CN116509753A - 一种持妆粉底液及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化妆品生产技术领域，提供一种持妆粉底液及其制备工艺，本发明通过辛烯基琥珀酸对淀粉进行改性，能够对淀粉的表面进行改性修饰，从而降低淀粉的粒径使其能够更加稳定的分散在粉底液中，并且经过改性后的淀粉用于粉底液中，能够加强粉底液的保湿效果，从而改善粉底液的服帖性，通过不同成膜剂之间的复配能够在一定程度上提高粉底液的成膜速度，以甲基三乙氧基硅烷为原料在碱催化的条件下通过水解缩聚制备硅微粉，再使用聚醚硅烷对其进行表面包覆，能够对硅微粉的表面进行修饰提高其表面的滑爽度，将其作为填充粉体加入至粉底液的原料中，能够提高粉底液的细腻程度，并且提高粉底液的持妆效果。
Description
技术领域
本发明涉及化妆品生产技术领域，具体涉及一种持妆粉底液及其制备工艺。
背景技术
随着经济的快速发展和人们生活水平的日益提高，化妆已经成为一种礼节性及形象塑造的理念被大众广泛接受。粉底液产品是一种以美白皮肤，掩盖消除色斑为主要目的的功效性产品，能有效均匀肤色，遮盖面部瑕疵，尤其对皮肤有明显瑕疵的人群，能有效提高他们的自信力，提高生活质量，因此成为许多消费者生活中的必需品。
目前市面上粉底液的种类繁多且存在较多的缺点，例如粉底液妆效不持久、容易脱妆或者干裂等，为了提高粉底液的持妆效果，很多厂家会在粉底液的原料中加入较多的成膜剂，但是成膜剂加入过多，可能导致粉底液使用效果不佳，产生闷痘过敏等问题，因此，如何设计一种新的粉底液使其在不加入大量成膜剂的基础上还能够具有好的持妆效果，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种持妆粉底液及其制备工艺，能够有效地解决现有技术的粉底液持妆效果较差的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种持妆粉底液的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：
S1、将10-12重量份辛烯基琥珀酸与55-60重量份无水乙醇进行混合，混合搅拌5-8min后进行超声分散，所得记作辛烯基琥珀酸乙醇混合液；
S2、按照2：5的料液比对淀粉和去离子水进行混合搅拌，以200-300r/min的搅拌速度搅拌10min后制得淀粉混合液，将淀粉混合液的pH值调至8-9后，在35℃的温度条件下向淀粉混合液中滴加重量为其20-30%的S1中的辛烯基琥珀酸乙醇混合液，滴加结束后在原温度条件下继续反应2h，反应结束后调节pH值调至7，再使用去离子水进行洗涤3次，经烘干粉碎过筛后所得记作辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉；
S3、称取1-2重量份环五聚二甲基硅氧烷、2-3重量份硬脂酸、8-10重量份白矿油、2-3重量份硬脂酸单甘酯和1-2重量份羊毛脂倒入容器内，在80℃的条件下加热至完全溶解，所得记作第一组分；
S4、称取0.2-0.3重量份对羟基苯乙酮、1-2重量份三乙胺醇、3-4重量份丙二醇、1-2重量份辅助成膜组分、0.3-0.5重量份羧甲基纤维素钠和65-66重量份去离子水倒入容器内，在65℃的条件下搅拌均匀，所得记作第二组分；
S5、称取3-4重量份填充硅微粉、4-5重量份二氧化钛、1-2重量份着色剂组分和8-9重量份S2中的辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉进行混合，混合后使用罗盘分散器分散均匀，接着加入降温至75℃的记作第一组分中，以200-300r/min的搅拌速度搅拌10min后，缓慢倒入第二组分再以原搅拌速度搅拌30min，所得即为持妆粉底液。
更进一步地，所述S1中的搅拌速度为500-600r/min，且超声分散频率为25-27kHz，超声分散时间为20min。
更进一步地，所述S2中的滴速为1滴/s，S2中使用质量浓度为3%的氢氧化钠溶液和质量浓度为5%的盐酸溶液调节pH值。
