CN111716191B

CN111716191B - 一种球形金属打磨烘干一体化设备

Info

Publication number: CN111716191B
Application number: CN202010603830.9A
Authority: CN
Inventors: 王伟
Original assignee: Shaoxing Zhouze New Material Co ltd
Current assignee: Shaoxing zhouze New Material Co.,Ltd.
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2040-06-29
Also published as: CN111716191A

Abstract

本发明涉及金属加工的技术领域，且公开了一种球形金属打磨烘干一体化设备，包括烘干机体，烘干机体前侧的表面开设有内槽，内槽内的底壁上设置有打磨台，打磨台内设置有用于调节高度的调节机构，调节机构内包括有转轴，转轴的外部设置有用于进行传动的传动机构，传动机构上方的左侧设置有用于自动进水的水流操控机构，通过将金属铸件分别放置进入两个胶垫之间，随后启动两个旋转电机，当对金属铸件打磨完成后，此时经由转动圆板可以带动环形套板使圆轴转动，并同时会带动推板对传动板进行挤推并使传动板转动带动闭合板将圆筒内打开，从而使水流经由水箱的内部向内槽内的金属铸件流去，进而可以在打磨后同时对金属铸件进行水洗的操作。

Description

一种球形金属打磨烘干一体化设备

技术领域

本发明涉及金属加工的技术领域，具体为一种球形金属打磨烘干一体化设备。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，金属铸造工艺所铸造出来的金属铸件表面都存在不同程度的飞边和毛刺，这些存在飞边和毛刺的金属铸件需要经过打磨后才能转入加工工序，其中球形金属铸件对飞边和毛刺的打磨尤为重要，而对金属铸件打磨后均需要再将金属铸件取出水洗后进行烘干，目前多数对金属的打磨和水洗均需要分开进行，而这样会降低工作人员打磨金属的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种球形金属打磨烘干一体化设备，具备可以在打磨后同时对金属铸件进行水洗的操作，有效地提高工作人员在加工金属铸件时的工作效率等优点，解决了多数对金属的打磨和水洗均需要分开进行，而这样会降低工作人员打磨金属的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以在打磨后同时对金属铸件进行水洗的操作，有效地提高工作人员在加工金属铸件时的工作效率目的，本发明提供如下技术方案：一种球形金属打磨烘干一体化设备，包括烘干机体，烘干机体前侧的表面开设有内槽，内槽底壁的前侧开设有斜槽，内槽内的左右两侧壁面均固定连接有旋转电机，且两个旋转电机在内槽内呈对称设置，内槽内的右侧设置有空槽,空槽开设在烘干机体的内部，内槽内的底壁上设置有打磨台，打磨台的上表面设置呈半圆弧形，打磨台内设置有用于调节高度的调节机构，调节机构内包括有两个竖槽与槽口，槽口开设在打磨台右侧的表面，两个竖槽分别开设在打磨台下表面的两侧，左侧的竖槽内活动连接有直板，直板的下端固定安装在内槽内底壁上，右侧的竖槽与槽口的内部相连通，且右侧的竖槽内滑动连接有活动板，活动板的下端固定连接在内槽内的底壁上，活动板内开设有转动槽，转动槽与竖槽内部相连通，且转动槽内设置有转轴,转轴贯穿竖槽的内壁并经由槽口延伸至空槽内，且转轴的外部设置有用于进行传动的传动机构,传动机构上方的左侧设置有用于自动进水的水流操控机构。

优选的，右侧所述竖槽内固定安装有齿条，且齿条位于右侧的竖槽内后方，齿条的前侧啮合连接有转齿,转齿固定连接在转轴的外部，且转齿通过转轴转动连接在转动槽的内部。

优选的，所述转轴远离打磨台的一端贯穿空槽的内壁面并延伸至烘干机体外部的右侧，且转轴远离一端的外部固定连接有圆板。

优选的，所述传动机构包括有圆轴与两个环形套板，两个环形套板分别固定连接在转轴与圆轴的外部，且两个环形套板在空槽内呈上下对应设置，两个环形套板的外部套接有传动履带，传动履带与两个环形套板为转动连接，且转轴与圆轴通过传动履带进行同步转动连接。

优选的，所述传动机构还包括有圆形通槽,圆形通槽开设在空槽内的左侧壁面上，且圆形通槽内部与内槽内相连通，圆形通槽的内部固定连接有轴承，轴承固定连接在圆轴的外部，且圆轴通过轴承转动连接在内槽与空槽的内部，圆轴上方的表面固定连接有推板，且推板位于圆轴远离环形套板的一侧。

