CN205551667U - 带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,包括机座,所述机座上设有工作台以及与所述工作台相连的托料架,所述工作台的上方设有压脚以及可移动的刀架,所述托料架的下方设有导轨,所述导轨上设有带有夹具的移动架,所述托料架与所述工作台相邻的一端设有凸轮,所述凸轮与所述托料架相连。本实用新型通过所述凸轮的旋转可以带动所述托料架的升降,不但运行平稳,便于工件在加工中的移动,而且所述托料架被升高后可以避免工件沿工作平台运输时对工件的损伤或者刮花。

Description

带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是指一种带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机。
背景技术
[0002]金属板料折弯前需要刨V型槽,以使板料折弯后的圆角能够达到所需要的形状,常用的机械加工设备为开槽机,所述开槽机包括立式开槽机和卧式开槽机,其中立式开槽机近年来进入快速发展阶段,由于在立式开槽机上加工的工件一般都比较薄,对加工的工件精度要求高,为了保证折边处有足够的强度,刨槽的深度不能太深,所以控制精度更加精准。
[0003]现有立式开槽机在加工工件的过程中,需要通过固定装置将工件进行固定,然后在工作平台上对工件进行加工,加工完成一次后,使工件移动至指定的距离再完成第二次加工,如此反复直至工件的完成。上述工件在加工时,为了美观的需要,每加工完成一次都会形成凹凸不平的花纹,当工件在回料的过程中,这种凹体不平的花纹可能会影响工件的运输,造成工件的损伤或者刮花,严重时导致工件不能正常再次加工。
实用新型内容
[0004]为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中所述开槽机工作时工件与工作平台接触造成工件损伤的问题从而提供一种运行平稳、避免工件刮花或者损伤的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,包括机座,所述机座上设有工作台以及与所述工作台相连的托料架,所述工作台的上方设有压脚以及可移动的刀架,所述托料架的下方设有导轨,所述导轨上设有带有夹具的移动架,所述托料架与所述工作台相邻的一端设有凸轮,所述凸轮与所述托料架相连。
[0006]在本实用新型的一个实施例中,所述托料架上与所述凸轮相连的一端设有拉簧,所述拉簧的一端与所述托料架相连,另一端固定在所述机座上。
[0007]在本实用新型的一个实施例中,所述凸轮固定在凸轮支架上,所述凸轮支架位于所述机座上。
[0008]在本实用新型的一个实施例中,所述压脚固定在压脚横梁上,所述压脚横梁位于所述机座的上方。
[0009]在本实用新型的一个实施例中,所述压脚与第一气缸相连。
[0010]在本实用新型的一个实施例中,所述刀架设置在刀架横梁上,所述刀架横梁位于所述机座的上方。
[0011]在本实用新型的一个实施例中,所述刀架横梁上设有丝杆,所述刀架安装在所述丝杆上。
[0012]在本实用新型的一个实施例中,所述刀架上安装有刀具,且所述刀架与第二气缸相连。
[0013]在本实用新型的一个实施例中,所述工作台的一侧设有定位导槽。
[0014]在本实用新型的一个实施例中,所述导轨为丝杆,所述移动架由多个并排固定的支撑杆构成。
[0015]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0016]在本实用新型所述带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,所述托料架与所述工作台相邻的一端设有凸轮,所述凸轮与所述托料架相连,通过所述凸轮的旋转可以带动所述托料架的升降,不但运行平稳,便于工件在加工中的移动,而且所述托料架被升高后可以避免工件沿工作平台运输时对工件的损伤或者刮花。
附图说明
[0017]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0018]图1是本实用新型所述立式开槽机的主视图;
[0019]图2是本实用新型所述立式开槽机的侧视图。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示,本实施例所述的一种带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,包括机座10,所述机座10上设有工作台11以及与所述工作台11相连的托料架12,所述工作台11的上方设有压脚20以及可移动的刀架30,所述托料架12的下方设有导轨15,所述导轨15上设有带有夹具13的移动架14,所述托料架12与所述工作台11相邻的一端设有凸轮50,所述凸轮50与所述托料架12相连。
[0021]上述是本实用新型的核心技术方案,本实用新型所述带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,包括机座10,所述机座1上设有工作台11以及与所述工作台11相连的托料架12,待加工工件置放在所述工作台11以及所述托料架12上,且待加工工件由所述工作台11输送至所述托料架12,操作方便、快捷,可以提高工作效率;所述工作台11的上方设有压脚20以及可移动的刀架30,通过所述压脚20固定所述工件的一端,所述刀架30用于对工件进行切割,所述托料架12的下方设有导轨15,所述导轨15上设有带有夹具13的移动架14,通过所述夹具13固定所述工件的另一端,由于所述工件的相对两端均被固定,因此可以将所述工件稳固在所述工作台11上,不但便于将工件固定在设定位置进行切割,而且可以防止切割时的变形,有利于提高加工精度;所述托料架12与所述工作台11相邻的一端设有凸轮50,所述凸轮50与所述托料架12相连,通过所述凸轮50的旋转可以带动所述托料架12的升降,不但运行平稳,便于工件在加工中的移动,而且所述托料架12被升高后可以避免工件沿工作平台运输时对工件的损伤或者刮花。