更进一步地，所述S2中烘干的温度为45-48℃，且过筛的目数为200目。
更进一步地，所述S4中的辅助成膜组分为丙烯酸（酯）类/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物、三氟丙基二甲基/三甲基硅氧基硅酸酯和丙烯酸（酯）类共聚物按照2：3：1的重量比混合制得。
更进一步地，所述S4中的搅拌速度为300-400r/min，搅拌时间为20min。
更进一步地，所述S5中填充硅微粉的制备方法包括以下步骤：
步骤1、按照50：5：8的重量比称取去离子水、十六烷基三甲基溴化铵和质量浓度为30%d的氨水加入至装有搅拌器、温度计、滴定漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中，使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH值至10-11后，在300-400r/min的搅拌速度下水浴加热升温至60℃；
步骤2、使用滴定漏斗向步骤1的四口烧瓶内滴加2-3重量份甲基三乙氧基硅烷，滴速为2滴/s，滴加结束后反应10h，经抽滤、水洗、醇洗和烘干后所得记作微粉组分；
步骤3、称取10重量份步骤2中的微粉组分分散于30-40重量份石油醚中，分散均匀后加入5-8重量份聚醚硅烷进行混合搅拌，在60℃的条件下以21-22kHz的频率超声分散30min，接着加入玫瑰纯露，在原分散频率下超声分散10min，最后置于120℃的烘箱内烘干并过200目筛，所得即为填充硅微粉。
更进一步地，所述步骤3中的玫瑰纯露为玫瑰花采用水蒸气蒸馏法提取所制。
更进一步地，所述S5中的着色剂组分为二甲基硅酮处理氧化铁黑、二甲基硅酮处理氧化铁红和二甲基硅酮处理氧化铁黄中的一种或多种。
一种持妆粉底液，所述持妆粉底液的组成成分包括：辛烯基琥珀酸、无水乙醇、淀粉、环五聚二甲基硅氧烷、硬脂酸、白矿油、硬脂酸单甘酯、羊毛脂、对羟基苯乙酮、三乙胺醇丙二醇、辅助成膜组分、羧甲基纤维素钠、填充硅微粉、二氧化钛、着色剂组分和去离子水。
有益效果
本发明提供了一种持妆粉底液及其制备工艺，与现有公知技术相比，本发明的具有如下有益效果：
本发明通过辛烯基琥珀酸对淀粉进行改性，能够对淀粉的表面进行改性修饰，从而降低淀粉的粒径使其能够更加稳定的分散在粉底液中，并且经过改性后的淀粉用于粉底液中，能够加强粉底液的保湿效果，从而改善粉底液的服帖性；通过不同成膜剂之间的复配能够在一定程度上提高粉底液的成膜速度，使粉底液在涂抹后能够快速形成连续性较好的薄膜，进而在一定程度上提高粉底液的持妆效果。
本发明以甲基三乙氧基硅烷为原料在碱催化的条件下通过水解缩聚制备硅微粉，再使用聚醚硅烷对其进行表面包覆，能够对硅微粉的表面进行修饰提高其表面的滑爽度，将其作为填充粉体加入至粉底液的原料中，能够提高粉底液的细腻程度，并且提高粉底液的持妆效果；其次，在填充硅微粉的制备过程中，加入玫瑰纯露进行分散，能够使玫瑰纯露中的保湿文字吸附在硅微粉中硅烷粒子的表面，进而在一定程度上提高粉底液的保湿效果，降低粉底液发生干裂的几率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
本实施例的一种持妆粉底液的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：
S1、将10重量份辛烯基琥珀酸与55重量份无水乙醇进行混合，混合搅拌5min后进行超声分散，所得记作辛烯基琥珀酸乙醇混合液；
S2、按照2：5的料液比对淀粉和去离子水进行混合搅拌，以200r/min的搅拌速度搅拌10min后制得淀粉混合液，将淀粉混合液的pH值调至8后，在35℃的温度条件下向淀粉混合液中滴加重量为其20%的S1中的辛烯基琥珀酸乙醇混合液，滴加结束后在原温度条件下继续反应2h，反应结束后调节pH值调至7，再使用去离子水进行洗涤3次，经烘干粉碎过筛后所得记作辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉；