优选的，所述水流操控机构包括有水箱,水箱的下端贯穿烘干机体的上表面并与内槽内部相连通，水箱与烘干机体为固定连接，且水箱位于两个旋转电机中心处的上方，水箱的下表面固定连接有圆筒，且圆筒的内部与水箱的内部相连通，圆筒的外表面开设有半圆环槽，半圆环槽的形状设置呈半圆环状，且半圆环槽的内部与圆筒的内部相连通。

优选的，所述圆筒外表面的右侧固定连接有两个短柱，两个短柱之间设置有转动柱,转动柱的两端分别固定连接在两个短柱内侧的表面，转动柱的外部套接有传动板，传动板的上下两侧均固定连接有扭簧，且两个扭簧分别套接在转动柱外部的上下两方，每个扭簧远离传动板的一端均分别固定连接在每个短柱内侧的表面上，传动板靠近圆筒的一端固定连接有闭合板，且闭合板经由转动柱转动连接在半圆环槽内。

优选的，每个所述旋转电机输出轴的端口处均固定连接有胶垫，且胶垫的直径与旋转电机输出轴的直径相同，胶垫远离旋转电机输出轴的表面开设有半圆卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种球形金属打磨烘干一体化设备，具备以下有益效果：

1、该球形金属打磨烘干一体化设备，通过将金属铸件分别放置进入两个胶垫之间，并同时经由两个胶垫对金属铸件固定，随后同步启动两个旋转电机，两个旋转电机输出轴带动金属铸件进行转动，并使金属铸件在打磨台的上表面进行摩擦打磨，当对金属铸件打磨完成后，此时经由转动圆板可以带动环形套板使圆轴转动，并同时会带动推板对传动板进行挤推并使传动板转动带动闭合板将圆筒内打开，从而使水流经由水箱的内部向内槽内的金属铸件流去，进而可以在打磨后同时对金属铸件进行水洗的操作，通过在对金属铸件进行打磨后直接进行水洗，可以有效地提高工作人员在加工金属铸件时的工作效率。

2、该球形金属打磨烘干一体化设备，通过设置两个胶垫，可以将球形金属铸件牢固的固定在两个旋转电机之间，同时配合两个半圆卡槽，可以减小球形金属铸件与两胶垫接触时由于表面含有毛刺导致固定不紧密的状况，进而有效的提高了对球形金属铸件的固定效果。

3、该球形金属打磨烘干一体化设备，通过设置直板与竖槽配合活动板，可以保证打磨台可以在内槽内进行稳定的上下水平调节升降，同时设置两个环形套板可以在转轴转动的同时带动圆轴进行同步的转动，进而可以有效地提高能源的利用效率，为工作人员的使用带来便捷。

4、该球形金属打磨烘干一体化设备，通过设置轴承与圆形通槽，将轴承固定在圆形通槽内部，并同时使圆轴与轴承进行固定连接，可以减轻圆轴在内槽内进行转动时的阻力，使圆轴转动更加的轻松，同时配合推板与传动板可以保证圆筒进行打开的状态，进而有效的保证了本装置的稳定运行。

5、该球形金属打磨烘干一体化设备，通过设置转动柱配合扭簧与传动板，传动板在转动柱上转动的同时会带动扭簧进行扭曲收缩，并在工作人员松开圆板后，转动柱会进行自动复位，从而带动传动板并使闭合板重新复位使圆筒内进行封闭，使工作人员不用手动将圆筒进行关闭，进而有效的提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为本发明图1中旋转电机的局部立体结构示意图；

