CN1164832A - 多功能搅拌器 - Google Patents
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Abstract
一种多功能搅拌器,包括一个搅拌器皿,其最好为圆柱体以便在搅拌过程中可以旋转,其特征在于,搅拌轴7与搅拌器皿1紧密连接,轴的安置状态明显倾斜于搅拌器皿1的几何轴,并且搅拌轴的一端在边缘外穿出圆柱体的底部,与另一端穿出的部位相反。还有一个装卸口4在其中一个底部上,装卸口上可安装一密闭的封盖5,这样当装卸口处于顶端位置时可用于填装搅拌物,当其处于下端位置时可用于在搅拌均匀后卸空搅拌物。在搅拌器皿1中有一叶片,它可以和上述容器一起转动,或者可以自由地转动,可改进搅拌物的状态;螺旋桨的叶片可被换成切割刀片,这样可产生一个辅助的切割作用。
Description
性能介绍
本项发明的意图
本项发明指的是一种搅拌装置,这种搅拌装置专门用于搅拌若干种产品,它们可以是细小的颗粒状的、粉末状的和(或者)液状的,经搅拌后得到同一种混合物质。
本项发明的意图在于以最低的能源消耗、经过相当短的搅拌时间,获得上述同一混合物;也就是说,本项发明的意图在于提高生产效率。
我们宣传的这种搅拌器可以用于工业生产,可以在家庭使用,也可以在需要混合两种或两种以上产品的其它任何情况下使用。
本项发明的背景
目前人们所了解的搅拌器普通带有一个搅拌器皿,它能随着自身的几何轴旋转,该旋转轴一般安装成相对于与地面垂直的角度来说的倾斜式。通过搅拌器皿自身的旋转运动、这一旋转运动所产生的离心力以及重力的共同作用,搅拌器内的几种物质得到搅拌。搅拌器内有一系列附属的叶片,它们可以将被搅拌的物质不断向上提升。
这意味着被搅拌的物质基本接受两种运动,一种是横向的或者说旋转的,另一种是垂直的,也就是说,被搅拌的物质实际上在笛卡尔坐标系上的两个轴上运动。
很明显,如果能在笛卡尔坐标系上的三个轴上进行搅拌,那么混合的过程将会更快,混合的结果也会更均匀;到目前为止,还没有生产出任何一种这样的搅拌器。
关于本项发明的说明
按照本项发明生产的多功能搅拌器的目的在于达到上述第三个层次,即在笛卡尔坐标系的三个轴上获得一种完全的搅拌。正如上文解释过的,这种搅拌将使被搅拌的物质在相当短的时间内、因而也就以最低的能源消耗,混合为同一种物质。比起传统的搅拌器来,这种搅拌器意味着生产效率的大幅度提高和生产成本的大幅度降低。
具体来说,为了达到上述目的,我们所宣传的搅拌器具有一个基本特征:它的搅拌器皿内的旋转轴与该器皿的几何轴形成一个明显的角度,这样,在器皿的传统旋转运动中,又产生了一种纵向的上下摆动,这种摆动使被搅拌的物质沿着轴向轴的两端交替移动,很显然,它是传统的垂直和横向移动之外的又一种补充移动。
作为对上述结构的补充,搅拌器皿带有一个相应的装卸口,这个装卸口可以开在器皿一端的壁面上,或者开在侧壁上紧靠着搅拌器皿一端的位置上。由于搅拌器皿在运转时将产生特殊振动,装卸口应该配有一个能严密锁合的盖子。
在这个基本结构的基础上,搅拌器皿内还可以带有一些起搅动作用的叶片,可以将它们安装在器皿的内壁上或安装在轴上,也可以不安装任何叶片。
可以用任何一种传统的发动机来带动搅拌器的轴,只要动力合适、操作方便,甚至可以用手动的方式使轴运转。
根据这项发明,还可以生产另一种形式的搅拌器。搅拌器皿内的搅拌叶片可以有自己的动力系统,也就是说,可以不将这些叶片安装在器皿的内壁上,也不安装在旋转轴上,而是将它们安装在独立的轴上,这个独立的轴最好与搅拌器皿的轴合为一体,同时具有自己的动力系统,以便提高叶片的工作效率。
我们所宣传的搅拌器还有一项改进:上述叶片可以采用螺旋桨的形式,但这种螺旋桨具有一种特点,它的叶片可以分成方向相反的几组,这样,随着被搅拌的物质按照预定的方式在搅拌器皿内交替移动,螺旋桨上的叶片也交替工作。
这样的叶片装置具有一种特别的意义:当转速超过每分钟100转后,重力作用消失,被搅拌的物质不再在器皿内上下移动,因为离心力抵消了重力作用;由于所安装的方向相反的叶片组的运动,我们可以获得所希望和需要的物质运动,即被搅拌的物质由器皿的中央向器皿各个壁面发射的运动。
最后要指出一点,根据本项发明的另一个改进,上述叶片还可以做成刀片的形式,这样,叶片除了起搅拌作用,还可以起切割作用,这就为搅拌器增加了一个新的功能,具体来说,这样的装置就是一种磨碎-搅拌器装置。
关于图解的说明
为了对正在进行的说明作补充,以便更好地理解本项发明的特点,本说明带有一组图解,这些图示性的、非限定性的图解包括:
图1表示根据本项发明制造的多功能搅拌器的透视草图;
图2表示该搅拌器的侧面垂直平面草图,图中的虚线表示在装满物质的状态下的搅拌器皿内的物质;
图3与图2相似,所不同的是,搅拌器处于卸空物质的状态;
图4表示与图1相似的透视图,该图代表了根据本项发明制造的另一种搅拌器,它的叶片具有与搅拌器皿运动相独立的动力系统,在图中,搅拌器皿有一部分被切开,以便显示它的内部结构;
图5表示图4中搅拌器全貌的侧面垂直平面草图,在图中还显示了两个发动机,搅拌器皿的发动机和内部叶片的发动机;
图6表示了一组呈切割刀片状的搅拌叶片的草图。
本项发明的最佳实施方案
根据以上图解,更具体说是根据图1和图3,我们可以看到,本发明的搅拌器的主要部分是一个圆柱体状的搅拌器皿1,它是中空的,可以用任何合适的材料制成。根据所搅拌的物质的种类和搅拌器应该具备的相应性能,可以选用钢材、塑料、玻璃或其它材料制造这个圆柱体部分。这个搅拌器皿1的一个底部2应该是完全封闭的,另一个底的一部分3是封闭的,另一部分4是敞开的,敞开的部分是一个装卸口。这个装卸口4有一个封盖5,在图中我们所例举的实际制成品中,这个盖是一个由活页6连接的可以开合的封盖。但是,也可以选用其它任何种类的闭合方式,只要能够在敞开的装卸口4上安装一个密闭的封盖,这样,如果被搅拌的物质是液体,在搅拌器正常工作的状态下,密闭的封盖可以防止液体流出。
这样一个圆柱体的搅拌器皿被一根轴7穿过,这根轴的特点在于它与搅拌器皿1的几何轴形成一个明显的倾斜角度,它的一端从圆柱体的一个底部3穿出,穿出的部位明显偏离底部的圆心,在装卸口4的下方;轴7的另一端从圆柱体的另一个底部2穿出,穿出的部位以同样的距离偏离圆心,但与另一端穿出的部位位置上下相反。这样,处于搅拌器皿内部的那部分轴7的中点就在搅拌器皿1几何轴的中点位置上与这个几何轴相交叉。
轴7的两端通过轴承或其它合适的防摩擦部件(图中没有标出)被分别安放在两个依托8上,图解中有依托的草图。在实际制成品中,这两个依托被连接在一个统一的支架上。
这个轴7紧密地连接在搅拌器皿1的两个底部2、3,因此它在旋转时,也带动搅拌器皿转动,如图1中箭头所示,旋转的方向可以向左也可以向右。如前所述,轴7的动力来源可以是电力的或气体的任何种类的发动机,甚至也可以是手动的。
上述结构还带有一系列内部叶片9作为补充。如图解所例举的实际制成品所示,可以将这些叶片连接在轴7上,但是,同样也可以把它们安装在搅拌器皿1的内壁上,叶片的排列方式可以如图所示,也可以采取其它任何合适的方式,甚至也可以不安装叶片。
如前所述,也如图1所示,无论在何种情况下,轴7总是呈横置状态,这样,搅拌器皿1在旋转时就可以呈现图2所示的状态,装卸口4在上部的顶端,这表示装满被搅拌的物质时的状况,最好将被搅拌的物质装填至图2中10所示的高度,图中的点状部分表示被搅拌的物质。装好被搅拌的物质后,用图中未显示出的锁具严密地封上封盖5,这个锁具能够保证闭合的盖始终处于稳定状态。然后,轴7和轴所带动的搅拌器皿1的旋转运动通过叶片9将被搅拌的物质不断提升,使它们旋转,同时使它们在搅拌器皿的两端间纵向移动,将图2和图3进行对比,我们就能看出这种情况。换一种方式说,被搅拌的物质在笛卡尔坐标系的三个轴上运动,这样就可以达到在这种最佳条件下,用最短的时间,最低的能源消耗获得最佳的混合效果。
最后要说明的一点正如观察图3可以引伸出的结论:搅拌器停止工作时应该使装卸口4处在最下端,这时,封盖5被打开,搅拌器皿内的物质全部自动卸出。
图4和图5所显示的是本项发明的另一种应用。前述搅拌叶片可以采取螺旋桨11的形式,最好采用4个叶片的螺旋桨,这样,一对叶片就能与另一对叶片呈相反的方向,正如图4所示。叶片11的这种特殊排列方式能产生这样一个功能:当被搅拌的物质在重力的作用下从搅拌器皿1的一端向另一个端移动时,上述叶片能够使被搅拌的物质向相反的方向移动,使搅拌过程处于更佳的状态。
如图4所示的具体应用范例,可以将叶片安装在同一个螺旋桨11上,也可以按照合适的方式沿着轴7安装几个螺旋桨。
此外,搅拌器皿内的螺旋桨11或几个螺旋桨可以独立于轴7,这样,搅拌器皿1通过轴7接受相应的发动机12的动力,而螺旋桨或螺旋桨组11则独立接受另一个动力装置13的动力,为此,如图5所示,螺旋桨11可以安装在一个与轴7同轴但又与之分离的一个空心辅轴14上,这个空心辅轴可以通过轴承之类的部件与轴7相连。由于螺旋桨或螺旋桨组的运动独立于搅拌器皿1的运动,可以大大改善搅拌器皿1内被搅拌的物质的搅拌条件。
最后要指出,本项发明还有一个改进,即考虑到了叶片的切割功能。根据这一考虑,不需要改变上述螺旋桨式的叶片排列方式,只要适当地打磨叶片的边缘,或者如图6所示,安装上真正的高强度钢切割刀片15,就可以获得切割效果。刀片可以以放射状的方式连接在轴7上,让它与搅拌器皿1一起转动,或者以放射状的方式将它们安装在独立的空心辅轴14上,这样,刀片就具有了与搅拌器皿1无关的独立动力来源。
通过这种方式,一方面,特殊的螺旋桨叶片11形式和叶片的独立运动可以改进搅拌器皿1内被搅拌的物质的搅拌条件,也就是说,改进搅拌器的性能;另一方面,如果把搅拌叶片11换成高强度钢切割刀片15,还可以将搅拌器变成搅拌-切割器。
Claims (10)
1.一种多功能搅拌器,包括一个搅拌器皿(1),这个搅拌器皿能容纳被搅拌的物质,能接受一种旋转运动,通过这种运动,填装物在器皿内部得到搅拌,其特征在于:上述搅拌器皿(1)与轴(7)紧密连接,轴的安置状态明显倾斜于搅拌器皿(1)的几何轴,从而使该轴(7)的旋转运动以及轴所带动的搅拌器皿(1)的旋转造成被搅拌的物质在搅伴器皿(1)内交替纵向移动。
2.如权利要求1所述的多功能搅拌器,其特征在于:轴(7)被横向安置,两端通过轴承或其它适当的防摩擦部件固定在依托(8)上。
3.如权利要求1或2所述的多功能搅拌器,其特征在于:在搅拌器皿(1)一端的底部(3),或靠近底部的侧壁上开有一个装卸口(4),根据轴(7)的倾斜状态,搅拌器有时可以最大限度地容纳被搅拌的物质,有时可以最大限度地卸空被搅拌的物质。
4.如权利要求3所述的多功能搅拌器,其特征在于:在搅拌器皿(1)的装卸口(4)带有一个可严密闭合的封盖(5)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的多功能搅拌器,其特征在于:搅拌器皿(1)是圆柱体状的,与之紧密连接的轴(7)的一头穿过器皿一端的底部(3),穿出的位置在装卸口(4)下方的边缘处,轴的另一头在器皿另一端底部(2)的边缘处穿出,穿出的位置与前述位置上下相反。
6.如权利要求1至5中任一项所述的多功能搅拌器,其特征在于:在搅拌器皿(1)内安有搅拌叶片(9),叶片可以安装在轴(7)和(或)搅拌器皿(1)上。
7.如权利要求1至6中任一项所述的多功能搅拌器,其特征在于:搅拌器皿(1)内的搅拌叶片可以安在至少1个螺旋桨(11)上,该螺旋桨被适当地连接在搅拌器皿(1)内部的旋转轴(7)上,特别要指出的是,在螺旋桨上安有成对的方向相反的叶片(11),这些成对的方向相反的叶片可以安在同一个螺旋桨上,也可以安在不同的螺旋桨上。
8.如权利要求1或5所述的多功能搅拌器,其特征在于:在搅拌器皿(1)内,搅拌叶片(11)被安装在与搅拌器皿内的旋转轴(7)相独立的空心辅轴(14)上,因此,这些叶片(11)可以由与搅拌器皿(1)的动力源所不同的另一个动力源(13)启动。
9.如权利要求8所述的多功能搅拌器,其特征在于:用于连接叶片(11)的空心辅轴(14)是管状的,它通过轴承或其它类似的部件被套装在给搅拌器皿(1)提供动力的轴(7)上。
10.如权利要求1或6所述的多功能搅拌器,其特征在于:在搅拌器皿(1)内,装有边缘锋利的搅拌叶片,这些叶片使搅拌器不仅具有搅拌功能,还具有切割功能,也可以用真正的切割刀片(15)代替上述叶片。
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |