CN220802806U - 一种投加系统循环搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投加系统循环搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括箱体、循环管、搅拌轴和螺旋输料杆，所述搅拌轴转动安装于所述箱体的内部，所述搅拌轴延伸至所述箱体的顶端。本实用新型通过设置传动机构，实现搅拌轴的循环换向转动，使搅拌轴带动搅拌杆和扰流杆转动，对混合液进行扰流，进一步旋转中的混合液进行搅拌，从而使制剂成分与水混合更加充分，与此同时，双轴电机带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动的同时，从动锥齿轮带动螺旋输料杆转动，使螺旋输料杆将循环管内部底端的液体向上输送，实现箱体内上部和下部的液体进行循环交换，使箱体内部液体充分混合，提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种投加系统循环搅拌装置。
背景技术
在液体制剂生产过程中不可避免的需要进行搅拌混合，而对制剂搅拌充分度的问题一直是比较重要的，一旦搅拌不够容易使得混合不充分，影响使用时的效果，但是目前通常接触到的搅拌都是通过电机带动螺栓叶片单向转动进行搅拌，搅拌效率低，达到所需要的混合程度还需要一定的时长才可以，因而提供了一种投加系统循环搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决搅拌效率低的问题，提供一种投加系统循环搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种投加系统循环搅拌装置，包括箱体、循环管、搅拌轴和螺旋输料杆，所述搅拌轴转动安装于所述箱体的内部，所述搅拌轴延伸至所述箱体的顶端，所述循环管固定安装于所述箱体的外壁一端，所述螺旋输料杆转动安装于所述循环管的内部，并延伸至所述循环管的上方，所述箱体的顶端设置有用于对所述搅拌轴和所述螺旋输料杆进行同步转动的传动机构；
所述传动机构包括固定安装于所述搅拌轴顶端的直齿轮，所述箱体的顶端滑动安装有齿条杆，所述齿条杆的外壁一端固定焊接有传动块，所述传动块的内部安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定焊接有蜗轮，所述蜗轮的顶端转动安装有蜗杆，所述蜗杆的一端安装有双轴电机，所述双轴电机远离所述蜗杆的一端安装有主动锥齿轮，所述螺旋输料杆的顶端固定安装有从动锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的外壁与所述箱体的顶端通过轴承和密封圈转动连接，所述搅拌轴的外壁两端固定焊接有搅拌杆，所述搅拌杆等距排列有若干个，最底端的所述搅拌杆的底端与所述箱体的内壁底端相贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：上下两个所述搅拌杆之间焊接固定有扰流杆，所述扰流杆等距排列有若干个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋输料杆的外壁与所述循环管的顶端通过轴承和密封圈转动连接，所述循环管呈C型结构，所述循环管的两个端部贯穿至所述箱体的内部，且所述循环管与所述箱体通过粘胶密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿条杆的外壁与所述直齿轮的外壁互相啮合，所述传动块的内部设置有一个可转动的月牙销，所述往复丝杆的一个端部通过第一转动座和轴承与所述箱体的顶端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮的外壁远离所述往复丝杆的一侧固定焊接有支撑轴，所述支撑轴通过第二转动座和轴承与所述箱体的顶端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述双轴电机通过机架固定安装于所述箱体的顶端，所述双轴电机的一个输出端与所述蜗杆通过联轴器和第一传动轴连接，所述蜗杆与所述蜗轮的外壁互相啮合，所述双轴电机的另一个输出端与所述主动锥齿轮通过联轴器和第二传动轴连接，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮的外壁互相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传动机构，实现搅拌轴的循环换向转动，使搅拌轴带动搅拌杆和扰流杆转动，对混合液进行扰流，进一步旋转中的混合液进行搅拌，从而使制剂成分与水混合更加充分，与此同时，双轴电机带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动的同时，从动锥齿轮带动螺旋输料杆转动，使螺旋输料杆将循环管内部底端的液体向上输送，实现箱体内上部和下部的液体进行循环交换，使箱体内部液体充分混合，提高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处放大图；
图3为本实用新型的箱体和循环管的连接结构剖视图。
图中：1、箱体；2、循环管；3、搅拌轴；4、螺旋输料杆；5、传动机构；501、直齿轮；502、齿条杆；503、传动块；504、往复丝杆；505、蜗轮；506、蜗杆；507、双轴电机；508、主动锥齿轮；509、从动锥齿轮；6、搅拌杆；7、扰流杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的双轴电机（YDW1.5-4-1.5KW8KW）可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种投加系统循环搅拌装置，包括箱体1、循环管2、搅拌轴3和螺旋输料杆4，搅拌轴3转动安装于箱体1的内部，搅拌轴3延伸至箱体1的顶端，循环管2固定安装于箱体1的外壁一端，螺旋输料杆4转动安装于循环管2的内部，并延伸至循环管2的上方，箱体1的顶端设置有用于对搅拌轴3和螺旋输料杆4进行同步转动的传动机构5；
