CZ68397A3 - General-purpose mixer - Google Patents
General-purpose mixer Download PDFInfo
- Publication number
- CZ68397A3 CZ68397A3 CZ97683A CZ68397A CZ68397A3 CZ 68397 A3 CZ68397 A3 CZ 68397A3 CZ 97683 A CZ97683 A CZ 97683A CZ 68397 A CZ68397 A CZ 68397A CZ 68397 A3 CZ68397 A3 CZ 68397A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- drum
- axis
- blades
- universal mixer
- mixer according
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/20—Mixers with rotating receptacles with receptacles rotating about an axis at an angle to their longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/62—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers without bars, i.e. without mixing elements; characterised by the shape or cross section of the receptacle, e.g. of Y-, Z-, S- or X- shape; with cylindrical receptacles rotating about an axis at an angle to their longitudinal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
- B01F29/403—Disposition of the rotor axis
- B01F29/4036—Disposition of the rotor axis with a plurality of rotating receptacles
- B01F29/40361—Disposition of the rotor axis with a plurality of rotating receptacles having axes of different, non-perpendicular inclinations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/64—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with stirring devices moving in relation to the receptacle, e.g. rotating
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká mísícího za: o míšení granulovaných, sypkých a, ním nebo přeléváním, aby se dosáhlo rovnoměrného promísení směsi.
Cílem vynálezu je dosáhnout takové intenzity míšení, aby se vytvořila homogenní směs při současné minimální spotřebě elektrické energie a podstatném zkrácení promíchávací doby, znamenajícím zvýšení pracovního výkonu.
Míchačku podle vynálezu je možno používat jak v průmyslovém měřítku, tak také pro soukromou potřebu všude tam, kde je třeba dosáhnout smíchání dvou nebo více látek.
Dosavadní stav techniky
Základní částí většiny dosud známých míchaček je míchací těleso, které se může otáčet kolem vlastní geometrické osy. K přehazování materiálů tvořících složky míšené směsi dochází kombinací rotačního pohybu bubnu, odstředivých sil vyvolaných tímto otáčením a působením gravitačních sil, jestliže je osa otáčení skloněna ke svislici. Přemísťování míšeného materiálu také směrem nahoru je umožněno pomocí několika přídavných lopatek.
K mísícímu účinku dochází za předpokladu, že se materiál pohybuje ve dvou směrech, jednak v příčném směru k ose bubnu, který je vyvolán otáčivým pohybem, a jednak ve svislém směru. Míšený materiál se tak prakticky pohybuje jen podél dvou os ze soustavy tří na sebe kolmých os.
Příprava směsi by byla samozřejmě rychlejší a výsledná směs by byla ještě více homogenní, kdyby pohyb míšeného materiálu probíhal podél všech tří os systému kartézských souřadnic, čehož se dosud u známých míchaček nepodařilo dosáhnout.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit konstrukci míchačky, u které by bylo pro míšení využito také třetího směru pohybu materiálu a promíchávání bylo dokonalejší a probíhající ve směru všech tří os soustavy kartézských souřadnic. Využití třetího směru pohybu směsi je důležité pro dosažení úplné homogenizace směsi v mnohem kratším čase a při nižší spotřebě energie, což by mělo oproti známým míchačkám podstatně zvýšit produktivitu práce a snížit výrobní náklady.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen univerzální míchačkou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že těleso bubnu je pevně spojeno s osou, svírající ostrý úhel s geometrickou osou tělesa bubnu, přičemž při rotačním pohybu osy a tím i tělesa bubnu dochází ke střídavému přesunu materiálu uvnitř tělesa bubnu. Tato konstrukční úprava má za následek, že kromě klasického rotačního pohybu materiálu v tělese bubnu dochází navíc k podélnému naklápění bubnu, při kterém se míšený materiál přesouvá vratným podélným pohybem podél osy bubnu. Tento přesuvný pohyb probíhá samozřejmě navíc k základnímu přemístování materiálu v příčném a svislém směru.
Podle výhodného provedení vynálezu je buben opatřen na jedné čelní stěně a v blízkosti jeho obvodové plochy otevřeným otvorem ve formě ústí pro plnění a vyprazdňování bubnu, které je v závislosti na poloze osy umístěno v nejvyšším nebo nejnižším místě tělesa bubnu, přičemž toto ústí je opatřeno víkem s těsnicím uzávěrem.
Těleso bubnu je v dalším výhodném provedení vynálezu opatřeno uvnitř míchacími lopatkami, upevněnými na jeho vnitřní stěnu nebo na osu otáčení.
Osa míchačky je poháněna libovolným typem běžně používaného motoru, popřípadě může být poháněna i ručně, zejména je-li její kapacita malá a je-li to nutné v závislosti na praktických podmínkách pro její využití.
V dalším provedení vynálezu jsou tyto vnitřní lopatky samostatně otočné, to znamená jsou upevněny na hřídeli místo na stěně bubnu nebo na ose, přičemž tento hřídel je zejména dutý a je uložen souose s osou bubnu a má výhodně vlastní pohonnou jednotku, která umožňuje zvýšení účinnosti lopatek.
V jiném výhodném provedení vynálezu jsou lopatky uspořádány jako listy vrtule. Zvláštní varianta tohoto provedení spočívá v tom, že každá dvojice lopatek má opačný sklon, aby posouvání hmoty lopatkami bylo při současném obracení materiálu střídavé ve dvou opačných směrech uvnitř bubnu.
U tohoto řešení je zajímavé, že při překročení rychlosti 100 ot/min se ztrácí účinek gravitačních sil a materiál uvnitř bubnu se přestane posouvat v podélném směru, protože odstředivé síly překonávají gravitační síly. Díky instalaci míchacích lopatek a střídavé orientace jejich stoupání se tak může zajistit přesouvání míšeného materiálu ze středu bubnu k jeho čelním stěnám.
Ve výhodném provedení působí mísící lopatky jako nože, které kromě obracení materiálu působí jako dělicí nástroje pro zmenšování velikosti částic nebo kusů materiálu. Toto řešení poskytuje míchačce nové provozní možnosti, protože ji lze využít také pro rozměňování zpracovávaného materiálu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 schematický axonometrický pohled na míchačku, vytvořenou podle vynálezu, obr. 2 schematický osový řez míchačkou, ve kterém jsou čárkovanými čarami znázorněny vnitřní míchací prvky uvnitř míchacího bubnu, který je naplněn do maximální výše promíchávanou směsí, obr. 3 stejný osový řez míchačkou jako na obr. 2, ale v tomto případě je míchací buben zobrazen ve vyprázdňovací poloze, obr. 4 axonometrický pohled na druhé příkladné provedení míchačky, podobný pohledu z obr. 1, ve kterém jsou promíchávací lopatky, zobrazené ve výřezu míchacího bubnu, samostatně poháněné a jejich pohyb je tak nezávislý na pohybu míchacího bubnu, obr. 5 boční pohled na míchací ústrojí z obr. 4, opatřené dvěma zabudovanými hnacími ústrojími, umístěnými vedle míchacího bubnu a spojenými s vnitřními lopatkami, a obr. 6 axonometrický pohled na soustavu míchacích lopatek, upravených pro působení jako rovnoběžné řezné nože.
Příklady provedeni vynálezu
Jak je zřejmé z výkresů, zejména z obr. 1 a 3, míchačka podle vynálezu sestává z dutého válcového bubnu 1, vyrobeného z ocelového plechu nebo z plastu, ale také ze skla a jiných materiálů v závislosti na druhu míchaného materiálu a na kapacitě míchačky. Dutý válcový buben 1 má první čelní stěnu 2 uzavřenou, zatímco druhá čelní stěna 3. je tvořena jednak půlkruhovou uzavřenou výsečí a jednak půlkruhovou otevřenou výsečí, která slouží k plnění a vyprazdňování válcového bubnu
1. Ústí 4 otevřené výseče se může uzavřít odklopným víkem 5, spojeným v tomto příkladném provedení s uzavřenou výsečí 2 kloubovým závěsem 6, aby se tak mohlo odklopit a otevřít, přičemž je pochopitelné, že válcový buben 1 může být opatřen i jiným typem uzávěru. Odklopné víko 5 musí těsně dosedat na ústí 4 otevřené výseče, aby tak nemohla z válcového bubnu 1 unikat kapalina, která může být součástí promíchávané směsi.
