CN217163936U - 一种混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合机,尤其涉及一种混合机。一种混合机,包括:混合槽、上盖、翻板、气缸、排料连杆、搅拌器、电机;所述混合槽的上部具有上板,所述上板设有进料口、观察窗,所述上板转动连接螺杆,所述螺杆位于进料口的边缘,所述螺杆通螺纹连接螺母,所述观察窗由透明材料制成。本实用新型的有益效果是:提供一种混合机,便于上料和卸料。物料从进料口进入混合槽内部,电机带动搅拌器转动,使物料混合,混合完成后,气缸带动翻板转动,使排料口打开,将混合后的物料排出。使用者可以通过观察窗观察混合槽内部,决定何时停止电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机,尤其涉及一种混合机。
背景技术
混合机的工作原理:混合槽内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。但是现有技术的混合机进料和卸料都不够方便,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种混合机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种混合机,包括:混合槽、上盖、翻板、气缸、排料连杆、搅拌器、电机;
所述混合槽的上部具有上板,所述上板设有进料口、观察窗,所述上板转动连接螺杆,所述螺杆位于进料口的边缘,所述螺杆通螺纹连接螺母,所述观察窗由透明材料制成;
所述上盖与上板转动连接,所述上盖封闭进料口,所述上盖设有凸棱,所述凸棱从上盖边缘向外伸出,所述凸棱的伸出部设有卡槽,所述螺杆插入卡槽中,所述螺母压紧在凸棱上;
所述混合槽的下部设有排料口,所述混合槽的侧壁转动连接气缸,所述气缸的活塞杆转动连接排料连杆;
所述翻板设有转轴,所述转轴与排料口转动连接,所述转轴固定连接排料连杆;
所述混合槽的内部设有搅拌器,所述搅拌器连接电机。
根据上述技术方案,优选地,所述上板设有一对进料口,一对所述进料口对称设置在上板的两侧,所述观察窗位于一对进料口之间,一对所述上盖分别向上板的外侧旋转打开,所述上盖设有一对平行的凸棱,所述上板设有四个螺杆,四个所述螺杆分别连接四个凸棱上的卡槽。
本实用新型的有益效果是:提供一种混合机,便于上料和卸料。物料从进料口进入混合槽内部,电机带动搅拌器转动,使物料混合,混合完成后,气缸带动翻板转动,使排料口打开,将混合后的物料排出。使用者可以通过观察窗观察混合槽内部,决定何时停止电机。
进料口通过上盖封闭,上盖与上板通过铰链转动连接,当上盖封闭进料口时,螺杆转入卡槽,旋转螺母,使螺母将凸棱压紧在上板上,从而固定上盖。两个进料口可以提高进料效率,并且分别用于不同物料的进入。
混合槽、气缸和排料连杆构成摆动导杆机构,当气缸的活塞伸长时,将带动翻板打开,当气缸的活塞收回时,将带动翻板关闭。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的螺杆连接结构示意图。
图3示出了本实用新型的实施例的排料口结构示意图。
图中:1.混合槽,2.上盖,3.翻板,4.气缸,5.排料连杆,6.搅拌器,7.电机,8.上板,9.进料口,10.观察窗,11.螺杆,12.螺母,13.凸棱,14.卡槽,15.排料口,16.转轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种混合机,包括:混合槽1、上盖2、翻板3、气缸4、排料连杆5、搅拌器6、电机7;
混合槽的上部具有上板8,上板设有进料口9和观察窗10,上板转动连接螺杆11,螺杆位于进料口的边缘,螺杆通螺纹连接螺母12,观察窗由透明材料制成;
上盖与上板转动连接,上盖封闭进料口,上盖设有凸棱13,凸棱从上盖边缘向外伸出,凸棱的伸出部设有卡槽14,螺杆插入卡槽中,螺母压紧在凸棱上;
混合槽的下部设有排料口15,混合槽的侧壁转动连接气缸,气缸的活塞杆转动连接排料连杆;
翻板设有转轴16,转轴与排料口转动连接,转轴固定连接排料连杆;
混合槽的内部设有搅拌器,搅拌器连接电机。
根据上述实施例,优选地,上板设有一对进料口,一对进料口对称设置在上板的两侧,观察窗位于一对进料口之间,一对上盖分别向上板的外侧旋转打开,上盖设有一对平行的凸棱,上板设有四个螺杆,四个螺杆分别连接四个凸棱上的卡槽。
本实施例的工作原理为:物料从进料口进入混合槽内部,电机带动搅拌器转动,使物料混合,混合完成后,气缸带动翻板转动,使排料口打开,将混合后的物料排出。使用者可以通过观察窗观察混合槽内部,决定何时停止电机。
进料口通过上盖封闭,上盖与上板通过铰链转动连接,当上盖封闭进料口时,螺杆转入卡槽,旋转螺母,使螺母将凸棱压紧在上板上,从而固定上盖。两个进料口可以提高进料效率,并且分别用于不同物料的进入。
混合槽、气缸和排料连杆构成摆动导杆机构,当气缸的活塞伸长时,将带动翻板打开,当气缸的活塞收回时,将带动翻板关闭。
本实用新型的有益效果是:提供一种混合机,便于上料和卸料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种混合机,其特征在于,包括:混合槽、上盖、翻板、气缸、排料连杆、搅拌器、电机;
所述混合槽的上部具有上板,所述上板设有进料口、观察窗,所述上板转动连接螺杆,所述螺杆位于进料口的边缘,所述螺杆通螺纹连接螺母,所述观察窗由透明材料制成;
所述上盖与上板转动连接,所述上盖封闭进料口,所述上盖设有凸棱,所述凸棱从上盖边缘向外伸出,所述凸棱的伸出部设有卡槽,所述螺杆插入卡槽中,所述螺母压紧在凸棱上;
所述混合槽的下部设有排料口,所述混合槽的侧壁转动连接气缸,所述气缸的活塞杆转动连接排料连杆;
所述翻板设有转轴,所述转轴与排料口转动连接,所述转轴固定连接排料连杆;
所述混合槽的内部设有搅拌器,所述搅拌器连接电机。
2.根据权利要求1所述的一种混合机,其特征在于,所述上板设有一对进料口,一对所述进料口对称设置在上板的两侧,所述观察窗位于一对进料口之间,一对所述上盖分别向上板的外侧旋转打开,所述上盖设有一对平行的凸棱,所述上板设有四个螺杆,四个所述螺杆分别连接四个凸棱上的卡槽。
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Country Status (1)
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