CN111181260A - 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法 - Google Patents

永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111181260A
CN111181260A CN202010123267.5A CN202010123267A CN111181260A CN 111181260 A CN111181260 A CN 111181260A CN 202010123267 A CN202010123267 A CN 202010123267A CN 111181260 A CN111181260 A CN 111181260A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator core
stator
split
punching sheet
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010123267.5A
Other languages
English (en)
Inventor
虞蒙盛
谢翔
牛正蕊
邹银沙
周奇奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fish Green Energy Technology (ningbo) Co Ltd
Original Assignee
Fish Green Energy Technology (ningbo) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fish Green Energy Technology (ningbo) Co Ltd filed Critical Fish Green Energy Technology (ningbo) Co Ltd
Priority to CN202010123267.5A priority Critical patent/CN111181260A/zh
Publication of CN111181260A publication Critical patent/CN111181260A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/14—Stator cores with salient poles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/14—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets rotating within the armatures
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
    • H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法，包括定子分瓣冲片，定子分瓣冲片包括弧形轭部和若干个槽口齿，轭部一端设有拼接凹槽，另一端设有拼接凸台，轭部外圈上设有两个焊接槽且两个焊接槽之间有30°间距，定子铁芯分瓣结构由多个定子分瓣冲片互叠铆形成，6个定子铁芯分瓣结构通过拼接凸台插入到拼接凹槽内拼接成整圆定子铁芯模块，按照相邻两层整圆定子铁芯模块之间旋转30°的方式叠加整圆定子铁芯模块，通过在焊接槽内连续焊接的方式固定连接多个整圆定子铁芯模块。本发明采用定子分瓣冲片来组装整圆的定子铁芯，冲片模具尺寸小，提高了定子冲片的材料利用率，降低了成本，且组装后的定子铁芯强度高。

