CN212948554U - 一种塑料粒子混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粒子混料机，包括支架、送风筒体和混料筒体，所述支架上方设置有所述送风筒体，所述送风筒体上方通过螺钉连接有所述混料筒体，支架下方中部通过螺栓连接有混料电机，所述混料电机输出端通过键连接有主轴一，所述主轴一与所述支架以及所述送风筒体均转动密封连接。有益效果在于：本实用新型通过设置搅拌棒和风叶同时转动对塑料粒子吹起后搅拌混合，可以有效的提高塑料粒子混合的均匀性和混合的效率，节省时间，同时主轴一和主轴二通过花键与花键槽配合连接，可以将主轴二以及搅拌棒从花键槽内部拔出，方便将混合后的塑料粒子剩出的同时，便于对混料筒体内部进行清理清扫作业，实用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种塑料粒子混料机。
背景技术
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，而塑料粒子在生产过程中就会用到混料机。
但是现有的混料机在进行搅拌混料时，大都通过搅拌棒直接搅拌混料，塑料粒子的混料效率较低，且均匀性较差，而且在对混料筒体进行卸料和清洗时，所述搅拌棒不能取出，非常碍事，影响卸料清洗的效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种塑料粒子混料机，解决了现有的混料机在进行搅拌混料时，大都通过搅拌棒直接搅拌混料，塑料粒子的混料效率较低，且均匀性较差，以及在对混料筒体进行卸料和清洗时，所述搅拌棒不能取出，非常碍事，影响卸料清洗的效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种塑料粒子混料机，包括支架、送风筒体和混料筒体，所述支架上方设置有所述送风筒体，所述送风筒体上方通过螺钉连接有所述混料筒体，支架下方中部通过螺栓连接有混料电机，所述混料电机输出端通过键连接有主轴一，所述主轴一与所述支架以及所述送风筒体均转动密封连接，所述主轴一上通过键连接有风叶，所述主轴一上方成型有花键槽，所述花键槽内部啮合有所述花键轴，所述花键轴上方成型有主轴二，所述送风筒体内上方靠近所述主轴一外围通过螺钉连接有过滤筛网。
通过采用上述技术方案，可以在所述混料电机启动后，分别带动所述主轴一和所述主轴二转动，进而电动所述主轴一上的风叶和做主主轴二上的搅拌棒转动，通过所述搅拌棒对塑料粒子进行搅拌，通过转动的所述风叶将塑料粒子从所述过滤筛网上吹起，可以有效的提高塑料粒子混合的均匀性和混合的效率，节省时间，通过可以在清洗此混合筒体时，打开所述顶盖，将所述主轴二以及所述搅拌棒从所述花键槽内部拔出，可以方便对所述混料筒体内部进行清理清扫作业。
进一步的，所述过滤筛网的过滤空隙小于塑料粒子的颗粒大小，所述支架下方四角处设置有支撑腿，所述主轴二外壁上焊接有搅拌棒。
通过采用上述技术方案，可以避免塑料粒子从所述过滤筛网上方掉落下来，所述搅拌棒用来对塑料粒子进行搅拌。
进一步的，所述送风筒体上方设置有混料筒体，所述混料筒体与所述送风筒体焊接，所述送风筒体外壁上通过卡槽密封连接有透视窗。
通过采用上述技术方案，可以通过所述透视窗观测所述混料筒体内部的动态。
进一步的，所述混料筒体顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述混料筒体通过螺钉连接，所述顶盖上方焊接有下料斗，所述下料斗上通过法兰连接有阀门。
通过采用上述技术方案，所述阀门可以将所述下料斗堵死，避免在所述风叶将塑料粒子吹起后从所述下料斗处吹出，起到保护塑料粒子的作用。
进一步的，所述顶盖为锥形结构，所述顶盖内壁下方通过螺钉连接有顶部支撑，所述顶部支撑包括转动支座、成型在所述转动支座下方的支撑孔和设置有转动支座外围的连接杆。
通过采用上述技术方案，可以哦谈过所述转动支座为所述主轴二提供一个更加稳定的转动支座力，确保所述主轴二灵活转动。
进一步的，所述支撑孔为盲孔，所述转动支座与所述主轴二转动连接，所述转动支座与所述连接杆焊接，所述连接杆的个数为四。
通过采用上述技术方案，可以确保所述主轴二在所述转动支座上的支撑孔内部灵活转动。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的混料机在进行搅拌混料时，大都通过搅拌棒直接搅拌混料，塑料粒子的混料效率较低，且均匀性较差的问题，本实用新型通过设置搅拌棒和风叶同时转动对塑料粒子吹起后搅拌混合，可以有效的提高塑料粒子混合的均匀性和混合的效率，节省时间；
2、为解决现有的混料机在对混料筒体进行卸料和清洗时，所述搅拌棒不能取出，非常碍事，影响卸料清洗的效率的问题，本实用新型通过设置搅拌棒和风叶同时转动对塑料粒子吹起后搅拌混合，可以有效的提高塑料粒子混合的均匀性和混合的效率，节省时间。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料粒子混料机的主视图；
图2是本实用新型所述一种塑料粒子混料机的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种塑料粒子混料机中顶部支撑的仰视结构图；
图4是本实用新型所述一种塑料粒子混料机主轴一、主轴二、风叶、搅拌棒、花键槽和花键轴的连接关系示意图；
