可调节的功能，方便了工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围，夹持板7的内侧面固定连接有橡胶层8，通过两组橡胶层8之间的相互配合，可对工件的表面进行有效的缓冲，防止夹持板7与工件的表面发生硬性的碰撞造成工件的表面出现损坏的现象发生，同时橡胶层8间接性的增大了工件与该装置接触面之间的摩擦力，防止工作人员在对工件打孔时，工件出现偏移的现象发生，提高了该装置打孔的精准性，夹持板7外侧面的中部固定连接有固定块9，固定块9的下表面活动插接有限位块10，限位块10穿过固定块9的下表面插进位于最内侧的限位槽3内部，限位块10的上表面固定连接有移动块11，移动块11的上表面固定连接有手持杆12，手持杆12贯穿于固定块9的上表面，手持杆12的外表面套接有挤压弹簧13。
本实用新型为了方便工作人员对钻头25的位置进行调节，因此设置底板1上表面的左侧固定连接有安装板固定板14，固定板14的内壁固定连接有固定杆15，固定杆15外表面的顶部活动套接有传动板16，传动板16下表面的中部固定连接有电液推杆17，电液推杆17的下表面与固定板14底部的内壁固定连接，传动板16的右侧面固定连接有安装板18，安装板18的内壁固定连接有连接杆19，连接杆19的上表面开设有限位孔20，连接杆19外侧面的中部活动套接有移动板21，通过控制移动板21沿着连接杆19的外侧面即可间接性的带动钻头25进行移动，直至移动到指定的位置，随后控制限位杆22对移动板21进行固定，使得该装置内部的钻头25实现了可调节的功能，方便了工作人员根据工件需要打孔的位置对钻头25的所处位置进行纵向调节，省时省力，间接性的加快了工作人员对工件的打孔速度，移动板21上表面的中部活动插接有限位杆22，限位杆22穿过移动板21的上表面插进位于中部的限位孔20的内部，限位杆22外表面的顶部套接有限位弹簧23，移动板21的下表面固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有钻头25，控制移动板21沿着连接杆19的外侧面即可间接性的带动钻头25进行移动，最后控制限位杆22对移动板21进行固定，方便了工作人员对钻头25的位置进行调节，为了提高固定板14和底板1之间连接的稳定性，因此在固定板14左侧面的前后两侧均固定连接有三角架，三角架的下表面与底板1上表面的左侧固定连接，三角架增大了固定板14和底板1之间的连接面积，提高了固定板14和底板1之间连接的稳定性。
本实用新型为了方便滑动块6沿着滑动杆4的外表面在底板1的内部进行移动，因此在底板1的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块6的外径相适配，方便了滑动块6沿着滑动杆4的外表面在底板1的内部进行移动。
本实用新型为了延长四组回位弹簧5的使用寿命，因此将回位弹簧5的数量设置为四组，四组回位弹簧5的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了四组回位弹簧5的使用寿命。
本实用新型为了方便移动板21沿着连接杆19的外侧面在安装板18的内部进行移动，因此在安装板18外侧面的右侧开设有移动槽，移动槽的内径与移动板21的外径相适配，方便了移动板21沿着连接杆19的外侧面在安装板18的内部进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，根据工件的大小工作人员开始对夹持板7进行调节，随后控制手持杆12带动移动块11和限位块10沿着固定块9的内部向上进行移动，同时移动块11向上对挤压弹簧13进行挤压，直至将限位块10拔出限位槽3的内部，间接性的解除对夹持板7的固定，随后控制夹持板7带动橡胶层8和滑动块6沿着滑动杆4的外表面向外侧进行移动，同时向外侧对回位弹簧5进行挤压，当调整好两组夹持板7内侧的间距时，随后工作人员将工件放置在夹持板7的内侧，随后解除对夹持板7的控制，同时回位弹簧5被挤压产生的反作用力带动滑动块6沿着滑动杆4的外表面带动夹持板7向内侧进行移动，直至橡胶层8的内侧面紧贴于工件的表面，随后解除对手持杆12的控制，同时挤压弹簧13被挤压产生的反作用力带动移动块11和限位块10沿着固定块9的内部向下进行移动，直至限位块10插进指定位置的限位槽3的内部，至此完成对工件的固定，随后根据工件需要打孔的位置对钻头25的位置进行调节，然后控制限位杆22拔出限位孔20的内部，解除对移动板21的固定，同时对限位弹簧23进行拉伸，随后控制移动板21沿着连接杆19的外侧面带动驱动电机24和钻头25向前或者向后进行移动，直至移动到指定的位置，随后解除对限位杆22的控制，同时限位弹簧23被拉伸产生的收缩力带动限位杆22穿过移动板21的上表面插进指定位置的限位孔20的内部，再次对移动板21进行固定，至此完成对钻头25纵向位置的调节，随后同时启动驱动电机24和电液推杆17，驱动电机24的输出端带动钻头25进行快速的转动，同时电液推杆17的输出端开始收缩，带动传动板16沿着固定杆15的外表面向下进行缓慢的移动，同时传动板16带动安装板18向下进行移动，间接性的带动钻头25向下进行移动，当钻头25的底端接触到工件的表面时，钻头25开始对工件进行打孔，直至打孔完毕。