[0022] 本实施例中,所述凸轮50固定在凸轮支架51上,所述凸轮支架51位于所述机座10上,通过所述凸轮50的运转从而带动所述托料架12的升降。所述托料架12上与所述凸轮50相连的一端设有拉簧52,所述拉簧52的一端与所述托料架12相连,另一端固定在所述机座10上,从而可以保证所述托料架12上升至指定位置后通过所述拉簧52将所述托料架12拉回至初始位置,实现所述托料架12的升降动作。
[0023]所述压脚20固定在所述压脚横梁21上,所述压脚横梁21位于所述机座10的上方。所述压脚20与第一气缸相连,通过所述第一气缸的运动带动所述压脚的压紧或者松开,具体地,所述压脚20通过系统控制第一气缸进行动作,当第一气缸收缩时,压住工件,使工件固定稳固,不会产生松动;当第一气缸伸出时,所述压脚20迅速抬起,释放工件,便于工件进行移动,由于通过系统控制气动压板,因此装夹稳固、速度快,而且耗电少。由于所述压脚20固定所述工件的一端,所述夹具13固定所述工件的另一端,为了方便控制对工件的夹持,使工件装夹更加牢固平整,所述夹具13也由与所述压脚20相连的第一气缸控制。具体地,通过所述第一气缸的收缩不但使所述压脚20压紧所述工件,而且使所述夹具13加紧所述工件,有利于对工件进行切割,防止工件的移动造成的偏差;通过所述第一气缸的伸出,同时使所述压脚20以及所述夹具13松开所述工件,便于对工件进行移动。
[0024]所述刀架30设置在所述刀架横梁31上,所述刀架横梁31位于所述机座10的上方,因此避免了所述刀架横梁31由于重量大而产生变形的问题,从而减小所述刀架30在运动过程中产生的误差,避免由于刀具的影响降低加工精度,从而有利于提高所述工件的加工精度;所述压脚横梁21位于所述刀架横梁31的下方,有利于所述压脚20将工件压紧固定后,在通过所述刀架30对工件进行切割,从而可以保证工件的加工精度。所述刀架横梁31上设有丝杆,所述刀架30安装在所述丝杆上,所述丝杆刚性强、阻力小,有利于大幅度提高能效,节省能源,所述丝杆与马达相连,通过所述马达为所述丝杠提供动力,通过所述丝杆的传动,将回转运动转化为直线运动,实现所述刀架30在所述刀架横梁31上的移动。所述刀架30上安装有刀具,通过所述刀具对所述工件进行切割,所述刀架30与第二气缸相连,通过所述第二气缸的伸缩可以带动所述刀架30沿垂直方向运动,从而便于控制所述刀具的切割位置。
[0025]本实施例中,为了准确的对工件进行切割,保证起刀准确,所述工作台11的一侧设有定位导槽,通过所述定位导槽对工件进行压边,将工件固定在所述工作台11上。所述移动架14由多个并排固定的支撑杆构成,所述导轨15为丝杆,通过所述丝杠的转动可以带动丝杆上所述移动架14在所述支撑杆的间隙中移动。
[0026]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,包括机座,所述机座上设有工作台以及与所述工作台相连的托料架,所述工作台的上方设有压脚以及可移动的刀架,所述托料架的下方设有导轨,所述导轨上设有带有夹具的移动架,其特征在于:所述托料架与所述工作台相邻的一端设有凸轮,所述凸轮与所述托料架相连。
2.根据权利要求1所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述托料架上与所述凸轮相连的一端设有拉簧,所述拉簧的一端与所述托料架相连,另一端固定在所述机座上。
3.根据权利要求1所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述凸轮固定在凸轮支架上,所述凸轮支架位于所述机座上。
4.根据权利要求1所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述压脚固定在压脚横梁上,所述压脚横梁位于所述机座的上方。
5.根据权利要求4所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述压脚与第一气缸相连。
6.根据权利要求1所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述刀架设置在刀架横梁上,所述刀架横梁位于所述机座的上方。
7.根据权利要求6所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述刀架横梁上设有丝杆,所述刀架安装在所述丝杆上。
8.根据权利要求7所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述刀架上安装有刀具,且所述刀架与第二气缸相连。
9.根据权利要求1所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述工作台的一侧设有定位导槽。
10.根据权利要求1所述的带有凸轮托料架升降装置的立式开槽机,其特征在于:所述导轨为丝杆,所述移动架由多个并排固定的支撑杆构成。
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