CN220872627U - 一种用于储能电池生产的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于储能电池检测技术领域，具体的说是一种用于储能电池生产的测试装置，包括框架，所述框架内转动连接有传送带；所述框架上方固接有龙门架；所述龙门架上表面固接有气缸；所述气缸输出端滑动连接有气动轴，且气动轴贯穿龙门架上方；所述气动轴下方固接有测试机；所述框架外侧设置有调节组件；通过导向板以及导向轮的配合，在传送带对储能电池进行传送时，可以对储能电池进行平行传送，储能电池不会偏移，不需要对储能电池的位置进行调整，可以提高工作效率，并且启动电机，使导向板在双向丝杆外侧滑动，可以调节两个导向板之间的距离，可以对不同大小的储能电池进行平行传送。

Description

一种用于储能电池生产的测试装置

技术领域

本实用新型属于储能电池检测技术领域，具体的说是一种用于储能电池生产的测试装置。

背景技术

储能电池是由电池储能设备、PCS及滤波环节所构成的整体，在储能电池生产后，需要对储能电池的电压、电流、内阻和容量进行测试。

目前，现有的对储能电池进行测试的具体方式为：通过将储能电池组放在传送带上进行传送，储能电池传送到测试机的下方后，会停止传送，停止后工作人员握住握杆并下拉，可以带动测试机下降，同时测试机底部的导电柱会插入储能电池中，通过导电柱可以测试出储能电池的电压、电流、内阻和容量，从而可以判断储能电池是否合格，测试完成后，缓慢松开握杆，在弹簧的作用下，会带动测试机上升并复位。

目前现有技术中，虽然通过工作人员下拉握杆使导电杆插入储能电池中可以对储能电池进行测试，但是在传送带对储能电池传送的过程中，传送带无法保证能对储能电池进行平行传送，储能电池存在偏移的情况，在储能电池传送到测试机的下方时，需要工作人员对储能电池的位置进行调整，需要消耗大量时间，工作效率较低。

因此，针对上述问题提出一种用于储能电池生产的测试装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种用于储能电池生产的测试装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于储能电池生产的测试装置，包括框架，所述框架内转动连接有传送带；所述框架上方固接有龙门架；所述龙门架上表面固接有气缸；所述气缸输出端滑动连接有气动轴，且气动轴贯穿龙门架上方；所述气动轴下方固接有测试机；所述框架外侧设置有调节组件，且调节组件包括双向丝杆以及导向板，且导向板滑动连接在双向丝杆外侧；所述龙门架中部设置有阻挡组件，且阻挡组件包括齿条与齿轮，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述调节组件包括对称布置的L形连接板，且L形连接板固接在框架的侧边；其中一个L形连接板远离框架一侧的中部固接有电机；所述电机输出端转动连接有双向丝杆，且双向丝杆贯穿其中一个L形连接板与框架，双向丝杆滑动连接在L形连接板与框架内；所述双向丝杆外侧滑动连接有导向板；所述导向板上方转动连接有若干个均匀布置的导向轮。

优选的，所述阻挡组件包括齿条，且齿条对称设置两个，齿条固接在测试机远离导向板的一侧；所述龙门架对应齿条的位置转动连接有转动杆；所述转动杆外侧对应齿条的位置固接有对称布置的齿轮，且齿轮与齿条啮合；所述转动杆外侧固接有挡板。

优选的，所述测试机上方固接有对称布置的辅助杆，且辅助杆贯穿龙门架的上方，辅助杆滑动连接在龙门架内。

优选的，所述L形连接板对应导向板的位置固接有对称布置的固定杆，且固定杆远离L形连接板的一侧固接在框架上，导向板滑动连接在固定杆的外侧。

优选的，所述导向板远离龙门架一端的上方固接有导入板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种用于储能电池生产的测试装置，通过导向板以及导向轮的配合，在传送带对储能电池进行传送时，可以对储能电池进行平行传送，储能电池不会偏移，不需要对储能电池的位置进行调整，可以提高工作效率，并且启动电机，使导向板在双向丝杆外侧滑动，可以调节两个导向板之间的距离，可以对不同大小的储能电池进行平行传送，挡板可以对测试机进行阻挡，可以防止导向轮带动储能电池继续移动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一侧的立体图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型中调节组件处的立体图；

图5是本实用新型中阻挡组件的立体图。

图例说明：

1、框架；11、传送带；12、龙门架；2、气缸；21、气动轴；22、测试机；23、辅助杆；3、L形连接板；31、电机；32、双向丝杆；33、导向板；34、导向轮；35、导入板；36、固定杆；4、齿条；41、转动杆；42、齿轮；43、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种用于储能电池生产的测试装置，包括框架1，所述框架1内转动连接有传送带11；所述框架1上方固接有龙门架12；所述龙门架12上表面固接有气缸2；所述气缸2输出端滑动连接有气动轴21，且气动轴21贯穿龙门架12上方；所述气动轴21下方固接有测试机22；所述框架1外侧设置有调节组件，且调节组件包括双向丝杆32以及导向板33，且导向板33滑动连接在双向丝杆32外侧；所述龙门架12中部设置有阻挡组件，且阻挡组件包括齿条4与齿轮42，齿条4与齿轮42啮合。

工作时，目前现有技术中，虽然通过工作人员下拉握杆使导电杆插入储能电池中可以对储能电池进行测试，但是在传送带11对储能电池传送的过程中，传送带11无法保证能对储能电池进行平行传送，储能电池存在偏移的情况，在储能电池传送到测试机22的下方时，需要工作人员对储能电池的位置进行调整，需要消耗大量时间，工作效率较低，该装置通过工作人员将储能电池放置在传送带11上进行传送，导入板35可以将储能电池传送到两个导向板33的中部，在导向轮34的配合下，可以对储能电池进行平行传送，可以防止储能电池偏移，在需要对不同大小的储能电池进行测试时，可以启动电机31，电机31带动双向丝杆32转动，双向丝杆32转动带动两个导向板33在双向丝杆32外侧滑动，使两个导向板33互相靠近或远离，可以调节两个导向板33之间的距离，从而可以对不同大小的储能电池进行平行导向，在传送带11将储能电池传送到测试机22的底部时，传送带11会停止传送，挡板43可以对测试机22进行阻挡，可以防止导向轮34带动储能电池继续移动，储能电池停止传送后，启动气缸2，气缸2带动气动轴21下降，气动轴21下降带动测试机22下降，测试机22下降过程中测试机22下方的导电柱会插入储能电池中对储能电池进行测试，可以测试出储能电池是否合格，测试机22下降同时会带动齿条4下降，齿条4下降带动齿轮42转动，齿轮42转动带动转动杆41在龙门架12内转动，转动杆41转动带动挡板43以转动杆41为圆心转动升起，使挡板43的底部远离传送带11，在对储能电池测试完成后，同时启动气缸2以及传送带11，气缸2会带动气动轴21以及测试机22上升，使导电柱脱离储能电池，并且齿条4会带动齿轮42反向转动，使挡板43以以转动杆41为圆心转动下降，使挡板43的底部靠近传送带11，在挡板43转动的过程中，传送带11会对储能电池进行传送，储能电池会在挡板43转动的过程中越过挡板43下方，挡板43转动下降后与传送带11互相平行，该装置可以对不同大小的储能电池进行平行传送，储能电池不会偏移，不需要对储能电池的位置进行调整，可以提高工作效率。

进一步的，如图1、图2和图4所示，所述调节组件包括对称布置的L形连接板3，且L形连接板3固接在框架1的侧边；其中一个L形连接板3远离框架1一侧的中部固接有电机31；所述电机31输出端转动连接有双向丝杆32，且双向丝杆32贯穿其中一个L形连接板3与框架1，双向丝杆32滑动连接在L形连接板3与框架1内；所述双向丝杆32外侧滑动连接有导向板33；所述导向板33上方转动连接有若干个均匀布置的导向轮34。

