CN217187994U - 一种自动控制低温循环浸提装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种自动控制低温循环浸提装置，包括底板、侧支撑板、转轴、罐体驱动机构和搅拌机构，两个所述侧支撑板对称固定在底板的顶部，所述转轴通过轴承转动连接在侧支撑板上端的中部，所述罐体固定在两个转轴之间，所述驱动机构固定在侧支撑板上端的一侧，用于驱动罐体整体转动进行混合；本实用新型在进行浸提的时候能够将整个罐体倒置转动，从而能够使得罐体内部上下中层的物料进行充分的混合，从而能够极大的提高了物料混合的效率和质量，且通过设置的搅拌机构能够在驱动罐体转动倒置的过程中同步对罐体内的物料进行搅拌工作，从而进一步的提高了罐体内物料的混合效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材浸提装置技术领域，尤其涉及一种自动控制低温循环浸提装置。
背景技术
由于中草药原料中的有效成分含量不高，因此，通常需要采用浸提的方式进行提取，现有的浸提装置通常能够自动进行浸提时的温度和压力的控制，且能够同时进行温度和压力的调控；
但是现有的浸提装置依旧存在着一定的问题：现有的浸提装置通常会在其内部安装一个搅拌杆，通过电机驱动对内部的药材进行搅拌，但是这种搅拌效果较差，不能够使得罐体内的上下层药材成分进行混合，从而造成浸提效果不良好。
因此，有必要提供一种新的自动控制低温循环浸提装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动控制低温循环浸提装置。
本实用新型提供的一种自动控制低温循环浸提装置，包括底板、侧支撑板、转轴、罐体驱动机构和搅拌机构，两个所述侧支撑板对称固定在底板的顶部，所述转轴通过轴承转动连接在侧支撑板上端的中部，所述罐体固定在两个转轴之间，所述驱动机构固定在侧支撑板上端的一侧，用于驱动罐体整体转动进行混合，所述搅拌机构固定在侧支撑板的上端靠近罐体的一侧，用于对罐体内的物料进行进一步的搅拌；
所述驱动机构包括底座板、电机和蜗杆，所述底座板固定在侧支撑板上端的一侧，所述电机固定在底座板的顶部，所述蜗杆通过轴承转动连接在侧支撑板的顶部靠近电机的一侧，且蜗杆靠近电机的一端与电机的输出端固定。
优选的，所述驱动机构还包括蜗轮，所述蜗轮固定在转轴远离罐体的一端，且蜗轮与蜗杆啮合连接。
优选的，所述电机为减速电机。
优选的，所述搅拌机构包括太阳轮、搅拌杆、行星轮和搅拌叶，所述太阳轮固定在侧支撑板的上端靠近罐体的一侧，且转轴穿过太阳轮，两个所述搅拌杆通过轴承对称转动连接在罐体的两端，所述搅拌杆的两端对称固定有行星轮，且搅拌杆两端的两个行星轮分别与两个太阳轮啮合连接，所述搅拌叶等距固定在搅拌杆的中部。
优选的，所述罐体的外壁的一侧固定有透明玻璃观察窗。
优选的，所述侧支撑板底部的一侧对称固定有加强板，所述加强板的底部与底板的顶部固定。
优选的，所述罐体的内壁对称固定有稳定套，且稳定套位于搅拌杆的外侧，所述搅拌杆与稳定套的内壁转动连接。
优选的，所述侧支撑板呈上小下大形状设置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动控制低温循环浸提装置具有如下有益效果：
1、本实用新型在进行浸提的时候能够将整个罐体倒置转动，从而能够使得罐体内部上下中层的物料进行充分的混合，从而能够极大的提高了物料混合的效率和质量，从而能够提高浸提的效率。
2、本实用新型通过设置的搅拌机构能够在驱动罐体转动倒置的过程中同步对罐体内的物料进行搅拌工作，从而进一步的提高了罐体内物料的混合效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
图4为本实用新型的稳定套位置结构示意图。
图中标号：1、底板；2、侧支撑板；3、转轴；4、罐体；5、驱动机构；51、底座板；52、电机；53、蜗杆；54、蜗轮；6、搅拌机构；61、太阳轮；62、搅拌杆；63、行星轮；64、搅拌叶；7、透明玻璃观察窗；8、加强板；9、稳定套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种自动控制低温循环浸提装置，包括底板1、侧支撑板2、转轴3、罐体4驱动机构5和搅拌机构6，两个所述侧支撑板2对称固定在底板1的顶部，所述侧支撑板2呈上小下大形状设置，所述转轴3通过轴承转动连接在侧支撑板2上端的中部，所述罐体4固定在两个转轴3之间，所述驱动机构5固定在侧支撑板2上端的一侧，用于驱动罐体4整体转动进行混合，所述搅拌机构6固定在侧支撑板2的上端靠近罐体4的一侧，用于对罐体4内的物料进行进一步的搅拌；
需要说明的是，在进行浸提的时候能够将整个罐体4倒置转动，从而能够使得罐体4内部上下中层的物料进行充分的混合，从而能够极大的提高了物料混合的效率和质量，从而能够提高浸提的效率。
所述驱动机构5包括底座板51、电机52和蜗杆53，所述底座板51固定在侧支撑板2上端的一侧，所述电机52固定在底座板51的顶部，所述电机52为减速电机，所述蜗杆53通过轴承转动连接在侧支撑板2的顶部靠近电机52的一侧，且蜗杆53靠近电机52的一端与电机52的输出端固定。
请参阅图2，所述驱动机构5还包括蜗轮54，所述蜗轮54固定在转轴3远离罐体4的一端，且蜗轮54与蜗杆53啮合连接。
请参阅图3，所述搅拌机构6包括太阳轮61、搅拌杆62、行星轮63和搅拌叶64，所述太阳轮61固定在侧支撑板2的上端靠近罐体4的一侧，且转轴3穿过太阳轮61，两个所述搅拌杆62通过轴承对称转动连接在罐体4的两端，所述搅拌杆62的两端对称固定有行星轮63，且搅拌杆62两端的两个行星轮63分别与两个太阳轮61啮合连接，所述搅拌叶64等距固定在搅拌杆62的中部。
需要说明的是，通过设置的搅拌机构6能够在驱动罐体4转动倒置的过程中同步对罐体4内的物料进行搅拌工作，从而进一步的提高了罐体4内物料的混合效率和质量。
请参阅图1，所述罐体4的外壁的一侧固定有透明玻璃观察窗7，用于人们观察罐体4内物料的容量。
请参阅图1，所述侧支撑板2底部的一侧对称固定有加强板8，所述加强板8的底部与底板1的顶部固定，能够提高侧支撑板2与底板1连接的强度。
请参阅图4，所述罐体4的内壁对称固定有稳定套9，且稳定套9位于搅拌杆62的外侧，所述搅拌杆62与稳定套9的内壁转动连接，能够提高搅拌杆62与罐体4连接的强度。
本实用新型提供的自动控制低温循环浸提装置的工作原理如下：