Description

永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法
技术领域
本发明属于电机技术领域，具体涉及一种永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法。
背景技术
电机中有定子铁芯和转子铁芯，而铁芯作为电机至关重要的零部件，承担着导磁的重要作用。现有技术为了节约材料，定子和转子的硅钢片采用同种规格型号，当采用同种规格型号时，定子和转子可以进行套冲，定子和转子整圆套冲结构如图1所示，定子中间的硅钢圆片直接用来冲裁转子，节省了定子冲片中间的硅钢圆片，图1中的1为定子冲片，2为转子冲片。定子的损耗相比于转子更严重，发热量更大。硅钢片越薄，可以大大降低损耗，提高电机性能。某些特性的场合，定转子的硅钢片都用0.2mm厚度，性能会过剩。如果定转子的硅钢片都用0.3mm厚度，则无法满足电机性能需求。因此定子的硅钢片需求0.2mm厚度，转子的硅钢片需求0.3mm厚度，若定子冲片采用0.2mm的厚度，转子冲片采用0.3mm的厚度，那么将无法在同一副模具中冲裁，需要单独开定子冲片的模具。如果单独开定子冲片的模具，冲裁后留下的中间的硅钢圆片将浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法，本永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法采用60°的定子分瓣冲片来组装整圆的定子铁芯，与整圆的定子冲片相比，冲片模具尺寸小，提高了定子冲片的材料利用率，降低了成本，且组装后的定子铁芯强度高。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片，包括定子分瓣冲片，所述定子分瓣冲片为60度的圆弧形，所述定子分瓣冲片包括弧形轭部和若干个槽口齿，若干个槽口齿均匀分布在轭部的内圈上，相邻的槽口齿之间形成槽口，所述轭部的一端设有拼接凹槽，另一端设有与拼接凹槽相适配的拼接凸台，所述轭部的外圈上设有两个焊接槽且两个焊接槽之间有30°间距。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述轭部和槽口齿的表面设有多个自扣点。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述轭部的外圈上设有记号槽，所述记号槽位于两个焊接槽之间且记号槽靠近其中一个焊接槽。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述定子分瓣冲片采用硅钢片。
为实现上述技术目的，本发明采取的另一个技术方案为：
一种永磁同步电机定子铁芯，包括多个整圆定子铁芯模块，所述整圆定子铁芯模块由6个定子铁芯分瓣结构拼接而成，所述定子铁芯分瓣结构由多个定子分瓣冲片通过自扣点相互叠铆形成，6个定子铁芯分瓣结构通过拼接凸台插入到拼接凹槽内从而拼接成整圆定子铁芯模块，多个整圆定子铁芯模块依次按照相邻两层整圆定子铁芯模块之间旋转30°的方式叠加，且多个整圆定子铁芯模块通过在焊接槽内连续焊接的方式固定连接。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述定子铁芯分瓣结构内的每个定子分瓣冲片的记号槽均位于同一条直线上。
为实现上述技术目的，本发明采取的另一个技术方案为：
一种永磁同步电机定子铁芯的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过高速冲床和冲片模具对硅钢片进行加工，得到定子分瓣冲片；
(2)将多个定子分瓣冲片的记号槽对齐叠高，压紧叠高后的定子分瓣冲片，使相邻的定子分瓣冲片之间通过自扣点相互铆接，形成定子铁芯分瓣结构；
(3)将6个定子铁芯分瓣结构通过拼接凸台插入到拼接凹槽依次拼接，形成整圆定子铁芯模块；
(4)将相邻两层整圆定子铁芯模块之间旋转30°，通过错位的方式，将多个整圆定子铁芯模块通过错开拼接凸台并对齐焊接槽的方式叠高，采用激光焊接方式将所有对齐的12条焊接槽进行焊接，完成永磁同步电机定子铁芯的组装。
本发明的有益效果为：
(1)本发明采用60°的定子分瓣冲片来组装定子铁芯，与整圆的定子冲片相比，冲片模具尺寸小，提高了定子冲片的材料利用率，降低了成本。
(2)本发明的定子分瓣冲片上设有记号槽，记号槽具有标记作用，可方便工人在叠加定子分瓣冲片时分辨正反。
(3)本发明的整圆定子铁芯模块上有均布间距30°的焊接槽，当6个定子铁芯分瓣结构拼接成整圆定子铁芯模块时，会有圆周方向均布12条焊接槽。相邻两层整圆定子铁芯模块之间旋转30°，通过错位的方式，如砌墙，既错开拼接槽(拼接凸台与拼接凹槽拼接成拼接槽)，焊接槽又能重合，焊接之后保证了整个定子铁芯强度，定子铁芯强度高。
附图说明
图1为本实施例现有技术的整圆套冲结构示意图。
图2为本实施例定子分瓣冲片排样图。
图3为本实施例定子分瓣冲片结构示意图。
图4为本实施例定子铁芯分瓣结构端面图。
图5为本实施例定子铁芯分瓣结构拼接成的整圆定子铁芯模块端面图。
图6为本实施例定子铁芯焊接示意图。
具体实施方式
下面根据图2至图6对本发明的具体实施方式作出进一步说明：
一种永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片，包括定子分瓣冲片10，图2为定子分瓣冲片10在模具上的排样图，与整圆的定子冲片模具相比，冲裁定子冲片时大大提高了材料利用率。如图3的定子分瓣冲片10结构所示，所述定子分瓣冲片10为60度的圆弧形，所述定子分瓣冲片10包括弧形轭部7和若干个槽口齿9，若干个槽口齿9均匀分布在轭部7的内圈上，相邻的槽口齿9之间形成槽口8，所述轭部7的一端设有拼接凹槽3，另一端设有与拼接凹槽3相适配的拼接凸台11，所述轭部7的外圈上设有两个焊接槽5且两个焊接槽5之间有30°间距，所述轭部7的外圈上设有记号槽6，所述记号槽6位于两个焊接槽5之间且记号槽6靠近其中一个焊接槽5，所述轭部7和槽口齿9的表面设有多个自扣点4。所述定子分瓣冲片10采用硅钢片。