工作时，通过工作人员启动电机31，电机31带动双向丝杆32转动，双向丝杆32转动带动两个导向板33在双向丝杆32外侧滑动，使两个导向板33互相靠近或远离，从而可以调节两个导向板33之间的距离，可以对不同大小的储能电池进行平行导向，导向轮34可以配合传送带11对储能电池进行传送，使储能电池能平稳的进行传送。

进一步的，如图3和图5所示，所述阻挡组件包括齿条4，且齿条4对称设置两个，齿条4固接在测试机22远离导向板33的一侧；所述龙门架12对应齿条4的位置转动连接有转动杆41；所述转动杆41外侧对应齿条4的位置固接有对称布置的齿轮42，且齿轮42与齿条4啮合；所述转动杆41外侧固接有挡板43。

工作时，在传送带11将储能电池传送到测试机22的底部时，传送带11会停止传送，挡板43可以对测试机22进行阻挡，可以防止导向轮34带动储能电池继续移动，储能电池停止传送后，启动气缸2，气缸2带动气动轴21下降，气动轴21下降带动测试机22下降，测试机22下降过程中测试机22下方的导电柱会插入储能电池中对储能电池进行测试，可以测试出储能电池是否合格，测试机22下降同时会带动齿条4下降，齿条4下降带动齿轮42转动，齿轮42转动带动转动杆41在龙门架12内转动，转动杆41转动带动挡板43以转动杆41为圆心转动升起，使挡板43的底部远离传送带11，在对储能电池测试完成后，同时启动气缸2以及传送带11，气缸2会带动气动轴21以及测试机22上升，使导电柱脱离储能电池，并且齿条4会带动齿轮42反向转动，使挡板43以以转动杆41为圆心转动下降，使挡板43的底部靠近传送带11，在挡板43转动的过程中，传送带11会对储能电池进行传送，储能电池会在挡板43转动的过程中越过挡板43下方，挡板43转动下降后与传送带11互相平行。

进一步的，如图1、图2和图5所示，所述测试机22上方固接有对称布置的辅助杆23，且辅助杆23贯穿龙门架12的上方，辅助杆23滑动连接在龙门架12内。

工作时，通过测试机22上方固接的辅助杆23，使辅助杆23滑动连接在龙门架12的上方，可以对测试机22的位置进行限定，防止测试机22偏移。

进一步的，如图1、图2和图4所示，所述L形连接板3对应导向板33的位置固接有对称布置的固定杆36，且固定杆36远离L形连接板3的一侧固接在框架1上，导向板33滑动连接在固定杆36的外侧。