使用时，将中药材投入到罐体4内壁并密封罐体4，进而通过驱动两个电机52同时转动，电机52转动带动蜗杆53转动，进而带动蜗轮54转动，从而能够带动转轴3转动，进而能够带动罐体4转动，而罐体4转动能够使得罐体4内的上中下层的物料倒置，从而能够进行充分的混合，而在罐体4转动的同时，由于太阳轮61固定不动，而罐体4转动带动行星轮63绕太阳轮61公转的同时能够自转，从而能够带动搅拌杆62同时转动，从而能够带动搅拌叶64也同时转动，从而能够进一步的对罐体4内的物料进行搅拌从而能够极大的提高搅拌的效率和质量；
本实用新型在进行浸提的时候能够将整个罐体4倒置转动，从而能够使得罐体4内部上下中层的物料进行充分的混合，从而能够极大的提高了物料混合的效率和质量，且通过设置的搅拌机构6能够在驱动罐体4转动倒置的过程中同步对罐体4内的物料进行搅拌工作，从而进一步的提高了罐体4内物料的混合效率和质量。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，包括：
底板(1)；
侧支撑板(2)，两个所述侧支撑板(2)对称固定在底板(1)的顶部；
转轴(3)，所述转轴(3)通过轴承转动连接在侧支撑板(2)上端的中部；
罐体(4)，所述罐体(4)固定在两个转轴(3)之间；
驱动机构(5)，所述驱动机构(5)固定在侧支撑板(2)上端的一侧，用于驱动罐体(4)整体转动进行混合；
搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)固定在侧支撑板(2)的上端靠近罐体(4)的一侧，用于对罐体(4)内的物料进行进一步的搅拌；
所述驱动机构(5)包括：
底座板(51)，所述底座板(51)固定在侧支撑板(2)上端的一侧；
电机(52)，所述电机(52)固定在底座板(51)的顶部；
蜗杆(53)，所述蜗杆(53)通过轴承转动连接在侧支撑板(2)的顶部靠近电机(52)的一侧，且蜗杆(53)靠近电机(52)的一端与电机(52)的输出端固定。
2.根据权利要求1所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述驱动机构(5)还包括：
蜗轮(54)，所述蜗轮(54)固定在转轴(3)远离罐体(4)的一端，且蜗轮(54)与蜗杆(53)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述电机(52)为减速电机。
4.根据权利要求1所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括：
太阳轮(61)，所述太阳轮(61)固定在侧支撑板(2)的上端靠近罐体(4)的一侧，且转轴(3)穿过太阳轮(61)；
搅拌杆(62)，两个所述搅拌杆(62)通过轴承对称转动连接在罐体(4)的两端，所述搅拌杆(62)的两端对称固定有行星轮(63)，且搅拌杆(62)两端的两个行星轮(63)分别与两个太阳轮(61)啮合连接；
搅拌叶(64)，所述搅拌叶(64)等距固定在搅拌杆(62)的中部。
5.根据权利要求1所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述罐体(4)的外壁的一侧固定有透明玻璃观察窗(7)。
6.根据权利要求1所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述侧支撑板(2)底部的一侧对称固定有加强板(8)，所述加强板(8)的底部与底板(1)的顶部固定。
7.根据权利要求4所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述罐体(4)的内壁对称固定有稳定套(9)，且稳定套(9)位于搅拌杆(62)的外侧，所述搅拌杆(62)与稳定套(9)的内壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的自动控制低温循环浸提装置，其特征在于，所述侧支撑板(2)呈上小下大形状设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123131621.8U CN217187994U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种自动控制低温循环浸提装置 |
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| CN202123131621.8U CN217187994U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种自动控制低温循环浸提装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN217187994U true CN217187994U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82782997
Family Applications (1)
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| CN202123131621.8U Active CN217187994U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种自动控制低温循环浸提装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217187994U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116422196A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-14 | 高化学（江苏）化工新材料有限责任公司 | 一种催化剂真空混合浸渍干燥装置 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202123131621.8U patent/CN217187994U/zh active Active
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| CN116422196A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-14 | 高化学（江苏）化工新材料有限责任公司 | 一种催化剂真空混合浸渍干燥装置 |
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