传动机构5包括固定安装于搅拌轴3顶端的直齿轮501，箱体1的顶端滑动安装有齿条杆502，齿条杆502的外壁一端固定焊接有传动块503，传动块503的底端与箱体1的顶端相贴合，传动块503的内部安装有往复丝杆504，往复丝杆504的一端固定焊接有蜗轮505，蜗轮505的顶端转动安装有蜗杆506，蜗杆506的一端安装有双轴电机507，双轴电机507远离蜗杆506的一端安装有主动锥齿轮508，螺旋输料杆4的顶端固定安装有从动锥齿轮509。
在本实施例中：通过双轴电机507带动蜗杆506转动，使蜗杆506带动蜗轮505转动，蜗轮505转动带动往复丝杆504转动的同时，使传动块503沿往复丝杆504的外壁往复移动，从而使传动块503带动齿条杆502往复移动的同时，使齿条杆502带动直齿轮501往复循环换向转动，从而实现搅拌轴3的循环换向转动，与此同时，双轴电机507带动主动锥齿轮508转动，使主动锥齿轮508带动从动锥齿轮509转动的同时，从动锥齿轮509带动螺旋输料杆4转动，从而实现螺旋输料杆4将循环管2内部底端的液体向上输送。
请着重参阅图2和图3，搅拌轴3的外壁与箱体1的顶端通过轴承和密封圈转动连接，搅拌轴3的外壁两端固定焊接有搅拌杆6，搅拌杆6等距排列有若干个，最底端的搅拌杆6的底端与箱体1的内壁底端相贴合，上下两个搅拌杆6之间焊接固定有扰流杆7，扰流杆7等距排列有若干个。
在本实施例中：通过搅拌轴3转动带动若干搅拌杆6转动，使若干个搅拌杆6对箱体1内部混合液体进行搅拌，并通过搅拌轴3带动搅拌杆6往复转动，打乱混合液的旋转方向，使制剂成分与水混合更加充分，通过扰流杆7，对混合液进行扰流，进一步旋转中的混合液进行搅拌，进一步使制剂成分与水混合更加充分。
请着重参阅图1和图3，螺旋输料杆4的外壁与循环管2的顶端通过轴承和密封圈转动连接，循环管2呈C型结构，循环管2的两个端部贯穿至箱体1的内部，且循环管2与箱体1通过粘胶密封连接。
在本实施例中：通过螺旋输料杆4转动将循环管2内部底端的液体向上输送，循环管2内部顶端的液体进入箱体1内部顶端，使循环管2内部底端形成负压，从而使箱体1内部底端的液体进入循环管2内部底端，如此往复循环，实现箱体1内上部和下部的液体进行循环交换，使箱体1内部液体充分混合，提高混合效率。
请着重参阅图2，齿条杆502的外壁与直齿轮501的外壁互相啮合，传动块503的内部设置有一个可转动的月牙销，往复丝杆504的一个端部通过第一转动座和轴承与箱体1的顶端转动连接。
在本实施例中：通过齿条杆502移动使直齿轮501转动，并通过传动块503沿往复丝杆504的外壁往复移动，实现直齿轮501的往复换向转动。
请着重参阅图2，蜗轮505的外壁远离往复丝杆504的一侧固定焊接有支撑轴，支撑轴通过第二转动座和轴承与箱体1的顶端转动连接。
在本实施例中：通过设置支撑轴与箱体1转动安装，实现支撑蜗轮505稳定转动。
请着重参阅图2，双轴电机507通过机架固定安装于箱体1的顶端，双轴电机507的一个输出端与蜗杆506通过联轴器和第一传动轴连接，蜗杆506与蜗轮505的外壁互相啮合，双轴电机507的另一个输出端与主动锥齿轮508通过联轴器和第二传动轴连接，主动锥齿轮508与从动锥齿轮509的外壁互相啮合。
在本实施例中：通过双轴电机507分别带动蜗杆506和主动锥齿轮508同步转动，使主动锥齿轮508带动从动锥齿轮509转动的同时，蜗杆506带动蜗轮505同步转动，使蜗轮505带动往复丝杆504同步转动，实现传动块503沿往复丝杆504的外壁往复移动。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种投加系统循环搅拌装置，包括箱体（1）、循环管（2）、搅拌轴（3）和螺旋输料杆（4），所述搅拌轴（3）安装于所述箱体（1）的内部，所述循环管（2）固定安装于所述箱体（1）的外壁一端，所述螺旋输料杆（4）安装于所述循环管（2）的内部,其特征在于，所述箱体（1）的顶端设置有用于对所述搅拌轴（3）和所述螺旋输料杆（4）进行同步转动的传动机构（5）；
所述传动机构（5）包括安装于所述搅拌轴（3）顶端的直齿轮（501），所述箱体（1）的顶端安装有齿条杆（502），所述齿条杆（502）的外壁一端焊接有传动块（503），所述传动块（503）的内部安装有往复丝杆（504），所述往复丝杆（504）的一端固定焊接有蜗轮（505），所述蜗轮（505）的顶端安装有蜗杆（506），所述蜗杆（506）的一端安装有双轴电机（507），所述双轴电机（507）的一端安装有主动锥齿轮（508），所述螺旋输料杆（4）的顶端安装有从动锥齿轮（509）。
2.根据权利要求1所述的一种投加系统循环搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴（3）的外壁两端焊接有搅拌杆（6）。
3.根据权利要求2所述的一种投加系统循环搅拌装置，其特征在于，上下两个所述搅拌杆（6）之间焊接固定有扰流杆（7）。
4.根据权利要求1所述的一种投加系统循环搅拌装置，其特征在于，所述循环管（2）的两个端部贯穿至所述箱体（1）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种投加系统循环搅拌装置，其特征在于，所述传动块（503）的内部设置有一个可转动的月牙销。
6.根据权利要求1所述的一种投加系统循环搅拌装置，其特征在于，所述蜗轮（505）的外壁固定焊接有支撑轴。
7.根据权利要求1所述的一种投加系统循环搅拌装置，其特征在于，所述蜗杆（506）与所述蜗轮（505）的外壁互相啮合，所述主动锥齿轮（508）与所述从动锥齿轮（509）的外壁互相啮合。
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