CN213434505U - 密封型催化剂浸渍机 - Google Patents

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章萍
陈苗苗
沈廷雷
王建松
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Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域,且公开了密封型催化剂浸渍机,包括底座,底座的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间设有转筒,转筒的顶端固定连通有进料管,转筒的底端固定连通有出料管,且出料管上安装有匹配的阀门,出料管的底端通过对接机构连通有过滤管,且过滤管靠近底端的内管壁上固定安装有匹配的过滤网,转筒两侧的中心处对称固定连接有第一转杆和第二转杆,第一转杆通过轴承座与第一支撑板转动连接。本实用新型不仅有效提高催化剂浸渍机的浸渍效果,而且方便其排出余料,有效提高浸渍效率。

Description

密封型催化剂浸渍机
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及密封型催化剂浸渍机。
背景技术
催化剂生产过程中,浸渍作为关键步骤对催化剂后期使用效果将起到至关重要的作用,而浸渍机作为浸渍步骤的关键设备,其结构直接影响着浸渍效果和浸渍工作效率。
现有浸渍机为了避免催化剂粉末进入浸渍液,通常会在浸渍机的出料口内安装有过滤网进行阻挡,过滤网的设置虽然可以起到过滤的效果,但是,导致浸渍机需要翻转倒置才能将内部的余料排出,从而影响浸渍的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中催化剂浸渍机需要倒置排出余料,从而影响浸渍效率的问题,而提出的密封型催化剂浸渍机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
密封型催化剂浸渍机,包括底座,所述底座的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间设有转筒,所述转筒的顶端固定连通有进料管,所述转筒的底端固定连通有出料管,且出料管上安装有匹配的阀门,所述出料管的底端通过对接机构连通有过滤管,且过滤管靠近底端的内管壁上固定安装有匹配的过滤网,所述转筒两侧的中心处对称固定连接有第一转杆和第二转杆,所述第一转杆通过轴承座与第一支撑板转动连接,所述第二转杆贯穿第二支撑板设置,且第二转杆与第二支撑板之间通过第一轴承转动连接,所述第二转杆的端部固定套接有齿轮,所述第二支撑板和第三支撑板之间滑动设置有匹配的滑板,所述滑板的上表面固定连接有与齿轮相啮合的齿条杆,所述底座的上表面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆贯穿滑板设置,且往复丝杆与滑板螺纹连接;
所述对接机构转动套接在过滤管外管壁上的第二轴承,所述第二轴承的外侧固定套接有套筒,且套筒的内壁上设有内螺纹,所述出料管靠近底端的外管壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,所述套筒套设在出料管上,且套筒与出料管螺纹连接,所述过滤管的顶端延伸至出料管内,且过滤管靠近顶端的位置处固定安装有与出料管相匹配的密封圈。
优选的,所述滑板的两端均开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且分别与第二支撑板和第三支撑板滚动连接。
优选的,所述第一转杆和第二转杆的轴线相互重合设置。
优选的,所述进料管顶端的管口处螺纹连接有匹配的密封盖。
优选的,所述套筒的外筒壁上对称固定连接有转把。
与现有技术相比,本实用新型提供了密封型催化剂浸渍机,具备以下有益效果:
该密封型催化剂浸渍机,通过设置转筒、出料管、对接机构、过滤管、过滤网、第二转杆、齿轮、滑板、齿条杆、驱动电机和往复丝杆,启动驱动电机带动往复丝杆转动,方便滑板做上下往复运动,滑板通过齿条杆驱动套接有齿轮的第二转杆正反向往复转动,从而使得转筒往复摆动,有效提高浸渍效果,浸渍结束后通过出料管方便排出浸渍液,过滤管内的过滤网方便进行过滤,过滤结束后通过对接机构方便过滤管与出料管快速分离,从而方便转筒内的余料直接排出,避免转筒进行翻转倒置,从而有效提高浸渍效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型不仅有效提高催化剂浸渍机的浸渍效果,而且方便其排出余料,有效提高浸渍效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的密封型催化剂浸渍机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4第三支撑板、5转筒、6进料管、7出料管、8阀门、9过滤管、10过滤网、11第一转杆、12第二转杆、13齿轮、14滑板、15齿条杆、16驱动电机、17往复丝杆、18第二轴承、19套筒、20密封圈、21滚珠、22密封盖、23转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,密封型催化剂浸渍机,包括底座1,底座1的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4,第一支撑板2和第二支撑板3之间设有转筒5,转筒5的顶端固定连通有进料管6,转筒5的底端固定连通有出料管7,且出料管7上安装有匹配的阀门8,出料管7的底端通过对接机构连通有过滤管9,且过滤管9靠近底端的内管壁上固定安装有匹配的过滤网10,转筒5两侧的中心处对称固定连接有第一转杆11和第二转杆12,第一转杆11通过轴承座与第一支撑板2转动连接,第二转杆12贯穿第二支撑板3设置,且第二转杆12与第二支撑板3之间通过第一轴承转动连接,第二转杆12的端部固定套接有齿轮13,第二支撑板3和第三支撑板4之间滑动设置有匹配的滑板14,滑板14的上表面固定连接有与齿轮13相啮合的齿条杆15,底座1的上表面固定安装有驱动电机16,且驱动电机16的输出端固定连接有往复丝杆17,往复丝杆17贯穿滑板14设置,且往复丝杆17与滑板14螺纹连接;
