CN116422196A - 一种催化剂真空混合浸渍干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，涉及催化剂技术领域；而本发明包括L型安装板，L型安装板的内侧滑动安装有往复机构，且L型安装板上设有与往复机构配合使用的转动机构，转动机构的内侧转动安装有处理罐体，处理罐体的顶端连通设有对称分布的进料导管，进料导管上螺纹套接有密封桶盖，且密封桶盖的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽，处理罐体的底端中部连通设有出料导管，且出料导管上固定安装有控制阀门；通过混合机构的设置使用，能够使第一混合板与第二混合板做共轴反向转动，从而能够将催化剂浸渍液进行快速充分的搅拌，进而能够有效提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果。
Description
技术领域
本发明涉及催化剂技术领域，具体为一种催化剂真空混合浸渍干燥装置。
背景技术
催化剂一般是指在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，其按照状态可分为液体催化剂和固体催化剂，而按照反应体系的相态可分为均相催化剂和多相催化剂。
当前催化剂大多都是采用的真空混合后进行干燥来得到催化剂胶体或者粉末，但是现有的真空混合浸渍干燥装置还存在一定的不足：现有真空混合浸渍干燥装置在使用时存在催化剂浸渍液混合效果以及干燥效果较差的缺陷。
针对上述问题，发明人提出一种催化剂真空混合浸渍干燥装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决现有真空混合浸渍干燥装置在使用时存在催化剂浸渍液混合效果以及干燥效果较差的问题；本发明的目的在于提供一种催化剂真空混合浸渍干燥装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，包括L型安装板，L型安装板的内侧滑动安装有往复机构，且L型安装板上设有与往复机构配合使用的转动机构，转动机构的内侧转动安装有处理罐体，处理罐体的顶端连通设有对称分布的进料导管，进料导管上螺纹套接有密封桶盖，且密封桶盖的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽，处理罐体的底端中部连通设有出料导管，且出料导管上固定安装有控制阀门，且转动机构上设有与处理罐体配合使用的混合机构。
优选地，往复机构包括移动支架与第一转杆，移动支架滑动安装在L型安装板的内侧底端，且移动支架的一侧下端固定安装有驱动框环，驱动框环的内壁两侧均固定安装有阵列分布的驱动齿块，第一转杆转动插设在L型安装板靠近移动支架的一侧，且第一转杆远离L型安装板的一端固定套接有半面齿轮，半面齿轮与驱动齿块相啮合。
优选地，转动机构包括第一伺服电机与第二转杆，第一伺服电机固定安装在L型安装板靠近第一转杆一侧的内壁上，第一转杆靠近半面齿轮的一端固定套接有第一轮盘，第一伺服电机输出端的外侧固定套接有第二轮盘，且第二轮盘与第一轮盘的外侧传动套接有传输皮带，且第一伺服电机输出端的末端固定连接有第三转杆，第三转杆与L型安装板转动连接，L型安装板上固定安装有转动支座，且第三转杆转动插设在转动支座内，且第三转杆的顶端固定安装有第一锥齿轮，第二转杆转动插设在L型安装板上，且第二转杆靠近L型安装板的一端固定套设有侧齿轮，侧齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二转杆的内部开设有驱动沉孔，且驱动沉孔内滑动插设有驱动转杆，驱动转杆远离L型安装板的一端转动插设在移动支架上，且驱动转杆的末端固定连接有环状U型套环，环状U型套环转动安装在移动支架的内侧，移动支架远离第一伺服电机的一侧上端转动插设有转动支柱，且转动支柱靠近第一伺服电机的一端与环状U型套环固定连接，且环状U型套环的内侧转动卡接有驱动转环，处理罐体固定插设在驱动转环的内侧，且环状U型套环上一体成型有安装支架。
