CN211159363U - 一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合装置技术领域,尤其为一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,针对混合效率低,且费时费力的问题,现提出如下方案,其包括机架,所述机架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端,第一转轴的底端延伸至机架内并转动连接有支撑板,支撑板的两侧均固定连接在机架的两侧内壁上,第一转轴的外侧固定安装有若干个搅拌杆,机架的一侧固定安装有支架,支架上转动连接有第二转轴,第一转轴的外侧与第二转轴的顶端均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。本实用新型结构简单,省时省力,有效的将其加工混合,混合效率高,大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置。
背景技术
纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元羧酸和多元醇缩聚反应得到聚合物以后,再进入第二步加入酸酐合成反应而制得,制得的纯聚酯粉末涂料具有较好的耐候性、耐湿热性、光稳定性、良好的流平和机械性能等优点。
现有的混合装置混合效率低,且费时费力,因此我们提出了一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决混合效率低,费时费力的缺点,而提出的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,包括机架,所述机架的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端,第一转轴的底端延伸至机架内并转动连接有支撑板,支撑板的两侧均固定连接在机架的两侧内壁上,第一转轴的外侧固定安装有若干个搅拌杆,机架的一侧固定安装有支架,支架上转动连接有第二转轴,第一转轴的外侧与第二转轴的顶端均固定套设有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,第二转轴的底端固定套设有第一锥形齿轮,机架的两侧内壁上转动连接有蜗杆,蜗杆的外侧固定安装有绞龙,蜗杆的一端延伸至支架内并固定套设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合,机架的一侧转动安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮的前侧固定焊接有圆轴,圆轴的外侧活动套设有滑动框架,滑动框架的顶部固定连接有挡料板。
优选的,所述机架的底部四角均固定安装有支腿,机架的顶部一侧与另一侧分别开设有第一进料口和第二进料口,可以方便进料。
优选的,所述机架的一侧固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端与蜗轮转动连接,方便将蜗轮转动连接在机架的一侧。
优选的,所述机架的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈,第一转轴与轴承的内圈固定套接,方便将第一转轴转动连接在机架的顶部内壁上。
优选的,所述支撑板的顶部一侧开设有出料孔,支撑板与挡料板活动连接,且出料孔与挡料板位置相匹配,方便物料从出料孔流出。
优选的,所述机架的底部开设有出料口,出料口上设有截止阀,可以方便出料。
本实用新型中,所述的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,启动电机,电机带动第一转轴转动,从而带动搅拌杆转动搅拌混合,同时通过两个额皮带轮与皮带之间的传动,带动第二转轴转动,然后通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的啮合传动,带动蜗杆转动,再通过蜗杆与蜗轮之间的啮合传动,带动蜗轮缓慢转动,使得圆轴随着蜗轮的转动而转动,从而带动滑动框架左右移动,滑动框架的顶端与挡料板固定连接,从而带动挡料板左右移动,挡料板移动至最右端时,物料通过出料孔进入至下一装置中,然后对物料进一步搅拌混合;
本实用新型结构简单,省时省力,有效的将其加工混合,混合效率高,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置的A部分的结构示意图。
图中:1、机架;2、支腿;3、第一进料口;4、第二进料口;5、电机;6、第一转轴;7、搅拌杆;8、支撑板;9、皮带轮;10、支架;11、第二转轴;12、皮带;13、第一锥形齿轮;14、蜗杆;15、绞龙;16、第二锥形齿轮;17、蜗轮;18、圆轴;19、滑动框架;20、挡料板;21、出料孔;22、出料口;23、截止阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,包括机架1,机架1的顶部固定安装有电机5,电机5的输出轴上固定连接有第一转轴6的顶端,第一转轴6的底端延伸至机架1内并转动连接有支撑板8,支撑板8的两侧均固定连接在机架1的两侧内壁上,第一转轴6的外侧固定安装有若干个搅拌杆7,机架1的一侧固定安装有支架10,支架10上转动连接有第二转轴11,第一转轴6的外侧与第二转轴11的顶端均固定套设有皮带轮9,两个皮带轮9上传动连接有同一个皮带12,第二转轴11的底端固定套设有第一锥形齿轮13,机架1的两侧内壁上转动连接有蜗杆14,蜗杆14的外侧固定安装有绞龙15,蜗杆14的一端延伸至支架10内并固定套设有第二锥形齿轮16,第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮16相啮合,机架1的一侧转动安装有蜗轮17,蜗杆14与蜗轮17相啮合,蜗轮17的前侧固定焊接有圆轴18,圆轴18的外侧活动套设有滑动框架19,滑动框架19的顶部固定连接有挡料板20。