对接机构转动套接在过滤管9外管壁上的第二轴承18,第二轴承18的外侧固定套接有套筒19,且套筒19的内壁上设有内螺纹,出料管7靠近底端的外管壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,套筒19套设在出料管7上,且套筒19与出料管7螺纹连接,过滤管9的顶端延伸至出料管7内,且过滤管9靠近顶端的位置处固定安装有与出料管7相匹配的密封圈20,启动驱动电机16带动往复丝杆17转动,方便滑板14做上下往复运动,滑板14通过齿条杆15驱动套接有齿轮13的第二转杆12正反向往复转动,从而使得转筒5往复摆动,有效提高浸渍效果,浸渍结束后,打开阀门8,通过出料管7方便排出浸渍液,过滤管9内的过滤网10方便进行过滤,过滤结束后,顺时针转动套筒19使其与出料管7分离,套筒19通过第二轴承18方便带动过滤管9同步向下运动,方便过滤管9与出料管7快速分离,从而方便转筒5内的余料直接排出,避免转筒5进行翻转倒置,从而有效提高浸渍效率,将过滤管9的顶端插入出料管7内,密封圈20可以保证插接的密封性,逆时针转动套筒19使其与出料管7螺纹连接,即可完成安装,方便后续过滤使用。
滑板14的两端均开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有滚珠21,滚珠21远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且分别与第二支撑板3和第三支撑板4滚动连接,减小滑板14升降过程中的摩擦力。
第一转杆11和第二转杆12的轴线相互重合设置,保证同轴转动。
进料管6顶端的管口处螺纹连接有匹配的密封盖22,保证转筒5的密封性。
套筒19的外筒壁上对称固定连接有转把23,方便控制套筒19的转动。
本实用新型中,启动驱动电机16带动往复丝杆17转动,方便滑板14做上下往复运动,滑板14通过齿条杆15驱动套接有齿轮13的第二转杆12正反向往复转动,从而使得转筒5往复摆动,有效提高浸渍效果,浸渍结束后,打开阀门8,通过出料管7方便排出浸渍液,过滤管9内的过滤网10方便进行过滤,过滤结束后,顺时针转动套筒19使其与出料管7分离,套筒19通过第二轴承18方便带动过滤管9同步向下运动,方便过滤管9与出料管7快速分离,从而方便转筒5内的余料直接排出,避免转筒5进行翻转倒置,从而有效提高浸渍效率,将过滤管9的顶端插入出料管7内,密封圈20可以保证插接的密封性,逆时针转动套筒19使其与出料管7螺纹连接,即可完成安装,方便后续过滤使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.密封型催化剂浸渍机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4),所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)之间设有转筒(5),所述转筒(5)的顶端固定连通有进料管(6),所述转筒(5)的底端固定连通有出料管(7),且出料管(7)上安装有匹配的阀门(8),所述出料管(7)的底端通过对接机构连通有过滤管(9),且过滤管(9)靠近底端的内管壁上固定安装有匹配的过滤网(10),所述转筒(5)两侧的中心处对称固定连接有第一转杆(11)和第二转杆(12),所述第一转杆(11)通过轴承座与第一支撑板(2)转动连接,所述第二转杆(12)贯穿第二支撑板(3)设置,且第二转杆(12)与第二支撑板(3)之间通过第一轴承转动连接,所述第二转杆(12)的端部固定套接有齿轮(13),所述第二支撑板(3)和第三支撑板(4)之间滑动设置有匹配的滑板(14),所述滑板(14)的上表面固定连接有与齿轮(13)相啮合的齿条杆(15),所述底座(1)的上表面固定安装有驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出端固定连接有往复丝杆(17),所述往复丝杆(17)贯穿滑板(14)设置,且往复丝杆(17)与滑板(14)螺纹连接;
所述对接机构转动套接在过滤管(9)外管壁上的第二轴承(18),所述第二轴承(18)的外侧固定套接有套筒(19),且套筒(19)的内壁上设有内螺纹,所述出料管(7)靠近底端的外管壁上设有与内螺纹相匹配的外螺纹,所述套筒(19)套设在出料管(7)上,且套筒(19)与出料管(7)螺纹连接,所述过滤管(9)的顶端延伸至出料管(7)内,且过滤管(9)靠近顶端的位置处固定安装有与出料管(7)相匹配的密封圈(20)。
2.根据权利要求1所述的密封型催化剂浸渍机,其特征在于,所述滑板(14)的两端均开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有滚珠(21),所述滚珠(21)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且分别与第二支撑板(3)和第三支撑板(4)滚动连接。
3.根据权利要求1所述的密封型催化剂浸渍机,其特征在于,所述第一转杆(11)和第二转杆(12)的轴线相互重合设置。
4.根据权利要求1所述的密封型催化剂浸渍机,其特征在于,所述进料管(6)顶端的管口处螺纹连接有匹配的密封盖(22)。
5.根据权利要求1所述的密封型催化剂浸渍机,其特征在于,所述套筒(19)的外筒壁上对称固定连接有转把(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116422196A (zh) * 2023-04-04 2023-07-14 高化学(江苏)化工新材料有限责任公司 一种催化剂真空混合浸渍干燥装置

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