优选地，混合机构包括第二伺服电机，第二伺服电机固定安装在安装支架的顶端中部，安装支架的顶端固定安装有防护筒罩，且防护筒罩固定套设在第二伺服电机的外侧，防护筒罩上贯穿开设有阵列分布的通风穿槽，且第二伺服电机输出端的末端固定连接有第四转杆，第四转杆转动插设在安装支架与处理罐体上，且第四转杆的外壁上固定安装有对称设置的第一混合板，处理罐体的内壁上固定安装有对称分布的第二混合板，且第二混合板与第一混合板呈交错分布，第四转杆靠近第二伺服电机的一端固定套设有第二锥齿轮，安装支架的内侧顶端固定连接有安装侧板，且安装侧板上转动插设有第五转杆，第五转杆远离安装侧板的一端转动套接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第四转杆靠近第二锥齿轮的一端转动套接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第四锥齿轮靠近L型安装板的一侧固定安装有驱动套管，驱动套管转动套设在第四转杆上，且驱动套管远离第四锥齿轮的一端与处理罐体固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过混合机构的设置使用，能够使第一混合板与第二混合板做共轴反向转动，从而能够将催化剂浸渍液进行快速充分的搅拌，进而能够有效提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果；
2、通过转动机构的设置使用，能够带动处理罐体进行圆周运动，从而能够将处理罐体内的催化剂浸渍液进行上下晃动，进而能够进一步提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果；
3、通过往复机构的设置使用，能够通过环状U型套环带动处理罐体进行循环往复移动，从而能够将处理罐体内的催化剂浸渍液进行左右晃动，进而能够再次提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明中处理罐体内部示意图。
图3为本发明图2中A处结构放大示意图。
图4为本发明图2中B处结构放大示意图。
图5为本发明图2中C处结构放大示意图。
图6为本发明图2中D处结构放大示意图。
图7为本发明中混合机构安装示意图。
图8为本发明图7中E处结构放大示意图。
图9为本发明图7中F处结构放大示意图。
图中：1、L型安装板；2、往复机构；21、移动支架；22、第一转杆；23、驱动框环；24、驱动齿块；25、半面齿轮；26、第一轮盘；27、第二轮盘；28、传输皮带；3、转动机构；31、第一伺服电机；32、第二转杆；33、第三转杆；34、第一锥齿轮；35、侧齿轮；36、驱动沉孔；37、驱动转杆；38、环状U型套环；39、驱动转环；310、安装支架；311、转动支柱；312、转动支座；4、处理罐体；41、进料导管；42、密封桶盖；43、出料导管；44、控制阀门；5、混合机构；51、第二伺服电机；52、第四转杆；53、第一混合板；54、第二混合板；55、第二锥齿轮；56、安装侧板；57、第五转杆；58、第三锥齿轮；59、第四锥齿轮；510、驱动套管；511、防护筒罩；512、通风穿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：如图1-9所示，本发明提供了一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，包括L型安装板1，L型安装板1的内侧滑动安装有往复机构2，且L型安装板1上设有与往复机构2配合使用的转动机构3，转动机构3的内侧转动安装有处理罐体4，处理罐体4内设有干燥机构，从而能够对催化剂浸渍液进行干燥处理，且处理罐体4上设有真空泵，从而能够将处理罐体4进行真空处理，此均为现有技术，此处不做过多赘述，处理罐体4的顶端连通设有对称分布的进料导管41，进料导管41上螺纹套接有密封桶盖42，且密封桶盖42的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽，处理罐体4的底端中部连通设有出料导管43，且出料导管43上固定安装有控制阀门44，且转动机构3上设有与处理罐体4配合使用的混合机构5。
往复机构2包括移动支架21与第一转杆22，移动支架21滑动安装在L型安装板1的内侧底端，且移动支架21的一侧下端固定安装有驱动框环23，驱动框环23的内壁两侧均固定安装有阵列分布的驱动齿块24，第一转杆22转动插设在L型安装板1靠近移动支架21的一侧，且第一转杆22远离L型安装板1的一端固定套接有半面齿轮25，半面齿轮25与驱动齿块24相啮合。
通过采用上述技术方案，使用时，在第二轮盘27转动的同时将通过传输皮带28带动第一轮盘26进行转动，从而能够带动第一转杆22进行转动，进而能够带动半面齿轮25进行转动，且在半面齿轮25转动的同时将交替与两侧的驱动齿块24进行转动，从而能够带动驱动框环23进行循环往复移动，进而能够带动移动支架21进行循环往复移动，从而能够通过环状U型套环38带动处理罐体4进行循环往复移动，进而能够将处理罐体4内的催化剂浸渍液进行左右晃动，从而能够再次提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果。
转动机构3包括第一伺服电机31与第二转杆32，第一伺服电机31固定安装在L型安装板1靠近第一转杆22一侧的内壁上，第一转杆22靠近半面齿轮25的一端固定套接有第一轮盘26，第一伺服电机31输出端的外侧固定套接有第二轮盘27，且第二轮盘27与第一轮盘26的外侧传动套接有传输皮带28，通过传输皮带28、第一轮盘26与第二轮盘27的配合使用，为第一伺服电机31驱动第一转杆22提供了便利，且第一伺服电机31输出端的末端固定连接有第三转杆33，第三转杆33与L型安装板1转动连接，L型安装板1上固定安装有转动支座312，且第三转杆33转动插设在转动支座312内，转动支座312的设置使用为第三转杆33的稳定转动提供了保障，且第三转杆33的顶端固定安装有第一锥齿轮34，第二转杆32转动插设在L型安装板1上，且第二转杆32靠近L型安装板1的一端固定套设有侧齿轮35，侧齿轮35与第一锥齿轮34相啮合，第二转杆32的内部开设有驱动沉孔36，且驱动沉孔36内滑动插设有驱动转杆37，驱动转杆37远离L型安装板1的一端转动插设在移动支架21上，且驱动转杆37的末端固定连接有环状U型套环38，环状U型套环38转动安装在移动支架21的内侧，移动支架21远离第一伺服电机31的一侧上端转动插设有转动支柱311，且转动支柱311靠近第一伺服电机31的一端与环状U型套环38固定连接，转动支柱311的设置使用为环状U型套环38的稳定转动提供了保障，且环状U型套环38的内侧转动卡接有驱动转环39，处理罐体4固定插设在驱动转环39的内侧，且环状U型套环38上一体成型有安装支架310。
通过采用上述技术方案，使用时，第一伺服电机31将带动第二轮盘27与第三转杆33进行转动，从而能够带动第一锥齿轮34进行转动，进而能够通过侧齿轮35带动第二转杆32进行转动，进一步能够带动驱动转杆37进行转动，且在驱动转杆37转动的同时将配合转动支柱311的使用带动环状U型套环38进行转动，从而能够带动处理罐体4进行圆周运动，进而能够将处理罐体4内的催化剂浸渍液进行上下晃动，从而能够进一步提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果。
混合机构5包括第二伺服电机51，第二伺服电机51固定安装在安装支架310的顶端中部，安装支架310的顶端固定安装有防护筒罩511，且防护筒罩511固定套设在第二伺服电机51的外侧，防护筒罩511上贯穿开设有阵列分布的通风穿槽512，通风穿槽512的设置使用为第二伺服电机51的通风散热提供了便利，且第二伺服电机51输出端的末端固定连接有第四转杆52，第四转杆52转动插设在安装支架310与处理罐体4上，且第四转杆52的外壁上固定安装有对称设置的第一混合板53，处理罐体4的内壁上固定安装有对称分布的第二混合板54，且第二混合板54与第一混合板53呈交错分布，第四转杆52靠近第二伺服电机51的一端固定套设有第二锥齿轮55，安装支架310的内侧顶端固定连接有安装侧板56，且安装侧板56上转动插设有第五转杆57，第五转杆57远离安装侧板56的一端转动套接有第三锥齿轮58，且第三锥齿轮58与第二锥齿轮55相啮合，第四转杆52靠近第二锥齿轮55的一端转动套接有第四锥齿轮59，且第四锥齿轮59与第三锥齿轮58相啮合，第四锥齿轮59靠近L型安装板1的一侧固定安装有驱动套管510，驱动套管510转动套设在第四转杆52上，且驱动套管510远离第四锥齿轮59的一端与处理罐体4固定连接。
通过采用上述技术方案，使用时，第二伺服电机51将带动第四转杆52转动，从而能够带动第一混合板53与第二锥齿轮55转动，且在第二锥齿轮55转动的同时将在第五转杆57的配合作用下带动第三锥齿轮58转动，从而能够带动第四锥齿轮59进行反向转动，进而能够通过驱动套管510带动处理罐体4进行反向转动，进一步能够带动第二混合板54进行反向转动，从而能够使第一混合板53与第二混合板54做共轴反向转动，进而能够将催化剂浸渍液进行快速充分的搅拌，进一步能够有效提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果。
工作原理：使用时，使用者可旋钮任一密封桶盖42并将其取下，然后使用者可将催化剂浸渍液通过对应进料导管41导入处理罐体4内，当处理罐体4内导入适量催化剂浸渍液时停止催化剂浸渍液导入作业并反向旋钮密封桶盖42，从而使密封桶盖42进行复位，之后使用者可将真空泵打开，直至将处理罐体4真空处理后关闭真空泵；
随后使用者可将第一伺服电机31、第二伺服电机51与干燥机构打开，此时干燥机构能够对处理罐体4内的催化剂浸渍液进行干燥处理，与此同时，第二伺服电机51将带动第四转杆52转动，从而能够带动第一混合板53与第二锥齿轮55转动，且在第二锥齿轮55转动的同时将在第五转杆57的配合作用下带动第三锥齿轮58转动，从而能够带动第四锥齿轮59进行反向转动，进而能够通过驱动套管510带动处理罐体4进行反向转动，进一步能够带动第二混合板54进行反向转动，从而能够使第一混合板53与第二混合板54做共轴反向转动，进而能够将催化剂浸渍液进行快速充分的搅拌，进一步能够有效提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果；
在此期间，第一伺服电机31将带动第二轮盘27与第三转杆33进行转动，从而能够带动第一锥齿轮34进行转动，进而能够通过侧齿轮35带动第二转杆32进行转动，进一步能够带动驱动转杆37进行转动，且在驱动转杆37转动的同时将配合转动支柱311的使用带动环状U型套环38进行转动，从而能够带动处理罐体4进行圆周运动，进而能够将处理罐体4内的催化剂浸渍液进行上下晃动，从而能够进一步提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果；
在第二轮盘27转动的同时将通过传输皮带28带动第一轮盘26进行转动，从而能够带动第一转杆22进行转动，进而能够带动半面齿轮25进行转动，且在半面齿轮25转动的同时将交替与两侧的驱动齿块24进行转动，从而能够带动驱动框环23进行循环往复移动，进而能够带动移动支架21进行循环往复移动，从而能够通过环状U型套环38带动处理罐体4进行循环往复移动，进而能够将处理罐体4内的催化剂浸渍液进行左右晃动，从而能够再次提高催化剂浸渍液的混合效果以及干燥效果，且在催化剂浸渍液处理完成后，当处理罐体4移至初始位置后可将第一伺服电机31、第二伺服电机51与干燥机构关闭并将其导出处理罐体4。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，包括L型安装板(1)，其特征在于：所述L型安装板(1)的内侧滑动安装有往复机构(2)，且L型安装板(1)上设有与往复机构(2)配合使用的转动机构(3)，所述转动机构(3)的内侧转动安装有处理罐体(4)，且转动机构(3)上设有与处理罐体(4)配合使用的混合机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述往复机构(2)包括移动支架(21)与第一转杆(22)，所述移动支架(21)滑动安装在L型安装板(1)的内侧底端，且移动支架(21)的一侧下端固定安装有驱动框环(23)，所述驱动框环(23)的内壁两侧均固定安装有阵列分布的驱动齿块(24)，所述第一转杆(22)转动插设在L型安装板(1)靠近移动支架(21)的一侧，且第一转杆(22)远离L型安装板(1)的一端固定套接有半面齿轮(25)，所述半面齿轮(25)与驱动齿块(24)相啮合。
3.如权利要求2所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括第一伺服电机(31)与第二转杆(32)，所述第一伺服电机(31)固定安装在L型安装板(1)靠近第一转杆(22)一侧的内壁上，且第一伺服电机(31)输出端的末端固定连接有第三转杆(33)，所述第三转杆(33)与L型安装板(1)转动连接，且第三转杆(33)的顶端固定安装有第一锥齿轮(34)，所述第二转杆(32)转动插设在L型安装板(1)上，且第二转杆(32)靠近L型安装板(1)的一端固定套设有侧齿轮(35)，所述侧齿轮(35)与第一锥齿轮(34)相啮合，所述第二转杆(32)的内部开设有驱动沉孔(36)，且驱动沉孔(36)内滑动插设有驱动转杆(37)，所述驱动转杆(37)远离L型安装板(1)的一端转动插设在移动支架(21)上，且驱动转杆(37)的末端固定连接有环状U型套环(38)，所述环状U型套环(38)转动安装在移动支架(21)的内侧，且环状U型套环(38)的内侧转动卡接有驱动转环(39)，所述处理罐体(4)固定插设在驱动转环(39)的内侧，且环状U型套环(38)上一体成型有安装支架(310)。
4.如权利要求3所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述移动支架(21)远离第一伺服电机(31)的一侧上端转动插设有转动支柱(311)，且转动支柱(311)靠近第一伺服电机(31)的一端与环状U型套环(38)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述L型安装板(1)上固定安装有转动支座(312)，且第三转杆(33)转动插设在转动支座(312)内。
6.如权利要求3所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述第一转杆(22)靠近半面齿轮(25)的一端固定套接有第一轮盘(26)，所述第一伺服电机(31)输出端的外侧固定套接有第二轮盘(27)，且第二轮盘(27)与第一轮盘(26)的外侧传动套接有传输皮带(28)。
7.如权利要求1所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述处理罐体(4)的顶端连通设有对称分布的进料导管(41)，所述进料导管(41)上螺纹套接有密封桶盖(42)，且密封桶盖(42)的外壁上开设有阵列分布的防滑凹槽。
8.如权利要求7所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述处理罐体(4)的底端中部连通设有出料导管(43)，且出料导管(43)上固定安装有控制阀门(44)。
9.如权利要求3所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述混合机构(5)包括第二伺服电机(51)，所述第二伺服电机(51)固定安装在安装支架(310)的顶端中部，且第二伺服电机(51)输出端的末端固定连接有第四转杆(52)，所述第四转杆(52)转动插设在安装支架(310)与处理罐体(4)上，且第四转杆(52)的外壁上固定安装有对称设置的第一混合板(53)，所述处理罐体(4)的内壁上固定安装有对称分布的第二混合板(54)，且第二混合板(54)与第一混合板(53)呈交错分布，所述第四转杆(52)靠近第二伺服电机(51)的一端固定套设有第二锥齿轮(55)，所述安装支架(310)的内侧顶端固定连接有安装侧板(56)，且安装侧板(56)上转动插设有第五转杆(57)，所述第五转杆(57)远离安装侧板(56)的一端转动套接有第三锥齿轮(58)，且第三锥齿轮(58)与第二锥齿轮(55)相啮合，所述第四转杆(52)靠近第二锥齿轮(55)的一端转动套接有第四锥齿轮(59)，且第四锥齿轮(59)与第三锥齿轮(58)相啮合，所述第四锥齿轮(59)靠近L型安装板(1)的一侧固定安装有驱动套管(510)，所述驱动套管(510)转动套设在第四转杆(52)上，且驱动套管(510)远离第四锥齿轮(59)的一端与处理罐体(4)固定连接。
10.如权利要求9所述的一种催化剂真空混合浸渍干燥装置，其特征在于，所述安装支架(310)的顶端固定安装有防护筒罩(511)，且防护筒罩(511)固定套设在第二伺服电机(51)的外侧，所述防护筒罩(511)上贯穿开设有阵列分布的通风穿槽(512)。
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