综上所述，该机械设备生产用钻孔装置，通过控制夹持板7带动滑动块6沿着滑动杆4的表面向外侧进行移动，使得夹持板7具有可移动的功能，随后工作人员即可对两组夹持板7之间的间距进行有效的调节，使得该装置实现了可调节的功能，方便了工作人员对多种不同外径大小的工件进行有效的固定，大大的提高了该装置的适用范围。
该机械设备生产用钻孔装置，通过控制移动板21沿着连接杆19的外侧面即可间接性的带动钻头25进行移动，直至移动到指定的位置，随后控制限位杆22对移动板21进行固定，使得该装置内部的钻头25实现了可调节的功能，方便了工作人员根据工件需要打孔的位置对钻头25的所处位置进行纵向调节，省时省力，间接性的加快了工作人员对工件的打孔速度。
该机械设备生产用钻孔装置，通过两组橡胶层8之间的相互配合，可对工件的表面进行有效的缓冲，防止夹持板7与工件的表面发生硬性的碰撞造成工件的表面出现损坏的现象发生，同时橡胶层8间接性的增大了工件与该装置接触面之间的摩擦力，防止工作人员在对工件打孔时，工件出现偏移的现象发生，提高了该装置打孔的精准性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械设备生产用钻孔装置，包括底板(1)和支撑腿(2)，其特征在于：所述底板(1)下表面的外侧固定连接有支撑腿(2)，所述底板(1)上表面的右侧开设有限位槽(3)，所述底板(1)的内壁固定连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的外表面套接有回位弹簧(5)，所述滑动杆(4)外表面的内侧活动套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的上表面固定连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)的内侧面固定连接有橡胶层(8)，所述夹持板(7)外侧面的中部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的下表面活动插接有限位块(10)，所述限位块(10)穿过固定块(9)的下表面插进位于最内侧的限位槽(3)内部，所述限位块(10)的上表面固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)的上表面固定连接有手持杆(12)，所述手持杆(12)贯穿于固定块(9)的上表面，所述手持杆(12)的外表面套接有挤压弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有安装板固定板(14)，固定板(14)的内壁固定连接有固定杆(15)，固定杆(15)外表面的顶部活动套接有传动板(16)，传动板(16)下表面的中部固定连接有电液推杆(17)，电液推杆(17)的下表面与固定板(14)底部的内壁固定连接，传动板(16)的右侧面固定连接有安装板(18)，安装板(18)的内壁固定连接有连接杆(19)，连接杆(19)的上表面开设有限位孔(20)，连接杆(19)外侧面的中部活动套接有移动板(21)，移动板(21)上表面的中部活动插接有限位杆(22)，限位杆(22)穿过移动板(21)的上表面插进位于中部的限位孔(20)的内部，限位杆(22)外表面的顶部套接有限位弹簧(23)，移动板(21)的下表面固定连接有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出端固定连接有钻头(25)。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备生产用钻孔装置，其特征在于：所述固定板(14)左侧面的前后两侧均固定连接有三角架，三角架的下表面与底板(1)上表面的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内径与滑动块(6)的外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备生产用钻孔装置，其特征在于：所述回位弹簧(5)的数量设置为四组，四组回位弹簧(5)的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
6.根据权利要求2所述的一种机械设备生产用钻孔装置，其特征在于：所述安装板(18)外侧面的右侧开设有移动槽，移动槽的内径与移动板(21)的外径相适配。
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