CN219381043U - 一种干粉砂浆生产用高效混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干粉砂浆混合机技术领域，具体地说，涉及一种干粉砂浆生产用高效混合机，包括支撑架，支撑架上设置有干粉砂浆混合装置，干粉砂浆混合装置包括顶部半圆挡尘罩，顶部半圆挡尘罩的前侧筒体与支撑架的两侧板体之间通过支撑板固定连接，顶部半圆挡尘罩的前侧筒体上还固定安装有进料管，干粉砂浆混合装置还包括设置在顶部半圆挡尘罩下方的半圆混合筒，半圆混合筒的其中一端部同轴设置有驱动电机，半圆混合筒内设置有混合组件，混合组件包括搅拌电机，搅拌电机的输出轴末端固定安装有长轴，长轴上固定安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。本实用新型无需开盖关盖，方便加料和卸料，同时也具有较好的混合效果，方便使用。

Description

一种干粉砂浆生产用高效混合机

技术领域

本实用新型涉及干粉砂浆混合机技术领域，具体地说，涉及一种干粉砂浆生产用高效混合机。

背景技术

干粉砂浆指的是经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状原料，在对干粉砂浆的多种原料进行混合操作时，由于人工进行混合的效率较低，且劳动力度较大，通常会选择使用高效混合机来代替人工进行混合操作；

授权公告号为CN105032255A的发明专利公开了一种高效V型混合机，包括V形混合桶、机座、旋转轴和电机，V形混合桶由两个圆桶对接而成，一个圆柱筒顶部设置有真空泵，另一个圆柱筒顶部设置有进料口和进料盖，V形混合桶底部设有出料口，V形混合桶通过旋转轴与机座转动连接，电机驱动V形混合桶旋转，电机上安装有减震器，V形混合桶内设有混合球，混合球的直径小于进料口，混合球为空心球体且其表面均匀分布多个凸起，V形混合桶的内壁设有数个摩擦棒，V形混合桶的底部设有过滤网；

虽然该技术方案具有混合均匀，同时对物料有一定的粉碎作用，可防止物料结块，并且运行稳定的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上的进料口和出料口部位均设置有筒盖，在装卸料时需要人员将筒盖打开或者合上，该过程比较麻烦，且由于V形混合桶的内部并不能暴露在外，不便于对混合筒内进行清理操作，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种干粉砂浆生产用高效混合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用高效混合机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉砂浆生产用高效混合机，包括截面呈U形的支撑架，所述支撑架上设置有干粉砂浆混合装置，所述干粉砂浆混合装置包括开口朝向下方的顶部半圆挡尘罩，所述顶部半圆挡尘罩的前侧筒体与所述支撑架的两侧板体之间通过支撑板固定连接，所述顶部半圆挡尘罩的前侧筒体上还固定安装有呈竖直状设置的进料管；

所述干粉砂浆混合装置还包括设置在所述顶部半圆挡尘罩下方的半圆混合筒，所述半圆混合筒的内径大于所述顶部半圆挡尘罩的外径，所述半圆混合筒的其中一端部同轴设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上，所述半圆混合筒内设置有混合组件，所述混合组件包括固定安装在所述支撑架上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端固定安装有长轴，所述长轴上固定安装有多组等间距排列的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片均位于所述半圆混合筒内。

优选的，所述半圆混合筒的另外一端部固定安装有支撑套筒，所述支撑套筒与所述支撑架之间转动连接，便于利用支撑套筒对半圆混合筒进行进一步的稳定支撑操作。

优选的，所述顶部半圆挡尘罩、所述半圆混合筒、所述驱动电机的输出轴、所述长轴和所述支撑套筒的截面圆的圆心处在同一水平轴线上，利于半圆混合筒转动后能够套在顶部半圆挡尘罩上，此时，半圆混合筒的内部暴露在外，方便对半圆混合筒内进行清理操作。

