CN205195442U - 定子冲片与定子铁芯 - Google Patents

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彭志华
王晓芳
林立
罗庆跃
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Abstract

定子冲片及由该冲片制作的定子铁芯，定子冲片包括轭部及与轭部连接的齿部，复数个弧形轭部通过两端的燕尾榫槽结构连接成圆环，齿部外端通过榫槽结构与轭部连接；齿部分全齿与组合齿二种；轭部分为全轭与组合轭二种；全齿与组合轭连接，组合齿与全轭连接。复数个定子冲片叠压而成定子铁芯。定子铁芯由于齿部和轭部分离，既方便绕线，可提高线圈在绕线槽内的利用率，确保轭部与齿部的磁场密度分布均匀，又有较高的槽满率，有利于提高电机效率。有效地提高材料的利用率，降低电机的制造成本。

Description

定子冲片与定子铁芯
技术领域
本实用新型涉及电机制造技术领域，具体是指定子冲片及由该冲片制作的定子铁芯。
背景技术
在电机制造技术中，电机定子铁芯种类繁多，常见的有：1、由硅钢片直接冲裁出整片圆形定子冲片，然后由这种定子冲片叠压而成；2、由硅钢片直接冲裁出整片条形定子冲片，然后由这种定子冲片叠压弯圆，最后在拼接处进行焊接而成；3、由硅钢片直接冲裁出分瓣定子冲片，然后由这种分瓣定子冲片叠压，再将叠压后的分瓣铁芯进行拼接而成，有些由于拼接后铁芯结构不够稳定，还得在拼接处进行焊接等处理；4、由硅钢片直接冲裁出电机定子的齿部冲片和轭部冲片，然后分别对齿部冲片和轭部冲片叠压，再将叠压后的齿部和轭部进行拼接而成，有些由于拼接后铁芯结构不够稳定，还得在拼接处进行焊接等处理。不同方式制作出来的定子铁芯都有其自身的特点。
随着制造技术的提升，电机制造技术以及电机工艺技术也在不断进步。人们对电机体积、重量、性能、寿命等要求也越来越高。中国专利CN204465168U公开了一种传统的整圆定子冲片工艺冲裁的定子冲片，冲片本体的外周设有固定槽，冲片本体的内周均匀分布有多个定子齿，相邻定子齿之间形成绕线槽，定子齿的自由端等分设置有辅助槽，所述辅助槽自槽口向槽底依次包括矩形部、梯形部以及圆弧部，所述辅助槽两侧呈对称设置。该定子冲片可以有效的减少电机运行时的振动和噪声，但是制造过程中材料利用率低，造成严重的材料浪费，而且其由于槽口固定，影响电机定子绕线，槽满率低，影响其电机性能。CN204205740U公开了一种条形分割铁芯工艺制作的定子铁芯，该定子铁芯结构和生产工艺简单，相对于整圆定子冲片工艺其材料利用率有所提升，但该冲片不能实现双排定子对冲方式，其材料利用率依然不够理想。201320403668.1公开了一种定子冲片、定子铁芯及电机，定子冲片具有轭部，轭部内设有与轭部可拆卸地连接的齿部，轭部的内圆周上设有多个槽，齿部设有与多个槽配合的多个榫，齿部具有中空的内圆孔，并设有自内圆孔沿定子冲片径向向外延伸的多个齿，相邻的两个齿之间形成绕线槽，多个绕线槽包括多个第一类槽与多个第二类槽，每一第一类槽的宽度小于每一第二类槽的宽度，每一第一类槽的深度小于每一第二类槽的深度，且第一类槽与第二类槽在定子冲片的周向上间隔布置。定子铁芯由上述的定子冲片叠压而成，电机具有上述的定子铁芯。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一种定子冲片的新结构，并用该定子冲片制作定子铁芯，有效提高材料的利用率，降低电机制造成本；方便定子绕线，并有较高的槽满率，从而提高电机效率。
