CN116520183A - 新能源直流充电桩电源模块检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了新能源直流充电桩电源模块检测装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有侧支撑板，所述侧支撑板一侧的顶部设置有料盒，所述料盒背面一端的底部开设有出料口，所述底座顶部一侧的中间位置处设置有步进电机。本发明通过事先在料盒的内部放置需要待检测的电源模块，在对电源模块进行检测时，可以通过转盘的旋转，带动放置槽移动至料盒的内部，使得料盒内部的电源模块进入至滑动板的上方，使得料盒内部的电源模块可以在转盘带动下，从出料口的内部移动出来，将电源模块转移至传送带的上方，再通过传送带的移动，可以自动地带动电源模块移动至第二匚型板的内部进行检测，无需人工进行上料，大大减少拉动力的，提高工作效率。

Description

新能源直流充电桩电源模块检测装置
技术领域
本发明涉及电源模块检测装置技术领域，具体为新能源直流充电桩电源模块检测装置。
背景技术
新能源汽车目前主要是指全部或部分采用电力驱动的汽车，新能源车本身不排放污染大气的有害气体，即使按所耗电量换算为发电厂的排放，除硫和微粒外，其它污染物也显著减少。由于电力可以从多种一次能源获得，如煤、核能、水力、风力、光、热等，新能源车的广泛使用可以部分替代化石能源并显著减少污染。充电桩是新能源车的配套设施，可以根据不同的充电方式分为直流和交流充电桩。直流充电桩是固定安装在电动汽车外、与交流电网连接，可以为非车载电动汽车动力电池提供直流电源的供电装置。直流充电桩的输入电压可采用三相四线AC380V±15％，频率50Hz，输出为可调直流电，直接为电动汽车的动力电池充电，但是在对充电桩的电源模块投放使用时需要进行检测。
当前的充电桩电源模块检测装置存在一定不足：
1、在对电源模块进行检测时，需要通过人工不断地将电源模块进行放置在检测装置上进行检测，在检测完毕后通过人工进行再次搬运下来，将待检测的电源模块再次放置在检测装置上进行检测，不仅需要花费大量的劳动力，还增加劳动量。
2、同时在进行检测时，需要保证电源模块处于一个稳定的状态，若电源模块在检测时处于一个不稳定的状态时，会使得检测杆与电源模块的接触点不断的分离接触，造成检测的数据出现较大的影响。
3、由于检测装置往往只能够对单一型号的电源模块进行检测，且在对不同型号的电源模组进行检测时，由于型号的不同，导致检测装置无法很好地与电源模块进行连接，导致检测装置较为的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供新能源直流充电桩电源模块检测装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新能源直流充电桩电源模块检测装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有侧支撑板，所述侧支撑板一侧的顶部设置有料盒，所述料盒背面一端的底部开设有出料口，所述底座顶部一侧的中间位置处设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有转盘，所述转盘顶部的一侧开设有放置槽，所述放置槽内部的一侧滑动设置有滑动板，所述滑动板底部的中间位置处设置有顶杆，所述侧支撑板靠近料盒一侧的中间位置处设置有环形框，所述环形框顶部的一侧开设有楔形凹槽，所述底座顶部远离侧支撑板一侧的两端设置有第一匚型板，所述第一匚型板内部的两侧均匀设置有多组传动辊，五组所述传动辊的外侧套设有传送带，五组所述传动辊的背面一端设置有第二齿轮，五组所述第二齿轮的外侧套设有同步带，所述第一匚型板正面一端的中间位置处设置有驱动电机，所述第一匚型板两端的中间位置处设置有第二匚型板，所述第二匚型板顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有检测机构，所述第二匚型板顶部两端的中间位置处设置有夹持机构，所述第二匚型板顶部的一侧设置有信息检测模组。
优选的，所述夹持机构包括伸缩杆、安装板、第一齿条、第二齿条、第一齿轮、通槽、夹紧板和传动杆，所述通槽设置有四组分别位于第二匚型板两端的两侧，所述第二齿条设置有四组分别位于第二匚型板内部两端的两侧，所述伸缩杆设置有两组位于第二匚型板顶部两端的中间位置处，所述伸缩杆的输出端设置有安装板，所述安装板内部的两侧滑动设置有第一齿条，两组所述第一齿条相互靠近的一端设置有夹紧板，所述安装板背面一端的两侧设置有第一齿轮，两组所述伸缩杆相互靠近的一侧设置有传动杆。
优选的，所述检测机构包括第一内螺纹套块、第二矩形框、第二矩形框、第一支撑槽、导向套、检测杆、第二支撑槽、固定滑块、双向螺纹杆和第二内螺纹套管，所述第一内螺纹套块位于螺纹杆的外侧，所述第一内螺纹套块内部的中间位置处轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有第二内螺纹套管，两组所述第二内螺纹套管的正面一端设置有第一矩形框，所述第一矩形框内部的两侧开设有第一支撑槽，两组所述第一支撑槽的内部滑动设置有第二矩形框，两组所述第二矩形框内部的两端设置有第二支撑槽，两组所述第二支撑槽的内部滑动设置有固定滑块，所述固定滑块的内部套设有检测杆，所述检测杆外侧的底部设置有导向套。
优选的，所述第一矩形框靠近第一内螺纹套块的一侧设置有延伸杆，所手速第一内螺纹套块内部的中间位置处设置有两组收纳槽，且延伸杆位于收纳槽的内部。
优选的，所述第一齿条和第二齿条呈相互垂直的状态，所述第一齿条与第二齿条和导向套相互啮合。
优选的，所述第一齿条的背面一端贯穿通槽的内部，所述第一齿条与通槽之间相互滑动。
优选的，所述环形框的顶部设置有导线，所述环形框通过导线与信息检测模组之间进行连接。
优选的，所述固定滑块的内部设置有通孔，且通孔的内侧设置有橡胶圈，所述检测杆位于通孔的内部。
优选的，所述伸缩杆有伸缩套筒和竖杆组成，且竖杆杆位于伸缩套筒的内部滑动。
与现有技术相比，本发明提供了新能源直流充电桩电源模块检测装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过事先在料盒的内部放置需要待检测的电源模块，在对电源模块进行检测时，可以通过转盘的旋转，带动放置槽移动至料盒的内部，使得料盒内部的电源模块进入至滑动板的上方，使得料盒内部的电源模块可以在转盘带动下，从出料口的内部移动出来，将电源模块转移至传送带的上方，再通过传送带的移动，可以自动地带动电源模块移动至第二匚型板的内部进行检测，无需人工进行上料，大大减少拉动力的，提高工作效率。
2、本发明利用两组夹紧板可以对在进行检测的电源模块进行夹持固定，在对电源模块进行检测时，当检测机构在螺纹杆的作用下向下移动时，此时同时带动伸缩杆向下移动，使得两组安装板同时随着伸缩杆向下移动，通过第一齿条与第二齿条和第一齿轮之间的相互啮合，通过传动使得两组第一齿条在通槽内部向下移动的同时，并向第二匚型板的中心处靠近，可以对传送带上方的电源模块进行夹持固定，同时检测杆与电源模块上的接触点相互接触靠近进行检测，不仅可以减少对电源模块夹持的时间，同时两组夹紧板同时进行移动，可以保证电源模块处于中间的位置处，保证检测时能够快速地将夹紧板与电源模块的接触点连接。
3、本发明通过对两组检测杆设置成可以活动的状态，可以保证检测杆可以根据电源模块的不同型号不同大小来进行灵活的移动调节，固定滑块在第二支撑槽的内部进行滑动，可以保证检测杆横向上的移动，第二矩形框在第一支撑槽的内部滑动可以保证第二矩形框纵向上的移动调节，同时检测杆外侧底部的导向套，可以在检测杆向电源模块接触点移动时，可以进行导向，保证检测杆可以准确的与接触点进行连接。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的俯视剖视图；
图3为本发明的环形框侧视图；
图4为本发明的侧视剖视图；
图5为本发明的检测机构主视剖视图；
图6为本发明的检测机构俯视剖视图。
图中：1、底座；2、夹持机构；201、伸缩杆；202、安装板；203、第一齿条；204、第二齿条；205、第一齿轮；206、通槽；207、夹紧板；208、传动杆；3、检测机构；301、第一内螺纹套块；302、第一矩形框；303、第二矩形框；304、第一支撑槽；305、导向套；306、检测杆；307、第二支撑槽；308、固定滑块；309、双向螺纹杆；310、第二内螺纹套管；4、传送带；5、步进电机；6、第一匚型板；7、第二匚型板；8、传动辊；9、楔形凹槽；10、放置槽；11、顶杆；12、滑动板；13、料盒；14、出料口；15、转盘；16、侧支撑板；17、环形框；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、驱动电机；21、同步带；22、第二齿轮；23、信息检测模组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：新能源直流充电桩电源模块检测装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有侧支撑板16，侧支撑板16一侧的顶部设置有料盒13，料盒13背面一端的底部开设有出料口14，底座1顶部一侧的中间位置处设置有步进电机5，步进电机5的输出端设置有转盘15，转盘15顶部的一侧开设有放置槽10，放置槽10内部的一侧滑动设置有滑动板12，滑动板12底部的中间位置处设置有顶杆11，侧支撑板16靠近料盒13一侧的中间位置处设置有环形框17，环形框17顶部的一侧开设有楔形凹槽9，底座1顶部远离侧支撑板16一侧的两端设置有第一匚型板6，第一匚型板6内部的两侧均匀设置有多组传动辊8，五组传动辊8的外侧套设有传送带4，五组传动辊8的背面一端设置有第二齿轮22，五组第二齿轮22的外侧套设有同步带21，第一匚型板6正面一端的中间位置处设置有驱动电机20，第一匚型板6两端的中间位置处设置有第二匚型板7，第二匚型板7顶部的中间位置处设置有伺服电机18，伺服电机18的输出端设置有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧螺纹连接有检测机构3，第二匚型板7顶部两端的中间位置处设置有夹持机构2，第二匚型板7顶部的一侧设置有信息检测模组23。
作为本实施例的优选方案：夹持机构2包括伸缩杆201、安装板202、第一齿条203、第二齿条204、第一齿轮205、通槽206、夹紧板207和传动杆208，通槽206设置有四组分别位于第二匚型板7两端的两侧，第二齿条204设置有四组分别位于第二匚型板7内部两端的两侧，伸缩杆201设置有两组位于第二匚型板7顶部两端的中间位置处，伸缩杆201的输出端设置有安装板202，安装板202内部的两侧滑动设置有第一齿条203，两组第一齿条203相互靠近的一端设置有夹紧板207，安装板202背面一端的两侧设置有第一齿轮205，两组伸缩杆201相互靠近的一侧设置有传动杆208，可以对电源模块进行夹持固定。
作为本实施例的优选方案：检测机构3包括第一内螺纹套块301、第二矩形框303、第二矩形框303、第一支撑槽304、导向套305、检测杆306、第二支撑槽307、固定滑块308、双向螺纹杆309和第二内螺纹套管310，第一内螺纹套块301位于螺纹杆19的外侧，第一内螺纹套块301内部的中间位置处轴承连接有双向螺纹杆309，双向螺纹杆309的外侧螺纹连接有第二内螺纹套管310，两组第二内螺纹套管310的正面一端设置有第一矩形框302，第一矩形框302内部的两侧开设有第一支撑槽304，两组第一支撑槽304的内部滑动设置有第二矩形框303，两组第二矩形框303内部的两端设置有第二支撑槽307，两组第二支撑槽307的内部滑动设置有固定滑块308，固定滑块308的内部套设有检测杆306，检测杆306外侧的底部设置有导向套305，可以对检测杆306进行灵活的调节和适配。
作为本实施例的优选方案：第一矩形框302靠近第一内螺纹套块301的一侧设置有延伸杆，所手速第一内螺纹套块301内部的中间位置处设置有两组收纳槽，且延伸杆位于收纳槽的内部，使得两组第一矩形框302移动时，不会出现偏转。
作为本实施例的优选方案：第一齿条203和第二齿条204呈相互垂直的状态，第一齿条203与第二齿条204和导向套305相互啮合，通过传动使得第一齿条203可以伸缩。
作为本实施例的优选方案：第一齿条203的背面一端贯穿通槽206的内部，第一齿条203与通槽206之间相互滑动，使得第一齿条203移动时保证稳定性。
作为本实施例的优选方案：环形框17的顶部设置有导线，环形框17通过导线与信息检测模组23之间进行连接，便于将电源模块信息传递至信息检测模组23内部。
作为本实施例的优选方案：固定滑块308的内部设置有通孔，且通孔的内侧设置有橡胶圈，检测杆306位于通孔的内部，便于对检测杆306高度进行调节。
作为本实施例的优选方案：伸缩杆201有伸缩套筒和竖杆组成，且竖杆杆位于伸缩套筒的内部滑动，使得伸缩杆201可以随着第一内螺纹套块移动301。