Tímto dutým válcovým bubnem 1 prochází osa 7 otáčení válcového bubnu 1, která je skloněna vůči geometrické ose dutého válcového bubnu 1. Tato osa 7 prochází druhou čelní stěnou 2 mimo její střed a otevřené ústí 4 a její druhý koncový úsek vychází z první čelní stěny 2 rovněž v excentrickém bodě. Střed osy 7 otáčení se tedy protíná s geometrickou osou válcového bubnu 1 v jeho těžišti.
Osa 7 je uložena v ložiskách nebo v jiných vhodných kluzných prvcích, které nejsou na obr. 1 znázorněny, a je podepřena svými koncovými částmi na podpěrách 8. Tyto podpěry 8 jsou znázorněny na obr. 1 jen schematicky a ve skutečném provedení jsou součástí jediné podpěrné konstrukce.
Osa 7 je pevně upevněna k oběma čelním stěnám 2, 3. takovými spoji, které umožní pohyb válcového bubnu 1 v jednom i druhé směru otáčení, jak je to zobrazeno dvěma šipkami na obr. 1. K pohonu válcového bubnu 1 může sloužit libovolný typ elektrického, pneumatického nebo jiného motoru, popřípadě může být válcový buben 1 otáčen ručně.
Popsanou konstrukci válcového bubnu 1 doplňuje několik vnitřních lopatek 9, upevněných na ose 7 například tak, jak je to znázorněno v příkladech provedení. V jiném příkladném provedení mohou být mísicí lopatky nebo jiné mísicí prvky upevněny na vnitřní straně válcového bubnu 1, popřípadě je také možné příkladné provedení bez jakýchkoliv mísících lopatek.
Jak již bylo uvedeno v předchozím popisu a jak vyplývá z obr. 1, osa 7 má být vždy vodorovná a má procházet válcovým bubnem 1 v takové poloze, aby se mohl válcový buben 1 dostat při svém otáčení kolem této osy 7 do polohy znázorněné na obr. 2. V této poloze se nachází otevřené ústí 4 nahoře v plnicí poloze a nad horní úrovní 10 vnitřní náplně promíchávaného materiálu, zobrazené na obr. 2, ve kterém je tečkami zobrazena promíchávaná směs materiálu. Po naplnění válcového bubnu 1 promíchávaným materiálem se hermeticky uzavře odklopné víko 5, které se zajistí v uzavřené poloze neznázorněnými pojistkami, aby nemohlo dojít k nežádoucímu otevření odklopného víka 5. Po uvedení osy 7 a také celého válcového bubnu 1 do otáčivého pohybu se směs materiálu začne přesouvat v příčném směru, je unášena lopatkami 9 a kromě toho se díky sklonu osy 7 otáčení ke geometrické ose válcového bubnu 1 přesouvá od jednoho konce válcového bubnu 1 k druhému. Jak je patrno z obr. 2 a 3, přemísťování promíchávaného materiálu dochází podél tří na sebe kolmých os kartézské soustavy souřadnic a tedy za optimálních podmínek, takže promíchávaná směs je již po krátké době míchání dokonale homogenní a tím je spotřeba energie podstatně menší.
Po dokončení míchání se musí míchačka zastavit v poloze zobrazené na obr. 3, kdy je otevřené ústí 4 válcového bubnu 1 dole, aby se promíchaný obsah mohl automaticky a úplně vyprázdnit.
V dalších výhodných příkladných provedeních míchačky podle vynálezu, zobrazených na obr. 4 a 5, jsou míchací prvky vytvořeny ve formě lopatek 11 uspořádaných jako listy vrtule, zejména jsou tvořeny čtyřmi lopatkami 11. Jak je to patrno zejména z obr. 4, dvě ze čtyř lopatek 11 mají opačný sklon než další dvojice. Zvláštní konstrukce těchto lopatek 11 umožňuje, aby při přesunu míchaného materiálu působením vlastní tíže od jednoho konce válcového bubnu 1 k jeho druhému konci měly lopatky 11 snahu přemísťovat materiál opačným směrem a tím se tak mohla zvyšovat účinnost promíchávání.
Podle konkrétních podmínek může být osa 7 opatřena
Ί jedinou skupinou lopatek 11, jak je to zobrazeno na obr. 4, nebo může být na ose 7 upevněno několik skupin lopatek li, které jsou rozmístěny po délce osy 7.
Jedna sada nebo několik sad lopatek 11, umístěných ve válcovém bubnu 1, mohou být kromě toho v dalším výhodném provedení vynálezu uspořádány nezávisle na ose 7. V takovém případě, zobrazeném na obr. 5, uvede-li hnací motor 12 prostřednictvím osy 7 válcový buben 1 do otáčivého pohybu, je každá z lopatek 11 každé lopatkové jednotky poháněna druhým hnacím agregátem 13.. Jak je to patrno ze schematického zobrazení na obr. 5, lopatky 11 mohou být upevněny na dutém hřídeli 14, který je souosý s osou 7, avšak je samostatný a je uložen ve vlastních ložiskách. Tím, že pohyb lopatek 11 je nezávislý na pohybu válcového bubnu 1, je možno podstatně zvýšit účinnost přesypávání směsi ve válcovém bubnu 1.
Dalšího zdokonalení řešení podle vynálezu je možno dosáhnout tím, že lopatky 11 jednotlivých vrtulových jednotek mají řezací účinek. Tohoto účinku je možno dosáhnout buď vytvarováním náběžných hran lopatek 11 do ostrých břitů nebo opatřením těchto náběžných hran vsazenými bříty .15, zobrazený na obr. 6 a vyrobenými z tvrzené oceli. Tyto břity 15 mohou být spolu s lopatkami upevněny v radiálních polohách na ose 7, pokud se pohybují současně s válcovým bubnem 1, popřípadě je možno upevnit tyto břity 15 na dutý hřídel 14, jestliže má být jejich pohyb nezávislý na pohonu válcového bubnu 1.
Při tomto výhodném příkladném provedení vynálezu se zvýší promíchávací účinek jednak díky výhodné konstrukci lopatek 11 a jednak v důsledku jejich nezávislého otáčení. Míchačka podle vynálezu se může snadno změnit na rozmělňovací zařízení, přičemž tuto změnu je možno snadno realizovat výměnou lopatek 11 za řezné břity 15.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Univerzální míchačka obsahující těleso bubnu (1), upravená pro míšení materiálů a uváděná do otáčivého pohybu při míšení materiálů uvnitř tělesa bubnu (1), vyznačující se tím, že těleso bubnu (1) je pevně spojeno s osou (7) otáčení, svírající ostrý úhel s geometrickou osou tělesa bubnu (1), přičemž při rotačním pohybu osy (7) a tím i tělesa bubnu (1) dochází ke střídavému přesunu materiálu uvnitř tělesa bubnu (1).
- 2. Univerzální míchačka podle nároku 1, vyznačující se tím, že osa (7) je uložena ve vodorovné poloze na krajních podpěrách (8), se kterými je spojena pomocí ložisek nebo jiných kluzných prvků s malým třením.
- 3. Univerzální míchačka podle nároků la2, vyznačující se tím, že buben (1) je opatřen na jedné čelní stěně (3) a v blízkosti jeho obvodové plochy otevřeným ústím (4) pro plnění a vyprazdňování bubnu (1), které je v závislosti na poloze osy (7) umístěno v nejvyšším nebo nejnižším místě tělesa bubnu (1).
- 4. Univerzální míchačka podle nároku 3, vyznačující se tím, že ústí (4) pro plnění a vyprázdňování je opatřeno víkem (5) s těsnicím uzávěrem.
- 5. Univerzální míchačka podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že buben (1) má válcovou konstrukci a osa (7) otáčení, na které je válcový buben (1) upevněn, prochází jednou z čelních stěn (3) v místě protilehlém k ústí (4) pro plnění a vyprazdňování válcového bubnu (1) a protilehlou čelní stěnou (2) v místě opačném k místu průchodu osy (7) čelní stěnou (3).
- 6. Univerzální míchačka podle nároků laž 5, vyznačující se tím, že uvnitř mísící komory válcového bubnu (1) jsou umístěny mísící lopatky (11), upevněné na osu (7) a/nebo na válcový buben (1).