图4为本发明图1中打磨台的局部立体结构示意图；

图5为本发明图1中水箱的局部立体结构示意图。

图中：1烘干机体、11内槽、12打磨台、13斜槽、14旋转电机、15胶垫、16空槽、17半圆卡槽、2调节机构、21直板、22竖槽、23齿条、24活动板、25转动槽、26转齿、27转轴、28圆板、29槽口、3水流操控机构、31水箱、32圆筒、33半圆环槽、34短柱、35转动柱、36扭簧、37传动板、38闭合板、4传动机构、41传动履带、42环形套板、43轴承、44圆形通槽、45圆轴、46推板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种球形金属打磨烘干一体化设备，包括烘干机体1，烘干机体1设有开关并可以进行烘干的设备，烘干机体1前侧的表面开设有内槽11，内槽11底壁的前侧开设有斜槽13，内槽11内的左右两侧壁面均固定连接有旋转电机14，且两个旋转电机14在内槽11内呈对称设置，每个旋转电机14输出轴的端口处均固定连接有胶垫15，且胶垫15的直径与旋转电机14输出轴的直径相同，胶垫15远离旋转电机14输出轴的表面开设有半圆卡槽17，内槽11内的右侧设置有空槽16,空槽16开设在烘干机体1的内部，内槽11内的底壁上设置有打磨台12，打磨台12的上表面设置呈半圆弧形，打磨台12内设置有用于调节高度的调节机构2，调节机构2内包括有两个竖槽22与槽口29，槽口29开设在打磨台12右侧的表面，两个竖槽22分别开设在打磨台12下表面的两侧，左侧的竖槽22内活动连接有直板21，直板21的下端固定安装在内槽11内底壁上，右侧的竖槽22与槽口29的内部相连通，且右侧的竖槽22内滑动连接有活动板24，活动板24的下端固定连接在内槽11内的底壁上，活动板24内开设有转动槽25，转动槽25与竖槽22内部相连通，且转动槽25内设置有转轴27,转轴27贯穿竖槽22的内壁并经由槽口29延伸至空槽16内，右侧竖槽22内固定安装有齿条23，且齿条23位于右侧的竖槽22内后方，齿条23的前侧啮合连接有转齿26,转齿26固定连接在转轴27的外部，且转齿26通过转轴27转动连接在转动槽25的内部，转轴27远离打磨台12的一端贯穿空槽16的内壁面并延伸至烘干机体1外部的右侧，且转轴27远离一端的外部固定连接有圆板28。

转轴27的外部设置有用于进行传动的传动机构4,传动机构4包括有圆轴45与两个环形套板42，两个环形套板42分别固定连接在转轴27与圆轴45的外部，且两个环形套板42在空槽16内呈上下对应设置，两个环形套板42的外部套接有传动履带41，传动履带41与两个环形套板42为转动连接，且转轴27与圆轴45通过传动履带41进行同步转动连接，传动机构4还包括有圆形通槽44,圆形通槽44开设在空槽16内的左侧壁面上，且圆形通槽44内部与内槽11内相连通，圆形通槽44的内部固定连接有轴承43，轴承43固定连接在圆轴45的外部，且圆轴45通过轴承43转动连接在内槽11与空槽16的内部，圆轴45上方的表面固定连接有推板46，且推板46位于圆轴45远离环形套板42的一侧，传动机构4上方的左侧设置有用于自动进水的水流操控机构3，水流操控机构3包括有水箱31,水箱31的下端贯穿烘干机体1的上表面并与内槽11内部相连通，水箱31与烘干机体1为固定连接，且水箱31位于两个旋转电机14中心处的上方，水箱31的下表面固定连接有圆筒32，且圆筒32的内部与水箱31的内部相连通，圆筒32的外表面开设有半圆环槽33，半圆环槽33的形状设置呈半圆环状，且半圆环槽33的内部与圆筒32的内部相连通，圆筒32外表面的右侧固定连接有两个短柱34，两个短柱34之间设置有转动柱35,转动柱35的两端分别固定连接在两个短柱34内侧的表面，转动柱35的外部套接有传动板37，传动板37的上下两侧均固定连接有扭簧36，且两个扭簧36分别套接在转动柱35外部的上下两方，每个扭簧36远离传动板37的一端均分别固定连接在每个短柱34内侧的表面上，传动板37靠近圆筒32的一端固定连接有闭合板38，且闭合板38经由转动柱35转动连接在半圆环槽33内。