本实用新型的技术方案是：定子冲片，包括轭部及与轭部连接的齿部，复数个弧形轭部通过两端的燕尾榫槽连接成圆环，齿部外端通过榫槽结构与轭部连接，轭部与齿部可分离；齿部分全齿与组合齿二种；轭部分为全轭与组合轭二种；全齿与组合轭连接，组合齿与全轭连接。
全齿与组合轭采用倒T型结构连接；组合轭沿着齿中心线对称分为左半轭与右半轭，在倒T型槽拐弯处倒圆角。
组合齿分左半齿和右半齿，左半齿和右半齿利用燕尾榫槽结构连接，在燕尾槽拐弯处倒圆角；组合齿采用T型结构连接全轭的中部，在T型槽拐弯处倒圆角。
复数个定子冲片叠压而成定子铁芯。
本实用新型的技术效果是：定子铁芯由于齿部和轭部分离，这种结构方便绕线，提高了线圈在绕线槽内的利用率，确保轭部与齿部的磁场密度分布均匀，又有较高的槽满率，有利于提高电机效率。由该定子冲片制作的定子铁芯，有效地提高材料的利用率，可降低电机的制造成本。
附图说明
图1是本实用新型定子冲片结构示意图；
图2是本实用新型定子部件组合齿与全轭结构示意图；
图3是本实用新型定子部件全齿与组合轭结构示意图；
图4是本实用新型定子冲片制成的定子铁芯结构示意图。
图中：A组合齿，B全齿，1左半齿，2右半齿，3轭部，4燕尾榫槽，5T型槽，6燕尾榫，7燕尾槽，C组合轭，8左半轭，9右半轭，10倒T型槽，11燕尾齿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，由两种定子部件任意搭配组合而成电机的定子冲片。
如图2所示，定子部件组合齿与全轭结构示意图，由图可知，组合齿A是由左半齿1和右半齿2通过一个燕尾榫槽4连接，其中燕尾槽拐弯处倒圆角，这样使得冲片加工方便，也有利于左半齿1和右半齿2配合更加紧固。齿部和轭部利用T型槽5连接，T型槽5拐弯处倒圆角，使得冲片加工方便，也有利于齿部和轭部连接更加紧固。轭部与轭部之间采用燕尾榫6与燕尾槽7连接。在燕尾槽7拐弯处倒圆角，使得冲片加工更加方便，也有利于齿部和轭部连接更加紧固。
如图3所示，定子部件全齿B与组合轭C结构示意图，组合轭C沿着齿中心线对称分为一个左半轭8和一个右半轭9，全齿B与组合轭C采用倒T型结构10连接，在倒T型槽拐弯处倒圆角，使得冲片加工更加方便，也有利于齿部和轭部连接更加紧固。轭部与轭部之间采用燕尾榫槽连接，在燕尾槽拐弯处进行倒圆角，使得冲片加工更加方便，也有利于齿部和轭部连接更加紧固。
如图4所示，由复数个定子冲片叠压而成电机的定子铁芯。
本实用新型实施例是对技术方案的说明，并不限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型技术方案所做的均等技术效果的改进或发明，都被本实用新型所涵盖。

Claims (4)

1.定子冲片，包括轭部及与轭部连接的齿部，复数个弧形轭部通过两端的燕尾榫槽连接成圆环，齿部外端通过榫槽结构与轭部连接，轭部与齿部可分离；其特征在于，齿部分全齿(B)与组合齿(A)二种；轭部分为全轭(3)与组合轭(C)二种；全齿(B)与组合轭(C)连接，组合齿(A)与全轭(3)连接。
2.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是，全齿(B)与组合轭(C)采用倒T型结构(10)连接；组合轭(C)沿着齿中心线对称分为左半轭(8)与右半轭(9)。
3.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是，组合齿(A)分左半齿(1)和右半齿(2)，左半齿(1)和右半齿(2)利用燕尾榫槽(4)结构连接；组合齿采用T型结构(5)连接全轭的中部。
4.根据权利要求1所述的定子冲片，其特征是，复数个定子冲片叠压而成定子铁芯。
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