CN211586449U - 一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，属于塑料粒子搅拌设备技术领域，包括：设置在流水线出料端底部的入料槽；设置在机架上的搅拌桶；设置在所述搅拌桶内的搅拌机；设置在所述入料槽处、用于往所述搅拌桶输送塑料粒子的输送组件；设置在所述机架上、用于对所述搅拌桶外壁进行敲动的震动组件；以及设置在所述搅拌桶一侧、与所述搅拌桶相连接的烘干组件，其中，所述震动组件包括：设置在所述机架上侧壁的安装架；以及设置在所述安装架上的震动件。本实用新型的目的在于提供一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，能够有效烘干塑料粒子带有的水汽，从而使得塑料粒子能进行较为良好的搅拌。

Description

一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子搅拌设备技术领域，尤其涉及一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置。

背景技术

塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子材料。

塑料搅拌装置是塑料加工中常见的机械之一，具有耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点，可广泛应用于：塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。

搅拌塑料粒子的搅拌装置，通常由搅拌机在容器内对塑料粒子进行搅拌，容器内的塑料粒子在搅拌机的带动下，进行旋转翻动。然而目前的搅拌装置内的塑料粒子常常带有未进行风干的水汽，使得塑料粒子常常会粘附在搅拌桶内，难以落下，常常需要工作人员对搅拌桶内的塑料粒子进行扫落，加大了工作人员的工作量，同时也使得生产效率变慢，而搅拌完毕的塑料粒子则由于带有水汽常常会质量不好，影响产品。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，能够有效烘干塑料粒子带有的水汽，方便后续对塑料粒子的包装。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，设置在流水线出料端底部的入料槽；设置在机架上的搅拌桶；设置在所述搅拌桶内的搅拌机；设置在所述入料槽处、用于往所述搅拌桶输送塑料粒子的输送组件；设置在所述机架上、用于对所述搅拌桶外壁进行敲动的震动组件；以及设置在所述搅拌桶一侧、与所述搅拌桶相连接的烘干组件，其中，所述震动组件包括：设置在所述机架上的安装架；以及设置在所述安装架上的震动件。

通过采用上述设置，通过输送组件能够利用风压风力将塑料粒子输送到搅拌桶内；通过震动组件能够使得粘附在搅拌桶内壁处的塑料粒子能够较好地落下，从而减少工作人员的工作负担；通过烘干组件能够将塑料粒子进行热干，蒸发水汽，方便工作人员对于塑料粒子的包装，减少水汽对于塑料粒子产品的影响。

本实用新型进一步设置:所述震动件包括：设置在所述安装架上的安装座；固定在所述安装座上的驱动电机；装配在所述驱动电机输出轴上的第一伞形齿轮；竖直转动设置在所述安装座上、且贯穿所述安装座的转轴；套设固定在所述转轴上、位于所述安装座顶面且与所述第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮；套设固定在所述转轴上、位于所述安装座底面的第一齿轮；转动连接在所述安装座底面、且与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；两个分别固定在所述第一齿轮、所述第二齿轮远离所述安装座一端面的偏心圆块；固定在所述安装座底面转动轴；分别铰接在所述转动轴上的第一摆杆、与第二摆杆；一端转动连接在其中一所述偏心圆块上、另一端转动连接在所述第一摆杆上的第一转杆；一端转动连接在其中另一所述偏心圆块、另一端转动连接在所述第二摆杆上的第二转杆；以及分别安装在所述第一摆杆、所述第二摆杆靠近所述搅拌桶端面处的敲振锤。

通过采用上述设置，驱动电机驱动第一伞形齿轮转动，使得第二伞形齿轮转动，带动转杆、第一齿轮转动，从而使得与第一齿轮相啮合的第二齿轮作与第一齿轮相反的运动，并且通过安装在齿轮上的偏心圆块，使得第一转杆能够推动第一摆杆、第二转杆能够推动第二摆杆绕着转动轴作摆动，并且在第一摆杆以及第二摆杆上设置有敲振锤，从而使得敲振锤能够敲击搅拌桶外侧壁，有效使得处于搅拌桶内壁粘附的塑料粒子脱落。