优选的，所述长轴的端部轴体上固定安装有轴承，所述轴承的外圈固定安装在所述支撑套筒的内壁上，通过设置的轴承，利于保证长轴在转动的时候更加稳定。

优选的，所述进料管的顶部固定安装有进料斗，便于进行原料添加操作。

优选的，所述进料管上固定安装有卸料阀，便于利用卸料阀来控制进料管的开闭操作。

优选的，所述支撑架上固定安装有卸料斗，所述卸料斗的底部设置有卸料孔，所述卸料斗位于所述半圆混合筒的下方，利于制备完成的干粉砂浆顺着卸料斗落下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的搅拌电机、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，便于利用搅拌电机工作，带动长轴、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，进行高效混合操作。

2、本实用新型通过设置的顶部半圆挡尘罩和半圆混合筒，利用驱动电机工作，带动半圆混合筒合在顶部半圆挡尘罩的下方时，可以正常进行混合操作，当半圆混合筒转动至部分筒体套在顶部半圆挡尘罩上时，半圆混合筒内的原料能够落下，完成卸料操作，此时，半圆混合筒内部暴露在外，方便进行清理操作，最后，直接通过进料管进行加料，也省去打开或者合筒盖的操作，方便使用，解决了常规的混合机在具体使用时，其上的进料口和出料口部位均设置有筒盖，在装卸料时需要人员将筒盖打开或者合上，该过程比较麻烦，且由于V形混合桶的内部并不能暴露在外，不便于对混合筒内进行清理操作，给使用者带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型干粉砂浆混合装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型混合组件的结构示意图；

图4为本实用新型半圆混合筒套在顶部半圆挡尘罩上使用时的示意图。

图中各个标号的意义为：1、支撑架；10、卸料斗；11、卸料孔；2、干粉砂浆混合装置；20、顶部半圆挡尘罩；201、支撑板；21、进料管；211、卸料阀；22、进料斗；23、半圆混合筒；24、驱动电机；25、支撑套筒；26、混合组件；261、搅拌电机；262、长轴；263、轴承；264、第一搅拌叶片；265、第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉砂浆生产用高效混合机，包括截面呈U形的支撑架1，支撑架1上设置有干粉砂浆混合装置2，干粉砂浆混合装置2包括开口朝向下方的顶部半圆挡尘罩20，顶部半圆挡尘罩20的前侧筒体与支撑架1的两侧板体之间通过支撑板201固定连接，干粉砂浆混合装置2还包括设置在顶部半圆挡尘罩20下方的半圆混合筒23，半圆混合筒23的内径大于顶部半圆挡尘罩20的外径，顶部半圆挡尘罩20与支撑架1的侧边板体之间留有半圆混合筒23能够正常套在顶部半圆挡尘罩20上的间隙，使半圆混合筒23的部分筒体在顺向转动或者逆向转动的时候能够套在顶部半圆挡尘罩20上，此时，半圆混合筒23的内部暴露在外，方便进行清理操作，方便使用；

具体的，半圆混合筒23的其中一端部同轴设置有驱动电机24，驱动电机24固定安装在支撑架1上，半圆混合筒23内设置有混合组件26，混合组件26包括固定安装在支撑架1上的搅拌电机261，搅拌电机261的输出轴末端固定安装有长轴262，长轴262上固定安装有多组等间距排列的第一搅拌叶片264和第二搅拌叶片265，第一搅拌叶片264和第二搅拌叶片265均位于半圆混合筒23内，第一搅拌叶片264和第二搅拌叶片265间隔设置，利于保证第一搅拌叶片264和第二搅拌叶片265均能够与原料接触，使第一搅拌叶片264和第二搅拌叶片265在转动时，能够对原料进行高效混合操作。

本实施例中，顶部半圆挡尘罩20的前侧筒体上还固定安装有呈竖直状设置的进料管21，进料管21的顶部固定安装有进料斗22，便于进行原料添加操作；进料管21上固定安装有卸料阀211，便于利用卸料阀211来控制进料管21的开闭操作。

具体的，半圆混合筒23的另外一端部固定安装有支撑套筒25，支撑套筒25与支撑架1之间转动连接，便于利用支撑套筒25对半圆混合筒23进行进一步的稳定支撑操作。

进一步的，顶部半圆挡尘罩20、半圆混合筒23、驱动电机24的输出轴、长轴262和支撑套筒25的截面圆的圆心处在同一水平轴线上，利于半圆混合筒23转动后能够套在顶部半圆挡尘罩20上，此时，半圆混合筒23的内部暴露在外，方便对半圆混合筒23内进行清理操作，同时，在半圆混合筒23转动的时候，处在半圆混合筒23内的原料能够从半圆混合筒23中被向外倾倒，完成卸料操作。

此外，长轴262穿过支撑套筒25，长轴262的端部轴体上固定安装有轴承263，轴承263的外圈固定安装在支撑套筒25的内壁上，通过设置的轴承263，利于保证长轴262在转动的时候更加稳定。

值得说明的是，支撑架1上固定安装有卸料斗10，卸料斗10的底部设置有卸料孔11，卸料斗10位于半圆混合筒23的下方，利于制备完成的干粉砂浆顺着卸料斗10落下。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机24和搅拌电机261均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的干粉砂浆生产用高效混合机在使用时，首先将驱动电机24接通外界电源并使其工作，驱动电机24工作，其上的输出轴转动带动半圆混合筒23转动至开口朝向上方，此时，顶部半圆挡尘罩20合在半圆混合筒23上，完成合拢操作；

接着打开卸料阀211，将原料顺着进料斗22和进料管21投入到半圆混合筒23内，再将搅拌电机261接通外界电源并使其工作，搅拌电机261工作，其上的输出轴转动带动第一搅拌叶片264和第二搅拌叶片265转动，进行原料的混合操作；

混合结束后，停止启动搅拌电机261，再继续将驱动电机24接通外界电源并使其工作，驱动电机24工作，其上的输出轴顺向或者逆向转动的时候，带动半圆混合筒23转动，半圆混合筒23的部分筒体会套在顶部半圆挡尘罩20上，此时，半圆混合筒23翻转完成倾倒卸料操作，同时，半圆混合筒23内部也能够暴露在外，方便进行清理操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：包括截面呈U形的支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有干粉砂浆混合装置(2)，所述干粉砂浆混合装置(2)包括开口朝向下方的顶部半圆挡尘罩(20)，所述顶部半圆挡尘罩(20)的前侧筒体与所述支撑架(1)的两侧板体之间通过支撑板(201)固定连接，所述顶部半圆挡尘罩(20)的前侧筒体上还固定安装有呈竖直状设置的进料管(21)；

所述干粉砂浆混合装置(2)还包括设置在所述顶部半圆挡尘罩(20)下方的半圆混合筒(23)，所述半圆混合筒(23)的内径大于所述顶部半圆挡尘罩(20)的外径，所述半圆混合筒(23)的其中一端部同轴设置有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)固定安装在所述支撑架(1)上，所述半圆混合筒(23)内设置有混合组件(26)，所述混合组件(26)包括固定安装在所述支撑架(1)上的搅拌电机(261)，所述搅拌电机(261)的输出轴末端固定安装有长轴(262)，所述长轴(262)上固定安装有多组等间距排列的第一搅拌叶片(264)和第二搅拌叶片(265)，所述第一搅拌叶片(264)和所述第二搅拌叶片(265)均位于所述半圆混合筒(23)内。

2.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：所述半圆混合筒(23)的另外一端部固定安装有支撑套筒(25)，所述支撑套筒(25)与所述支撑架(1)之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：所述顶部半圆挡尘罩(20)、所述半圆混合筒(23)、所述驱动电机(24)的输出轴、所述长轴(262)和所述支撑套筒(25)的截面圆的圆心处在同一水平轴线上。

4.根据权利要求3所述的干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：所述长轴(262)的端部轴体上固定安装有轴承(263)，所述轴承(263)的外圈固定安装在所述支撑套筒(25)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：所述进料管(21)的顶部固定安装有进料斗(22)。

6.根据权利要求5所述的干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：所述进料管(21)上固定安装有卸料阀(211)。

7.根据权利要求1所述的干粉砂浆生产用高效混合机，其特征在于：所述支撑架(1)上固定安装有卸料斗(10)，所述卸料斗(10)的底部设置有卸料孔(11)，所述卸料斗(10)位于所述半圆混合筒(23)的下方。