- 7. Univerzální míchačka podle nároků laž 6, vyznačující se tím, že lopatky (11) pro míšení materiálu uvnitř válcového bubnu (1) jsou uspořádány do nejméně jedné vrtulové jednotky, upevněné na otočné ose (7) uvnitř válcového bubnu (l), přičemž lopatky (11) jsou uspořádány v každé vrtulové jednotce do dvojic se vzájemně opačným stoupáním a dvojice se vzájemně opačným stoupáním jsou uspořádány do jediné nebo několika vrtulových jednotek.
- 8. Univerzální míchačka podle nároku la5, vyznačující se tím, že ve válcovém bubnu (l) jsou mísící lopatky (11) upevněny na samostatném otočném hřídeli (14) a jsou poháněny samostatným hnacím agregátem (13), nezávislým na hnacím motoru (12) válcového bubnu (1).
- 9. Univerzální míchačka podle nároku 8, vyznačující se tím, že samostatný otočný hřídel (14), opatřený lopatkami (11), je dutým hřídelem, uloženým prostřednictvím ložisek nebo jiných kluzných prvků na hlavní pohonné ose (7) válcového bubnu (1).
- 10. Univerzální míchačka podle nároků la9, vyznačující se tím, že uvnitř válcového bubnu (1) jsou umístěny mísící lopatky s břity (15), majícími kromě prohazovací funkce také řezný účinek a působícími jako skutečné řezné břity (15).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES09501352A ES2124653B1 (es) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Mezclador universal. |
ES9601475 | 1996-07-02 | ||
PCT/ES1996/000144 WO1997002089A1 (es) | 1995-07-05 | 1996-07-04 | Mezclador universal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ68397A3 true CZ68397A3 (en) | 1997-08-13 |
Family
ID=26154899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ97683A CZ68397A3 (en) | 1995-07-05 | 1996-07-04 | General-purpose mixer |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0783920A1 (cs) |
JP (1) | JPH10505281A (cs) |
KR (1) | KR970705432A (cs) |
CN (1) | CN1164832A (cs) |
AU (1) | AU6225596A (cs) |
BG (1) | BG101315A (cs) |
BR (1) | BR9606503A (cs) |
CA (1) | CA2199178A1 (cs) |
CZ (1) | CZ68397A3 (cs) |
IL (1) | IL120362A0 (cs) |
MX (1) | MX9701687A (cs) |
NO (1) | NO970992L (cs) |
PL (1) | PL318972A1 (cs) |
TR (1) | TR199700193T1 (cs) |
WO (1) | WO1997002089A1 (cs) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5971602A (en) * | 1998-10-26 | 1999-10-26 | Dorn; Gordon J. | Eccentrically mounted drum mixer with internal mixing devices |
NZ502032A (en) * | 2000-04-23 | 2002-08-28 | Ind Res Ltd | Particulate solid material blender with rotatable closable bin having internal baffle |
CN101462030B (zh) * | 2007-12-20 | 2012-12-05 | 戴长虹 | 物料混合机 |
DE102012204724A1 (de) * | 2012-03-23 | 2013-09-26 | Invent Umwelt-Und Verfahrenstechnik Ag | Anordnung und Verfahren zum Erzeugen einer Strömung in einem Abwasserbehandlungsbecken |
US9206051B2 (en) * | 2012-03-30 | 2015-12-08 | Scott Murray | Apparatus for mechanical exfoliation of particulate materials |
CN109126508A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-04 | 徐州东宁胶业有限公司 | 一种胶水的搅拌装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL19204C (cs) * | ||||
FR434526A (fr) * | 1910-11-28 | 1912-02-06 | Josephine Tribout | Appareil mélangeur de produits granulés ou en poudre |
FR846387A (fr) * | 1938-11-21 | 1939-09-15 | Mélangeur automatique | |
DE1062222B (de) * | 1953-01-10 | 1959-07-30 | Werner Cramer | Mischtrommel |
FR1183650A (fr) * | 1956-11-07 | 1959-07-09 | Procédé et appareil pour obtenir des mélanges homogènes de matières pulvérulentes et de matières fibreuses | |
GB1131097A (en) * | 1966-08-26 | 1968-10-23 | Foster Yates & Thom Ltd | Improvements relating to opening and mixing machines |
US4183678A (en) * | 1976-08-23 | 1980-01-15 | Ietatsu Ohno | Agitating mixing apparatus |
EP0077162A3 (en) * | 1981-10-09 | 1984-08-01 | General Signal Corporation | Solids mixing apparatus |
-
1996
- 1996-07-04 EP EP96920843A patent/EP0783920A1/en not_active Withdrawn
- 1996-07-04 WO PCT/ES1996/000144 patent/WO1997002089A1/es not_active Application Discontinuation
- 1996-07-04 JP JP9504844A patent/JPH10505281A/ja active Pending
- 1996-07-04 TR TR97/00193T patent/TR199700193T1/xx unknown
- 1996-07-04 PL PL96318972A patent/PL318972A1/xx unknown
- 1996-07-04 CN CN96190988A patent/CN1164832A/zh active Pending
- 1996-07-04 CA CA002199178A patent/CA2199178A1/en not_active Abandoned
- 1996-07-04 IL IL12036296A patent/IL120362A0/xx unknown
- 1996-07-04 CZ CZ97683A patent/CZ68397A3/cs unknown
- 1996-07-04 BR BR9606503A patent/BR9606503A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-07-04 KR KR1019970701431A patent/KR970705432A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-07-04 AU AU62255/96A patent/AU6225596A/en not_active Abandoned
- 1996-07-04 MX MX9701687A patent/MX9701687A/es unknown
-
1997
- 1997-03-04 NO NO970992A patent/NO970992L/no unknown
- 1997-03-12 BG BG101315A patent/BG101315A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9606503A (pt) | 1998-12-15 |
KR970705432A (ko) | 1997-10-09 |
MX9701687A (es) | 1998-04-30 |
AU6225596A (en) | 1997-02-05 |
PL318972A1 (en) | 1997-07-21 |
WO1997002089A1 (es) | 1997-01-23 |
NO970992L (no) | 1997-04-24 |
TR199700193T1 (tr) | 1997-08-21 |
IL120362A0 (en) | 1997-07-13 |
CN1164832A (zh) | 1997-11-12 |
JPH10505281A (ja) | 1998-05-26 |
EP0783920A1 (en) | 1997-07-16 |
NO970992D0 (no) | 1997-03-04 |
CA2199178A1 (en) | 1997-01-23 |
BG101315A (en) | 1997-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2749809B2 (ja) | 調整装置 | |
CN107855049A (zh) | 一种高效的搅拌机 | |
KR20020079386A (ko) | 교반 혼합 장치 | |
CZ68397A3 (en) | General-purpose mixer | |
CN206935293U (zh) | 压敏胶生产用连续粉料高效混合机 | |
US4848919A (en) | Pinned mill for mixers | |
CN204263385U (zh) | 一种小型三维运动高速混合机 | |
CN212348611U (zh) | 一种高速混合搅拌机 | |
CN210495966U (zh) | 一种乳化剪切机 | |
CN204996378U (zh) | 一种混合搅拌机 | |
CN205310508U (zh) | 一种混合机 | |
US3161403A (en) | Angular tumbling screw blender | |
CN208497374U (zh) | 一种叶片式密炼机 | |
MXPA97001687A (en) | Univer mixer | |
US3829066A (en) | Particulate material mixing machine | |
CN220968970U (zh) | 一种螺旋搅拌桶 | |
JPS6216181Y2 (cs) | ||
JPH11179180A (ja) | 容器固定型水平横軸ミキサ | |
CN110508176A (zh) | 一种多原料聚集搅拌装置 | |
CN219996690U (zh) | 食品检测用组织匀浆机 | |
CN217163936U (zh) | 一种混合机 | |
CN218307685U (zh) | 一种液体肥生产分散机均质装置 | |
CN219404782U (zh) | 一种砂浆搅拌机的搅拌仓结构 | |
CN216223952U (zh) | 一种纳米无机凝胶改性剂生产用高速搅拌设备 | |
CN220328556U (zh) | 一种进料速度可调试混料机 |