实施例1，如图5-6所示，当螺纹杆19带动第一内螺纹套块301向下移动时，此时第一内螺纹套块301带动两组第一矩形框302同时向下移动，第一矩形框302则带动检测杆306向电源模块处靠近，此时导向套305会事先与电源模块的接触点靠近，当电源模块上的接触点与检测杆306不在一条轴线上时，此时电源接触点与导向套305内侧的斜边相互接触，会迫使导向套305移动，带动检测杆306移动至与电源模块接触点的轴线上并重合，此时会使得固定滑块308在第二支撑槽307的内部横向移动，第二矩形框303在第一支撑槽304的内部纵向移动，以保证检测杆306的移动顺利进行移动不会出现干扰。
实施例2，如图5-6所示，在对不同型号的电源模块进行检测时，此时将检测杆306在固定滑块308内部的通孔内部上下移动至合适的位置处，由于通孔的内部设置有橡胶圈，使得检测杆306可以被橡胶圈固定在固定滑块308的内部，同时通过旋转双向螺纹杆309带动两组第二内螺纹套管310相互靠近和远离，来带动两组第一矩形框302的相互靠近和远离，使得两组检测杆306之间的间距进行改变调节。
工作原理：首先，将料盒13的内部添加需要检测的电源模块，添加完毕后，此时可以进行检测的操作，此时打开步进电机5带动转盘15进行匀速的旋转，转盘15会带动放置槽10移动至料盒13的下方，放置槽10完全移动至料盒13的下方时，此时料盒13最底部的电源模块会落入至放置槽10的内部和滑动板12的上方，转盘15继续移动，使得电源模块从出料口14的内部移动出来，同时滑动板12带动顶杆11在环形框17的顶部边缘处滑动，当转盘15带动滑动板12以及滑动板12上的电源模块移动至传送带4的上方，此时步进电机5和转盘15停止转动，此时顶杆11同时移动至楔形凹槽9的内部，使得滑动板12失去支撑在放置槽10内部向下滑动，使得滑动板12上的电源模块与传送带4接触，传送带4会带动电源模块移动至第二匚型板7的内部，然后转盘15移动带动顶杆11移动，使得顶杆11与楔形凹槽9的斜边滑动，使得滑动板12在放置槽10的内部上移复位。
当电源模块移动至第二匚型板7的内部时，此时驱动电机20停止转动，使得传送带4平稳地停下，此时需要对电源模块进行夹持固定，打开伺服电机18带动螺纹杆19进行旋转，螺纹杆19带动第一内螺纹套块301向下移动，第一内螺纹套块301通过两组传动杆208带动伸缩杆201向下移动，伸缩杆201带动安装板202在第二匚型板7的内部向下移动，安装板202带动第一齿轮205在第二齿条204的外侧滑动并自转，第一齿轮205自转同时带动与其相互啮合的第一齿条203移动，使得第一齿条203在通槽206的内部移动同时向第二匚型板7的中心处靠近，两组第一齿条203通过夹紧板207对电源模块的两端进行夹持，同时两组检测杆306与电源模块的接触点接触并通过信息检测模组23检测。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.新能源直流充电桩电源模块检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有侧支撑板(16)，所述侧支撑板(16)一侧的顶部设置有料盒(13)，所述料盒(13)背面一端的底部开设有出料口(14)，所述底座(1)顶部一侧的中间位置处设置有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出端设置有转盘(15)，所述转盘(15)顶部的一侧开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内部的一侧滑动设置有滑动板(12)，所述滑动板(12)底部的中间位置处设置有顶杆(11)，所述侧支撑板(16)靠近料盒(13)一侧的中间位置处设置有环形框(17)，所述环形框(17)顶部的一侧开设有楔形凹槽(9)，所述底座(1)顶部远离侧支撑板(16)一侧的两端设置有第一匚型板(6)，所述第一匚型板(6)内部的两侧均匀设置有多组传动辊(8)，五组所述传动辊(8)的外侧套设有传送带(4)，五组所述传动辊(8)的背面一端设置有第二齿轮(22)，五组所述第二齿轮(22)的外侧套设有同步带(21)，所述第一匚型板(6)正面一端的中间位置处设置有驱动电机(20)，所述第一匚型板(6)两端的中间位置处设置有第二匚型板(7)，所述第二匚型板(7)顶部的中间位置处设置有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧螺纹连接有检测机构(3)，所述第二匚型板(7)顶部两端的中间位置处设置有夹持机构(2)，所述第二匚型板(7)顶部的一侧设置有信息检测模组(23)。