在使用时，通过将金属铸件分别放置进入两个胶垫15之间，并同时经由两个胶垫15对金属铸件固定，随后同步启动两个旋转电机14，两个旋转电机14输出轴带动金属铸件进行转动，并使金属铸件在打磨台12的上表面进行摩擦打磨，当对金属铸件打磨完成后，此时顺时针转动圆板28可以带动转轴27并使转齿26同步顺时针转动，转齿26顺时针转动的同时会与齿条23啮合传动别使打磨台12下降，同时转轴27带动环形套板42转动并通过传动履带41传动使两个环形套板42进行同步的转动，环形套板42转动的同时会带动圆轴45继续转动，圆轴45转动会带动推板46对传动板37进行挤推并使传动板37转动带动闭合板38将圆筒32内打开，从而使水流经由水箱31的内部向内槽11内的金属铸件流去，进而可以在打磨后同时对金属铸件进行水洗，且在水洗后工作人员可直接启动烘干机体1对金属铸件进行烘干。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种球形金属打磨烘干一体化设备，包括烘干机体（1），烘干机体（1）前侧的表面开设有内槽（11），内槽（11）底壁的前侧开设有斜槽（13），内槽（11）内的左右两侧壁面均固定连接有旋转电机（14），且两个旋转电机（14）在内槽（11）内呈对称设置，内槽（11）内的右侧设置有空槽（16）,空槽（16）开设在烘干机体（1）的内部，其特征在于：所述内槽（11）内的底壁上设置有打磨台（12），打磨台（12）的上表面设置呈半圆弧形，打磨台（12）内设置有用于调节高度的调节机构（2），调节机构（2）内包括有两个竖槽（22）与槽口（29），槽口（29）开设在打磨台（12）右侧的表面，两个竖槽（22）分别开设在打磨台（12）下表面的两侧，左侧的竖槽（22）内活动连接有直板（21），直板（21）的下端固定安装在内槽（11）内底壁上，右侧的竖槽（22）与槽口（29）的内部相连通，且右侧的竖槽（22）内滑动连接有活动板（24），活动板（24）的下端固定连接在内槽（11）内的底壁上，活动板（24）内开设有转动槽（25），转动槽（25）与竖槽（22）内部相连通，且转动槽（25）内设置有转轴（27）,转轴（27）贯穿竖槽（22）的内壁并经由槽口（29）延伸至空槽（16）内，且转轴（27）的外部设置有用于进行传动的传动机构（4）,传动机构（4）上方的左侧设置有用于自动进水的水流操控机构（3）；所述水流操控机构（3）包括有水箱（31）,水箱（31）的下端贯穿烘干机体（1）的上表面并与内槽（11）内部相连通，水箱（31）与烘干机体（1）为固定连接，且水箱（31）位于两个旋转电机（14）中心处的上方，水箱（31）的下表面固定连接有圆筒（32），且圆筒（32）的内部与水箱（31）的内部相连通，圆筒（32）的外表面开设有半圆环槽（33），半圆环槽（33）的形状设置呈半圆环状，且半圆环槽（33）的内部与圆筒（32）的内部相连通；

所述圆筒（32）外表面的右侧固定连接有两个短柱（34），两个短柱（34）之间设置有转动柱（35）,转动柱（35）的两端分别固定连接在两个短柱（34）内侧的表面，转动柱（35）的外部套接有传动板（37），传动板（37）的上下两侧均固定连接有扭簧（36），且两个扭簧（36）分别套接在转动柱（35）外部的上下两方，每个扭簧（36）远离传动板（37）的一端均分别固定连接在每个短柱（34）内侧的表面上，传动板（37）靠近圆筒（32）的一端固定连接有闭合板（38），且闭合板（38）经由转动柱（35）转动连接在半圆环槽（33）内。

2.根据权利要求1所述的一种球形金属打磨烘干一体化设备，其特征在于：右侧所述竖槽（22）内固定安装有齿条（23），且齿条（23）位于右侧的竖槽（22）内后方，齿条（23）的前侧啮合连接有转齿（26）,转齿（26）固定连接在转轴（27）的外部，且转齿（26）通过转轴（27）转动连接在转动槽（25）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种球形金属打磨烘干一体化设备，其特征在于：所述转轴（27）远离打磨台（12）的一端贯穿空槽（16）的内壁面并延伸至烘干机体（1）外部的右侧，且转轴（27）远离一端的外部固定连接有圆板（28）。

4.根据权利要求1所述的一种球形金属打磨烘干一体化设备，其特征在于：所述传动机构（4）包括有圆轴（45）与两个环形套板（42），两个环形套板（42）分别固定连接在转轴（27）与圆轴（45）的外部，且两个环形套板（42）在空槽（16）内呈上下对应设置，两个环形套板（42）的外部套接有传动履带（41），传动履带（41）与两个环形套板（42）为转动连接，且转轴（27）与圆轴（45）通过传动履带（41）进行同步转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种球形金属打磨烘干一体化设备，其特征在于：所述传动机构（4）还包括有圆形通槽（44）,圆形通槽（44）开设在空槽（16）内的左侧壁面上，且圆形通槽（44）内部与内槽（11）内相连通，圆形通槽（44）的内部固定连接有轴承（43），轴承（43）固定连接在圆轴（45）的外部，且圆轴（45）通过轴承（43）转动连接在内槽（11）与空槽（16）的内部，圆轴（45）上方的表面固定连接有推板（46），且推板（46）位于圆轴（45）远离环形套板（42）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种球形金属打磨烘干一体化设备，其特征在于：每个所述旋转电机（14）输出轴的端口处均固定连接有胶垫（15），且胶垫（15）的直径与旋转电机（14）输出轴的直径相同，胶垫（15）远离旋转电机（14）输出轴的表面开设有半圆卡槽（17）。