多个定子分瓣冲片10通过自扣点4相互叠铆形成定子铁芯分瓣结构12，定子铁芯分瓣结构12的端面结构如图4所示，在叠铆时，保证定子铁芯分瓣结构12内的每个定子分瓣冲片10的记号槽6位于同一条直线上。记号槽6具有标记作用，可方便工人分辨正反，防止在叠加多个定子分瓣冲片10时，定子分瓣冲片1放反。6个定子铁芯分瓣结构12通过拼接凸台11插入到拼接凹槽3内从而拼接成整圆定子铁芯模块13，整圆定子铁芯模块13的端面图如图5所示。多个整圆定子铁芯模块13之间通过在焊接槽5内焊接的方式固定连接形成永磁同步电机定子铁芯14且相邻两层整圆定子铁芯模块13之间旋转30°，定子铁芯14如图6所示。多层整圆定子铁芯模块13的层和层之前通过旋转30°，类是砌墙的结构，再用激光焊接，将多层整圆定子铁芯模块13焊接在一起，保证整个定子铁芯14的强度。
本实施例的整圆定子铁芯模块13上有均布间距30°的焊接槽5，当6个定子铁芯分瓣结构12拼接成整圆定子铁芯模块13时，会有圆周方向均布12条焊接槽5。相邻两层整圆定子铁芯模块13之间旋转30°，通过错位的方式，如砌墙，既错开拼接槽15(即拼接凸台11与拼接凹槽3拼接成的拼接槽15)，焊接槽5又能重合(如图6所示)，焊接之后保证了整个定子铁芯14强度。
本实施例还提供一种永磁同步电机定子铁芯的组装方法，包括以下步骤：
(1)通过高速冲床和冲片模具对硅钢片进行加工，得到定子分瓣冲片10，如图3所示；
(2)将多个定子分瓣冲片10的记号槽6对齐叠高，压紧叠高后的定子分瓣冲片10，使相邻的定子分瓣冲片10之间通过自扣点4相互铆接，形成定子铁芯分瓣结构12，如图4所示；
(3)将6个定子铁芯分瓣结构12通过拼接凸台11插入到拼接凹槽3依次拼接，形成整圆定子铁芯模块13，如图5所示；
(4)将相邻两层整圆定子铁芯模块13之间旋转30°，通过错位的方式，将多个整圆定子铁芯模块13通过错开拼接凸台11并对齐焊接槽5的方式叠高，采用激光焊接方式将所有对齐的12条焊接槽5进行焊接，使得多层整圆定子铁芯模块13相互固定，得到定子铁芯14。
如上图1为定转子套冲的结构，若定转子为不同的厚度，不能放在一起冲。那么单独开定子冲片的模具，冲下来的中间小圆片就会浪费。如图2采用定子分瓣冲片10，可以提高材料利用率，减少材料浪费，降低成本。同时图6的旋转拼接结构，如砌墙，可以加强定子铁芯14的整体结构强度。
本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片，其特征在于：包括定子分瓣冲片，所述定子分瓣冲片为60度的圆弧形，所述定子分瓣冲片包括弧形轭部和若干个槽口齿，若干个槽口齿均匀分布在轭部的内圈上，相邻的槽口齿之间形成槽口，所述轭部的一端设有拼接凹槽，另一端设有与拼接凹槽相适配的拼接凸台，所述轭部的外圈上设有两个焊接槽且两个焊接槽之间有30°间距。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片，其特征在于：所述轭部和槽口齿的表面设有多个自扣点。
3.根据权利要求2所述的永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片，其特征在于：所述轭部的外圈上设有记号槽，所述记号槽位于两个焊接槽之间且记号槽靠近其中一个焊接槽。
4.根据权利要求3所述的永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片，其特征在于：所述定子分瓣冲片采用硅钢片。
5.一种永磁同步电机定子铁芯，其特征在于：包括多个整圆定子铁芯模块，所述整圆定子铁芯模块由6个定子铁芯分瓣结构拼接而成，所述定子铁芯分瓣结构由多个权利要求2或3所述的定子分瓣冲片通过自扣点相互叠铆形成，6个定子铁芯分瓣结构通过拼接凸台插入到拼接凹槽内从而拼接成整圆定子铁芯模块，多个整圆定子铁芯模块依次按照相邻两层整圆定子铁芯模块之间旋转30°的方式叠加，且多个整圆定子铁芯模块通过在焊接槽内连续焊接的方式固定连接。
6.根据权利要求5所述的永磁同步电机定子铁芯，其特征在于：所述定子铁芯分瓣结构内的每个定子分瓣冲片的记号槽均位于同一条直线上。
7.一种如权利要求6所述的永磁同步电机定子铁芯的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)通过高速冲床和冲片模具对硅钢片进行加工，得到定子分瓣冲片；
(2)将多个定子分瓣冲片的记号槽对齐叠高，压紧叠高后的定子分瓣冲片，使相邻的定子分瓣冲片之间通过自扣点相互铆接，形成定子铁芯分瓣结构；
(3)将6个定子铁芯分瓣结构通过拼接凸台插入到拼接凹槽依次拼接，形成整圆定子铁芯模块；
(4)将相邻两层整圆定子铁芯模块之间旋转30°，通过错位的方式，将多个整圆定子铁芯模块通过错开拼接凸台并对齐焊接槽的方式叠高，采用激光焊接方式将所有对齐的12条焊接槽进行焊接，完成永磁同步电机定子铁芯的组装。
CN202010123267.5A 2020-02-27 2020-02-27 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法 Pending CN111181260A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010123267.5A CN111181260A (zh) 2020-02-27 2020-02-27 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010123267.5A CN111181260A (zh) 2020-02-27 2020-02-27 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111181260A true CN111181260A (zh) 2020-05-19

Family

ID=70656667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010123267.5A Pending CN111181260A (zh) 2020-02-27 2020-02-27 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111181260A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112564354A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 河北新四达电机股份有限公司 永磁电机隔磁方法
CN112688443A (zh) * 2020-10-08 2021-04-20 郭星 一种定子冲片单体、定子冲片及电机定子
CN112737154A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 浙江零跑科技有限公司 一种新型电动汽车油冷电机用的定子铁芯
CN113523721A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 江苏振江新能源装备股份有限公司 三瓣式定子构件的制造方法及三瓣式定子构件
CN114629262A (zh) * 2022-03-15 2022-06-14 苏州御龙模具有限公司 一种定子硅钢片结构及定子扭槽铁芯
CN114785008A (zh) * 2022-06-23 2022-07-22 宁波震裕科技股份有限公司 一种设有斜槽的定子铁芯及加工方法
CN116032077A (zh) * 2022-11-24 2023-04-28 浙江大学 一种超高效电机定子铁芯的制作方法
WO2023103666A1 (zh) * 2021-12-08 2023-06-15 安徽美芝精密制造有限公司 定子、电机、压缩机和电器设备

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112688443A (zh) * 2020-10-08 2021-04-20 郭星 一种定子冲片单体、定子冲片及电机定子
CN112564354A (zh) * 2020-12-03 2021-03-26 河北新四达电机股份有限公司 永磁电机隔磁方法
CN112737154A (zh) * 2020-12-25 2021-04-30 浙江零跑科技有限公司 一种新型电动汽车油冷电机用的定子铁芯
CN113523721A (zh) * 2021-07-13 2021-10-22 江苏振江新能源装备股份有限公司 三瓣式定子构件的制造方法及三瓣式定子构件
WO2023103666A1 (zh) * 2021-12-08 2023-06-15 安徽美芝精密制造有限公司 定子、电机、压缩机和电器设备
CN114629262A (zh) * 2022-03-15 2022-06-14 苏州御龙模具有限公司 一种定子硅钢片结构及定子扭槽铁芯
CN114785008A (zh) * 2022-06-23 2022-07-22 宁波震裕科技股份有限公司 一种设有斜槽的定子铁芯及加工方法
CN116032077A (zh) * 2022-11-24 2023-04-28 浙江大学 一种超高效电机定子铁芯的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111181260A (zh) 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片、定子铁芯以及组装方法
EP2466732B1 (en) Manufacturing method of a laminated rotor core
CN202034835U (zh) 用于缝纫机上的分段式电机定子铁芯
JP3461552B2 (ja) ステータ及び分割積層コアの製造方法
JP2009219319A (ja) 回転電機用の固定子鉄心およびその製造方法
CN202940648U (zh) 定子及具有该定子的电动机、压缩机
JP4121008B2 (ja) ステータおよびその製造方法、ならびにステータのコア部材の製造装置
CN109546765A (zh) 一种分瓣式定子铁芯结构及拼接方法
CN211456819U (zh) 永磁同步电机定子铁芯分瓣冲片和定子铁芯
CN103812236B (zh) 定子及其制造方法和具有该定子的电动机、压缩机
CN102570645B (zh) 定子铁芯、电机及电机制作方法
CN208548769U (zh) 一种组合式永磁转子
CN107332405B (zh) 斜极转子的制造方法
CN109378914A (zh) 转子铁心、外转子电机、电动汽车用驱动电机及制作方法
JP2007049807A (ja) 永久磁石式モータ
JPH07298522A (ja) 電動機の固定子
CN218633467U (zh) 一种直条式定子冲片、定子和电机
CN116260301A (zh) 连体式定子和同步并行连体电机
CN206650521U (zh) 一种永磁电机斜极转子结构及电机
CN214707337U (zh) 一种分段错位式永磁电机转子
CN211183558U (zh) 一种伺服电机用的拼块式定子铁芯
CN110247495B (zh) 转子冲片、转子铁心、电动汽车用驱动电机及制作方法
CN114629258A (zh) 定子铁芯、定子、电机、压缩机和电器设备
JP2004320878A (ja) 積層鉄心の製造方法及び積層鉄心
CN108880016B (zh) 一种适合展开绕线的拼块铰链自锁式的电机定子铁芯

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination