CN116470706A - 一种电机定子及其冲片的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机定子及其冲片的制作方法，该电机定子是由若干定子冲片沿轴向堆叠形成沿轴向具有一定厚度的扇形块，所述定子冲片包含若干冲片单元并通过若干冲片单元拼接在一起构成，所述定子冲片的内部通过若干冲片单元限定出轴心内孔，所述冲片单元是采用九十度扇形的硅钢片制造而成的，所述冲片单元的外圆的两侧分别设有外延，所述外延上设有安装孔。本发明的有益效果是，有效降低冲裁的废料，降低电机定子的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域，特别是一种电机定子及其冲片的制作方法。
背景技术
电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。其中，定子铁芯的结构、设置关系到电机的整体性能。
现有技术中，轴向磁通电机的定子铁芯多采用电机冲片沿铁芯厚度方向堆叠而成，因此电机冲片被广泛应用于电机的制造中。但近年来电机冲片原材料价格升高，使企业压力增大。目前市面上的电机定子冲片在冲裁中会产生大量边料且废料不能加以利用，导致原材料的浪费。增加了企业负担。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种电机定子及其冲片的制作方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种电机定子及其冲片的制作方法，该电机定子是由若干定子冲片沿轴向堆叠形成沿轴向具有一定厚度的扇形块，所述定子冲片包含若干冲片单元并通过若干冲片单元拼接在一起构成，所述定子冲片的内部通过若干冲片单元限定出轴心内孔，所述冲片单元是采用九十度扇形的硅钢片制造而成的，所述冲片单元的外圆的两侧分别设有外延，所述外延上设有安装孔。
所述外延的一侧边与冲片单元的外圆相切，所述外延的另一侧边与冲片单元的拼接边对齐。
两个外延的一侧边的一端连接形成一条直线上，所述直线与冲片单元的外圆相切，所述外延的一侧边的另一端为弧形线。
所述冲片单元的一侧拼接边上设有拼接槽，所述冲片单元的另一侧拼接边上设有拼接齿，其中，相邻的冲片单元的拼接槽与拼接齿相配合，相邻的冲片单元之间的拼接缝采用焊接的方式进行拼接。
一种根据权利要求所述的冲片的制作方法，该制作方法包括如下步骤：
步骤一、选料，选取长方形的板材做为制作冲片单元的原料，长方向板材的宽度要大于定子冲片的直径；
步骤二、布局，沿着长方形板材的长度方向布置若干冲压区域，若干冲压区域依次相邻，若干冲压区域的尺寸均相同，冲压区域的宽度与长方形板材的宽度相匹配；
步骤三、冲压，将长方形的板材送入冲压设备，板材上的冲压区域依次经过冲压设备的冲压模具，冲压模具的形状和尺寸与冲压区域的形状和尺寸相匹配，冲压模具能够从冲压区域中冲裁出多个冲片单元，然后将冲片单元进行拼接形成冲片。
所述冲压模具和冲压区域均为正方形，所述冲压模具在冲压区域能够冲裁出八个冲片单元。
八个冲片单元中的四个冲片单元位于冲压区域的中心部分，四个冲片单元围绕冲压区域的中心点布置在同一圆周上，另外四个冲片单元分布位于冲压区域的四角处，另外四个冲片单元的拼接边与冲压区域的边缘对齐。
所述冲压区域中心部分的四个冲片单元的位置与另外四个冲片单元的位置是一一对应的关系。
所述冲压区域中心部分的冲片单元的外圆和与其位置对应的冲片单元的外圆相切，所述冲压区域中心部分的冲片单元和与其位置对应的冲片单元关于二者之间的切线对称。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的一种电机定子及其冲片的制作方法，其具有如下优势：
本装置在电机定子冲片采用多个冲片单元构成，在冲片单元加工的过程中，利用冲压模具每次在冲压区域能够冲压出八个冲片单元，其中四个冲片单元围绕冲压区域的中心点布置成一个圆，另外四个冲片单元则分布位于冲压区域的四角处，四个冲片单元的位置与另外四个冲片单元的位置是一一对应的关系，每个冲片单元和与其位置对应的冲片单元关于二者之间的切线对称，通过上述冲片单元在冲压区域内的布置方式能够有效的减少边料的损失，利用相同面积的板材能够得到更多的电机定子冲片单元，有效的降低了电机定制的制造成本。
附图说明
图1是本发明所述电机定子的结构示意图；
图2是本发明所述板材的结构示意图；
图3是本发明所述冲片单元冲裁完成后的结构示意图；
图4是本发明所述实施例2的板材结构示意图；
图中，1、冲片单元；2、轴心内孔；3、外延；4、安装孔；5、拼接槽；6、拼接齿；7、板材；8、冲压区域。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行具体描述，
实施例1
如图1-3所示；
本申请的创造点在于，冲片单元是采用九十度扇形的硅钢片制造而成的，所述冲片单元的外圆的两侧分别设有外延3，所述外延上设有安装孔4，所述外延的一侧边与冲片单元的外圆相切，所述外延的另一侧边与冲片单元的拼接边对齐，两个外延的一侧边的一端连接形成一条直线上，所述直线与冲片单元的外圆相切，所述外延的一侧边的另一端为弧形线，所述冲片单元的一侧拼接边上设有拼接槽5，所述冲片单元的另一侧拼接边上设有拼接齿6，其中，相邻的冲片单元的拼接槽与拼接齿相配合，相邻的冲片单元之间的拼接缝采用焊接的方式进行拼接。
一种根据权利要求2所述的冲片的制作方法，该制作方法包括如下步骤：
步骤一、选料，选取长方形的板材7做为制作冲片单元的原料，长方向板材的宽度要大于定子冲片的直径；
步骤二、布局，沿着长方形板材的长度方向布置若干冲压区域8，若干冲压区域依次相邻，若干冲压区域的尺寸均相同，冲压区域的宽度与长方形板材的宽度相匹配；
步骤三、冲压，将长方形的板材送入冲压设备，板材上的冲压区域依次经过冲压设备的冲压模具，冲压模具的形状和尺寸与冲压区域的形状和尺寸相匹配，冲压模具能够从冲压区域中冲裁出多个冲片单元，然后将冲片单元进行拼接形成冲片。
本申请的创造点还在于，冲压模具和冲压区域均为正方形，所述冲压模具在冲压区域能够冲裁出八个冲片单元，八个冲片单元中的四个冲片单元位于冲压区域的中心部分，四个冲片单元围绕冲压区域的中心点布置在同一圆周上，另外四个冲片单元分布位于冲压区域的四角处，另外四个冲片单元的拼接边与冲压区域的边缘对齐，所述冲压区域中心部分的四个冲片单元的位置与另外四个冲片单元的位置是一一对应的关系，所述冲压区域中心部分的冲片单元的外圆和与其位置对应的冲片单元的外圆相切，所述冲压区域中心部分的冲片单元和与其位置对应的冲片单元关于二者之间的切线对称。
实施例2
如图4所示，将实施例1中的冲片单元等分成若干份(也可根据需要将冲片单元分成指定的分数，且每一份对应的角度不必相同)，每个冲片单元所等分的份数可根据实际需要确定，并且按照实施例1中的布置方式，将一部分等分后的冲片单元布置在冲压区域的中心部分，并让其围绕冲压区域的中心排列在同一个圆周上，将另一部分等分后的冲片单元分别布置在冲压区域的四角处。其他与实施例1相同。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电机定子及其冲片的制作方法，该电机定子是由若干定子冲片沿轴向堆叠形成沿轴向具有一定厚度的扇形块，所述定子冲片包含若干冲片单元(1)并通过若干冲片单元拼接在一起构成，所述定子冲片的内部通过若干冲片单元限定出轴心内孔(2)，其特征在于，所述冲片单元是采用九十度扇形的硅钢片制造而成的，所述冲片单元的外圆的两侧分别设有外延(3)，所述外延上设有安装孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，所述外延的一侧边与冲片单元的外圆相切，所述外延的另一侧边与冲片单元的拼接边对齐。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，两个外延的一侧边的一端连接形成一条直线上，所述直线与冲片单元的外圆相切，所述外延的一侧边的另一端为弧形线。
4.根据权利要求2所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，所述冲片单元的一侧拼接边上设有拼接槽(5)，所述冲片单元的另一侧拼接边上设有拼接齿(6)，其中，相邻的冲片单元的拼接槽与拼接齿相配合，相邻的冲片单元之间的拼接缝采用焊接的方式进行拼接。
5.一种根据权利要求1所述的冲片的制作方法，其特征在于，该制作方法包括如下步骤：
步骤一、选料，选取长方形的板材(7)做为制作冲片单元的原料，长方向板材的宽度要大于定子冲片的直径；
步骤二、布局，沿着长方形板材的长度方向布置若干冲压区域(8)，若干冲压区域依次相邻，若干冲压区域的尺寸均相同，冲压区域的宽度与长方形板材的宽度相匹配；
步骤三、冲压，将长方形的板材送入冲压设备，板材上的冲压区域依次经过冲压设备的冲压模具，冲压模具的形状和尺寸与冲压区域的形状和尺寸相匹配，冲压模具能够从冲压区域中冲裁出多个冲片单元，然后将冲片单元进行拼接形成冲片。
6.根据权利要求5所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，所述冲压模具和冲压区域均为正方形，所述冲压模具在冲压区域能够冲裁出八个冲片单元。
7.根据权利要求6所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，八个冲片单元中的四个冲片单元位于冲压区域的中心部分，四个冲片单元围绕冲压区域的中心点布置在同一圆周上，另外四个冲片单元分布位于冲压区域的四角处，另外四个冲片单元的拼接边与冲压区域的边缘对齐。
8.根据权利要求7所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，所述冲压区域中心部分的四个冲片单元的位置与另外四个冲片单元的位置是一一对应的关系。
9.根据权利要求8所述的一种电机定子及其冲片的制作方法，其特征在于，所述冲压区域中心部分的冲片单元的外圆和与其位置对应的冲片单元的外圆相切，所述冲压区域中心部分的冲片单元和与其位置对应的冲片单元关于二者之间的切线对称。
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