S3、称取1重量份环五聚二甲基硅氧烷、2重量份硬脂酸、8重量份白矿油、2重量份硬脂酸单甘酯和1重量份羊毛脂倒入容器内，在80℃的条件下加热至完全溶解，所得记作第一组分；
S4、称取0.2重量份对羟基苯乙酮、1重量份三乙胺醇、3重量份丙二醇、1重量份辅助成膜组分、0.3重量份羧甲基纤维素钠和65重量份去离子水倒入容器内，在65℃的条件下搅拌均匀，所得记作第二组分；
S5、称取3重量份填充硅微粉、4重量份二氧化钛、1重量份着色剂组分和8重量份S2中的辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉进行混合，混合后使用罗盘分散器分散均匀，接着加入降温至75℃的记作第一组分中，以200r/min的搅拌速度搅拌10min后，缓慢倒入第二组分再以原搅拌速度搅拌30min，所得即为持妆粉底液。
S1中的搅拌速度为500r/min，且超声分散频率为25kHz，超声分散时间为20min。
S2中的滴速为1滴/s，S2中使用质量浓度为3%的氢氧化钠溶液和质量浓度为5%的盐酸溶液调节pH值。
S2中烘干的温度为45℃，且过筛的目数为200目。
S4中的辅助成膜组分为丙烯酸（酯）类/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物、三氟丙基二甲基/三甲基硅氧基硅酸酯和丙烯酸（酯）类共聚物按照2：3：1的重量比混合制得。
S4中的搅拌速度为300r/min，搅拌时间为20min。
S5中填充硅微粉的制备方法包括以下步骤：
步骤1、按照50：5：8的重量比称取去离子水、十六烷基三甲基溴化铵和质量浓度为30%d的氨水加入至装有搅拌器、温度计、滴定漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中，使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH值至10后，在300r/min的搅拌速度下水浴加热升温至60℃；
步骤2、使用滴定漏斗向步骤1的四口烧瓶内滴加2重量份甲基三乙氧基硅烷，滴速为2滴/s，滴加结束后反应10h，经抽滤、水洗、醇洗和烘干后所得记作微粉组分；
步骤3、称取10重量份步骤2中的微粉组分分散于30重量份石油醚中，分散均匀后加入5重量份聚醚硅烷进行混合搅拌，在60℃的条件下以21kHz的频率超声分散30min，接着加入玫瑰纯露，在原分散频率下超声分散10min，最后置于120℃的烘箱内烘干并过200目筛，所得即为填充硅微粉。
步骤3中的玫瑰纯露为玫瑰花采用水蒸气蒸馏法提取所制。
S5中的着色剂组分为二甲基硅酮处理氧化铁黑、二甲基硅酮处理氧化铁红和二甲基硅酮处理氧化铁黄中的一种或多种。
一种持妆粉底液，持妆粉底液的组成成分包括：辛烯基琥珀酸、无水乙醇、淀粉、环五聚二甲基硅氧烷、硬脂酸、白矿油、硬脂酸单甘酯、羊毛脂、对羟基苯乙酮、三乙胺醇丙二醇、辅助成膜组分、羧甲基纤维素钠、填充硅微粉、二氧化钛、着色剂组分和去离子水。
实施例2
本实施例的一种持妆粉底液的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：
S1、将12重量份辛烯基琥珀酸与60重量份无水乙醇进行混合，混合搅拌8min后进行超声分散，所得记作辛烯基琥珀酸乙醇混合液；
S2、按照2：5的料液比对淀粉和去离子水进行混合搅拌，以300r/min的搅拌速度搅拌10min后制得淀粉混合液，将淀粉混合液的pH值调至9后，在35℃的温度条件下向淀粉混合液中滴加重量为其30%的S1中的辛烯基琥珀酸乙醇混合液，滴加结束后在原温度条件下继续反应2h，反应结束后调节pH值调至7，再使用去离子水进行洗涤3次，经烘干粉碎过筛后所得记作辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉；
S3、称取2重量份环五聚二甲基硅氧烷、3重量份硬脂酸、10重量份白矿油、3重量份硬脂酸单甘酯和2重量份羊毛脂倒入容器内，在80℃的条件下加热至完全溶解，所得记作第一组分；
S4、称取0.3重量份对羟基苯乙酮、2重量份三乙胺醇、4重量份丙二醇、2重量份辅助成膜组分、0.5重量份羧甲基纤维素钠和66重量份去离子水倒入容器内，在65℃的条件下搅拌均匀，所得记作第二组分；
S5、称取4重量份填充硅微粉、5重量份二氧化钛、2重量份着色剂组分和9重量份S2中的辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉进行混合，混合后使用罗盘分散器分散均匀，接着加入降温至75℃的记作第一组分中，以300r/min的搅拌速度搅拌10min后，缓慢倒入第二组分再以原搅拌速度搅拌30min，所得即为持妆粉底液。
S1中的搅拌速度为600r/min，且超声分散频率为27kHz，超声分散时间为20min。
S2中的滴速为1滴/s，S2中使用质量浓度为3%的氢氧化钠溶液和质量浓度为5%的盐酸溶液调节pH值。
S2中烘干的温度为48℃，且过筛的目数为200目。
S4中的辅助成膜组分为丙烯酸（酯）类/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物、三氟丙基二甲基/三甲基硅氧基硅酸酯和丙烯酸（酯）类共聚物按照2：3：1的重量比混合制得。
S4中的搅拌速度为400r/min，搅拌时间为20min。
S5中填充硅微粉的制备方法包括以下步骤：
步骤1、按照50：5：8的重量比称取去离子水、十六烷基三甲基溴化铵和质量浓度为30%d的氨水加入至装有搅拌器、温度计、滴定漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中，使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH值至11后，在400r/min的搅拌速度下水浴加热升温至60℃；
步骤2、使用滴定漏斗向步骤1的四口烧瓶内滴加3重量份甲基三乙氧基硅烷，滴速为2滴/s，滴加结束后反应10h，经抽滤、水洗、醇洗和烘干后所得记作微粉组分；
步骤3、称取10重量份步骤2中的微粉组分分散于40重量份石油醚中，分散均匀后加入8重量份聚醚硅烷进行混合搅拌，在60℃的条件下以22kHz的频率超声分散30min，接着加入玫瑰纯露，在原分散频率下超声分散10min，最后置于120℃的烘箱内烘干并过200目筛，所得即为填充硅微粉。
步骤3中的玫瑰纯露为玫瑰花采用水蒸气蒸馏法提取所制。
S5中的着色剂组分为二甲基硅酮处理氧化铁黑、二甲基硅酮处理氧化铁红和二甲基硅酮处理氧化铁黄中的一种或多种。
一种持妆粉底液，持妆粉底液的组成成分包括：辛烯基琥珀酸、无水乙醇、淀粉、环五聚二甲基硅氧烷、硬脂酸、白矿油、硬脂酸单甘酯、羊毛脂、对羟基苯乙酮、三乙胺醇丙二醇、辅助成膜组分、羧甲基纤维素钠、填充硅微粉、二氧化钛、着色剂组分和去离子水。
实施例3
本实施例的一种持妆粉底液的制备工艺，制备工艺包括以下步骤：
S1、将11重量份辛烯基琥珀酸与58重量份无水乙醇进行混合，混合搅拌7min后进行超声分散，所得记作辛烯基琥珀酸乙醇混合液；
S2、按照2：5的料液比对淀粉和去离子水进行混合搅拌，以300r/min的搅拌速度搅拌10min后制得淀粉混合液，将淀粉混合液的pH值调至8后，在35℃的温度条件下向淀粉混合液中滴加重量为其25%的S1中的辛烯基琥珀酸乙醇混合液，滴加结束后在原温度条件下继续反应2h，反应结束后调节pH值调至7，再使用去离子水进行洗涤3次，经烘干粉碎过筛后所得记作辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉；
S3、称取2重量份环五聚二甲基硅氧烷、3重量份硬脂酸、9重量份白矿油、2重量份硬脂酸单甘酯和2重量份羊毛脂倒入容器内，在80℃的条件下加热至完全溶解，所得记作第一组分；
S4、称取0.2重量份对羟基苯乙酮、2重量份三乙胺醇、3重量份丙二醇、1重量份辅助成膜组分、0.4重量份羧甲基纤维素钠和65重量份去离子水倒入容器内，在65℃的条件下搅拌均匀，所得记作第二组分；
S5、称取4重量份填充硅微粉、4重量份二氧化钛、1重量份着色剂组分和9重量份S2中的辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉进行混合，混合后使用罗盘分散器分散均匀，接着加入降温至75℃的记作第一组分中，以300r/min的搅拌速度搅拌10min后，缓慢倒入第二组分再以原搅拌速度搅拌30min，所得即为持妆粉底液。
S1中的搅拌速度为600r/min，且超声分散频率为26kHz，超声分散时间为20min。
S2中的滴速为1滴/s，S2中使用质量浓度为3%的氢氧化钠溶液和质量浓度为5%的盐酸溶液调节pH值。
S2中烘干的温度为47℃，且过筛的目数为200目。
S4中的辅助成膜组分为丙烯酸（酯）类/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物、三氟丙基二甲基/三甲基硅氧基硅酸酯和丙烯酸（酯）类共聚物按照2：3：1的重量比混合制得。
S4中的搅拌速度为400r/min，搅拌时间为20min。
S5中填充硅微粉的制备方法包括以下步骤：
步骤1、按照50：5：8的重量比称取去离子水、十六烷基三甲基溴化铵和质量浓度为30%d的氨水加入至装有搅拌器、温度计、滴定漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中，使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH值至10后，在300r/min的搅拌速度下水浴加热升温至60℃；
步骤2、使用滴定漏斗向步骤1的四口烧瓶内滴加2重量份甲基三乙氧基硅烷，滴速为2滴/s，滴加结束后反应10h，经抽滤、水洗、醇洗和烘干后所得记作微粉组分；
步骤3、称取10重量份步骤2中的微粉组分分散于35重量份石油醚中，分散均匀后加入7重量份聚醚硅烷进行混合搅拌，在60℃的条件下以21kHz的频率超声分散30min，接着加入玫瑰纯露，在原分散频率下超声分散10min，最后置于120℃的烘箱内烘干并过200目筛，所得即为填充硅微粉。
步骤3中的玫瑰纯露为玫瑰花采用水蒸气蒸馏法提取所制。
S5中的着色剂组分为二甲基硅酮处理氧化铁黑、二甲基硅酮处理氧化铁红和二甲基硅酮处理氧化铁黄中的一种或多种。
一种持妆粉底液，持妆粉底液的组成成分包括：辛烯基琥珀酸、无水乙醇、淀粉、环五聚二甲基硅氧烷、硬脂酸、白矿油、硬脂酸单甘酯、羊毛脂、对羟基苯乙酮、三乙胺醇丙二醇、辅助成膜组分、羧甲基纤维素钠、填充硅微粉、二氧化钛、着色剂组分和去离子水。
性能测试
将实施例1-3中制得的持妆粉底液分别标记为实施例1、实施例2和实施例3，将市面上随机购得得粉底液记作对比例，对实施例1-3和对比例进行性能测试。
测试方法为：选4名肤质相似的测试者，按照相同的护肤流程护肤后分别涂抹实施例1-3和对比例中的粉底液，并对涂抹过程中的易推开程度、6h后干裂程度、保湿效果、持妆效果和6h后脱粉程度进行感官评价，评价等级从A（优）-D（差）。
评价结果记录于表1：
表1
通过表1数据显示可知，本实施例1-3制备的持妆粉底液的易推开程度、6h后干裂程度、保湿效果和持妆效果均优于对比例，且本实施例1-3制备的持妆粉底液6h后不容易脱粉，因此，本发明制备的持妆粉底液性能更好，具有极佳的市场推广价值。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：
S1、将10-12重量份辛烯基琥珀酸与55-60重量份无水乙醇进行混合，混合搅拌5-8min后进行超声分散，所得记作辛烯基琥珀酸乙醇混合液；
S2、按照2：5的料液比对淀粉和去离子水进行混合搅拌，以200-300r/min的搅拌速度搅拌10min后制得淀粉混合液，将淀粉混合液的pH值调至8-9后，在35℃的温度条件下向淀粉混合液中滴加重量为其20-30%的S1中的辛烯基琥珀酸乙醇混合液，滴加结束后在原温度条件下继续反应2h，反应结束后调节pH值调至7，再使用去离子水进行洗涤3次，经烘干粉碎过筛后所得记作辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉；
S3、称取1-2重量份环五聚二甲基硅氧烷、2-3重量份硬脂酸、8-10重量份白矿油、2-3重量份硬脂酸单甘酯和1-2重量份羊毛脂倒入容器内，在80℃的条件下加热至完全溶解，所得记作第一组分；