2.根据权利要求1所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括伸缩杆(201)、安装板(202)、第一齿条(203)、第二齿条(204)、第一齿轮(205)、通槽(206)、夹紧板(207)和传动杆(208)，所述通槽(206)设置有四组分别位于第二匚型板(7)两端的两侧，所述第二齿条(204)设置有四组分别位于第二匚型板(7)内部两端的两侧，所述伸缩杆(201)设置有两组位于第二匚型板(7)顶部两端的中间位置处，所述伸缩杆(201)的输出端设置有安装板(202)，所述安装板(202)内部的两侧滑动设置有第一齿条(203)，两组所述第一齿条(203)相互靠近的一端设置有夹紧板(207)，所述安装板(202)背面一端的两侧设置有第一齿轮(205)，两组所述伸缩杆(201)相互靠近的一侧设置有传动杆(208)。
3.根据权利要求1所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括第一内螺纹套块(301)、第二矩形框(303)、第二矩形框(303)、第一支撑槽(304)、导向套(305)、检测杆(306)、第二支撑槽(307)、固定滑块(308)、双向螺纹杆(309)和第二内螺纹套管(310)，所述第一内螺纹套块(301)位于螺纹杆(19)的外侧，所述第一内螺纹套块(301)内部的中间位置处轴承连接有双向螺纹杆(309)，所述双向螺纹杆(309)的外侧螺纹连接有第二内螺纹套管(310)，两组所述第二内螺纹套管(310)的正面一端设置有第一矩形框(302)，所述第一矩形框(302)内部的两侧开设有第一支撑槽(304)，两组所述第一支撑槽(304)的内部滑动设置有第二矩形框(303)，两组所述第二矩形框(303)内部的两端设置有第二支撑槽(307)，两组所述第二支撑槽(307)的内部滑动设置有固定滑块(308)，所述固定滑块(308)的内部套设有检测杆(306)，所述检测杆(306)外侧的底部设置有导向套(305)。
4.根据权利要求3所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述第一矩形框(302)靠近第一内螺纹套块(301)的一侧设置有延伸杆，所手速第一内螺纹套块(301)内部的中间位置处设置有两组收纳槽，且延伸杆位于收纳槽的内部。
5.根据权利要求2所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述第一齿条(203)和第二齿条(204)呈相互垂直的状态，所述第一齿条(203)与第二齿条(204)和导向套(305)相互啮合。
6.根据权利要求2所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述第一齿条(203)的背面一端贯穿通槽(206)的内部，所述第一齿条(203)与通槽(206)之间相互滑动。
7.根据权利要求1所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述环形框(17)的顶部设置有导线，所述环形框(17)通过导线与信息检测模组(23)之间进行连接。
8.根据权利要求3所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述固定滑块(308)的内部设置有通孔，且通孔的内侧设置有橡胶圈，所述检测杆(306)位于通孔的内部。
9.根据权利要求2所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(201)有伸缩套筒和竖杆组成，且竖杆杆位于伸缩套筒的内部滑动。
10.根据权利要求2所述的新能源直流充电桩电源模块检测装置，其特征在于：所述传动杆(208)的一侧与第一内螺纹套块(301)顶部的一侧固定连接，所述传动杆(208)位于双向螺纹杆(309)的上方。
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