工作时，通过L形连接板3与框架1上固接的固定杆36，使得导向板33滑动连接在固定杆36的外侧，可以对导向板33的位置进行限定，防止导向板33偏移。

进一步的，如图1、图2和图4所示，所述导向板33远离龙门架12一端的上方固接有导入板35。

工作时，通过导向板33上固接的导入板35，在传送带11以及导入板35的配合下，可以将储能电池传送到两个导向板33的中部。

工作原理：

目前现有技术中，虽然通过工作人员下拉握杆使导电杆插入储能电池中可以对储能电池进行测试，但是在传送带11对储能电池传送的过程中，传送带11无法保证能对储能电池进行平行传送，储能电池存在偏移的情况，在储能电池传送到测试机22的下方时，需要工作人员对储能电池的位置进行调整，需要消耗大量时间，工作效率较低，该装置通过工作人员将储能电池放置在传送带11上进行传送，导入板35可以将储能电池传送到两个导向板33的中部，在导向轮34的配合下，可以对储能电池进行平行传送，可以防止储能电池偏移，在需要对不同大小的储能电池进行测试时，可以启动电机31，电机31带动双向丝杆32转动，双向丝杆32转动带动两个导向板33在双向丝杆32外侧滑动，使两个导向板33互相靠近或远离，可以调节两个导向板33之间的距离，从而可以对不同大小的储能电池进行平行导向，在传送带11将储能电池传送到测试机22的底部时，传送带11会停止传送，挡板43可以对测试机22进行阻挡，可以防止导向轮34带动储能电池继续移动，储能电池停止传送后，启动气缸2，气缸2带动气动轴21下降，气动轴21下降带动测试机22下降，测试机22下降过程中测试机22下方的导电柱会插入储能电池中对储能电池进行测试，可以测试出储能电池是否合格，测试机22下降同时会带动齿条4下降，齿条4下降带动齿轮42转动，齿轮42转动带动转动杆41在龙门架12内转动，转动杆41转动带动挡板43以转动杆41为圆心转动升起，使挡板43的底部远离传送带11，在对储能电池测试完成后，同时启动气缸2以及传送带11，气缸2会带动气动轴21以及测试机22上升，使导电柱脱离储能电池，并且齿条4会带动齿轮42反向转动，使挡板43以以转动杆41为圆心转动下降，使挡板43的底部靠近传送带11，在挡板43转动的过程中，传送带11会对储能电池进行传送，储能电池会在挡板43转动的过程中越过挡板43下方，挡板43转动下降后与传送带11互相平行，该装置可以对不同大小的储能电池进行平行传送，储能电池不会偏移，不需要对储能电池的位置进行调整，可以提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于储能电池生产的测试装置，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）内转动连接有传送带（11）；所述框架（1）上方固接有龙门架（12）；所述龙门架（12）上表面固接有气缸（2）；所述气缸（2）输出端滑动连接有气动轴（21），且气动轴（21）贯穿龙门架（12）上方；所述气动轴（21）下方固接有测试机（22）；所述框架（1）外侧设置有调节组件，且调节组件包括双向丝杆（32）以及导向板（33），且导向板（33）滑动连接在双向丝杆（32）外侧；所述龙门架（12）中部设置有阻挡组件，且阻挡组件包括齿条（4）与齿轮（42），齿条（4）与齿轮（42）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于储能电池生产的测试装置，其特征在于：所述调节组件包括对称布置的L形连接板（3），且L形连接板（3）固接在框架（1）的侧边；其中一个L形连接板（3）远离框架（1）一侧的中部固接有电机（31）；所述电机（31）输出端转动连接有双向丝杆（32），且双向丝杆（32）贯穿其中一个L形连接板（3）与框架（1），双向丝杆（32）滑动连接在L形连接板（3）与框架（1）内；所述双向丝杆（32）外侧滑动连接有导向板（33）；所述导向板（33）上方转动连接有若干个均匀布置的导向轮（34）。

3.根据权利要求2所述的一种用于储能电池生产的测试装置，其特征在于：所述阻挡组件包括齿条（4），且齿条（4）对称设置两个，齿条（4）固接在测试机（22）远离导向板（33）的一侧；所述龙门架（12）对应齿条（4）的位置转动连接有转动杆（41）；所述转动杆（41）外侧对应齿条（4）的位置固接有对称布置的齿轮（42），且齿轮（42）与齿条（4）啮合；所述转动杆（41）外侧固接有挡板（43）。

4.根据权利要求3所述的一种用于储能电池生产的测试装置，其特征在于：所述测试机（22）上方固接有对称布置的辅助杆（23），且辅助杆（23）贯穿龙门架（12）的上方，辅助杆（23）滑动连接在龙门架（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于储能电池生产的测试装置，其特征在于：所述L形连接板（3）对应导向板（33）的位置固接有对称布置的固定杆（36），且固定杆（36）远离L形连接板（3）的一侧固接在框架（1）上，导向板（33）滑动连接在固定杆（36）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于储能电池生产的测试装置，其特征在于：所述导向板（33）远离龙门架（12）一端的上方固接有导入板（35）。