机架1的底部四角均固定安装有支腿2,机架1的顶部一侧与另一侧分别开设有第一进料口3和第二进料口4,可以方便进料,机架1的一侧固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端与蜗轮17转动连接,方便将蜗轮17转动连接在机架1的一侧,机架1的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈,第一转轴6与轴承的内圈固定套接,方便将第一转轴6转动连接在机架1的顶部内壁上,支撑板8的顶部一侧开设有出料孔21,支撑板8与挡料板20活动连接,且出料孔21与挡料板20位置相匹配,方便物料从出料孔21流出,机架1的底部开设有出料口22,出料口22上设有截止阀23,可以方便出料。
本实用新型中,将多元羧酸与多元醇通过第一进料口3投入机架1内,启动电机5,电机5带动第一转轴6转动,从而带动搅拌杆7转动搅拌混合,同时通过两个额皮带轮9与皮带12之间的传动,带动第二转轴11转动,然后通过第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮16之间的啮合传动,带动蜗杆14转动,再通过蜗杆14与蜗轮17之间的啮合传动,带动蜗轮17缓慢转动,使得圆轴18随着蜗轮17的转动而转动,从而带动滑动框架19左右移动,滑动框架19的顶端与挡料板20固定连接,从而带动挡料板20左右移动,挡料板20移动至最右端时,物料通过出料孔21进入至下一装置中,将酸酐通过第二进料口4投入机架1中,同时蜗杆14转动,带动绞龙15转动搅拌混合物料,当物料搅拌混合完毕后,关闭电机5打开截止阀23.物料通过出料口22流出即可。
Claims (6)
1.一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定安装有电机(5),电机(5)的输出轴上固定连接有第一转轴(6)的顶端,第一转轴(6)的底端延伸至机架(1)内并转动连接有支撑板(8),支撑板(8)的两侧均固定连接在机架(1)的两侧内壁上,第一转轴(6)的外侧固定安装有若干个搅拌杆(7),机架(1)的一侧固定安装有支架(10),支架(10)上转动连接有第二转轴(11),第一转轴(6)的外侧与第二转轴(11)的顶端均固定套设有皮带轮(9),两个皮带轮(9)上传动连接有同一个皮带(12),第二转轴(11)的底端固定套设有第一锥形齿轮(13),机架(1)的两侧内壁上转动连接有蜗杆(14),蜗杆(14)的外侧固定安装有绞龙(15),蜗杆(14)的一端延伸至支架(10)内并固定套设有第二锥形齿轮(16),第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(16)相啮合,机架(1)的一侧转动安装有蜗轮(17),蜗杆(14)与蜗轮(17)相啮合,蜗轮(17)的前侧固定焊接有圆轴(18),圆轴(18)的外侧活动套设有滑动框架(19),滑动框架(19)的顶部固定连接有挡料板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,其特征在于,所述机架(1)的底部四角均固定安装有支腿(2),机架(1)的顶部一侧与另一侧分别开设有第一进料口(3)和第二进料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,其特征在于,所述机架(1)的一侧固定安装有固定杆的一端,固定杆的另一端与蜗轮(17)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,其特征在于,所述机架(1)的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈,第一转轴(6)与轴承的内圈固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,其特征在于,所述支撑板(8)的顶部一侧开设有出料孔(21),支撑板(8)与挡料板(20)活动连接,且出料孔(21)与挡料板(20)位置相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置,其特征在于,所述机架(1)的底部开设有出料口(22),出料口(22)上设有截止阀(23)。
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CN201922155626.0U CN211159363U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种纯聚酯粉末涂层加工用混合装置 |
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CN112619510A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-09 | 江西瑞达新材料有限公司 | 一种具有称重功能的紫外线吸收剂原料混合装置 |
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