本实用新型进一步设置:所述烘干组件包括：开设在所述搅拌桶底侧部的开口；与所述开口相贯通连接的排料管；设置在所述排料管管体上的止回件；以及设置在所述排料管远离所述开口一端处、入料端与所述排料管相连接的热烘干机。

通过采用上述设置，从排料管处排出塑料粒子，止回件能够方便工作人员对于排料管管口的控制，使得需要烘干的塑料粒子能够进入到热烘干机进行烘干。

本实用新型进一步设置:所述止回件包括：水平贯穿所述排料管管体的推拉杆；设置在所述推拉杆端部的条块；连接在所述条块上的波浪折板；以及将所述推拉杆锁定在所述排料管管体上的锁定件。

通过采用上述设置，推拉杆移动驱动条块移动，进而将折叠起来在排料管内固定的波浪折板进行展开，有效密闭排料管，再通过锁定件对推拉杆进行锁定。

本实用新型进一步设置:所述锁定件包括：开设在所述推拉杆杆体上的通孔；开设在所述排料管管体上的滑槽；滑动连接在所述滑槽中的滑块；以及固定在所述滑块顶部、且与所述通孔相匹配的锁定条。

通过采用上述设置，固定有锁定条的滑块在滑槽中进行移动，使得锁定条能够插入到推拉杆上的通孔，从而将推拉杆锁定到排料管的管体上。

本实用新型进一步设置:所述输送组件包括：一端设置在所述入料槽底部、另一端贯穿所述搅拌桶的传输管；以及设置在所述入料槽一侧、输出端与所述入料槽相连接的风机。

通过采用上述设置，从流水线中输出的塑料粒子会落在入料槽内，风机能够提供风力将塑料粒子沿着传输管输入到搅拌桶内，从而使得工作人员不必对搅拌桶手动入料，大大节省了工作人员的工作时间，也能减少工作人员的工作负担。

本实用新型进一步设置:所述搅拌桶底部可拆卸式安装有密封板。

通过采用上述设置，可拆卸式安装在搅拌桶底部的密封板能够较好地对搅拌桶的底部开口处进行启闭，方便工作人员在需要对塑料粒子进行烘干时，可以密闭搅拌桶底部开口而打开排料管处的止回件，在不需要对塑料粒子进行烘干时，可以打开搅拌桶底部开口而密闭排料管处的止回件。

本实用新型进一步设置:所述入料槽处设置有阻挡板。

通过采用上述设置，有效防止塑料粒子在风机的作用下从入料槽中飞出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中的输送组件能够利用风压风力将塑料粒子输送到搅拌桶内；震动组件能够使得粘附在搅拌桶内壁处的塑料粒子能够较好地落下，从而减少工作人员的工作负担；烘干组件能够将塑料粒子进行热干，蒸发水汽，方便工作人员对于塑料粒子的包装，减少水汽对于塑料粒子产品的影响，最终使得塑料粒子能够除去水汽，较为干燥地进行包装密封，提高了塑料粒子的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型实施例中的传输组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中的止回件的拆分结构示意图。

附图标记：0、入料槽；01、阻挡板；1、机架；2、搅拌桶；21、密封板；3、搅拌机；4、安装架；41、安装座；42、驱动电机；421、第一伞形齿轮；422、第二伞形齿轮；43、转轴；431、第一齿轮；432、第二齿轮；433、偏心圆块；44、转动轴；441、第一摆杆；442、第二摆杆；45、第一转杆；46、第二转杆；47、敲振锤；51、排料管；52、热烘干机；531、推拉杆；532、条块；533、波浪折板；541、通孔；542、滑槽；543、滑块；544、锁定条；61、传输管；62、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：

一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，如图1、图2所示，包括入料槽0、机架1、搅拌桶2、搅拌机3以及输送组件、震动组件与烘干组件。

在本实施例中，该入料槽0设置在流水线出料端的底部位置处，能够承载从生产流水线中排出的塑料粒子，并且在机架1上设置有搅拌桶2，该搅拌桶2的底部可拆卸式安装有密封板21，密封板21通过卡槽卡块结构能够较为便捷地安装在搅拌桶2的底部位置,而该搅拌桶2内设置有搅拌机3，而且，在入料槽0的位置处设置有能够往搅拌桶2输送塑料粒子的输送组件。

其中，如图3所示，该输送组件包括有传输管61、以及风机62。

在入料槽0的底部设置有传输管61，并且该传输管61的非与入料槽0的连接端贯穿搅拌桶2，同时，在入料槽0的一侧设置有输出端与入料槽0相连接的风机62，其次，该入料槽0的顶部位置处设置有阻挡板01，防止塑料粒子在受到风机62风力的鼓吹后有可能会脱离入料槽0。

在本实施例中，在机架1上设置有能够对搅拌桶2的外壁进行敲动的震动组件，而该震动组件包括有安装架4以及震动件，其中，安装架4是设置在机架1上的，并且在安装架4上设置有震动件，震动件包括有驱动电机42以及敲振锤47。

在安装架4上设置有能够承载驱动电机42的安装座41，并且该驱动电机42通过螺栓焊接固定在安装座41上，并且，在驱动电机42的输出轴上装配有第一伞形齿轮421，同时，在安装座41通过转动轴承而竖直转动设置有两端皆贯穿安装座41顶面以及地面的转轴43，在转轴43的位于安装座41的顶面位置处套设固定有第二伞形齿轮422，该第二伞形齿轮422与第一伞形齿轮421之间相互啮合，并且，在转轴43的位于安装座41的底面位置处套设固定有第一齿轮431，除此之外，在安装座41的底面位置处转动连接有与第一齿轮431相啮合的第二齿轮432，在第一齿轮431以及第二齿轮432远离安装座41的一端面处分别固定有非位于齿轮中心处的偏心圆块433。

同时，在安装座41远离驱动电机42的一端底面处固定有转动轴44，另外，在该转动轴44上分别铰接有第一摆杆441与第二摆杆442，该第一摆杆441上转动连接有第一转杆45，并且该第一转杆45远离第一摆杆441的一端转动连接在其中一偏心圆块433上，而第二摆杆442上转动连接有第二转杆46，该第二转杆46远离第二摆杆442的一端转动连接在其中另一偏心圆块433上，而且，在第一摆杆441、第二摆杆442靠近搅拌桶2的一侧端面处均固定有敲振锤47。

驱动电机42启动，从而驱动第一伞形齿轮421转动，带动第二伞形齿轮422转动，由于第二伞形齿轮422与转轴43相固定，因而转轴43会作与第二伞型齿轮422相一致的转动，进而带动处于转轴43位于安装座41底端面处的第一齿轮431转动，并且第一齿轮431与第二齿轮432相互啮合从而使得第二齿轮432作与第一齿轮431相反的运动，此外第一齿轮431与第二齿轮432的齿身上的两个偏心圆块433分别转动连接有第一转杆45、第二转杆46，而在第一转杆45上转动连接有第一摆杆441、第二转杆46上转动连接有第二摆杆442，第一摆杆441与第二摆杆442均转动连接在转轴44上，转杆与摆杆之间形成的连杆结构，从而使得驱动电机42转动时，摆杆远离转轴44的一端能够作以转轴44为圆心的弧形运动，从而使得安装在摆杆杆体上的敲振锤47能够作出不断敲击搅拌桶2侧壁的动作，使得粘附在搅拌桶2内部的塑料粒子能够被敲落。

同时，在本实施例中，在搅拌桶2的一侧位置处设置有与搅拌桶2相连接的烘干组件，该烘干组件包括有排料管51、止回件以及热烘干机52。

在搅拌桶2的底侧部位置处开设有开口，并且，该在开口处相贯通连接有排料管51，其次，在排料管51的管体上设置有止回件，通过止回件能够防止塑料粒子从排料管51中排出，同时，在排料管51远离开口的一端处设置有入料端与排料管51相连接的热烘干机52。

在本实施例中，如图4所示，该止回件包括有推拉杆531、条块532、波浪折板533、以及锁定件。

推拉杆531水平贯穿在排料管51管体侧壁位置处，在推拉杆531的端部位置、位于排料管51内部处设置有条块532，同时在条块532上连接有波浪折板533，该波浪折板533远离条块532的一端固定在排料管51的内壁处，而在排料管51的管体上设置有能够将推拉杆531锁定在排料管51上的锁定件。

其中，该锁定件包括有通孔541、滑槽542、滑块543以及锁定条544。

通孔541开设在推拉杆531的杆体上，同时，在排料管51的管体上开设有滑槽542，并且在该滑槽542中滑动连接有滑块543，而且在滑块543的顶部固定有与通孔541相匹配的锁定条544。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，包括：

设置在流水线出料端底部的入料槽（0）；设置在机架（1）上的搅拌桶（2）；设置在所述搅拌桶（2）内的搅拌机（3）；设置在所述入料槽（0）处、用于往所述搅拌桶（2）输送塑料粒子的输送组件；设置在所述机架（1）上、用于对所述搅拌桶（2）外壁进行敲动的震动组件；以及设置在所述搅拌桶（2）一侧、与所述搅拌桶（2）相连接的烘干组件，其中，所述震动组件包括：设置在所述机架（1）上的安装架（4）；以及设置在所述安装架（4）上的震动件。

2.根据权利要求1所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述震动件包括：设置在所述安装架（4）上的安装座（41）；固定在所述安装座（41）上的驱动电机（42）；装配在所述驱动电机（42）输出轴上的第一伞形齿轮（421）；竖直转动设置在所述安装座（41）上、且贯穿所述安装座（41）的转轴（43）；套设固定在所述转轴（43）上、位于所述安装座（41）顶面且与所述第一伞形齿轮（421）相啮合的第二伞形齿轮（422）；套设固定在所述转轴（43）上、位于所述安装座（41）底面的第一齿轮（431）；转动连接在所述安装座（41）底面、且与所述第一齿轮（431）相啮合的第二齿轮（432）；两个分别固定在所述第一齿轮（431）、所述第二齿轮（432）远离所述安装座（41）一端面的偏心圆块（433）；固定在所述安装座（41）底面的转动轴（44）；分别铰接在所述转动轴（44）上的第一摆杆（441）、与第二摆杆（442）；一端转动连接在其中一所述偏心圆块（433）上、另一端转动连接在所述第一摆杆（441）上的第一转杆（45）；一端转动连接在其中另一所述偏心圆块（433）、另一端转动连接在所述第二摆杆（442）上的第二转杆（46）；以及分别安装在所述第一摆杆（441）、所述第二摆杆（442）靠近所述搅拌桶（2）端面处的敲振锤（47）。

3.根据权利要求1所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述烘干组件包括：开设在所述搅拌桶（2）底侧部的开口；与所述开口相贯通连接的排料管（51）；设置在所述排料管（51）管体上的止回件；以及设置在所述排料管（51）远离所述开口一端处、入料端与所述排料管（51）相连接的热烘干机（52）。

4.根据权利要求3所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述止回件包括：水平贯穿所述排料管（51）管体的推拉杆（531）；设置在所述推拉杆（531）端部的条块（532）；连接在所述条块（532）上的波浪折板（533）；以及将所述推拉杆（531）锁定在所述排料管（51）管体上的锁定件。

5.根据权利要求4所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述锁定件包括：开设在所述推拉杆（531）杆体上的通孔（541）；开设在所述排料管（51）管体上的滑槽（542）；滑动连接在所述滑槽（542）中的滑块（543）；以及固定在所述滑块（543）顶部、且与所述通孔（541）相匹配的锁定条（544）。

6.根据权利要求1所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述输送组件包括：一端设置在所述入料槽（0）底部、另一端贯穿所述搅拌桶（2）的传输管（61）；以及设置在所述入料槽（0）一侧、输出端与所述入料槽（0）相连接的风机（62）。

7.根据权利要求1所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述搅拌桶（2）底部可拆卸式安装有密封板（21）。

8.根据权利要求1所述的一种烘干效果较好的塑料粒子匀料装置，其特征在于，所述入料槽（0）处设置有阻挡板（01）。

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