S4、称取0.2-0.3重量份对羟基苯乙酮、1-2重量份三乙胺醇、3-4重量份丙二醇、1-2重量份辅助成膜组分、0.3-0.5重量份羧甲基纤维素钠和65-66重量份去离子水倒入容器内，在65℃的条件下搅拌均匀，所得记作第二组分；
S5、称取3-4重量份填充硅微粉、4-5重量份二氧化钛、1-2重量份着色剂组分和8-9重量份S2中的辛烯基琥珀酸乙醇改性淀粉进行混合，混合后使用罗盘分散器分散均匀，接着加入降温至75℃的记作第一组分中，以200-300r/min的搅拌速度搅拌10min后，缓慢倒入第二组分再以原搅拌速度搅拌30min，所得即为持妆粉底液。
2.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S1中的搅拌速度为500-600r/min，且超声分散频率为25-27kHz，超声分散时间为20min。
3.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S2中的滴速为1滴/s，S2中使用质量浓度为3%的氢氧化钠溶液和质量浓度为5%的盐酸溶液调节pH值。
4.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S2中烘干的温度为45-48℃，且过筛的目数为200目。
5.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S4中的辅助成膜组分为丙烯酸（酯）类/聚三甲基硅氧烷甲基丙烯酸酯共聚物、三氟丙基二甲基/三甲基硅氧基硅酸酯和丙烯酸（酯）类共聚物按照2：3：1的重量比混合制得。
6.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S4中的搅拌速度为300-400r/min，搅拌时间为20min。
7.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S5中填充硅微粉的制备方法包括以下步骤：
步骤1、按照50：5：8的重量比称取去离子水、十六烷基三甲基溴化铵和质量浓度为30%d的氨水加入至装有搅拌器、温度计、滴定漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中，使用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调节pH值至10-11后，在300-400r/min的搅拌速度下水浴加热升温至60℃；
步骤2、使用滴定漏斗向步骤1的四口烧瓶内滴加2-3重量份甲基三乙氧基硅烷，滴速为2滴/s，滴加结束后反应10h，经抽滤、水洗、醇洗和烘干后所得记作微粉组分；
步骤3、称取10重量份步骤2中的微粉组分分散于30-40重量份石油醚中，分散均匀后加入5-8重量份聚醚硅烷进行混合搅拌，在60℃的条件下以21-22kHz的频率超声分散30min，接着加入玫瑰纯露，在原分散频率下超声分散10min，最后置于120℃的烘箱内烘干并过200目筛，所得即为填充硅微粉。
8.根据权利要求7所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中的玫瑰纯露为玫瑰花采用水蒸气蒸馏法提取所制。
9.根据权利要求1所述的一种持妆粉底液的制备工艺，其特征在于，所述S5中的着色剂组分为二甲基硅酮处理氧化铁黑、二甲基硅酮处理氧化铁红和二甲基硅酮处理氧化铁黄中的一种或多种。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种持妆粉底液的制备工艺制备的持妆粉底液，其特征在于，所述持妆粉底液的组成成分包括：辛烯基琥珀酸、无水乙醇、淀粉、环五聚二甲基硅氧烷、硬脂酸、白矿油、硬脂酸单甘酯、羊毛脂、对羟基苯乙酮、三乙胺醇丙二醇、辅助成膜组分、羧甲基纤维素钠、填充硅微粉、二氧化钛、着色剂组分和去离子水。
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