图5是本实热热用新型所述一种塑料粒子混料机中花键槽部位的局部放大图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、送风筒体；3、混料筒体；4、透视窗；5、顶盖；6、下料斗；7、阀门；8、混料电机；9、主轴一；10、主轴二；11、花键槽；12、花键轴；13、风叶；14、搅拌棒；15、过滤筛网；16、顶部支撑；1601、转动支座；1602、支撑孔；1603、连接杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示，本实施例中的一种塑料粒子混料机，包括支架1、送风筒体2和混料筒体3，支架1上方设置有送风筒体2，送风筒体2上方通过螺钉连接有混料筒体3，支架1下方中部通过螺栓连接有混料电机8，混料电机8输出端通过键连接有主轴一9，主轴一9与支架1以及送风筒体2均转动密封连接，主轴一9上通过键连接有风叶13，主轴一9上方成型有花键槽11，花键槽11内部啮合有花键轴12，花键轴12上方成型有主轴二10，送风筒体2内上方靠近主轴一9外围通过螺钉连接有过滤筛网15可以在混料电机8启动后，分别带动主轴一9和主轴二10转动，进而电动主轴一9上的风叶13和做主主轴二10上的搅拌棒14转动，通过搅拌棒14对塑料粒子进行搅拌，通过转动的风叶13将塑料粒子从过滤筛网15上吹起，可以有效的提高塑料粒子混合的均匀性和混合的效率，节省时间，通过可以在清洗此混合筒体时，打开顶盖5，将主轴二10以及搅拌棒14从花键槽11内部拔出，可以方便对混料筒体3内部进行清理清扫作业。
过滤筛网15的过滤空隙小于塑料粒子的颗粒大小，支架1下方四角处设置有支撑腿，主轴二10外壁上焊接有搅拌棒14，可以避免塑料粒子从过滤筛网15上方掉落下来，搅拌棒14用来对塑料粒子进行搅拌。
送风筒体2上方设置有混料筒体3，混料筒体3与送风筒体2焊接，送风筒体2外壁上通过卡槽密封连接有透视窗4，可以通过透视窗4观测混料筒体3内部的动态。
混料筒体3顶部设置有顶盖5，顶盖5与混料筒体3通过螺钉连接，顶盖5上方焊接有下料斗6，下料斗6上通过法兰连接有阀门7，阀门7可以将下料斗6堵死，避免在风叶13将塑料粒子吹起后从下料斗6处吹出，起到保护塑料粒子的作用。
顶盖5为锥形结构，顶盖5内壁下方通过螺钉连接有顶部支撑16，顶部支撑16包括转动支座1601、成型在转动支座1601下方的支撑孔1602和设置有转动支座1601外围的连接杆1603，可以通过转动支座1601为主轴二10提供一个更加稳定的转动支座1601力，确保主轴二10灵活转动。
支撑孔1602为盲孔，转动支座1601与主轴二10转动连接，转动支座1601与连接杆1603焊接，连接杆1603的个数为四，可以确保主轴二10在转动支座1601上的支撑孔1602内部灵活转动。
本实施例的具体实施过程如下：在使用此混料机时，需要将混料电机8与外部的控制器连接，然后将需要混料的塑料粒子从下料斗6处加入到混料筒体3内部，然后关闭阀门7，可以防止塑料粒子在混合的过程中从下料斗6处蹦出，然后混料电机8启动，可以带动主轴一9和主轴二10转动，进而带动风叶13和搅拌棒14转动，搅拌棒14对塑料粒子进行搅拌，通过转动的风叶13将塑料粒子从过滤筛网15上吹起混合，可以有效的提高塑料粒子混合的均匀性和混合的效率，节省时间，在主轴二10转动的过程中，转动支座1601可以为其提供更加稳定的转动支座1601力，确保主轴二10灵活平稳转动，当塑料粒子混合完毕后，开启盖体，将主轴二10以及搅拌棒14从花键槽11内部拔出，可以方便将混合后的塑料粒子剩出的同时，便于对混料筒体3内部进行清理清扫作业，实用方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种塑料粒子混料机，其特征在于：包括支架(1)、送风筒体(2)和混料筒体(3)，所述支架(1)上方设置有所述送风筒体(2)，所述送风筒体(2)上方通过螺钉连接有所述混料筒体(3)，支架(1)下方中部通过螺栓连接有混料电机(8)，所述混料电机(8)输出端通过键连接有主轴一(9)，所述主轴一(9)与所述支架(1)以及所述送风筒体(2)均转动密封连接，所述主轴一(9)上通过键连接有风叶(13)，所述主轴一(9)上方成型有花键槽(11)，所述花键槽(11)内部啮合有花键轴(12)，所述花键轴(12)上方成型有主轴二(10)，所述送风筒体(2)内上方靠近所述主轴一(9)外围通过螺钉连接有过滤筛网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述过滤筛网(15)的过滤空隙小于塑料粒子的颗粒大小，所述支架(1)下方四角处设置有支撑腿，所述主轴二(10)外壁上焊接有搅拌棒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述送风筒体(2)上方设置有混料筒体(3)，所述混料筒体(3)与所述送风筒体(2)焊接，所述送风筒体(2)外壁上通过卡槽密封连接有透视窗(4)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述混料筒体(3)顶部设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)与所述混料筒体(3)通过螺钉连接，所述顶盖(5)上方焊接有下料斗(6)，所述下料斗(6)上通过法兰连接有阀门(7)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述顶盖(5)为锥形结构，所述顶盖(5)内壁下方通过螺钉连接有顶部支撑(16)，所述顶部支撑(16)包括转动支座(1601)、成型在所述转动支座(1601)下方的支撑孔(1602)和设置有转动支座(1601)外围的连接杆(1603)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子混料机，其特征在于：所述支撑孔(1602)为盲孔，所述转动支座(1601)与所述主轴二(10)转动连接，所述转动支座(1601)与所述连接杆(1603)焊接，所述连接杆(1603)的个数为四。
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