CN212348584U - 一种贝壳粉涂料定量下料装置 - Google Patents
一种贝壳粉涂料定量下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212348584U CN212348584U CN202020651075.7U CN202020651075U CN212348584U CN 212348584 U CN212348584 U CN 212348584U CN 202020651075 U CN202020651075 U CN 202020651075U CN 212348584 U CN212348584 U CN 212348584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quantitative
- feeding
- tank
- mixing
- shell powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种贝壳粉涂料定量下料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置供料机构、混料机构及定量仓，所述供料机构包括粉末供料机构及储液罐，所述粉末供料机构包括供料电机、供料罐及供料绞笼，所述供料罐一侧设置料斗，另一侧与混料机构之间设置供料通道，所述混料机构包括混料罐及设置于混料罐内部的搅拌螺杆，所述定量仓与混料罐之间设置下料通道，所述定量仓内部设置定量机构及定量电机，所述定量机构包括固定转轴及设置于固定转轴周围的的拨块，所述定量电机输出端设置固定板，所述固定转轴固定在固定板上，所述定量仓底部与固定转轴对应设置下料孔，它解决人工装瓶精度不高，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于贝壳粉加工设备领域，具体涉及一种贝壳粉涂料定量下料装置。
背景技术
近年来，随着环保意识不断增强，人们对内墙涂料的性能及安全性的要求越来越高，传统的涂料的在受潮后，容易滋生细菌，产生脱落、变色等现象，严重影响使用寿命及室内美观，同时也无法对室内的污染空气进行净化处理。贝壳粉为多孔状，其具有吸附-分解甲醛、苯、氨气等的作用，具有调节空气湿度等功能，同时，烧制的贝壳粉对多种细菌有极强的抗菌和杀菌作用，而且具有防腐、防霉的功能，因此，用贝壳粉制作的涂料具有广阔的市场前景。
贝壳粉生物涂料，采用天然的贝壳为原料，生产出液态的贝壳粉涂料，生产的液态贝壳粉涂料需要装瓶售卖，现有技术主要是生产出来后人工装瓶，工作效率低，且装瓶精度不可控。
因此，现有技术有待进一步研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贝壳粉涂料定量下料装置，它解决人工装瓶精度不高，工作效率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种贝壳粉涂料定量下料装置，包括机架，所述机架上设置供料机构、混料机构及定量仓，所述供料机构包括粉末供料机构及储液罐，所述粉末供料机构包括供料电机、供料罐及供料绞笼，所述供料罐一侧设置料斗，另一侧与混料机构之间设置供料通道，所述混料机构包括混料罐及设置于混料罐内部的搅拌螺杆，所述定量仓与混料罐之间设置下料通道，所述定量仓内部设置定量机构及定量电机，所述定量机构包括固定转轴及设置于固定转轴周围的拨块，所述定量电机输出端设置固定板，所述固定转轴固定在固定板上，所述定量仓底部与固定转轴对应设置下料孔。
所述储液罐一侧设置高压泵，所述混料罐上设置进水口，所述进水口处设置高压喷头，所述高压喷头与高压泵之间通过软管相连。
所述机架一侧设置安装架，所述粉末供料机构安装在安装架上，所述供料电机的输出端与供料绞笼通过键连接。
所述搅拌螺杆上设置双螺旋叶片，所述搅拌螺杆包括进料段及出料段，所述进料段直径小于出料段，所述下料通道与出料段对应设置。
所述定量仓下方设置接料板。
所述定量机构设置为多个，所述定量电机设置为两个，所述定量电机固定在机架上，所述定量电机分别设置于固定板的两端。
所述固定转轴与固定板之间通过齿轮连接。
所述混料罐上设置观察窗。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型包括供料机构、混料机构及定量仓，供料机构内设置绞笼可以实现精准连续供应贝壳粉粉末及混合液体，在混料罐中，贝壳粉粉末与液体在混料罐中混合，混料后，通过下料通道进入定量仓中，定量仓中的定量机构将混合后的贝壳粉涂料通过下料孔定量送出，具体地，在下料孔的下方放置盛放贝壳粉涂料的包装瓶，实现连续不断地定量下料功能，大大提高下料速率及下料精度。
2.本实用新型混料机构的混料灌上设置高压喷头，高压喷头与设置于供料通道的一侧，在接触处即进行初步混合，混料罐内设置搅拌螺杆，搅拌螺杆包括进料段与出料段，搅拌螺杆上设置双螺旋叶片，出料段直径小于进料段直径，在进料段直径小，搅拌混合效果后，设置双螺旋叶片，同时起到一定的传送效果，混料过程由进料段输送至出料段，出料段直径大，此种搅拌力度小，方便下方的出料，本实用新型的混料机构混料效果好，同时，实现连续输送混合的贝壳粉涂料。
3.本实用新型定量仓内设置定量机构，定量机构包括定量电机及固定转轴，固定转轴上设置拨块，定量仓底部与固定转轴对应设置下料孔，固定转轴堵住下料孔时，液体涂料填充于拨料块之间，定量电机驱动固定转轴转动时，液体涂料从下料孔中漏出，实现定量下料的功能。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是混料机构局部结构示意图；
图4是图1中B的放大示意图。
图中：
1-机架、2-粉末供料机构、201-供料电机、202-供料罐、203-供料绞笼、 204-料斗、3-储液罐、4-混料机构、401-混料罐、411-观察窗、402-搅拌螺杆、421-双螺旋叶片、422-进料段、423-出料段、403-进水口、404-搅拌电机、5-定量仓、501-下料孔、6-定量机构、601-固定转轴、602-拨块、603- 齿轮、7-供料通道、8-定量电机、801-固定板、9-下料通道、10-安装架、11- 软管、12-接料板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
如图1-4所示，一种贝壳粉涂料定量下料装置，包括机架1，所述机架1 上设置供料机构、混料机构4及定量仓5，所述供料机构包括粉末供料机构2 及储液罐3，所述粉末供料机构2包括供料电机201、供料罐202及供料绞笼 203，所述供料罐202一侧设置料斗204，另一侧与混料机构4之间设置供料通道7，所述混料机构4包括混料罐401及设置于混料罐401内部的搅拌螺杆 402，所述定量仓5与混料罐401之间设置下料通道9；
所述搅拌螺杆402上设置双螺旋叶片421，所述搅拌螺402杆包括进料段 422及出料段423，所述进料段422直径小于出料段423，所述下料通道9与出料段423对应设置。
具体地，粉末供料机构2向混料罐401供应贝壳粉粉末原料，储液罐3 向混料罐401供应混合液体，搅拌螺杆402的一端设置搅拌电机404，搅拌电机404驱动搅拌螺杆402运动，在进料段422处，搅拌力度大，主要作用为混合，在混合的同时将贝壳粉混合液输送至出料段423，在出料段搅拌力度小，在搅拌混合的同时，由下料通道9传送至定量仓5中；然后由定量机构6定量出料。
所述定量仓5内部设置定量机构6及定量电机8，所述定量机构6包括固定转轴601及设置于固定转轴601周围的拨块602；具体地，所述拨块602 环形设置在固定转轴602的周围。所述定量电机8输出端设置固定板801，所述固定转轴601固定在固定板801上，所述固定转轴601与固定板801之间通过齿轮603连接；所述定量仓5底部与固定转轴601对应设置下料孔501。
具体地，定量电机8驱动固定板801左右移动，由于固定转轴601与固定板801之间通过齿轮603连接，因此驱动固定转轴601，固定转轴601在转动的同时，随着固定板801左右移动，实现对下料孔501间隔性的堵孔与不堵孔，堵孔时间内，液体贝壳粉涂料填充于拨块602之间，不堵孔时，液体贝壳粉涂料下料，实现间隔性的定量下料。
所述储液罐3一侧设置高压泵，所述混料罐401上设置进水口403，所述进水口403处设置高压喷头，所述高压喷头与储液罐3之间通过软管11相连。
所述机架1一侧设置安装架10，所述粉末供料机构2安装在安装架10上，所述供料电机201的输出端与供料绞笼203通过键连接。
供料电机201驱动供料绞笼203输送贝壳粉粉末，可以实现精准送料。
所述定量仓5下方设置接料板12。具体地，将贝壳粉涂料包装瓶放在接料板12上，接收下料孔501传送的贝壳粉涂料。
所述定量机构6设置为多个，所述定量电机8设置为两个，所述定量电机8固定在机架1上，所述定量电机8分别设置于固定板801的两端。此种结构，可以保证固定板801左右移动的平稳性，同时保证定量机构6动作的平稳性。
所述混料罐401上设置观察窗411。可以透过观察窗411观察混料罐401 内混料的情况。
工作原理：
粉末供料机构2向混料罐401供应贝壳粉粉末原料，储液罐3向混料罐 401供应混合液体，搅拌螺杆402的一端设置搅拌电机404，搅拌电机404驱动搅拌螺杆402运动，在进料段422处，搅拌力度大，主要作用为混合，在混合的同时将贝壳粉混合液输送至出料段423，在出料段搅拌力度小，在搅拌混合的同时，由下料通道9传送至定量仓5中；然后由定量机构6定量出料。
定量电机8驱动固定板801左右移动，由于固定转轴601与固定板801 之间通过齿轮603连接，因此驱动固定转轴601，固定转轴601在转动的同时，随着固定板801左右移动，实现对下料孔501间隔性的堵孔与不堵孔，堵孔时间内，液体贝壳粉涂料填充于拨块602之间，不堵孔时，液体贝壳粉涂料下料，实现间隔性的定量下料。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种贝壳粉涂料定量下料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置供料机构、混料机构及定量仓，所述供料机构包括粉末供料机构及储液罐，所述粉末供料机构包括供料电机、供料罐及供料绞笼，所述供料罐一侧设置料斗，另一侧与混料机构之间设置供料通道，所述混料机构包括混料罐及设置于混料罐内部的搅拌螺杆，所述定量仓与混料罐之间设置下料通道，所述定量仓内部设置定量机构及定量电机，所述定量机构包括固定转轴及设置于固定转轴周围的拨块，所述定量电机输出端设置固定板，所述固定转轴固定在固定板上，所述定量仓底部与固定转轴对应设置下料孔。
2.如权利要求1所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述储液罐一侧设置高压泵，所述混料罐上设置进水口，所述进水口处设置高压喷头，所述高压喷头与储液罐之间通过软管相连。
3.如权利要求1所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述机架一侧设置安装架，所述粉末供料机构安装在安装架上，所述供料电机的输出端与供料绞笼通过键连接。
4.如权利要求1所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述搅拌螺杆上设置双螺旋叶片，所述搅拌螺杆包括进料段及出料段，所述进料段直径小于出料段，所述下料通道与出料段对应设置。
5.如权利要求1所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述定量仓下方设置接料板。
6.如权利要求1所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述定量机构设置为多个，所述定量电机设置为两个，所述定量电机固定在机架上，所述定量电机分别设置于固定板的两端。
7.如权利要求6所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述固定转轴与固定板之间通过齿轮连接。
8.如权利要求1所述的一种贝壳粉涂料定量下料装置，其特征在于，所述混料罐上设置观察窗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020651075.7U CN212348584U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种贝壳粉涂料定量下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020651075.7U CN212348584U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种贝壳粉涂料定量下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212348584U true CN212348584U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74134020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020651075.7U Active CN212348584U (zh) | 2020-04-26 | 2020-04-26 | 一种贝壳粉涂料定量下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212348584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113244819A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-13 | 刘海峰 | 一种中西药粉剂混合装置 |
-
2020
- 2020-04-26 CN CN202020651075.7U patent/CN212348584U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113244819A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-08-13 | 刘海峰 | 一种中西药粉剂混合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103241791B (zh) | 一种带有预分散和称重机构的粉末活性炭投加系统 | |
| CN105532562A (zh) | 一种用于现代农业标准化养殖的智能节能加氧设备 | |
| CN201043014Y (zh) | 电子定量包装秤仓体式三螺旋轴连续喂料机 | |
| CN114849563A (zh) | 一种污水治理药剂混合装置 | |
| CN212348584U (zh) | 一种贝壳粉涂料定量下料装置 | |
| CN201244460Y (zh) | 卧式滚筒无死角双运动螺旋混料机 | |
| CN214570811U (zh) | 一种方便加药的污水处理装置 | |
| CN103010772A (zh) | 一种新型料仓 | |
| CN208553890U (zh) | 一种液态贝壳粉涂料的搅拌设备 | |
| CN113697046A (zh) | 一种水生态修复的生物菌剂远程投加无人船 | |
| CN221152282U (zh) | 一种多元化育苗基质自动配比给料输送设备 | |
| CN204395813U (zh) | 高效环保混料机 | |
| CN219559537U (zh) | 一种有机肥造粒装置 | |
| CN218491494U (zh) | 一种用于污水强化处理的药剂投放设备 | |
| CN219647224U (zh) | 一种二氧化氯加工装置 | |
| CN115591471B (zh) | 一种免烘干颗粒生物有机肥制备用粘结剂混合器 | |
| CN213045137U (zh) | 一种生猪饲料加药系统 | |
| CN110915672A (zh) | 一种养猪用定量饲料给料装置 | |
| CN209854137U (zh) | 一种生物发酵配料罐 | |
| CN2608139Y (zh) | 粉状速凝剂添加器 | |
| CN221207916U (zh) | 一种化工原料搅拌溶解装置 | |
| CN115970572B (zh) | 一种用于土壤修复的客土基材改良系统 | |
| CN219279644U (zh) | 一种净水剂配比装置 | |
| CN220940573U (zh) | 一种杀菌剂生产的造粒装置 | |
| CN220478729U (zh) | 一种立式砂仓加药系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |